CN110585945A - 一种综合搅拌容器 - Google Patents

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赵浩峰
张椿英
王玮
柴知章
王春潮
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Abstract

本发明公开了一种综合搅拌容器，包括壳体和叶片以及叶片电机，所述叶片位于壳体内，所述壳体包括一组竖直面桶体，所述叶片电机呈水平状态设在竖直面桶体的外部，叶片电机的转轴穿过竖直面桶体，叶片设在转轴的端部，所述叶片电机为两个或两个以上。叶片电机带动叶片转动形成垂直于地面的环流，转磁体电机带动转磁体在容器底部旋转形成水平环流，垂直于地面的环流和水平环流相互干扰形成扰动，不仅加大了搅拌的力度和强度，而且保证了涂料环流的方向性，从而保证了待搅拌涂料的搅拌质量和搅拌均匀度，搅拌高效所需时间短。

Description

一种综合搅拌容器
技术领域
本发明涉及铸造技术领域，尤其是涉及一种制备铸造用模具涂料的磁力机械力综合搅拌容器。
背景技术
模具涂料主要由水作为载体，高温粘合剂和耐火材料等配置而成。绝热性能的涂料含有绝热矿物混合材料，如滑石粉云母、硅藻土以及二氧化钛，氧化铝等；润滑和导热涂料成分通常以胶体或半胶体石墨为基材。模具涂料的作用使保护金属模具、有利于铸件脱模、提高铸件表面质量、改善铸件的成型和控制型壁界面的热传递速率。要提高铸件表面的质量，必须有效的控制合金溶液在模具内凝固的全过程，因此模具涂层最重要的功能便是在模具内表面形成绝热层，控制高温溶液向模具的热传递速率。所以，制备铸造涂料的显得非常重要。
铸造用模具涂料制备过程中各种物质混合均匀性对涂料性能影响较大；目前铸造用模具涂料制备过程搅拌采用传统搅拌器伸入容器中进行搅拌，涂料均匀性差，并且搅拌处理时间长。
发明内容
针对现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种综合搅拌容器，以达到混合均匀，搅拌高效的目的。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：
该综合搅拌容器，包括壳体和叶片以及叶片电机，所述叶片位于壳体内，所述壳体包括一组竖直面桶体，所述叶片电机呈水平状态设在竖直面桶体的外部，叶片电机的转轴穿过竖直面桶体，叶片设在转轴的端部，所述叶片电机为两个或两个以上。
进一步的，所述壳体为六边桶型结构。
所述壳体的下方设有一组支脚，壳体内腔底部设有呈水平状态的转磁体，壳体的下方设有用于驱动转磁体旋转的转磁体电机。
所述壳体上对应壳体内腔的底部设有出料口，出料口上设有阀门。
所述壳体的水平截面呈正六边形。
所述壳体的外底部设有凹槽，所述转磁体电机设在凹槽中。
所述转磁体电机位于一组支脚内侧。
所述叶片电机为三个，三个叶片电机在壳体上相间布置。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：
该综合搅拌容器结构设计合理，叶片电机带动叶片转动形成垂直于地面的环流，转磁体电机带动转磁体在容器底部旋转形成水平环流，垂直于地面的环流和水平环流相互干扰形成扰动，不仅加大了搅拌的力度和强度，而且保证了涂料环流的方向性，从而保证了待搅拌涂料的搅拌质量和搅拌均匀度，搅拌高效所需时间短。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明搅拌容器俯视示意图。
图2为本发明搅拌容器侧面示意图。
图中：
1.叶片电机、2.叶片、3.磁块、4.转磁体电机、5.出料口、6.支脚、7.壳体。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1和图2所示，该制备铸造用模具涂料的磁力机械力综合搅拌容器，包括壳体7、磁块3、叶片2以及叶片电机1，叶片位于壳体内，磁块设在壳体内位于壳体中心，壳体7包括一组竖直面桶体，叶片电机呈水平状态设在竖直面桶体的外部，叶片电机的转轴穿过竖直面桶体，叶片设在转轴的端部，叶片电机为两个或两个以上。
壳体的下方设有一组支脚6，壳体内腔底部设有呈水平状态的转磁体，壳体的下方设有用于驱动转磁体旋转的转磁体电机4；叶片电机和转磁体电机均采用传统电机，成本低。
叶片电机1带动叶片转动形成垂直于地面的环流，转磁体电机带动转磁体在容器底部旋转形成水平环流，垂直于地面的环流和水平环流相互干扰形成扰动，不仅加大了搅拌的力度和强度，而且保证了涂料环流的方向性，从而保证了待搅拌涂料的搅拌质量和搅拌均匀度，搅拌高效所需时间短。
壳体7上对应壳体内腔的底部设有出料口5，出料口5上设有阀门，便于出料。
壳体为六边桶型结构，优选壳体的水平截面呈正六边形，即为正六边形桶型。
壳体的外底部设有凹槽，所述转磁体电机设在凹槽中；转磁体电机4位于一组支脚内侧，结构紧凑。
叶片电机1为三个，三个叶片电机在壳体上相间布置，结构紧凑，并且搅拌高效。
三套叶片电机带动叶片转动，使涂料形成上下环流；转磁体电机带动转磁体在容器底部旋转，形成水平环流。壳体采用聚甲醛工程塑料，壳体呈六边桶型。三套叶片电机在壳体上相间布置；搅拌好的涂料可由出料口排出。垂直于地面的环流和水平环流相互干扰形成扰动，实现涂料的均匀搅拌。
上述仅为对本发明较佳的实施例说明，上述技术特征可以任意组合形成多个本发明的实施例方案。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种综合搅拌容器，包括壳体和叶片以及叶片电机，所述叶片位于壳体内，其特征在于：所述壳体包括一组竖直面桶体，所述叶片电机呈水平状态设在竖直面桶体的外部，叶片电机的转轴穿过竖直面桶体，叶片设在转轴的端部，所述叶片电机为两个或两个以上。
2.如权利要求1所述综合搅拌容器，其特征在于：所述壳体为六边桶型结构。
3.如权利要求1所述综合搅拌容器，其特征在于：所述壳体的下方设有一组支脚，壳体内腔底部设有呈水平状态的转磁体，壳体的下方设有用于驱动转磁体旋转的转磁体电机。
4.如权利要求1所述综合搅拌容器，其特征在于：所述壳体上对应壳体内腔的底部设有出料口，出料口上设有阀门。
5.如权利要求2所述综合搅拌容器，其特征在于：所述壳体的水平截面呈正六边形。
6.如权利要求3所述综合搅拌容器，其特征在于：所述壳体的外底部设有凹槽，所述转磁体电机设在凹槽中。
7.如权利要求3所述综合搅拌容器，其特征在于：所述转磁体电机位于一组支脚内侧。
8.如权利要求5所述综合搅拌容器，其特征在于：所述叶片电机为三个，三个叶片电机在壳体上相间布置。
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