CN209735425U - 一种粉质涂料配比混合搅拌筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种粉质涂料配比混合搅拌筒，公开了一种通过搅拌杆推动压板对筒内和筒壁上的粉质涂料进行拍打，加快扩散混合的搅拌筒，能够有效提高对粉质涂料的配比混合效率，其特征在于中空轴置于主体筒内，且中空轴位于主体筒中央位置，多个搅动板一侧分别置于中空轴外壁上，且呈环状分布，搅拌杆置于搅动板另一侧，所述搅拌杆为弧形结构，且内侧弧形凹面对应中空轴，螺旋叶片螺旋缠绕置于中空轴外壁上，且螺旋叶片依次穿过多个搅动板，上固定环和下固定环分别置于主体筒的顶端和底端内壁上，所述上固定环和下固定环相互平行，多个旋转轴一端分别置于下固定环上，另一端分别置于上固定环上，多个旋转轴呈环状分布。

Description

一种粉质涂料配比混合搅拌筒

技术领域

本实用新型一种粉质涂料配比混合搅拌筒，涉及一种在建筑施工时，对粉质涂料进行搅拌混合的搅拌筒，属于建筑施工领域。特别涉及一种通过搅拌杆推动压板对筒内和筒壁上的粉质涂料进行拍打，加快扩散混合的搅拌筒。

背景技术

目前，建筑施工时，需要进行涂料的混合调配，为了便于运输，涂料都为粉质，后经过加水、凝胶等混合进行调配，然后通过搅拌实现混合乳化，在进行粉质加水混合时，由于粉质在水中容易粘结抱团，使得涂料难以混合和均匀，且容易沉淀，现有的搅拌都是通过叶片搅拌，增加流动使得搅拌筒内形成内循环，进而混合，但由于粉质密度较大，在搅拌混合时，会在离心作用下，偏向筒壁一侧，且附着在筒壁上的依旧无法通过搅拌进行混合，效率低，需要混合的时间增加。

发明内容

为了改善上述情况，本实用新型一种粉质涂料配比混合搅拌筒提供了一种通过搅拌杆推动压板对筒内和筒壁上的粉质涂料进行拍打，加快扩散混合的搅拌筒。能够有效提高对粉质涂料的配比混合效率。

本实用新型一种粉质涂料配比混合搅拌筒是这样实现的：本实用新型一种粉质涂料配比混合搅拌筒由主体筒、搅动板、螺旋叶片、中空轴、上固定环、搅拌杆、压板、旋转轴和下固定环组成，中空轴置于主体筒内，且中空轴位于主体筒中央位置，多个搅动板一侧分别置于中空轴外壁上，且呈环状分布，搅拌杆置于搅动板另一侧，所述搅拌杆为弧形结构，且内侧弧形凹面对应中空轴，螺旋叶片螺旋缠绕置于中空轴外壁上，且螺旋叶片依次穿过多个搅动板，上固定环和下固定环分别置于主体筒的顶端和底端内壁上，所述上固定环和下固定环相互平行，多个旋转轴一端分别置于下固定环上，另一端分别置于上固定环上，多个旋转轴呈环状分布，压板的一侧和旋转轴相连接，另一侧向中空轴方向延伸，所述压板和搅动板间隔排布，且压板为弧形板，所述旋转轴上套置有扭转弹簧。

使用时，当对粉质涂料进行配比混合搅拌时，首先将中空轴和外部电机相连接，将粉质涂料加入主体筒内，并加入水、凝胶等其他调配剂，然后使外部电机工作，外部电机带动中空轴转动，中空轴带动螺旋叶片和搅动板转动，螺旋叶片带动主体筒内的混合液向上流动提升，搅拌板对主体筒内的混合液进行周向搅拌，从而对主体筒内的混合液进行搅拌，搅拌板带动搅拌杆转动，当搅拌杆转至和压板接触时，搅拌杆的外侧弧形面和压板的外侧弧形面相接触并逐渐贴合，搅拌杆推动压板，使压板以旋转轴为轴心转动，当搅拌杆离开压板时，压板失去推动力，在扭转弹簧作用下回转，进而压板在主体筒内进行来回偏转，进而对主体筒内的粉质涂料进行拍打，将粉团打散，加快混合，当压板转动至和主体筒筒壁上时，压板对筒壁上的附着的粉质涂料进行拍打，使其脱落至筒内进行搅拌混合，达到通过搅拌杆推动压板对筒内和筒壁上的粉质涂料进行拍打，加快扩散混合的目的。

