CN207859221U - 一种应用于海绵发泡机的搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于海绵发泡机的搅拌器，包括搅拌箱、搅拌桨、搅拌轴、传动腔和电机；所述搅拌箱的上端设置有电机，电机的输出端与第一旋转轴固定连接，第一旋转轴贯穿搅拌箱的上盖板且伸入传动腔内；所述第二旋转轴的另一端固定连接有万向联轴器，万向联轴器的另一端与搅拌轴固定连接；所述齿条板的左右两端对称设置有连接杆，连接杆的另一端与套筒铰接，套筒套设在搅拌轴上且与搅拌轴滑动连接。本实用新型设计新颖，结构简单，设置的搅拌轴带动搅拌桨转动对发泡剂进行搅拌，同时搅拌轴在齿条板的作用下发生左右移动，从而改变搅拌轴3的搅拌范围，确保搅拌箱1内的发泡剂搅拌充分，提高了搅拌效率，增加了搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌器，具体是一种应用于海绵发泡机的搅拌器。
背景技术
发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。
使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。
在海绵发泡生产过程中，一定配比的原料经混合后，在搅拌器内由轴带动搅拌齿进行了搅拌发泡，目前的海绵发泡机的原料搅拌过程中的搅拌时间长且搅拌不够充分，搅拌方式单一，因而搅拌效率低且搅拌效果不甚理想，因而影响海绵的成型质量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于海绵发泡机的搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种应用于海绵发泡机的搅拌器，包括搅拌箱、搅拌桨、搅拌轴、传动腔和电机；所述搅拌箱的上端设置有电机，电机的输出端与第一旋转轴固定连接，第一旋转轴贯穿搅拌箱的上盖板且伸入传动腔内，传动腔的上端与搅拌箱的内壁固定连接；所述第一旋转轴的下端与锥齿轮B固定连接，锥齿轮B的左右两端对称设置有锥齿轮A，锥齿轮A与锥齿轮B啮合，锥齿轮A的外侧与第二旋转轴固定连接；所述第二旋转轴的另一端固定连接有万向联轴器，万向联轴器的另一端与搅拌轴固定连接，搅拌轴贯穿传动腔下端的通槽；所述传动腔的下端固定连接有固定板，固定板上设置有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的下端与齿条板固定连接；所述齿条板的左右两端对称设置有连接杆，连接杆的另一端与套筒铰接，套筒套设在搅拌轴上且与搅拌轴滑动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述电机为伺服电机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动腔下端设置有通槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌轴上固定安装有搅拌桨。
作为本实用新型再进一步的方案：所述齿条板的内侧设置有不完全齿轮，不完全齿轮的转轴与转动杆固定连接，转动杆贯穿固定板及传动腔的下端与锥齿轮B固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌箱的上端右侧连通有进料口，搅拌箱的右侧下端连通有出料口，出料口上设置有开关阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构简单，设置的搅拌轴带动搅拌桨转动对发泡剂进行搅拌，同时搅拌轴在齿条板的作用下发生左右移动，从而改变搅拌轴3的搅拌范围，使搅拌箱内无死角搅拌，确保搅拌箱1内的发泡剂搅拌充分，提高了搅拌效率，增加了搅拌效果，实用性强，值得推广。
附图说明
图1为应用于海绵发泡机的搅拌器的结构示意图。
图2为应用于海绵发泡机的搅拌器中齿条板的俯视图。
图3为应用于海绵发泡机的搅拌器中A处的结构放大图。
