CN210613450U - 一种水泥生产混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种水泥生产混合装置，解决现有技术中存在的水泥生产的原料混合比例精准度低的缺点，包括带出料口的混合箱和带下料口的投料箱，所述混合箱的内部设置有搅拌器，且混合箱的侧壁焊接有固定架，固定架的中间通过转轴活动设置有投料箱，所述混合箱的侧壁通过螺丝安装有控制面板，所述投料箱的内部底端嵌有重力传感器，所述固定架的侧壁开设有滑槽，滑槽的内部通过伸缩杆活动设置有滑栓，滑栓的一侧通过联动杆与投料箱的侧壁相连接，所述固定架的另一侧侧壁开设有内槽，内槽内安装有固定轴，固定轴的一端连接有收卷轮，本实用新型相比于人工混合原料，大大提高了原料投入的精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种水泥生产混合装置。
背景技术
水泥为粉状水硬性无机胶凝材料，在加水后搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
在水泥的制作过程中，各原料的比例都需要精准，不然最后制成的水泥在使用时的效果会不佳，但是现有技术中都是人工随意将原料混合在一起进行搅拌，精准度较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的水泥生产的原料混合比例精准度低的缺点，而提出的一种水泥生产混合装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种水泥生产混合装置，包括带出料口的混合箱和带下料口的投料箱，所述混合箱的内部设置有搅拌器，且混合箱的侧壁焊接有固定架，固定架的中间通过转轴活动设置有投料箱，所述混合箱的侧壁通过螺丝安装有控制面板，所述投料箱的内部底端嵌有重力传感器，所述固定架的侧壁开设有滑槽，滑槽的内部通过伸缩杆活动设置有滑栓，滑栓的一侧通过联动杆与投料箱的侧壁相连接，所述固定架的另一侧侧壁开设有内槽，内槽内安装有固定轴，固定轴的一端连接有带线槽的收卷轮，收卷轮与滑栓的侧壁之间连接有拉绳，并且固定轴的外壁设置有从动齿轮，从动齿轮的两侧分别啮合设置有第一驱动齿轮和第二驱动齿轮。
优选的，所述混合箱的上表面中间通过螺栓安装有安装板，安装板的底部转动设置有搅拌器。
优选的，所述联动杆的一端与滑栓通过套接固定，并且联动杆的另一端通过套接固定于投料箱侧壁的固定栓外壁。
优选的，所述伸缩杆的一端焊于滑槽的底部，并且伸缩杆的另一端焊于滑栓的底部。
优选的，所述固定轴的一端贯穿于固定架的侧壁，并且固定轴的另一端与固定架的另一侧侧壁之间通过轴承连接固定。
优选的，所述第一驱动齿轮和第二驱动齿轮分别与置于固定架内部的驱动电机的输出端连接固定。
相比于现有技术，本实用新型通过在投料箱的内部设置重力传感器，利用重力传感器监测加入的原料量，达到设定值后通过控制联动杆带动投料箱出料端向下倾斜，然后使原料落入混合箱内，相比于人工混合原料，大大提高了原料投入的精准度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水泥生产混合装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种水泥生产混合装置的投料箱调节示意图；
图3为本实用新型提出的一种水泥生产混合装置的固定架左视图。
图中：1混合箱、11控制面板、2搅拌器、3固定架、31滑槽、32内槽、33第一驱动齿轮、34第二驱动齿轮、4投料箱、41重力传感器、5联动杆、51滑栓、6固定轴、61从动齿轮、62收卷轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种水泥生产混合装置，包括带出料口的混合箱1和带下料口的投料箱4，混合箱1的上表面中间通过螺栓安装有安装板，安装板的底部转动设置有搅拌器2，搅拌器2置于混合箱1内，且混合箱1的侧壁焊接有固定架3，固定架3的中间通过转轴活动设置有投料箱4，投料箱4用于往混合箱1内加入原料，混合箱1的侧壁通过螺丝安装有控制面板，投料箱4的内部底端嵌有重力传感器41，固定架3的侧壁开设有滑槽31，滑槽31是为了方便滑栓51滑动，滑槽31的内部通过伸缩杆活动设置有滑栓51(伸缩杆为电动伸缩杆，且伸缩杆的一端焊于滑槽31的底部，并且伸缩杆的另一端焊于滑栓51的底部)，滑栓51用于带动投料箱4倾斜，使原料落出，滑栓51的一侧通过联动杆5与投料箱4的侧壁相连接，固定架3的另一侧侧壁开设有内槽32，内槽32内安装有固定轴6，固定轴6是为了方便带动收卷轮62转动，固定轴6的一端连接有带线槽的收卷轮62(线槽开设在收卷轮62的外壁，并且收卷轮62与固定轴6之间是焊接关系)，收卷轮62与滑栓51的侧壁之间连接有拉绳，并且固定轴6的外壁设置有从动齿轮61，从动齿轮61为固定轴6提供动力，从动齿轮61的两侧分别啮合设置有第一驱动齿轮33和第二驱动齿轮34，第一驱动齿轮33和第二驱动齿轮34用于驱使从动齿轮61转动。
