CN208642380U - 一种带多方向搅拌的稳定型油脂搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带多方向搅拌的稳定型油脂搅拌机,带有主进料口和出料的搅拌桶以及搅拌机构,搅拌桶呈正四面体设置;搅拌机构包括三个旋转电机、三个搅拌轴、两个螺旋叶片和三个扇形叶片,三个旋转电机分别设置在搅拌桶三侧外壁中部,两个螺旋叶片呈锥状且分别固定连接于相应的搅拌轴上;三个搅拌轴分别同轴连接于对应的旋转电机电机轴,三个扇形叶片等距分布且分别固定连接于相应搅拌轴上。本实用新型结构合理,利用三角形的重心低稳固性高的特性,使整个搅拌桶在工作时处于高度稳定状态,提高了油脂搅拌的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,特别涉及一种带多方向搅拌的稳定型油脂搅拌机。
背景技术
油脂是油和脂肪的统称。
从化学成分上来讲油脂都是高级脂肪酸与甘油形成的酯。自然界中的油脂是多种物质的混合物,其主要成分是一分子甘油与三分子高级脂肪酸脱水形成的酯,称为甘油三酯。油脂的主要生理功能是贮存和供应热能,油脂不但是人类的主要营养物质和主要食物之一,也是一种重要的工业原料。
目前市面上部分可移动小型油脂搅拌机桶体多呈圆柱体,圆柱体的桶体越高,其重心越高,稳定性就越差,加之在搅拌时电机运行产生强烈震动效果导致桶体有震感,并且电机轴带动搅拌轴搅拌摇晃时也对桶体产生影响,三者叠加便会导致桶体在搅拌时不稳定性加剧,出现移位或震动现象。针对此问题,有待提出一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带多方向搅拌的稳定型油脂搅拌机,使整个搅拌桶在工作时处于高度稳定状态,提高了油脂搅拌的稳定性,具有搅拌稳定性的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种带多方向搅拌的稳定型油脂搅拌机,包括带有主进料口、出油口、搅拌桶以及搅拌机构,所述搅拌桶呈正立四面体设置;所述搅拌机构包括三个旋转电机、三根搅拌轴、两个螺旋叶片和三个扇形叶片,三个旋转电机分别设置在搅拌桶三侧外壁;三根搅拌轴分别连接于对应的旋转电机的电机轴;两个螺旋叶片呈锥状且分别固定连接于其中两根的搅拌轴上;三个扇形叶片等距分布垂直固定于另外一根搅拌轴上。
采用上述技术方案,四面体的桶体重心比圆柱体的重心低,解决了搅拌过程中出现的不稳定问题,在降低重心的同时,对于搅拌桶的容量也没有明显的减少,既节省了对搅拌桶增加固定装置的成本,对于油脂搅拌的容量也有了保障。两个侧壁上的螺旋叶片对油脂的搅拌和另一个侧壁上的扇形叶片对油脂的搅拌解决了油脂搅拌单一性的问题,从多方向上提高了搅拌效果。
作为优选,所述螺旋叶片上开设有工作孔。
采用上述技术方案,当螺旋叶片旋转产生径向分力时,强迫油脂单向进入工作孔,油脂在工作孔中得到强烈流体剪切作用,起到搅拌均匀均质的作用。
作为优选,所述旋转电机的三根电机轴分别设有与其电机轴呈径向连接的刮条,且刮条紧贴于内壁。
采用上述技术方案,解决了由于油脂粘稠而粘于搅拌桶壁上加之螺旋叶片搅拌时无法叶片无法碰到搅拌桶内壁造成出现搅拌死角的问题。
作为优选,所述搅拌桶距其底面上端一定距离设有粗过滤网。
采用上述技术方案,可对油脂进行一次粗略过滤。
作为优选,所述搅拌桶三个侧面下部设置了三个出料口。
采用上述技术方案,三个出料口增加了出油的速率。
作为优选,所述搅拌桶位于每个出料口的内端分别设有细过滤网。
采用上述技术方案,对一次过滤的油脂进行二次过滤。
作为优选,每个所述出料口处分别设有一个阀门。
采用上述技术方案,可以对出料口的出料量进行控制。
作为优选,所述搅拌桶三侧外壁上部设置有副进料口。
采用上述技术方案,不同原料可从不同上料口进入,上料速度加快。
作为优选,在搅拌桶外壁设有温度计。
采用上述技术方案,可对搅拌温度进行检测。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例的俯视图;
图3为实施例用于展示旋转电机、搅拌抽、螺旋叶片、扇形叶片的剖视图;
图4为实施例用于展示粗过滤网位置的剖视图。
附图标记:1、主进料口;2、搅拌桶;3、出料口;4、搅拌机构;5、旋转电机;6、搅拌轴;7、螺旋叶片;8、扇形叶片;9、刮条;10、粗过滤网;11、细过滤网;12、阀门;13、工作孔;14、副进料口;15、温度计。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
见图1至4,一种带有多方向搅拌的稳定型油脂搅拌机,包括带有主进料口1和出料口3的搅拌桶2以及搅拌机构4。搅拌桶2呈正立四面体竖直设置于地面,正四面体顶部水平横切一刀所形成的开口设置为主进料口1,在位于搅拌桶2三个侧面的上部分别设有带管道的副进料口14,便于主料和辅料同时从各个进料口投入,加快了原料的投放速度。在位于搅拌桶2三个侧面的下部还分别设有三个带管道的出料口3,在位于每个出料口3的内端设有细过滤网11,对搅拌好的油脂进行细化过滤。
