CN208052269U - 一种墙板生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了一种墙板生产用搅拌装置，本实用新型包括齿轮，齿轮内圈固定套接有连接轴，连接轴一端转动连接有安装座,安装座底部焊接有滑轨，滑轨一侧滑动连接有两组滑块，两组滑块的一侧焊接有固定板，固定板一侧固定安装有第一电机，第一电机输出轴连接有转轴，箱体底部转动连接有第一搅拌轴，第一搅拌轴一端外圈固定套接有主动轮，主动轮一侧啮合有传动轮，传动轮一侧啮合有从动轮，从动轮内圈固定套接有第二搅拌轴，第二搅拌轴一端延伸至箱体内，箱体顶部一侧安装有加水机构，对原料和水的混合物进行充分混合，使得搅拌装置在对原料进行搅拌时能够更加均匀的搅拌，提高搅拌效果，提高了搅拌效率。

Description

一种墙板生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种墙板生产用搅拌装置。

背景技术

墙板，古时明清家具部件名称。位于家具左右两侧，呈垂直面的板材统称“旁板”或称“墙板”。现指一种建材。是由墙和楼板组成承重体系的房屋结构。墙板结构的承重墙可用砖、砌块、预制或现浇混凝土做成。按所用材料和建造方法的不同可分为混合结构、装配式大板结构、现浇式墙板结构三类。现有的搅拌装置常常在搅拌时直接将原料和水混合，当存在成团的原料时容易造成搅拌不充分，影响搅拌效果，搅拌效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种墙板生产用搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种墙板生产用搅拌装置，包括齿轮，所述齿轮内圈固定套接有连接轴，连接轴伸出齿轮的一端转动连接有水平设置的安装座,安装座底部焊接有滑轨，滑轨远离安装座的一侧滑动连接有两组对称分布的滑块，所述滑块远离滑轨的一侧焊接有水平设置的固定板，固定板顶部沿其长度方向焊接有与齿轮啮合的齿条，所述固定板远离齿条的一侧固定安装有第一电机，第一电机输出轴连接有转轴，转轴远离第一电机的一侧设有进料箱，进料箱远离转轴的一侧焊接有箱体，箱体底部转动连接有第一搅拌轴，第一搅拌轴伸出箱体底部的一端转动连接有与箱体底部外侧壁焊接的壳体，所述第一搅拌轴伸入壳体的一端外圈固定套接有主动轮，主动轮一侧啮合有传动轮，传动轮内圈固定套接有与壳体转动连接的滚轴，所述传动轮远离主动轮的一侧啮合有从动轮，从动轮内圈固定套接有与壳体转动连接的第二搅拌轴，第二搅拌轴伸出壳体顶部的一端延伸至箱体内，所述箱体顶部一侧安装有加水机构。

优选的，所述加水机构包括与箱体顶部固定安装的水箱，水箱的一侧通过送水管连接有水泵，水泵出水口通过导管与箱体内部连通。

优选的，所述连接轴伸出安装座的一端连接有与安装座固定安装的第二电机，所述安装座底部焊接有两组对称分布的支架，支架另一端与箱体顶部焊接。

优选的，所述转轴外圈焊接有对称分布的粉碎刀片，所述进料箱底部开设有下料口，下料口内圈固定套接有输送管，输送管伸出进料箱底部的一端延伸至箱体内部。

优选的，所述第一搅拌轴伸入箱体内的一端外圈焊接有等距分布的第一转杆，第一搅拌轴伸出壳体底部的一端连接有与壳体底部固定安装的第三电机，所述第二搅拌轴伸入箱体的一端外圈焊接有等距分布的第二转杆，且第二转杆与第一转杆交错设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一电机带动转轴转动，转轴上粉碎刀片对进料箱内原料进行粉碎，第二电机带动齿轮转动，齿轮带动固定板左右移动，从而使转轴左右移动，对进料箱内原料粉碎充分，减少进料箱内成团的原料。

2、通过第三电机带动第一搅拌轴和主动轮转动，主动轮带动传动轮转动从而带动从动轮转动，从动轮带动第二搅拌轴转动，第一转杆与第二转杆交错设置，实现对箱体内原料和水混合均匀，搅拌更加均匀，提高搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种墙板生产用搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种墙板生产用搅拌装置的侧视结构示意图。

