CN205379828U - 一种搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌设备，包括筒体、设在筒体上方的驱动装置和设在筒体内的搅拌装置，搅拌装置包括同轴设置的内层搅拌器和外框搅拌器，驱动装置包括用于驱动内层搅拌器的第一电机和用于驱动外框搅拌器的第二电机。内层搅拌器和外框搅拌器分别由第一电机和第二电机驱动，两个搅拌器同轴设置且彼此独立，因此两个搅拌器的桨型、转速和转向等参数可根据要求独立调节，内层搅拌器能够高速旋转，分散度高，外框搅拌器直径大，能够有效降低粘壁现象，且筒壁附近物料在外框搅拌器的作用下，不断被送入内层搅拌器的剪切范围内，被内层搅拌器分散后的物料又迅速分布到各个区域，从而使筒体内的物料在宏观和微观上都能达到充分的分散和混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工搅拌领域，特别是涉及一种搅拌设备。
背景技术
在化工产品的生产过程中，需要多物料的组合和反应，为了使物料充分混合，更好更快的反应，通常将物料置在搅拌机内，通过搅拌机的搅拌使其更好的混合。
对一般的化工聚合反应，现在已经有比较成熟的搅拌设备，但对于许多高粘度流体或高固含量的聚合反应，筒内物料随着反应的进行会出现粘壁现象，使物料不能充分混合，导致传热效率降低，出现副反应或延长反应时间。
请参考图1和图2，图1为现有技术中的涡轮式搅拌机的结构示意图，图2为现有技术中的框式搅拌机的结构示意图。涡轮式搅拌机为小直径高速搅拌器，分散性能好，但其作用范围小，致使靠近筒壁的物料始终得不到充分的混合与分散，粘壁现象更严重；而框式搅拌机虽然能够减小粘壁现象，但其分散度较低，只能够使物料在宏观上混合，因此也不能使筒内物料达到充分的混合。
因此提供一种既具有刮壁功能又能使筒内物料充分混合和分散的搅拌设备是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种搅拌设备，其结构设计能够使筒内物料充分混合和分散，有效降低粘壁现象。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种搅拌设备，包括筒体、设在所述筒体上方的驱动装置和设在所述筒体内的搅拌装置，所述搅拌装置包括同轴设置的内层搅拌器和外框搅拌器，所述驱动装置包括用于驱动所述内层搅拌器的第一电机和用于驱动所述外框搅拌器的第二电机。
优选地，所述驱动装置还包括第一减速机和第二减速机，所述第一电机通过所述第一减速机与所述内层搅拌器连接，所述第二电机通过所述第二减速机与所述外框搅拌器连接。
优选地，所述第二减速机为蜗轮蜗杆减速机。
优选地，所述内层搅拌器包括搅拌轴和设在所述搅拌轴上的两层搅拌桨。
优选地，所述搅拌桨为锯齿形分散盘。
优选地，所述搅拌桨为涡轮搅拌器。
优选地，所述外框搅拌器外侧设有多个刮板。
优选地，所述刮板与所述外框搅拌器铰接。
优选地，所述刮板为四氟刮板。
本实用新型提供的搅拌设备，包括筒体、设在筒体上方的驱动装置和设在筒体内的搅拌装置，搅拌装置包括同轴设置的内层搅拌器和外框搅拌器，驱动装置包括用于驱动内层搅拌器的第一电机和用于驱动外框搅拌器的第二电机。
本实用新型提供的搅拌设备，内层搅拌器和外框搅拌器分别由第一电机和第二电机驱动，两个搅拌器同轴设置且彼此独立，两个搅拌器的桨型、转速和转向等参数可根据要求独立调节，从而使搅拌设备更具灵活性；内层搅拌器能够高速旋转，分散度高，外框搅拌器直径大，能够有效降低粘壁现象，且筒壁附近物料在外框搅拌器的作用下，不断被送入内层搅拌器的剪切范围内，被内层搅拌器分散后的物料又迅速分布到各个区域，从而使筒体内的物料在宏观和微观上都能达到充分的分散和混合。
附图说明
图1为现有技术中的涡轮式搅拌机的结构示意图；
图2为现有技术中的框式搅拌机的结构示意图；
图3为本实用新型所提供的搅拌设备的一种具体实施方式的结构示意图；