具体的，联动杆5的一端与滑栓51通过套接固定，并且联动杆5的另一端通过套接固定于投料箱4侧壁的固定栓外壁。
具体的，固定轴6的一端贯穿于固定架3的侧壁，并且固定轴6的另一端与固定架3的另一侧侧壁之间通过轴承连接固定。
具体的，第一驱动齿轮33和第二驱动齿轮34分别与置于固定架3内部的驱动电机的输出端连接固定。
本实施例中，在控制面板11内输入原料的分量，由投料箱4上部的进料管进料，落入投料箱4底部，并由重力传感器41监测重量，达到设定值后自动关闭进料通道，并打开下料口(下料口处安装电动门)，接着控制面板11控制驱动电机启动，分别带动第一驱动齿轮33和第二驱动齿轮34同步逆时针转动，从而驱使与其二者啮合的从动齿轮61带动固定柱6顺时针转动，进而带动固定轴6一端的收卷轮62顺时针转动，随着收卷轮62顺时针转动，将拉绳收卷在线槽内，收卷拉绳时带动滑栓51沿着滑槽31向下滑动，同时伸缩杆缩短，随着滑栓51向下滑动，通过联动杆5带动投料箱4向右下倾斜，当滑栓51滑至滑槽31底部时，暂停，原料从下料口落入混合箱1内，当重力传感器41监测的重量为0时，驱动电机带动驱动齿轮反转，从而通过固定轴6带动收卷轮62逆时针转动，随着收卷轮62逆时针转动，拉绳被放出，在伸缩杆的伸长状态下将滑栓51向上推动，当滑栓51移至滑槽31顶部时，停止，此时投料箱4回转至水平位置并关闭下料口，然后待原料全部加完后，启动搅拌器2开始对原料进行混合搅拌，结束后，打开出料口将水泥排出即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水泥生产混合装置，包括带出料口的混合箱(1)和带下料口的投料箱(4)，所述混合箱(1)的内部设置有搅拌器(2)，且混合箱(1)的侧壁焊接有固定架(3)，固定架(3)的中间通过转轴活动设置有投料箱(4)，其特征在于，所述混合箱(1)的侧壁通过螺丝安装有控制面板，所述投料箱(4)的内部底端嵌有重力传感器(41)，所述固定架(3)的侧壁开设有滑槽(31)，滑槽(31)的内部通过伸缩杆活动设置有滑栓(51)，滑栓(51)的一侧通过联动杆(5)与投料箱(4)的侧壁相连接，所述固定架(3)的另一侧侧壁开设有内槽(32)，内槽(32)内安装有固定轴(6)，固定轴(6)的一端连接有带线槽的收卷轮(62)，收卷轮(62)与滑栓(51)的侧壁之间连接有拉绳，并且固定轴(6)的外壁设置有从动齿轮(61)，从动齿轮(61)的两侧分别啮合设置有第一驱动齿轮(33)和第二驱动齿轮(34)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产混合装置，其特征在于，所述混合箱(1)的上表面中间通过螺栓安装有安装板，安装板的底部转动设置有搅拌器(2)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥生产混合装置，其特征在于，所述联动杆(5)的一端与滑栓(51)通过套接固定，并且联动杆(5)的另一端通过套接固定于投料箱(4)侧壁的固定栓外壁。
4.根据权利要求1所述的一种水泥生产混合装置，其特征在于，所述伸缩杆的一端焊于滑槽(31)的底部，并且伸缩杆的另一端焊于滑栓(51)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种水泥生产混合装置，其特征在于，所述固定轴(6)的一端贯穿于固定架(3)的侧壁，并且固定轴(6)的另一端与固定架(3)的另一侧侧壁之间通过轴承连接固定。
6.根据权利要求1所述的一种水泥生产混合装置，其特征在于,所述第一驱动齿轮(33)和第二驱动齿轮(34)分别与置于固定架(3)内部的驱动电机的输出端连接固定。
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|---|---|---|---|---|
| CN111905639A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-11-10 | 苏州郎旭志远科技有限公司 | 一种高粘力的耐候热熔胶生产设备及其制备方法 |
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2019
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| CN111905639B (zh) * | 2020-08-26 | 2021-03-26 | 广东凯林科技股份有限公司 | 一种高粘力的耐候热熔胶生产设备及其制备方法 |
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