CN220389873U - 一种砂浆配料装置 - Google Patents

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梁智
蒙娟
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Abstract

本实用新型属于砂浆制备器械技术领域,具体涉及一种砂浆配料装置,包括支撑架、旋转框架和配料机构,所述旋转框架分别通过前转轴和后转轴转动连接在支撑架内,配料机构包括齿盘、配料组件和配料罐体,位于旋转框架和支撑架之间在后转轴上套设有齿盘,且齿盘固定设在支撑架的内壁上,配料组件的一端与齿盘啮合连接,另一端插设在配料罐体内,当旋转框架转动时,配料罐体通过配料组件与齿盘配合转动连接在旋转框架内。本实用新型配料罐体整体呈陀螺搅拌混合形态使得配料罐体内的原料混合效果较佳且均匀,提高工作效率;此外在搅拌的过程中可有效将大颗粒物质搅碎而避免影响原料混合效果,提高成品的品质。

Description

一种砂浆配料装置
技术领域
本实用新型属于砂浆制备器械技术领域,具体涉及一种砂浆配料装置。
背景技术
砂浆是一种由一定比例的沙子、水泥加水混合而成的黏结物质,在建筑行业应用尤为广泛,而砂浆在配料过程中通常采用配料器械作为其配料工艺中的一环。
而现有采用的配料器械通常采用竖式或横式搅拌配料的单一模式,如公告号为CN219153318U,专利名称为一种砂浆加工配料分料箱,具体公开了底座的上方设有混合桶,混合桶的内部固定安装有固定件,固定件中部通过轴承转动连接有搅拌轴,传动电机的输出轴贯穿混合桶的内壁并通过联轴器与搅拌轴固定连接,搅拌轴的外部固定连接有多个搅拌杆等技术特征,其采用的是竖式搅拌配料的方式;
又如公告号为CN217313076U,专利名称为一种砂浆防水剂的配料装置,具体公开了安装架的顶部转动安装有套筒,套筒内转动连接有混合罐,混合罐内沿圆周方向转动连接有至少两个搅拌杆等技术特征,其采用的是横式搅拌配料的方式,而竖式或横式搅拌配料的单一模式存在的缺陷是,砂浆原料搅拌混合较难均匀且时间较长,此外在搅拌的过程中因存在较大颗粒而影响原料混合效果而影响成品的品质,因此基于上述缺陷,有必要提出一种更优的技术方案以解决上述技术问题。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述技术问题,提供了一种砂浆配料装置,主要解决砂浆原料搅拌混合较难均匀且时间较长,此外在搅拌的过程中因存在较大颗粒而影响原料混合效果而影响成品的品质的技术问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案为:一种砂浆配料装置,包括支撑架、旋转框架和配料机构,所述旋转框架分别通过前转轴和后转轴转动连接在所述支撑架内,
所述配料机构包括齿盘、配料组件和配料罐体,位于所述旋转框架和所述支撑架之间在所述后转轴上套设有所述齿盘,且所述齿盘固定设在所述支撑架的内壁上,
所述配料组件的一端与所述齿盘啮合连接,另一端插设在所述配料罐体内,当所述旋转框架转动时,所述配料罐体通过所述配料组件与所述齿盘配合转动连接在所述旋转框架内。
优选地,所述配料组件包括锥形齿轮、主转动轴、连接件和次转动轴,所述旋转框架内壁开设有安装孔位,所述锥形齿轮内置在所述安装孔位内并与所述齿盘啮合连接,所述主转动轴的一端与所述锥形齿轮连接,另一端向上贯穿所述旋转框架与所述连接件连接,所述连接件远离所述主转动轴的一端与所述次转动轴连接,所述次转动轴转动连接在所述旋转框架上,且其下端向下贯穿所述配料罐体并延伸至其内部,所述配料罐体的上端与所述次转动轴固定连接,下端与所述旋转框架转动连接。
优选地,所述连接件包括第一主动轮、第一皮带和第一从动轮,所述第一主动轮套设在所述主转动轴上,所述第一从动轮套设在所述次转动轴,所述第一主动轮和第一从动轮之间连接有所述第一皮带。
优选地,位于所述配料罐体内部在所述次转动轴的外表面设有螺旋搅拌叶片。
优选地,本实用新型还包括动力机构,所述动力机构包括电机、第二主动轮、第二皮带和第二从动轮,所述电机通过底座安装在所述支撑架侧边,且其输出端与所述第二主动轮连接,所述第二从动轮套设在所述后转轴上,所述第二主动轮和所述第二从动轮之间连接有所述第二皮带。
优选地,所述配料罐体的一端开设有进料口和进水口,另一端开设有出料口。