图4为图3中A部分的放大示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种搅拌设备，其结构设计能够使筒内物料充分混合和分散，有效降低粘壁现象。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图3，图3为本实用新型所提供的搅拌设备的一种具体实施方式的结构示意图。
本实用新型具体实施方式提供的搅拌设备，包括筒体1、设在筒体1上方的驱动装置和设在筒体1内的搅拌装置，搅拌装置包括同轴设置的内层搅拌器2和外框搅拌器3，驱动装置包括用于驱动内层搅拌器2的第一电机4和用于驱动外框搅拌器3的第二电机5。
内层搅拌器2和外框搅拌器3分别由第一电机4和第二电机5驱动，两个搅拌器同轴设置且彼此独立，内层搅拌器2能够高速旋转，分散度高，外框搅拌器3直径大，可以低速近壁旋转，能够有效降低粘壁现象，且筒壁附近物料在外框搅拌器3的作用下，不断被送入内层搅拌器2的剪切范围内，被内层搅拌器2分散后的物料又迅速分布到各个区域，从而使筒体1内的物料在宏观和微观上都能达到充分的分散和混合。
由于内层搅拌器2和外框搅拌器3彼此独立，外框搅拌器3可以与内层搅拌器2运行方向相反，既实现刮壁功能，又起到挡板的作用，可以在有效消除涡流的同时加强内层搅拌器2的混合和分散功能；此外，两个搅拌器的桨型和搅拌转速等参数可根据要求独立调节，从而使搅拌设备更具灵活性，低速的外框搅拌器3适用于粘度较高的流体反应过程，内部转速较高的内层搅拌器2对粘度较低的流体反应过程也适用，因此本实用新型提供的搅拌设备能够适应多种复杂工艺和介质的混合要求，特别适合整个反应过程中粘度变化范围较广的流体的混合与分散。
本实用新型具体实施方式提供的搅拌设备，驱动装置还包括第一减速机6和第二减速机7，第一电机4通过第一减速机6与内层搅拌器2连接，第二电机5通过第二减速机7与外框搅拌器3连接；减速机在驱动装置和搅拌装置之间起到匹配转速和传递转矩的作用，它能够降低转速，增加转矩。
减速机的种类繁多，型号各异，内层搅拌器2的转速较高，第一电机4与内层搅拌器2间的传动比较小，固第一减速机6可以采用普通的齿轮减速机；而外框搅拌器3为大直径近壁式搅拌器，转速较低，转矩较大，则第二减速机7具体可以采用蜗轮蜗杆减速机，蜗轮蜗杆减速机可以具有较大的减速比。当然第一减速机6和第二减速机7的具体种类并不限于此，只要能满足电机和搅拌器间的传动要求，均在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型具体实施方式提供的搅拌设备，内层搅拌器2包括搅拌轴21和设在搅拌轴21上的搅拌浆22，为了进一步提高筒体1内物料的分散度，搅拌轴21上可以设置多层搅拌浆22，具体可以为两层；对于有些乳液聚合等需要较强剪切力的反应，搅拌浆22可以采用锯齿形分散盘，并可以进一步提高搅拌浆22的转速，以达到更好的搅拌效果。内层搅拌器2也可以选用常见的涡轮搅拌器等，也具有较好的搅拌效果，均在本实用新型的保护范围之内。
请参考图4，图4为图3中A部分的放大示意图。
在上述各具体实施方式的基础上，本实用新型具体实施方式提供的搅拌设备，在外框搅拌器3的外侧还可以设有刮板8，刮板8可以进一步增强外框搅拌器3的刮壁功能，防止粘稠物料的附壁、沉淀等问题，还可以增加搅拌设备的传热能力，刮板8的数量和具体安装位置可以根据筒体1的大小和外框搅拌器3的具体结构来设置。
刮板8与外框搅拌器3有多种连接方式，具体可以选用铰接，外框搅拌器3旋转时，在离心力和流体阻力的作用下，刮板8紧压在筒体1的内壁上，并呈一定角度在壁面上滑动，对附在壁面上的物料进行周期性铲除，有效避免粘壁现象的发生；且刮板8与外框搅拌器3铰接，无需调节刮板8长度，方便用户维修和拆卸。当然，刮板8与外框搅拌器3也可以采用焊接等其他连接方式，均在本实用新型的保护范围之内。
此外，参与化工反应的物料多具有较强的腐蚀性，刮板8具体可以选用四氟刮板，四氟刮板的耐腐性能良好，还具有良好的绝缘性、耐高低温性、自润滑性和表面不粘性，对筒体1和筒内反应物料几乎没有影响。刮板8也可以采用其他的耐腐材料，均在本实用新型的保护范围之内。
