CN220113737U - 一种可清理灰尘的色母粒搅拌机 - Google Patents

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王彦林
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Abstract

本实用新型公开了一种可清理灰尘的色母粒搅拌机,包括竖立放置的筒体,所述筒体的上端固定安装有伺服电机,且所述伺服电机的输出固定安装有连接轴,并且所述连接轴的下端固定安装有衔接件,同时所述衔接件的下方伸缩连接有搅拌杆;还包括:撒料筒,转动连接于料斗的下端,所述撒料筒的外侧固定安装有齿环,且所述料斗的下端以及撒料筒的上端分别开设有第一料孔和第二料孔;半齿轮,固定安装于连接轴的外侧;支撑杆,固定安装于衔接件的外侧;导块,固定安装于筒体的内壁,用来实现对支撑杆的导向。该可清理灰尘的色母粒搅拌机可以对色母粒进行间歇均匀下料,且采用多向搅动,有效提高了色母粒的干燥效果,同时可以对灰尘进行自动清理。

Description

一种可清理灰尘的色母粒搅拌机
技术领域
本实用新型涉及色母粒加工技术领域,具体为一种可清理灰尘的色母粒搅拌机。
背景技术
色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,在色母粒生产加工过程中,需要对成型后的色母粒进行搅拌干燥处理,但是现有的色母粒搅拌机仍存在着一些不足。
现有技术中,如公开号为CN217292951U的一种色母粒搅拌装置,其使用时,先转动上盖,使得上盖与进料口分离,然后将物料通过进料口加入箱体内,然后再将上盖盖上,然后电机工作,电机的输出端带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动转动管转动,转动管会带动搅拌杆转动,可对物料进行搅拌,同时进气管向转动管内输入热气,热气会通过排气口排出,可对箱体内部物料进行吹风干燥,可在搅拌的同时对物料进行干燥,使得干燥效果更好,但是其搅拌结构固定,搅拌杆体在其设置位置高度进行水平搅动,使得色母粒无法均匀翻动,进而导致底层色母粒的搅拌干燥效果不佳,存在着一定的使用缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可清理灰尘的色母粒搅拌机,以解决上述背景技术提出的目前市场上色母粒搅拌机搅拌结构固定,搅拌杆体在其设置位置高度进行水平搅动,使得色母粒无法均匀翻动,进而导致底层色母粒的搅拌干燥效果不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可清理灰尘的色母粒搅拌机,包括竖立放置的筒体,所述筒体的上端固定安装有伺服电机,且所述伺服电机的输出固定安装有连接轴,并且所述连接轴的下端固定安装有衔接件,同时所述衔接件的下方伸缩连接有搅拌杆,而且所述筒体的上端贯穿设置有两个对称的料斗,所述筒体的上端安装有风机;
还包括:撒料筒,转动连接于料斗的下端,所述撒料筒的外侧固定安装有齿环,且所述料斗的下端以及撒料筒的上端分别开设有第一料孔和第二料孔;
半齿轮,固定安装于连接轴的外侧;支撑杆,固定安装于衔接件的外侧;导块,固定安装于筒体的内壁,用来实现对支撑杆的导向。
优选的,所述半齿轮与齿环啮合连接,且所述撒料筒与料斗的下端之间连接有扭簧。
通过采用上述技术方案,使得伺服电机通过连接轴驱动半齿轮旋转时,可以通过啮合作用带动齿环和撒料筒进行旋转,同时撒料筒在扭簧弹力作用下可以进行弹性旋转复位。
优选的,所述料斗下端和撒料筒的上端分别均匀开设有第一料孔、第二料孔,且所述第一料孔、第二料孔相互错开。