由于采用上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供了一种砂浆配料装置,其结构简单且使用简便,采用动力机构带动旋转框架转动的方式,使得其内的配料机构竖向转动,同时借用齿盘与配料机构上的锥形齿轮啮合连接,并通过连接件带动次转动轴转动,使得配料机构与旋转框架横向转动连接,其整体呈陀螺搅拌混合形态使得配料罐体内的原料混合效果较佳且均匀,提高工作效率;此外在搅拌的过程中可有效将大颗粒物质搅碎而避免影响原料混合效果,提高成品的品质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A处放大剖视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为锥形齿轮与齿盘的连接示意图。
图中主要元件符号说明如下:
1、支撑架;2、旋转框架;21、安装孔位;3、配料机构;31、齿盘;32、配料组件;321、锥形齿轮;322、主转动轴;323、连接件;3231、第一主动轮;3232、第一皮带;3233、第一从动轮;324、次转动轴;33、配料罐体;331、进料口;332、进水口;4、前转轴;5、后转轴;6、螺旋搅拌叶片;7、动力机构;71、电机;72、第二主动轮;73、第二皮带;74、第二从动轮;8、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1至图4所示,一种砂浆配料装置,包括支撑架1、旋转框架2和配料机构3,旋转框架2分别通过前转轴4和后转轴5转动连接在支撑架1内;具体的支撑架1呈U型结构便于将旋转框架2转动连接在其中,旋转框架2为工字钢结构拼接而成的矩形框架状。
其中,配料机构3包括齿盘31、配料组件32和配料罐体33,位于旋转框架2和支撑架1之间在后转轴22上套设有齿盘31,且齿盘31固定设在支撑架1的内壁上,配料组件32的一端与齿盘31啮合连接,另一端插设在配料罐体33内,当旋转框架2转动时,配料罐体33通过配料组件32与齿盘31配合转动连接在旋转框架2内;配料罐体33的一端开设有进料口331和进水口332,另一端开设有出料口(图中未示出);由于配料罐体33随着旋转框架2竖向转动在支撑架1内,进料口331、进水口332和出料口均采用密封结构,此为常规技术手段在此不做累述。
本实施例中,参阅图2至图4,配料组件32包括锥形齿轮321、主转动轴322、连接件323和次转动轴324,旋转框架2内壁开设有安装孔位21,锥形齿轮321内置在安装孔位21内并与齿盘31啮合连接,主转动轴322的一端与锥形齿轮321连接,另一端向上贯穿旋转框架2与连接件323连接,连接件323远离主转动轴322的一端与次转动轴324连接,次转动轴324转动连接在旋转框架2上,且其下端向下贯穿配料罐体33并延伸至其内部,配料罐体33的上端与次转动轴324固定连接,下端与旋转框架2转动连接;当旋转框架2转动时,锥形齿轮321与齿盘31啮合连接而带动主转动轴322转动,主转动轴322通过连接件323带动次转动轴324转动,进而带动配料罐体33与旋转框架2呈转动连接关系,辅以上述当旋转框架2转动时,配料罐体33整体呈陀螺搅拌混合形态使得配料罐体33内的原料混合效果较佳且均匀,提高工作效率。
具体的,连接件323包括第一主动轮3231、第一皮带3232和第一从动轮3233,第一主动轮3231套设在主转动轴322上,第一从动轮3233套设在次转动轴324,第一主动轮3231和第一从动轮3233之间连接有第一皮带3232;位于配料罐体33内部在次转动轴324的外表面设有螺旋搅拌叶片6;利用螺旋搅拌叶片6可对配料罐体33内的原料进行高效混合操作,降低大颗粒的形成几率。
本实施例中,参阅回图1,本实用新型还包括动力机构7,动力机构7包括电机71、第二主动轮72、第二皮带73和第二从动轮74,电机71通过底座8安装在支撑架1侧边,且其输出端与第二主动轮72连接,第二从动轮74套设在后转轴5上,第二主动轮72和第二从动轮74之间连接有第二皮带73。
本实用新型的工作原理:
本实用新型提供了一种砂浆配料装置,具体使用时,采用动力机构7带动旋转框架2转动的方式,使得其内的配料机构3竖向转动,旋转框架2转动时,锥形齿轮321与齿盘31啮合连接而带动主转动轴322转动,主转动轴322通过连接件323带动次转动轴324转动,进而带动配料罐体33与旋转框架2呈转动连接关系,最终配料罐体33整体呈陀螺搅拌混合形态使得配料罐体33内的原料混合效果较佳且均匀,提高工作效率;此外在搅拌的过程中可有效将大颗粒物质搅碎而避免影响原料混合效果,提高成品的品质。
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围,凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (6)