有益效果。

一、能够将筒壁上附着的粉质涂料怕打掉，进行混合。

二、能够有效提高对粉质涂料的配比混合效率。

附图说明

图1为本实用新型一种粉质涂料配比混合搅拌筒的立体拆分图。

附图中

其中零件为：主体筒（1），搅动板（2），螺旋叶片（3），中空轴（4），上固定环（5），搅拌杆（6），压板（7），旋转轴（8），下固定环（9）。

具体实施方式：

本实用新型一种粉质涂料配比混合搅拌筒是这样实现的，由主体筒（1）、搅动板（2）、螺旋叶片（3）、中空轴（4）、上固定环（5）、搅拌杆（6）、压板（7）、旋转轴（8）和下固定环（9）组成，中空轴（4）置于主体筒（1）内，且中空轴（4）位于主体筒（1）中央位置，多个搅动板（2）一侧分别置于中空轴（4）外壁上，且呈环状分布，搅拌杆（6）置于搅动板（2）另一侧，所述搅拌杆（6）为弧形结构，且内侧弧形凹面对应中空轴（4），螺旋叶片（3）螺旋缠绕置于中空轴（4）外壁上，且螺旋叶片（3）依次穿过多个搅动板（2），上固定环（5）和下固定环（9）分别置于主体筒（1）的顶端和底端内壁上，所述上固定环（5）和下固定环（9）相互平行，多个旋转轴（8）一端分别置于下固定环（9）上，另一端分别置于上固定环（5）上，多个旋转轴（8）呈环状分布，压板（7）的一侧和旋转轴（8）相连接，另一侧向中空轴（4）方向延伸，所述压板（7）和搅动板（2）间隔排布，且压板（7）为弧形板，所述旋转轴（8）上套置有扭转弹簧。

使用时，当对粉质涂料进行配比混合搅拌时，首先将中空轴（4）和外部电机相连接，将粉质涂料加入主体筒（1）内，并加入水、凝胶等其他调配剂；

其次使外部电机工作，外部电机带动中空轴（4）转动，中空轴（4）带动螺旋叶片（3）和搅动板（2）转动，螺旋叶片（3）带动主体筒（1）内的混合液向上流动提升，搅拌板对主体筒（1）内的混合液进行周向搅拌，从而对主体筒（1）内的混合液进行搅拌，搅拌板带动搅拌杆（6）转动，当搅拌杆（6）转至和压板（7）接触时，搅拌杆（6）的外侧弧形面和压板（7）的外侧弧形面相接触并逐渐贴合，搅拌杆（6）推动压板（7），使压板（7）以旋转轴（8）为轴心转动，当搅拌杆（6）离开压板（7）时，压板（7）失去推动力，在扭转弹簧作用下回转，进而压板（7）在主体筒（1）内进行来回偏转，进而对主体筒（1）内的粉质涂料进行拍打，将粉团打散，加快混合，当压板（7）转动至和主体筒（1）筒壁上时，压板（7）对筒壁上的附着的粉质涂料进行拍打，使其脱落至筒内进行搅拌混合；

达到通过搅拌杆（6）推动压板（7）对筒内和筒壁上的粉质涂料进行拍打，加快扩散混合的目的。

Claims (3)

1.一种粉质涂料配比混合搅拌筒，其特征是：由主体筒、搅动板、螺旋叶片、中空轴、上固定环、搅拌杆、压板、旋转轴和下固定环组成，中空轴置于主体筒内，且中空轴位于主体筒中央位置，多个搅动板一侧分别置于中空轴外壁上，且呈环状分布，搅拌杆置于搅动板另一侧，螺旋叶片螺旋缠绕置于中空轴外壁上，且螺旋叶片依次穿过多个搅动板，上固定环和下固定环分别置于主体筒的顶端和底端内壁上，所述上固定环和下固定环相互平行，多个旋转轴一端分别置于下固定环上，另一端分别置于上固定环上，多个旋转轴呈环状分布，压板的一侧和旋转轴相连接，另一侧向中空轴方向延伸，所述压板和搅动板间隔排布，所述旋转轴上套置有扭转弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种粉质涂料配比混合搅拌筒，其特征在于所述搅拌杆为弧形结构，且内侧弧形凹面对应中空轴。

3.根据权利要求1所述的一种粉质涂料配比混合搅拌筒，其特征在于所述压板为弧形板。