CN204544073U - 防火保温浆体搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于不稳定混合液搅拌设备技术领域，具体涉及一种用于充分混合防火保温浆体的搅拌罐；具体技术方案为：防火保温浆体搅拌罐，包括罐体，罐体从中部分可为左右两个腔室，两个腔室内均装有搅拌装置，搅拌装置包括驱动电机和搅拌杆，搅拌杆位于罐体内的部分设有多个搅拌叶片，搅拌杆的顶部与驱动电机的输出轴相连，两个驱动装置的搅拌杆转动方向相反，罐体内的两个搅拌杆在转动时，每个搅拌杆均可带动罐体内的混合液形成涡流，两个涡流在罐体的中部相切，形成高速的剪切，本实用新型万向轴承的内圈可相对于外圈万向转动，搅拌罐内的物质粘稠度高，轴的周向力大，通过在搅拌杆与罐体之间安装万向轴承，可避免搅拌杆折断。
Description
技术领域：
本实用新型属于不稳定混合液搅拌设备技术领域，具体涉及一种用于充分混合防火保温浆体的搅拌罐。
背景技术：
吸入式建筑保温板材，就是将不同性状的液体和粉状材料形成的防火保温浆体按配比要求吸入到多孔骨架板材中，经烘干后形成成品。建筑墙体用的吸入式建筑保温板材具有良好的防火保温特性，板材在制作过程中需要粘结性能好且性能稳定的粘结剂，粘结剂一般的主体为水玻璃，水玻璃为无色透明的粘稠液体，属于常用的粘结材料。粘结剂中包括多种液体和粉末，混合物中的各种物质亲水性不同，最终会形成絮状的混合液。在传统的强制混合罐内混合时，在搅拌叶片的作用下，各种混合料的亲水性状不一，要想均匀混合的难度大。另外，现有搅拌装置的搅拌杆均为直杆，在周向受力较大的情况下，容易折断，使用寿命短。
发明内容：
本实用新型克服现有技术存在的不足，旨在提供一种将防火保温浆体均匀混合的混合罐。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：防火保温浆体搅拌罐，包括罐体，罐体从中部分可为左右两个腔室，两个腔室内均装有搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动电机和搅拌杆，搅拌杆从中部分为上段与下段，上段与下段之间通过销轴铰接，所述搅拌杆位于罐体内的部分设有多个搅拌叶片，搅拌杆的下段通过万向轴承与罐体的底板相连，搅拌杆的上部穿过罐体的顶板向外延伸，搅拌杆的上段与罐体的顶板之间安装有万向轴承，搅拌杆的顶部与驱动电机的输出轴相连，搅拌杆在驱动电机的带动下转动，两个驱动装置的搅拌杆转动方向相反。
万向轴承包括外壳，外圈和内圈，外壳内通过卡簧安装有外圈，外圈内安装有内圈，外圈的内表面为内凹球面结构，内圈外表面为与外圈的内凹球面结构相嵌合的外凸球面结构，轴承的内圈可相对于外圈万向转动。搅拌罐内的物质粘稠度高，轴的周向力大，通过在搅拌杆与罐体之间安装万向轴承，可以缓解周向的受力，有效避免搅拌杆折断。
罐体内的两个搅拌杆在转动时，每个搅拌杆均可带动罐体内的混合液形成涡流，两个涡流在罐体的中部相切，形成高速的剪切。同时，涡流也会与罐体的内壁之间剪切，剪切所带来的摩擦力会使粘结剂混合的更加均匀，混合完成后得到的粘结剂状态稳定，静置时也不会离析。
其中，罐体的内壁上设置有多个导向板，两个腔室内的导向板均倾斜设置，位于左腔室内的导向板围绕左腔室内的搅拌杆的中心轴呈环形布置，左腔室内的导向板顺着左腔室内的搅拌杆的旋转方向设置，位于右腔室内的导向板围绕右腔室内的搅拌杆的中心轴呈环形布置，右腔室内的导向板顺着右腔室内的搅拌杆的旋转方向设置。各个腔室内的导向板形成一个导流环，各个涡流经过导向板后速度更快，形成的剪切力更大，粘结剂的混合效果更好。
其中，当罐体的高度较大时，搅拌杆上的搅拌叶片等距分层设置，每层的搅拌叶片会对粘结剂的不同层次进行搅拌，搅拌效果好，防止上下层的混合物出现不均现象。
