CN212396727U - 一种用于化工的搅拌式反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于化工的搅拌式反应釜,包括罐体,所述罐体下部外表面等距离固定连接有若干个支撑杆,所述罐体上端固定连接有上盖,所述上盖左端外表面固定连接有进料管,所述上盖上端右部固定连接有出气管,所述上盖上端中部固定连接有固定架,所述固定架上端固定连接有电机,所述电机输出端穿插连接在固定架上端中部并固定连接有搅拌装置,所述搅拌装置下部贯穿上盖并延伸至罐体内,所述罐体下端中部固定连接有出料口。本实用新型所述的一种用于化工的搅拌式反应釜,通过社设置搅拌装置,使转动杆通过电机带动固定块与连接块转动,再通过转动块与连接块带动搅拌块与搅拌机构转动,从而使罐体内的原料能够快速充分搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备领域,特别涉及一种用于化工的搅拌式反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料,在现有技术中,化学搅拌式反应釜的内部搅拌装置对化工原料搅拌不均匀,且反应釜在长期使用时罐体的内壁会残留反应物得不到处理,故此,我们提出一种新的用于化工的搅拌式反应釜。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于化工的搅拌式反应釜,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种用于化工的搅拌式反应釜,包括罐体,所述罐体下部外表面等距离固定连接有若干个支撑杆,所述罐体上端固定连接有上盖,所述上盖左端外表面固定连接有进料管,所述上盖上端右部固定连接有出气管,所述上盖上端中部固定连接有固定架,所述固定架上端固定连接有电机,所述电机输出端穿插连接在固定架上端中部并固定连接有搅拌装置,所述搅拌装置下部贯穿上盖并延伸至罐体内,所述罐体下端中部固定连接有出料口。
优选的,所述搅拌装置包括转动杆,所述转动杆外表面中部固定连接有固定块,所述固定块左端外表面与右端外表面均固定连接有搅拌杆,且两组搅拌杆远离固定块的一端均固定连接有搅拌块,所述转动杆下部外表面均固定连接有两个连接块,且两个连接块右端外表面与左端外表面均共同固定连接有搅拌机构,所述转动杆上端与电机输出端固定连接。
优选的,所述搅拌机构包括刮板,所述刮板后端固定连接有连接架,所述连接架右端上部与右端下部均固定连接有活动柱,所述活动柱右部外表面均穿插连接有固定柱,所述活动柱内中部固定连接有连接杆,所述连接杆外表面中部活动连接有弹力块,所述弹力块上端右部与下端右部均固定连接有定位杆,所述固定柱右端分别固定连接在两个连接块左端。
优选的,所述固定架包括安装板,所述安装板上端左部与上端右部均固定连接有支撑柱,所述安装板上端中部固定连接有定位柱,所述支撑柱远离安装板的一端分别与定位柱左端外表面与右端外表面固定连接,所述安装板下端与上盖上端中部固定连接。
优选的,所述搅拌装置下端与罐体内下管壁不相连。
优选的,所述固定柱内上部与下部均开有两个定位孔,所述定位杆均位于定位孔内。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中
1.通过设置搅拌装置,启动电机,使电机的输出端带动转动杆转动,使与转动杆固定连接固定块搅拌杆转动,使搅拌杆对罐体内上部的原料进行搅拌,同时通过连接块使搅拌机构对罐体下部的原料进行搅拌,从而使罐体内的原料能够充分快速搅拌,提高了原料的搅拌速度与质量;
2.通过设置搅拌机构,拉动连接架,活动柱向外移动,两个定位杆通过弹力块移出原来的定位孔内,并通过移动使定位杆移动到另外两个定位孔内固定,使刮板紧贴罐体内壁,从而对残留在罐体内壁的反应物进行刮除,在搅拌原料的同时能够使罐体内壁不残留反应物。
附图说明
图1为本实用新型一种用于化工的搅拌式反应釜的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种用于化工的搅拌式反应釜的搅拌装置整体结构示意图;
图3为本实用新型一种用于化工的搅拌式反应釜的搅拌机构整体结构示意图;
图4为本实用新型一种用于化工的搅拌式反应釜的固定架整体结构示意图。
图中:1、罐体;2、支撑杆;3、上盖;4、进料管;5、出气管;6、固定架;7、电机;8、搅拌装置;9、出料口;81、转动杆;82、固定块;83、搅拌杆;84、搅拌块;85、连接块;86、搅拌机构;91、刮板;92、连接架;93、活动柱;94、固定柱;95、连接杆;96、弹力块;97、定位杆;61、安装板;62、支撑柱;63、定位柱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,一种用于化工的搅拌式反应釜,包括罐体1,罐体1下部外表面等距离固定连接有若干个支撑杆2,罐体1上端固定连接有上盖3,上盖3左端外表面固定连接有进料管4,上盖3上端右部固定连接有出气管5,上盖3上端中部固定连接有固定架6,固定架6上端固定连接有电机7,电机7输出端穿插连接在固定架6上端中部并固定连接有搅拌装置8,搅拌装置8下部贯穿上盖3并延伸至罐体1内,罐体1下端中部固定连接有出料口9。
