一种用于混凝土搅拌站的搅拌机
技术领域
本实用新型涉及混凝土技术领域,尤其涉及一种用于混凝土搅拌站的搅拌机。
背景技术
混凝土,简称为“砼(tóng)”:是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作骨料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
传统的混凝土进行搅拌时,里面往往只设置一个搅拌轴,搅拌效果有限,而且搅拌机内部的物质流动性差,为此,我们提出了一种用于混凝土搅拌站的搅拌机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于混凝土搅拌站的搅拌机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于混凝土搅拌站的搅拌机,包括第一支撑板,所述第一支撑板的顶端侧壁开设有搅拌槽,所述第一支撑板的顶端两侧焊接有第二支撑板,第二支撑板的顶端焊接有第三支撑板,第三支撑板的顶端连接有旋转电机,所述第三支撑板的底端连接有固定箱,所述旋转电机的输出端连接有主动轴,主动轴远离旋转电机的一端穿过固定箱延伸至搅拌槽内部,所述主动轴的外侧安装有与第三支撑板底端侧壁转动连接的从动轴,所述主动轴的外部侧壁焊接有第一齿轮,所述从动轴的外部侧壁焊接有第二齿轮,且第一齿轮和第二齿轮之间啮合传动,所述从动轴的一端均延伸至搅拌槽底端侧壁转动连接,所述搅拌槽的底端侧壁转动连接有支撑柱,支撑柱的顶端与主动轴的底端焊接。
优选的,所述支撑柱的内部开设有第一空腔和第二空腔,第一空腔的顶端侧壁连接有驱动电机,驱动电机的输出端连接有转轴,转轴远离驱动电机的一端延伸至第二空腔底端侧壁转动连接,所述转轴外部侧壁设置有螺旋叶。
优选的,所述从动轴和支撑柱的外部侧壁均连接有多个搅拌板,且搅拌板均与从动轴、支撑柱之间倾斜设置。
优选的,所述支撑柱的两侧侧壁底端开设有进料口,进料口与第二空腔内部连通,所述支撑柱的两侧侧壁顶端开设有出料口,且出料口与第二空腔内部连通。
优选的,所述支撑柱的一侧侧壁顶端焊接有固定板,固定板的顶端连接有蓄电池,蓄电池的输出端通过导线延伸至第一空腔内部与驱动电机连接。
优选的,所述第一支撑板的底端两侧焊接有对称设置的支撑座,所述第一支撑板的底端两侧开设有对称设置的出料管,出料管的底端连接有阀门。
本实用新型有益效果是:
1:通过设置的旋转电机、主动轴、从动轴、第一齿轮、第二齿轮和搅拌板的设置,能够利用一个电机带动多根轴进行旋转,同时对多个位置进行搅拌;
2通过设置的支撑柱、第一空腔、第二空腔、驱动电机、转轴、螺旋叶,能够对搅拌槽内部的原料进行搅拌输送,提高了物料的流动性,从而提高了搅拌效果;
本实用新型能够利用一个电机带动多根轴进行旋转,同时对多个位置进行搅拌,提高了搅拌效果,而且能够对搅拌槽内部的原料进行搅拌输送,提高了物料的流动性,从而提高了搅拌效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于混凝土搅拌站的搅拌机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于混凝土搅拌站的搅拌机的A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于混凝土搅拌站的搅拌机的第一支撑板结构俯视图。
图中:1第一支撑板、2搅拌槽、3第二支撑板、4第三支撑板、5固定箱、6旋转电机、7主动轴、8从动轴、9第一齿轮、10第二齿轮、11支撑柱、12搅拌板、13第一空腔、14第二空腔、15驱动电机、16转轴、17螺旋叶、18进料口、19出料口、20蓄电池、21支撑座、22出料管、23阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参照图1-3,一种用于混凝土搅拌站的搅拌机,包括第一支撑板1,第一支撑板1的顶端侧壁开设有搅拌槽2,第一支撑板1的顶端两侧焊接有第二支撑板3,第二支撑板3的顶端焊接有第三支撑板4,第三支撑板4的顶端连接有旋转电机6,第三支撑板4的底端连接有固定箱5,旋转电机6的输出端连接有主动轴7,主动轴7远离旋转电机6的一端穿过固定箱5延伸至搅拌槽2内部,主动轴7的外侧安装有与第三支撑板4底端侧壁转动连接的从动轴8,主动轴7的外部侧壁焊接有第一齿轮9,从动轴8的外部侧壁焊接有第二齿轮10,且第一齿轮9和第二齿轮10之间啮合传动,从动轴8的一端均延伸至搅拌槽2底端侧壁转动连接,搅拌槽2的底端侧壁转动连接有支撑柱11,支撑柱11的顶端与主动轴7的底端焊接。
支撑柱11的内部开设有第一空腔13和第二空腔14,第一空腔13的顶端侧壁连接有驱动电机15,驱动电机15的输出端连接有转轴16,转轴16远离驱动电机15的一端延伸至第二空腔14底端侧壁转动连接,转轴16外部侧壁设置有螺旋叶17,从动轴8和支撑柱11的外部侧壁均连接有多个搅拌板12,且搅拌板12均与从动轴8、支撑柱11之间倾斜设置,支撑柱11的两侧侧壁底端开设有进料口18,进料口18与第二空腔14内部连通,支撑柱11的两侧侧壁顶端开设有出料口19,且出料口19与第二空腔14内部连通,支撑柱11的一侧侧壁顶端焊接有固定板,固定板的顶端连接有蓄电池20,蓄电池20的输出端通过导线延伸至第一空腔13内部与驱动电机15连接,第一支撑板1的底端两侧焊接有对称设置的支撑座21,第一支撑板1的底端两侧开设有对称设置的出料管22,出料管22的底端连接有阀门23。
工作原理:将物料倒入搅拌槽2内部,然后启动旋转电机6,旋转电机6带动主动轴7,主动轴7带动第一齿轮9,第一齿轮9与第二齿轮10啮合传动带动从动轴8进行旋转,同时,主动轴7带动支撑柱11进行旋转,主动轴7和支撑柱11带动搅拌板12进行搅拌,与此同时,启动驱动电机15,驱动电机15带动转轴16,转轴16带动螺旋叶17进行螺旋输送,搅拌槽2内部的原料从进料口18进入第二空腔14内部,经螺旋输送后,从出料口19重新流入搅拌槽2内部,搅拌完成后,打开阀门23,进行出料,该设计简单快捷,能够利用一个电机带动多根轴进行旋转,同时对多个位置进行搅拌,提高了搅拌效果,而且能够对搅拌槽内部的原料进行搅拌输送,提高了物料的流动性,从而提高了搅拌效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。