图中：1-搅拌箱、2-搅拌桨、3-搅拌轴、4-套筒、5-万向联轴器、6-传动腔、7-第二旋转轴、8-锥齿轮A、9-锥齿轮B、10-电机、11-第一旋转轴、12-转动杆、13-固定板、14-齿条板、15-滑槽、16-滑块、17-连接杆、18-不完全齿轮、19-进料口、20-出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3，一种应用于海绵发泡机的搅拌器，包括搅拌箱1、搅拌桨2、搅拌轴3、传动腔6和电机10；所述搅拌箱1的上端设置有电机10，所述的电机10为伺服电机，电机10的输出端与第一旋转轴11固定连接，第一旋转轴11贯穿搅拌箱1的上盖板且伸入传动腔6内，所述的传动腔6下端设置有通槽，传动腔6的上端与搅拌箱1的内壁固定连接；所述第一旋转轴11的下端与锥齿轮B9固定连接，锥齿轮B9的左右两端对称设置有锥齿轮A8，锥齿轮A8与锥齿轮B9啮合，锥齿轮A8的外侧与第二旋转轴7固定连接，电机10转动时带动第一旋转轴11转动，第一旋转轴11通过锥齿轮A8与锥齿轮B9的啮合作用带动第二旋转轴7转动；所述第二旋转轴7的另一端固定连接有万向联轴器5，万向联轴器5的另一端与搅拌轴3固定连接，搅拌轴3贯穿传动腔6下端的通槽，第二旋转轴7通过万向联轴器5带动搅拌轴3转动；所述的搅拌轴3上固定安装有搅拌桨2，搅拌轴3带动搅拌桨2转动，搅拌桨2对搅拌箱1内的发泡剂进行搅拌；所述传动腔6的下端固定连接有固定板13，固定板13上设置有滑槽15，滑槽15内滑动连接有滑块16，滑块16的下端与齿条板14固定连接，通过滑块16可实现齿条板14的左右移动；所述齿条板14的左右两端对称设置有连接杆17，连接杆17的另一端与套筒4铰接，套筒4套设在搅拌轴3上且与搅拌轴3滑动连接，齿条板14左右移动时通过连接杆17带动搅拌轴3左右摆动，从而改变搅拌轴3的搅拌范围，确保搅拌箱1内的发泡剂搅拌充分；所述齿条板14的内侧设置有不完全齿轮18，不完全齿轮18的转轴与转动杆12固定连接，转动杆12贯穿固定板13及传动腔6的下端与锥齿轮B9固定连接，锥齿轮B9通过转动杆12带动不完全齿轮18转动，不完全齿轮18转动，其有齿部位与前端的齿条啮合时使齿条板14移动，当不完全齿轮18继续转动，其有齿部位与前端的齿条远离且与后方的齿条啮合时使齿条板14反向移动，从而实现齿条板14的左右往复移动；所述搅拌箱1的上端右侧连通有进料口19，搅拌箱1的右侧下端连通有出料口20，出料口20上设置有开关阀。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种应用于海绵发泡机的搅拌器，包括搅拌箱（1）、搅拌桨（2）、搅拌轴（3）、传动腔（6）和电机（10）；其特征在于，所述搅拌箱（1）的上端设置有电机（10），电机（10）的输出端与第一旋转轴（11）固定连接，第一旋转轴（11）贯穿搅拌箱（1）的上盖板且伸入传动腔（6）内，传动腔（6）的上端与搅拌箱（1）的内壁固定连接；所述第一旋转轴（11）的下端与锥齿轮B（9）固定连接，锥齿轮B（9）的左右两端对称设置有锥齿轮A（8），锥齿轮A（8）与锥齿轮B（9）啮合，锥齿轮A（8）的外侧与第二旋转轴（7）固定连接；所述第二旋转轴（7）的另一端固定连接有万向联轴器（5），万向联轴器（5）的另一端与搅拌轴（3）固定连接，搅拌轴（3）贯穿传动腔（6）下端的通槽；所述传动腔（6）的下端固定连接有固定板（13），固定板（13）上设置有滑槽（15），滑槽（15）内滑动连接有滑块（16），滑块（16）的下端与齿条板（14）固定连接；所述齿条板（14）的左右两端对称设置有连接杆（17），连接杆（17）的另一端与套筒（4）铰接，套筒（4）套设在搅拌轴（3）上且与搅拌轴（3）滑动连接。
2.根据权利要求1所述的应用于海绵发泡机的搅拌器，其特征在于，所述电机（10）为伺服电机。
3.根据权利要求1所述的应用于海绵发泡机的搅拌器，其特征在于，所述传动腔（6）下端设置有通槽。
4.根据权利要求1所述的应用于海绵发泡机的搅拌器，其特征在于，所述搅拌轴（3）上固定安装有搅拌桨（2）。
5.根据权利要求1所述的应用于海绵发泡机的搅拌器，其特征在于，所述齿条板（14）的内侧设置有不完全齿轮（18），不完全齿轮（18）的转轴与转动杆（12）固定连接，转动杆（12）贯穿固定板（13）及传动腔（6）的下端与锥齿轮B（9）固定连接。
6.根据权利要求1所述的应用于海绵发泡机的搅拌器，其特征在于，所述搅拌箱（1）的上端右侧连通有进料口（19），搅拌箱（1）的右侧下端连通有出料口（20），出料口（20）上设置有开关阀。
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| CN112354449A (zh) * | 2020-11-22 | 2021-02-12 | 郑州工程技术学院 | 一种金属纳米线生产液制备装置 |
| CN113352535A (zh) * | 2021-06-10 | 2021-09-07 | 胡俊杰 | 一种精密型聚氨酯高压发泡机 |
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