以上对本实用新型所提供的搅拌设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种搅拌设备，包括筒体(1)、设在所述筒体(1)上方的驱动装置和设在所述筒体(1)内的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置包括同轴设置的内层搅拌器(2)和外框搅拌器(3)，所述驱动装置包括用于驱动所述内层搅拌器(2)的第一电机(4)和用于驱动所述外框搅拌器(3)的第二电机(5)。
2.根据权利要求1所述的搅拌设备，其特征在于，所述驱动装置还包括第一减速机(6)和第二减速机(7)，所述第一电机(4)通过所述第一减速机(6)与所述内层搅拌器(2)连接，所述第二电机(5)通过所述第二减速机(7)与所述外框搅拌器(3)连接。
3.根据权利要求2所述的搅拌设备，其特征在于，所述第二减速机(7)为蜗轮蜗杆减速机。
4.根据权利要求1所述的搅拌设备，其特征在于，所述内层搅拌器(2)包括搅拌轴(21)和设在所述搅拌轴(21)上的两层搅拌桨(22)。
5.根据权利要求4所述的搅拌设备，其特征在于，所述搅拌桨(22)为锯齿形分散盘。
6.根据权利要求4所述的搅拌设备，其特征在于，所述搅拌桨(22)为涡轮搅拌器。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的搅拌设备，其特征在于，所述外框搅拌器(3)外侧设有多个刮板(8)。
8.根据权利要求7所述的搅拌设备，其特征在于，所述刮板(8)与所述外框搅拌器(3)铰接。
9.根据权利要求8所述的搅拌设备，其特征在于，所述刮板(8)为四氟刮板。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620185185.2U CN205379828U (zh) | 2016-03-10 | 2016-03-10 | 一种搅拌设备 |
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| CN205379828U true CN205379828U (zh) | 2016-07-13 |
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ID=56351837
Family Applications (1)
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| CN201620185185.2U Active CN205379828U (zh) | 2016-03-10 | 2016-03-10 | 一种搅拌设备 |
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|---|---|---|---|---|
| CN111097331A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-05-05 | 江苏瑞添意电源科技有限公司 | 一种用于生产石墨烯铅碳电池电导剂的浆液制备系统 |
| CN116272531A (zh) * | 2023-04-19 | 2023-06-23 | 深圳市尚水智能股份有限公司 | 捏合机 |
| CN116637521A (zh) * | 2023-04-19 | 2023-08-25 | 深圳市尚水智能股份有限公司 | 捏合机 |
| CN116651257A (zh) * | 2023-04-19 | 2023-08-29 | 深圳市尚水智能股份有限公司 | 捏合机 |
| CN116637521B (zh) * | 2023-04-19 | 2024-04-26 | 深圳市尚水智能股份有限公司 | 捏合机 |
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