CN220878852U - 一种化工生产用的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产用的反应釜，包括釜体，所述釜体顶部的中轴处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有绞龙，所述绞龙的底部固定连接有刮杆，所述刮杆的一侧固定连接有搅拌辊，所述釜体内腔的右侧固定连接有温度传感器，所述釜体顶部的右侧连通有壳体，所述壳体内腔两侧的底部均固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的顶部固定连接有筛板。本实用新型通过设置壳体、弹性伸缩杆、筛板和振动电机，方便进行除杂工作，通过设置驱动电机、绞龙、刮杆和搅拌辊，方便对物料搅动，通过设置加热网、风机、抽气管、单向阀、排气管和连接管，不仅方便向釜体内腔排气，而且方便对物料控温，使得混合效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种化工生产用的反应釜。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
现有的化工反应釜在使用过程中不方便将物料中的杂质去除，而且混合方式单一，使得混合效果差，从而导致物料品质不达标，无法满足使用要求，为此，我们提出一种化工生产用的反应釜。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种化工生产用的反应釜，具备混合效果好的优点，解决了现有的化工反应釜在使用过程中不方便将物料中的杂质去除，而且混合方式单一，使得混合效果差，从而导致物料品质不达标，无法满足使用要求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用的反应釜，包括釜体，所述釜体顶部的中轴处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有绞龙，所述绞龙的底部固定连接有刮杆，所述刮杆的一侧固定连接有搅拌辊，所述釜体内腔的右侧固定连接有温度传感器，所述釜体顶部的右侧连通有壳体，所述壳体内腔两侧的底部均固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的顶部固定连接有筛板，所述筛板底部的中轴处固定连接有振动电机，所述釜体的背面固定连接有箱体，所述箱体内壁的顶部固定连接有加热网，所述箱体内腔的底部固定连接有风机，所述风机的顶部连通有抽气管，所述风机的底部设置有排气管，所述排气管的一侧连通有连接管，所述连接管的一侧与釜体连通。
优选的，所述釜体内腔的顶部固定连接有连接环，所述连接环两侧的顶部均开设有活动槽。
优选的，所述壳体的正面活动连接有活动门，所述连接管正面的底部活动连接有控制阀。
优选的，所述风机的底部连通有单向阀，所述单向阀的底部与排气管连通。
优选的，所述壳体内腔底部的两侧均固定连接有导流板，所述釜体顶部的左侧固定连接有PLC控制器。
优选的，所述PLC控制器的输入端单向电性连接有温度传感器，所述PLC控制器的输出端单向电性连接有驱动电机、振动电机、加热网和风机。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工生产用的反应釜，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置壳体、弹性伸缩杆、筛板和振动电机，方便进行除杂工作，通过设置驱动电机、绞龙、刮杆和搅拌辊，方便对物料搅动，通过设置加热网、风机、抽气管、单向阀、排气管和连接管，不仅方便向釜体内腔排气，而且方便对物料控温，使得混合效果好。
2、本实用新型通过设置连接环，方便绞龙进行工作，避免无法带动物料上升，通过设置单向阀，避免物料进入风机内腔导致风机损坏，通过设置导流板，对物料进行了导向，避免物料残留在壳体内腔。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视结构示意图；
图3为本实用新型排气管结构示意图；
图4为本实用新型壳体剖视结构示意图；
图5为本实用新型箱体剖视结构示意图。
图中：1、釜体；2、驱动电机；3、绞龙；4、刮杆；5、搅拌辊；6、温度传感器；7、连接环；8、壳体；9、弹性伸缩杆；10、筛板；11、振动电机；12、箱体；13、加热网；14、风机；15、抽气管；16、单向阀；17、排气管；18、连接管；19、PLC控制器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5，一种化工生产用的反应釜，包括釜体1，釜体1顶部的中轴处固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定连接有绞龙3，绞龙3的底部固定连接有刮杆4，刮杆4的一侧固定连接有搅拌辊5，釜体1内腔的右侧固定连接有温度传感器6，釜体1顶部的右侧连通有壳体8，壳体8内腔两侧的底部均固定连接有弹性伸缩杆9，弹性伸缩杆9的顶部固定连接有筛板10，筛板10底部的中轴处固定连接有振动电机11，釜体1的背面固定连接有箱体12，箱体12内壁的顶部固定连接有加热网13，箱体12内腔的底部固定连接有风机14，风机14的顶部连通有抽气管15，风机14的底部设置有排气管17，排气管17的一侧连通有连接管18，连接管18的一侧与釜体1连通。