图中：1-齿轮，2-安装座，3-滑块，4-固定板，5-转轴，6-进料箱，7-箱体，8-第一搅拌轴，9-壳体，10-主动轮，11-传动轮，12-从动轮，13-第二搅拌轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种墙板生产用搅拌装置，包括齿轮1，齿轮1内圈固定套接有连接轴，连接轴伸出齿轮1的一端转动连接有水平设置的安装座2,安装座2底部焊接有滑轨，滑轨远离安装座2的一侧滑动连接有两组对称分布的滑块3，滑块3远离滑轨的一侧焊接有水平设置的固定板4，固定板4顶部沿其长度方向焊接有与齿轮1啮合的齿条，固定板4远离齿条的一侧固定安装有第一电机，第一电机输出轴连接有转轴5，转轴5远离第一电机的一侧设有进料箱6，进料箱6远离转轴5的一侧焊接有箱体7，箱体7底部转动连接有第一搅拌轴8，第一搅拌轴8伸出箱体7底部的一端转动连接有与箱体7底部外侧壁焊接的壳体9，第一搅拌轴8伸入壳体9的一端外圈固定套接有主动轮10，主动轮10一侧啮合有传动轮11，传动轮11内圈固定套接有与壳体9转动连接的滚轴，传动轮11远离主动轮10的一侧啮合有从动轮12，从动轮12内圈固定套接有与壳体9转动连接的第二搅拌轴13，第二搅拌轴13伸出壳体9顶部的一端延伸至箱体7内，箱体7顶部一侧安装有加水机构，加水机构包括与箱体7顶部固定安装的水箱，水箱的一侧通过送水管连接有水泵，水泵出水口通过导管与箱体7内部连通，连接轴伸出安装座2的一端连接有与安装座2固定安装的第二电机，安装座2底部焊接有两组对称分布的支架，支架另一端与箱体7顶部焊接，转轴5外圈焊接有对称分布的粉碎刀片，进料箱6底部开设有下料口，下料口内圈固定套接有输送管，输送管伸出进料箱6底部的一端延伸至箱体7内部，第一搅拌轴8伸入箱体7内的一端外圈焊接有等距分布的第一转杆，第一搅拌轴8伸出壳体9底部的一端连接有与壳体9底部固定安装的第三电机，第二搅拌轴13伸入箱体7的一端外圈焊接有等距分布的第二转杆，且第二转杆与第一转杆交错设置。

工作原理：

工作时，将搅拌的原料先加入到进料箱6内，启动第一电机，第一电机带动转轴5转动，转轴上粉碎刀片对进料箱6内原料进行粉碎，启动第二电机，第二电机带动连接轴转动从而带动齿轮1转动，齿轮1转动使得焊接有齿条的固定板4移动，固定板4带动转轴5移动，使得粉碎刀片对进料箱6内原料粉碎更加充分，减少成团的原料，启动第三电机，第三电机同时带动第一搅拌轴8和主动轮10转动，主动轮10带动传动轮11转动从而带动从动轮12转动，从动轮12带动第二搅拌轴13转动，第一搅拌轴8和第二搅拌轴13同时转动，分别带动第一转杆、第二转杆转动，启动水泵，水泵将水箱内的水抽出送入箱体7内，两组搅拌轴同时转动，使得粉碎后的原料与水接触均匀，对原料和水的混合物进行充分混合，使得搅拌装置在对原料进行搅拌时能够更加均匀的搅拌，提高搅拌效果，提高了搅拌效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种墙板生产用搅拌装置，包括齿轮（1）、送水管和导管，其特征在于，所述齿轮（1）内圈固定套接有连接轴，连接轴伸出齿轮（1）的一端转动连接有水平设置的安装座（2）,安装座（2）底部焊接有滑轨，滑轨远离安装座（2）的一侧滑动连接有两组对称分布的滑块（3），所述滑块（3）远离滑轨的一侧焊接有水平设置的固定板（4），固定板（4）顶部沿其长度方向焊接有与齿轮（1）啮合的齿条，所述固定板（4）远离齿条的一侧固定安装有第一电机，第一电机输出轴连接有转轴（5），转轴（5）远离第一电机的一侧设有进料箱（6），进料箱（6）远离转轴（5）的一侧焊接有箱体（7），箱体（7）底部转动连接有第一搅拌轴（8），第一搅拌轴（8）伸出箱体（7）底部的一端转动连接有与箱体（7）底部外侧壁焊接的壳体（9），所述第一搅拌轴（8）伸入壳体（9）的一端外圈固定套接有主动轮（10），主动轮（10）一侧啮合有传动轮（11），传动轮（11）内圈固定套接有与壳体（9）转动连接的滚轴，所述传动轮（11）远离主动轮（10）的一侧啮合有从动轮（12），从动轮（12）内圈固定套接有与壳体（9）转动连接的第二搅拌轴（13），第二搅拌轴（13）伸出壳体（9）顶部的一端延伸至箱体（7）内，所述箱体（7）顶部一侧安装有加水机构。

2.根据权利要求1所述的一种墙板生产用搅拌装置，其特征在于，加水机构包括与箱体（7）顶部固定安装的水箱，水箱的一侧通过送水管连接有水泵，水泵出水口通过导管与箱体（7）内部连通。

3.根据权利要求1所述的一种墙板生产用搅拌装置，其特征在于，所述连接轴伸出安装座（2）的一端连接有与安装座（2）固定安装的第二电机，所述安装座（2）底部焊接有两组对称分布的支架，支架另一端与箱体（7）顶部焊接。

4.根据权利要求1所述的一种墙板生产用搅拌装置，其特征在于，所述转轴（5）外圈焊接有对称分布的粉碎刀片，所述进料箱（6）底部开设有下料口，下料口内圈固定套接有输送管，输送管伸出进料箱（6）底部的一端延伸至箱体（7）内部。

5.根据权利要求1所述的一种墙板生产用搅拌装置，其特征在于，所述第一搅拌轴（8）伸入箱体（7）内的一端外圈焊接有等距分布的第一转杆，第一搅拌轴（8）伸出壳体（9）底部的一端连接有与壳体（9）底部固定安装的第三电机，所述第二搅拌轴（13）伸入箱体（7）的一端外圈焊接有等距分布的第二转杆，且第二转杆与第一转杆交错设置。