其中，根据实际生产的需要，罐体的一种结构为：罐体可为方形横截面的罐体，另一种结构为：罐体的两侧均为弧面结构，涡流在罐体内的阻隔力小，流速更快。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型在混合的罐体内设有两个反向转动的搅拌杆，罐体内的两个搅拌杆在转动时，每个搅拌杆均可带动罐体内的混合液形成涡流，两个涡流在罐体的中部相切，形成高速的剪切。同时，涡流也会与箱体的内壁之间剪切，剪切所形成带来的摩擦力会使粘结剂混合的更加均匀，混合完成后得到的粘结剂状态稳定，静置时也不会离析。另外，罐体内每个腔室的内壁上还设置有多个导向板，各个腔室内的导向板形成一个导流环，各个涡流经过导向板后速度更快，形成的剪切力更大，粘结剂的混合效果更好。另外，搅拌罐内的物质粘稠度高，轴的周向力大，通过在搅拌杆与罐体之间安装万向轴承，可以缓解周向的受力，有效避免搅拌杆折断。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为方形罐体内部的涡流运动示意图。
图3为两侧弧形结构的罐体内部的涡流结构示意图。
图4为图1中万向轴承的结构示意图。
图中：1为罐体，2为左腔室，3为右腔室，4为驱动电机，5为搅拌杆，6为上段，7为下段，8为搅拌叶片，9为导向板，10为万向轴承，11为外壳，12为外圈，13为内圈，14为卡簧。
具体实施方式：
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-4所示，防火保温浆体搅拌罐，包括罐体1，罐体1从中部分可为左右两个腔室，两个腔室内均装有搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动电机4和搅拌杆5，搅拌杆5从中部分为上段6与下段7，上段6与下段7之间通过销轴铰接，所述搅拌杆5位于罐体1内的部分设有多个搅拌叶片8，搅拌杆5的下段7通过导向轴承10与罐体1的底板相连，搅拌杆5的上部穿过罐体1的顶板向外延伸，所述搅拌杆5的上段6与罐体1的顶板之间安装有导向轴承10，所述搅拌杆5的顶部与驱动电机4的输出轴相连，所述搅拌杆5在驱动电机4的带动下转动，两个驱动装置的搅拌杆5转动方向相反。
导向轴承10包括外壳11，外圈12和内圈13，外壳11内通过卡簧14安装有外圈12，外圈12内安装有内圈13，所述外圈12的内表面为内凹球面结构，内圈13外表面为与外圈12的内凹球面结构相嵌合的外凸球面结构，轴承的内圈13可相对于外圈12万向转动。搅拌罐内的物质粘稠度高，轴的周向力大，通过在搅拌杆5与罐体1之间安装导向轴承10，可以缓解周向的受力，避免搅拌杆5折断。
罐体1内的两个搅拌杆5在转动时，每个搅拌杆5均可带动罐体1内的混合液形成涡流，两个涡流在罐体1的中部相切，形成高速的剪切。同时，涡流也会与罐体1的内壁之间剪切，剪切所带来的摩擦力会使粘结剂混合的更加均匀，混合完成后得到的粘结剂状态稳定，静置时也不会离析。
其中，罐体1的内壁上设置有多个导向板9，两个腔室内的导向板9均倾斜设置，位于左腔室2内的导向板9围绕左腔室2内的搅拌杆5的中心轴呈环形布置，左腔室2内的导向板9顺着左腔室2内的搅拌杆5的旋转方向设置，位于右腔室3内的导向板9围绕右腔室3内的搅拌杆5的中心轴呈环形布置，右腔室3内的导向板9顺着右腔室3内的搅拌杆5的旋转方向设置。各个腔室内的导向板9形成一个导流环，各个涡流经过导向板9后速度更快，形成的剪切力更大，粘结剂的混合效果更好。
其中，当罐体1的高度较大时，搅拌杆5上的搅拌叶片8等距分层设置，每层的搅拌叶片8会对粘结剂的不同层次进行搅拌，搅拌效果好，防止上下层的混合物出现不均现象。
其中，所述罐体1内相邻两列之间的导向板9间隔设置，即相邻两列的导向板9交叉设置，使得粘结剂混合液在旋转时与内壁上的导向板9始终形成完美剪切，涡流的流速高，摩擦力大。
其中，根据实际生产的需要，罐体1的一种结构为：罐体1可为方形横截面的罐体1，；另一种结构为：罐体1的两侧均为弧面结构，涡流在罐体1内的阻隔力小，流速更快。
本实用新型在混合的罐体1内设有两个反向转动的搅拌杆5，罐体1内的两个搅拌杆5在转动时，每个搅拌杆5均可带动罐体1内的混合液形成涡流，两个涡流在罐体1的中部相切，形成高速的剪切。同时，涡流也会与箱体的内壁之间剪切，剪切所形成带来的摩擦力会使粘结剂混合的更加均匀，混合完成后得到的粘结剂状态稳定，静置时也不会离析。另外，罐体1内每个腔室的内壁上还设置有多个导向板9，各个腔室内的导向板9形成一个导流环，各个涡流经过导向板9后速度更快，形成的剪切力更大，粘结剂的混合效果更好。另外，搅拌罐内的物质粘稠度高，轴的周向力大，通过在搅拌杆5与罐体1之间安装导向轴承10，可以缓解周向的受力，避免搅拌杆5折断。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (3)