搅拌装置8包括转动杆81,转动杆81外表面中部固定连接有固定块82,固定块82左端外表面与右端外表面均固定连接有搅拌杆83,且两组搅拌杆83远离固定块82的一端均固定连接有搅拌块84,通过设置搅拌块84,使罐体1内上部的化学物能够快速搅动,转动杆81下部外表面均固定连接有两个连接块85,且两个连接块85右端外表面与左端外表面均共同固定连接有搅拌机构86,转动杆81上端与电机7输出端固定连接;搅拌机构86包括刮板91,通过设置刮板91,使刮板91能对罐体1内壁的反应物残留物进行刮除,刮板91后端固定连接有连接架92,连接架92右端上部与右端下部均固定连接有活动柱93,活动柱93右部外表面均穿插连接有固定柱94,活动柱93内中部固定连接有连接杆95,连接杆95外表面中部活动连接有弹力块96,弹力块96上端右部与下端右部均固定连接有定位杆97,通过设置定位杆97,使活动柱93能够固定,通过设置弹力块96,定位杆97能通过弹力块96收放,使固定柱94右端分别固定连接在两个连接块85左端;固定架6包括安装板61,安装板61上端左部与上端右部均固定连接有支撑柱62,安装板61上端中部固定连接有定位柱63,通过设置定位柱63,使定位柱63能让转动杆81稳固转动,支撑柱62远离安装板61的一端分别与定位柱63左端外表面与右端外表面固定连接,安装板61下端与上盖3上端中部固定连接;搅拌装置8下端与罐体1内下管壁不相连;固定柱94内上部与下部均开有两个定位孔,定位杆97均位于定位孔内。
需要说明的是,本实用新型为一种用于化工的搅拌式反应釜,通过将化学原料从进料管4内导入到罐体1内,通过启动电机7,使电机7的输出端带动转动杆81转动,通过转动杆81转动,使与转动杆81固定连接固定块82带动与固定块82固定连接的两个搅拌杆83转动,使搅拌杆83对罐体1内上部的原料进行搅拌,同时通过两个连接块85固定连接在转动杆81下部的两个搅拌机构86对罐体1下部的原料进行搅拌,在罐体1内的反应物在加热时,产生的气体通过出气管5导出,通过拉动连接架92,使连接架92带动活动柱93向外移动,在活动柱93移动时,两个定位杆97通过弹力块96移出定位孔内,从而带动活动柱93在固定柱94内向外移动,使定位杆97移动到另外两个定位孔内固定,使刮板91紧贴罐体1内壁,对残留在罐体1内壁的反应物进行刮除,转动杆81在转动时,通过将转动杆81上部穿插在定位柱63内,使转动杆81能稳固转动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于化工的搅拌式反应釜,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)下部外表面等距离固定连接有若干个支撑杆(2),所述罐体(1)上端固定连接有上盖(3),所述上盖(3)左端外表面固定连接有进料管(4),所述上盖(3)上端右部固定连接有出气管(5),所述上盖(3)上端中部固定连接有固定架(6),所述固定架(6)上端固定连接有电机(7),所述电机(7)输出端穿插连接在固定架(6)上端中部并固定连接有搅拌装置(8),所述搅拌装置(8)下部贯穿上盖(3)并延伸至罐体(1)内,所述罐体(1)下端中部固定连接有出料口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工的搅拌式反应釜,其特征在于:所述搅拌装置(8)包括转动杆(81),所述转动杆(81)外表面中部固定连接有固定块(82),所述固定块(82)左端外表面与右端外表面均固定连接有搅拌杆(83),且两组搅拌杆(83)远离固定块(82)的一端均固定连接有搅拌块(84),所述转动杆(81)下部外表面均固定连接有两个连接块(85),且两个连接块(85)右端外表面与左端外表面均共同固定连接有搅拌机构(86),所述转动杆(81)上端与电机(7)输出端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于化工的搅拌式反应釜,其特征在于:所述搅拌机构(86)包括刮板(91),所述刮板(91)后端固定连接有连接架(92),所述连接架(92)右端上部与右端下部均固定连接有活动柱(93),所述活动柱(93)右部外表面均穿插连接有固定柱(94),所述活动柱(93)内中部固定连接有连接杆(95),所述连接杆(95)外表面中部活动连接有弹力块(96),所述弹力块(96)上端右部与下端右部均固定连接有定位杆(97),所述固定柱(94)右端分别固定连接在两个连接块(85)左端。
4.根据权利要求1所述的一种用于化工的搅拌式反应釜,其特征在于:所述固定架(6)包括安装板(61),所述安装板(61)上端左部与上端右部均固定连接有支撑柱(62),所述安装板(61)上端中部固定连接有定位柱(63),所述支撑柱(62)远离安装板(61)的一端分别与定位柱(63)左端外表面与右端外表面固定连接,所述安装板(61)下端与上盖(3)上端中部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于化工的搅拌式反应釜,其特征在于:所述搅拌装置(8)下端与罐体(1)内下管壁不相连。
6.根据权利要求3所述的一种用于化工的搅拌式反应釜,其特征在于:所述固定柱(94)内上部与下部均开有两个定位孔,所述定位杆(97)均位于定位孔内。
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