通过上述技术方案：将物料倒入壳体8内腔，通过PLC控制器19控制振动电机11工作，从而带动筛板10振动，对物料筛选，筛选后的物料会进入釜体1内腔，通过PLC控制器19设置温度值，并控制驱动电机2和风机14工作，通过驱动电机2带动绞龙3转动，方便底部物料向上移动，同时绞龙3还会带动刮杆4转动，对釜体1内腔的底部刮动，避免物料沉淀，刮杆4带动搅拌辊5转动，对物料搅动，通过风机14、抽气管15、排气管17和连接管18的配合，向釜体1内腔排气，在温度传感器6检测到温度值低于设置值后，PLC控制器19还会控制加热网13工作，对排入的气体加热，从而对物料的温度调节，使得混合高效。
釜体1内腔的顶部固定连接有连接环7，连接环7两侧的顶部均开设有活动槽。
通过上述技术方案：通过设置连接环7，方便绞龙3进行工作，避免无法带动物料上升。
壳体8的正面活动连接有活动门，连接管18正面的底部活动连接有控制阀。
风机14的底部连通有单向阀16，单向阀16的底部与排气管17连通。
通过上述技术方案：通过设置单向阀16，避免物料进入风机14内腔导致风机14损坏。
壳体8内腔底部的两侧均固定连接有导流板，釜体1顶部的左侧固定连接有PLC控制器19。
通过上述技术方案：通过设置导流板，对物料进行了导向，避免物料残留在壳体8内腔。
PLC控制器19的输入端单向电性连接有温度传感器6，PLC控制器19的输出端单向电性连接有驱动电机2、振动电机11、加热网13和风机14。
本实用新型的工作原理是：将物料倒入壳体8内腔，通过PLC控制器19控制振动电机11工作，从而带动筛板10振动，对物料筛选，筛选后的物料会进入釜体1内腔，通过PLC控制器19设置温度值，并控制驱动电机2和风机14工作，通过驱动电机2带动绞龙3转动，方便底部物料向上移动，同时绞龙3还会带动刮杆4转动，对釜体1内腔的底部刮动，避免物料沉淀，刮杆4带动搅拌辊5转动，对物料搅动，通过风机14、抽气管15、排气管17和连接管18的配合，向釜体1内腔排气，在温度传感器6检测到温度值低于设置值后，PLC控制器19还会控制加热网13工作，对排入的气体加热，从而对物料的温度调节，使得混合高效。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化工生产用的反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)顶部的中轴处固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定连接有绞龙(3)，所述绞龙(3)的底部固定连接有刮杆(4)，所述刮杆(4)的一侧固定连接有搅拌辊(5)，所述釜体(1)内腔的右侧固定连接有温度传感器(6)，所述釜体(1)顶部的右侧连通有壳体(8)，所述壳体(8)内腔两侧的底部均固定连接有弹性伸缩杆(9)，所述弹性伸缩杆(9)的顶部固定连接有筛板(10)，所述筛板(10)底部的中轴处固定连接有振动电机(11)，所述釜体(1)的背面固定连接有箱体(12)，所述箱体(12)内壁的顶部固定连接有加热网(13)，所述箱体(12)内腔的底部固定连接有风机(14)，所述风机(14)的顶部连通有抽气管(15)，所述风机(14)的底部设置有排气管(17)，所述排气管(17)的一侧连通有连接管(18)，所述连接管(18)的一侧与釜体(1)连通。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用的反应釜，其特征在于：所述釜体(1)内腔的顶部固定连接有连接环(7)，所述连接环(7)两侧的顶部均开设有活动槽。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用的反应釜，其特征在于：所述壳体(8)的正面活动连接有活动门，所述连接管(18)正面的底部活动连接有控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用的反应釜，其特征在于：所述风机(14)的底部连通有单向阀(16)，所述单向阀(16)的底部与排气管(17)连通。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用的反应釜，其特征在于：所述壳体(8)内腔底部的两侧均固定连接有导流板，所述釜体(1)顶部的左侧固定连接有PLC控制器(19)。
6.根据权利要求5所述的一种化工生产用的反应釜，其特征在于：所述PLC控制器(19)的输入端单向电性连接有温度传感器(6)，所述PLC控制器(19)的输出端单向电性连接有驱动电机(2)、振动电机(11)、加热网(13)和风机(14)。
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