通过采用上述技术方案,使得撒料筒旋转时,可以使得第一料孔、第二料孔重合连通,从而使得料斗中的色母粒可以落入撒料筒中,实现间歇下料。
优选的,所述撒料筒呈球弧形结构设置,且所述撒料筒上均匀开设有通孔结构。
通过采用上述技术方案,使得撒料筒在进行旋转复位时,可以将落入其内侧的色母粒均匀撒向筒体的内侧,实现均匀下料,而两组撒料筒交替撒料,可以有效提高色母粒的搅拌效果。
优选的,所述支撑杆关于衔接件对称设置有两个,且所述支撑杆的端部搭接于导块的上表面,并且所述导块贴合于筒体的内壁呈螺旋状设置,同时衔接件与连接轴键连接,而且所述衔接件与连接轴之间连接有弹簧。
通过采用上述技术方案,使得连接轴带动衔接件、搅拌杆进行旋转时,支撑杆会在导块导向作用下驱动衔接件和搅拌杆进行弹性升降调节,实现对色母粒的上下翻动。
优选的,所述搅拌杆的侧边杆体端部固定安装有清洁片,且所述清洁片贴合于筒体的内壁。
通过采用上述技术方案,使得搅拌杆旋转时可以带动清洁片进行同步旋转,从而可以对筒体内壁附着的灰尘等杂质进行刮落。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可清理灰尘的色母粒搅拌机可以对色母粒进行间歇均匀下料,且采用多向搅动,有效提高了色母粒的干燥效果,同时可以对灰尘进行自动清理,具体内容如下:
1、设置有半齿轮、撒料筒和齿环,当启动伺服电机时,其会通过连接轴带动半齿轮进行同步旋转,此时半齿轮会间歇与两侧的齿环啮合,从而带动两个撒料筒进行交替弹性旋转,使得料斗可以间歇向撒料筒中投料,并通过撒料筒均匀洒向筒体中,降低后续的搅拌难度。
2、设置有衔接件、搅拌杆、导块和清洁片,通过连接轴可以带动衔接件进行同步旋转,使得衔接件可以带动搅拌杆对色母粒进行搅拌,同时衔接件外侧的支撑杆会沿导块表面滑动,使得衔接件带动搅拌杆进行弹性升降调节,从而进一步提高了对色母粒的搅拌效果,同时清洁片可以对筒壁残留的灰尘进行刮除清理。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型立体主剖视结构示意图;
图3为本实用新型料斗立体剖视结构示意图;
图4为本实用新型撒料筒立体结构示意图;
图5为本实用新型筒体俯视结构示意图;
图6为本实用新型衔接件立体剖视结构示意图。
图中:1、筒体;2、伺服电机;3、料斗;4、连接轴;5、衔接件;6、搅拌杆;7、半齿轮;8、撒料筒;9、齿环;10、第一料孔;11、第二料孔;12、支撑杆;13、导块;14、弹簧;15、清洁片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种可清理灰尘的色母粒搅拌机,包括竖立放置的筒体1,筒体1的上端固定安装有伺服电机2,且伺服电机2的输出固定安装有连接轴4,并且连接轴4的下端固定安装有衔接件5,同时衔接件5的下方伸缩连接有搅拌杆6,而且筒体1的上端贯穿设置有两个对称的料斗3,筒体1的上端安装有风机,用来清理筒体1内部飘起的灰尘;
还包括撒料筒8,转动连接于料斗3的下端,撒料筒8的外侧固定安装有齿环9,且料斗3的下端以及撒料筒8的上端分别开设有第一料孔10和第二料孔11;半齿轮7,固定安装于连接轴4的外侧;
半齿轮7与齿环9啮合连接,且撒料筒8与料斗3的下端之间连接有扭簧。料斗3下端和撒料筒8的上端分别均匀开设有第一料孔10、第二料孔11,且第一料孔10、第二料孔11相互错开。撒料筒8呈球弧形结构设置,且撒料筒8上均匀开设有通孔结构。