搅拌桶2上设有搅拌机构4,所述搅拌机构4带有三个搅拌装置,所述三个搅拌装置分别设置在搅拌桶2三个侧面中部位置。三个搅拌装置中有两个搅拌装置的结构是相同的,分别是由一个旋转电机5、一根搅拌轴6和一个螺旋叶片7组成,每个所述旋转电机5分别设置在搅拌桶2两个侧面外壁中部,搅拌轴6位于搅拌桶2内部且与旋转电机5的电机轴同轴连接,两个螺旋叶片7呈锥形状分别固定连接于两根搅拌轴6上。通过旋转电机5的电机轴带动搅拌轴6旋转,搅拌轴6带动其上面的螺旋叶片7旋转,从而达到对油脂上下搅拌的目的。另一个搅拌装置则由一个旋转电机5、一根搅拌轴6、和三个扇形叶片8组成。所述旋转电机5也安装在搅拌桶2余下的侧面外壁,搅拌轴6位于搅拌桶2内部且与旋转电机5的电机轴同轴连接,三个扇形叶片8等距分布且分布固定连接于搅拌轴6上。也通过旋转电机5的电机轴带动搅拌轴6旋转,搅拌轴6带动其上面的扇形叶片8旋转,从而达到对油脂周向搅拌的目的。三个搅拌装置两两相对,在各自的旋转电机5驱动下对油脂进行三方向旋转搅拌,便于油脂的搅拌均匀。螺旋叶片7上还设有工作孔13,当螺旋叶片7旋转产生径向分力时,强迫油脂单向进入工作孔13,油脂在工作孔13中得到强烈流体剪切作用,起到搅拌均匀均质的作用。此外,三根搅拌轴6上还分别设有与其搅拌轴6呈径向连接的刮条9,每根刮条9紧贴于搅拌桶2内壁。当电机启动时,电机轴旋转带动连在其轴上的搅拌轴6转动,搅拌轴6再带动连接在其轴上的刮条9旋转,粘在内壁上的油脂就会在刮条9的作用对内壁进行清理。
另外,在位于搅拌装置下方和出料口3上方设有粗过滤网10,配合位于出料口3内端的细过滤网11,对油脂进行第一次的粗略过滤和第二次的细化过滤。在三个出料口3管道上分别设有阀门12,可对出料量进行调控。在位于搅拌桶2正上方的主进料口1侧设有温度计15,用于检测油脂搅拌的温度监测。
Claims (9)
1.一种带多方向搅拌的稳定型油脂搅拌机,包括带有主进料口(1)和出料口(3)的搅拌桶(2)以及设置在搅拌桶(2)内部的搅拌机构(4),其特征在于,所述搅拌桶(2)呈正立四面体设置;所述搅拌机构(4)包括三台旋转电机(5)、三根搅拌轴(6)、两个螺旋叶片(7)和三个扇形叶片(8),三台旋转电机(5)分别设置在搅拌桶三侧外壁;三个搅拌轴(6)分别连接于对应的旋转电机(5)的电机轴;两个螺旋叶片(7)呈锥状且分别固定连接于其中两根搅拌轴(6)上;三个扇形叶片(8)等距分布固定连接于另一根搅拌轴(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种带多方向搅拌的稳定型油脂搅拌机,其特征在于,所述螺旋叶片上开设有工作孔(13)。
3.根据权利要求1所述的一种带多方向搅拌的稳定型油脂搅拌机,其特征在于,所述旋转电机(5)的三根电机轴分别设有与其电机轴呈径向连接的刮条(9),且刮条(9)紧贴于内壁。
4.根据权利要求1所述的一种带多方向搅拌的稳定型油脂搅拌机,其特征在于,所述搅拌桶(2)内在距其底面一定距离设有粗过滤网(10)。
5.根据权利要求1所述的一种带多方向搅拌的稳定型油脂搅拌机,其特征在于,所述出料口(3)设有三个且位于搅拌桶(2)三个侧面外壁下方。
6.根据权利要求5所述的一种带多方向搅拌的稳定型油脂搅拌机,其特征在于,所述搅拌桶(2)位于每个出料口(3)的内端分别设有细过滤网(11)。
7.根据权利要求6所述的一种带多方向搅拌的稳定型油脂搅拌机,其特征在于,每个所述出料口(3)处分别设有一个阀门(12)。
8.根据权利要求1所述的一种带多方向搅拌的稳定型油脂搅拌机,其特征在于,所述搅拌桶(2)三侧外壁上部设置有副进料口(14)。
9.根据权利要求1所述的带多方向搅拌的稳定型油脂搅拌机,其特征在于,搅拌桶(2)的侧壁中设有温度计(15)。
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CN201820853208.1U CN208642380U (zh) | 2018-06-04 | 2018-06-04 | 一种带多方向搅拌的稳定型油脂搅拌机 |
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CN201820853208.1U Active CN208642380U (zh) | 2018-06-04 | 2018-06-04 | 一种带多方向搅拌的稳定型油脂搅拌机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110585945A (zh) * | 2019-10-10 | 2019-12-20 | 安徽信息工程学院 | 一种综合搅拌容器 |
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2018
- 2018-06-04 CN CN201820853208.1U patent/CN208642380U/zh active Active
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