1.一种砂浆配料装置,其特征在于,包括支撑架(1)、旋转框架(2)和配料机构(3),所述旋转框架(2)分别通过前转轴(4)和后转轴(5)转动连接在所述支撑架(1)内,
所述配料机构(3)包括齿盘(31)、配料组件(32)和配料罐体(33),位于所述旋转框架(2)和所述支撑架(1)之间在所述后转轴(5)上套设有所述齿盘(31),且所述齿盘(31)固定设在所述支撑架(1)的内壁上,
所述配料组件(32)的一端与所述齿盘(31)啮合连接,另一端插设在所述配料罐体(33)内,当所述旋转框架(2)转动时,所述配料罐体(33)通过所述配料组件(32)与所述齿盘(31)配合转动连接在所述旋转框架(2)内。
2.如权利要求1所述的一种砂浆配料装置,其特征在于,所述配料组件(32)包括锥形齿轮(321)、主转动轴(322)、连接件(323)和次转动轴(324),所述旋转框架(2)内壁开设有安装孔位(21),所述锥形齿轮(321)内置在所述安装孔位(21)内并与所述齿盘(31)啮合连接,所述主转动轴(322)的一端与所述锥形齿轮(321)连接,另一端向上贯穿所述旋转框架(2)与所述连接件(323)连接,所述连接件(323)远离所述主转动轴(322)的一端与所述次转动轴(324)连接,所述次转动轴(324)转动连接在所述旋转框架(2)上,且其下端向下贯穿所述配料罐体(33)并延伸至其内部,所述配料罐体(33)的上端与所述次转动轴(324)固定连接,下端与所述旋转框架(2)转动连接。
3.如权利要求2所述的一种砂浆配料装置,其特征在于,所述连接件(323)包括第一主动轮(3231)、第一皮带(3232)和第一从动轮(3233),所述第一主动轮(3231)套设在所述主转动轴(322)上,所述第一从动轮(3233)套设在所述次转动轴(324),所述第一主动轮(3231)和第一从动轮(3233)之间连接有所述第一皮带(3232)。
4.如权利要求2所述的一种砂浆配料装置,其特征在于,位于所述配料罐体(33)内部在所述次转动轴(324)的外表面设有螺旋搅拌叶片(6)。
5.如权利要求1所述的一种砂浆配料装置,其特征在于,还包括动力机构(7),所述动力机构(7)包括电机(71)、第二主动轮(72)、第二皮带(73)和第二从动轮(74),所述电机(71)通过底座(8)安装在所述支撑架(1)侧边,且其输出端与所述第二主动轮(72)连接,所述第二从动轮(74)套设在所述后转轴(5)上,所述第二主动轮(72)和所述第二从动轮(74)之间连接有所述第二皮带(73)。
6.如权利要求1所述的一种砂浆配料装置,其特征在于,所述配料罐体(33)的一端开设有进料口(331)和进水口(332),另一端开设有出料口。
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