如图1-4所示,将色母粒倒入料斗3中,然后启动伺服电机2,使得伺服电机2驱动连接轴4进行旋转,使得连接轴4带动半齿轮7进行同步旋转,此时半齿轮7会与两侧的齿环9交替啮合,从而驱动撒料筒8进行旋转,使得料斗3下端以及撒料筒8上端开设的第一料孔10、第二料孔11重合连通,从而使得料斗3可以向撒料筒8中间歇排料,当半齿轮7和齿环9不啮合时,撒料筒8会在扭簧弹力作用下进行旋转复位,进而将其内侧的色母粒均匀撒向筒体1。
支撑杆12,固定安装于衔接件5的外侧;导块13,固定安装于筒体1的内壁,用来实现对支撑杆12的导向。支撑杆12关于衔接件5对称设置有两个,且支撑杆12的端部搭接于导块13的上表面,并且导块13贴合于筒体1的内壁呈螺旋状设置,同时衔接件5与连接轴4键连接,而且衔接件5与连接轴4之间连接有弹簧14。搅拌杆6的侧边杆体端部固定安装有清洁片15,且清洁片15贴合于筒体1的内壁,如图2和图5-6所示,当连接轴4旋转时,其会带动衔接件5和搅拌杆6进行同步旋转,实现对色母粒的搅拌,同时衔接件5会带动支撑杆12进行同步旋转,使得支撑杆12会沿导块13表面滑动,从而带动衔接件5、搅拌杆6进行弹性升降调节,从而有效实现对色母粒的搅拌,同时清洁片15可以对筒体1的内壁附着的灰尘进行刮除。
工作原理:在使用该可清理灰尘的色母粒搅拌机时,首先根据图1-6所示,将色母粒倒入料斗3中,然后启动伺服电机2,使的其带动搅拌杆6对色母粒进行搅拌,同时半齿轮7会驱动撒料筒8进行弹性往复旋转,进而实现色母粒的间歇下料和均匀撒料,进一步提高搅拌效果,加工结束后,清洁片15可以在搅拌杆6驱动下对筒体1内壁附着的灰尘等进行刮除。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可清理灰尘的色母粒搅拌机,包括竖立放置的筒体(1),所述筒体(1)的上端固定安装有伺服电机(2),且所述伺服电机(2)的输出固定安装有连接轴(4),并且所述连接轴(4)的下端固定安装有衔接件(5),同时所述衔接件(5)的下方伸缩连接有搅拌杆(6),而且所述筒体(1)的上端贯穿设置有两个对称的料斗(3),所述筒体(1)的上端安装有风机;
其特征在于,还包括:
撒料筒(8),转动连接于料斗(3)的下端,所述撒料筒(8)的外侧固定安装有齿环(9),且所述料斗(3)的下端以及撒料筒(8)的上端分别开设有第一料孔(10)和第二料孔(11);
半齿轮(7),固定安装于连接轴(4)的外侧;
支撑杆(12),固定安装于衔接件(5)的外侧;
导块(13),固定安装于筒体(1)的内壁,用来实现对支撑杆(12)的导向。
2.根据权利要求1所述的一种可清理灰尘的色母粒搅拌机,其特征在于:所述半齿轮(7)与齿环(9)啮合连接,且所述撒料筒(8)与料斗(3)的下端之间连接有扭簧。
3.根据权利要求1所述的一种可清理灰尘的色母粒搅拌机,其特征在于:所述料斗(3)下端和撒料筒(8)的上端分别均匀开设有第一料孔(10)、第二料孔(11),且所述第一料孔(10)、第二料孔(11)相互错开。
4.根据权利要求1所述的一种可清理灰尘的色母粒搅拌机,其特征在于:所述撒料筒(8)呈球弧形结构设置,且所述撒料筒(8)上均匀开设有通孔结构。
5.根据权利要求1所述的一种可清理灰尘的色母粒搅拌机,其特征在于:所述支撑杆(12)关于衔接件(5)对称设置有两个,且所述支撑杆(12)的端部搭接于导块(13)的上表面,并且所述导块(13)贴合于筒体(1)的内壁呈螺旋状设置,同时衔接件(5)与连接轴(4)键连接,而且所述衔接件(5)与连接轴(4)之间连接有弹簧(14)。
6.根据权利要求1所述的一种可清理灰尘的色母粒搅拌机,其特征在于:所述搅拌杆(6)的侧边杆体端部固定安装有清洁片(15),且所述清洁片(15)贴合于筒体(1)的内壁。
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