1.防火保温浆体搅拌罐，其特征在于，包括罐体(1)，罐体(1)从中部分为左右两个腔室，两个腔室内均装有搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动电机(4)和搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)分为上下两段，上段(6)与下段(7)之间通过销轴铰接，所述搅拌杆(5)位于罐体(1)内的部分设有多个搅拌叶片(8)，所述搅拌杆(5)上的搅拌叶片(8)等距分层设置，搅拌杆(5)的下段(7)通过导向轴承(10)与罐体(1)的底板相连，搅拌杆(5)的上段(6)穿过罐体(1)的顶板向外延伸，所述搅拌杆(5)的上段(6)与罐体(1)的顶板之间安装有导向轴承(10)，所述导向轴承(10)包括外壳(11)，外圈(12)和内圈(13)，所述外壳(11)内通过卡簧(14)安装有外圈(12)，所述外圈(12)内安装有内圈(13)，所述外圈(12)的内表面为内凹球面结构，所述内圈(13)外表面为与外圈(12)的内凹球面结构相嵌合的外凸球面结构；
所述搅拌杆(5)的上段(6)与驱动电机(4)的输出轴相连，所述搅拌杆(5)在驱动电机(4)的带动下转动，两个搅拌杆(5)的转动方向相反；
所述罐体(1)的内壁上设置有多个导向板(9)，两个腔室内的导向板(9)均倾斜设置，位于左腔室(2)内的导向板(9)围绕左腔室(2)内的搅拌杆(5)的中心轴呈环形布置，左腔室(2)内的导向板(9)顺着左腔室(2)内的搅拌杆(5)的旋转方向设置，位于右腔室(3)内的导向板(9)围绕右腔室(3)内的搅拌杆(5)的中心轴呈环形布置，右腔室(3)内的导向板(9)顺着右腔室(3)内的搅拌杆(5)的旋转方向设置。
2.根据权利要求1所述的防火保温浆体搅拌罐，其特征在于，所述罐体(1)为方形横截面的罐体(1)。
3.根据权利要求1所述的防火保温浆体搅拌罐，其特征在于，所述罐体(1)的两侧均为弧面结构。
Priority Applications (1)
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| CN201520278537.4U CN204544073U (zh) | 2015-04-23 | 2015-04-23 | 防火保温浆体搅拌罐 |
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| CN201520278537.4U CN204544073U (zh) | 2015-04-23 | 2015-04-23 | 防火保温浆体搅拌罐 |
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| CN204544073U true CN204544073U (zh) | 2015-08-12 |
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| CN (1) | CN204544073U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107694416A (zh) * | 2017-07-11 | 2018-02-16 | 成都智利达科技有限公司 | 一种运行稳定的污水处理设备 |
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2015
- 2015-04-23 CN CN201520278537.4U patent/CN204544073U/zh not_active Expired - Fee Related
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