CN212999950U - 一种节能型恒温的不锈钢反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型恒温的不锈钢反应釜,包括反应釜壳体,所述反应釜壳体的内部固定设置有内筒,所述内筒内中央处竖直设置有搅拌轴,所述搅拌轴底部均匀设置有搅拌叶,所述内筒的外壁与反应釜壳体的内壁之间设置有螺旋水管,所述反应釜壳体的外侧固定设置有水箱。本实用新型通过在反应釜壳体和内筒之间设置螺旋水管,反应釜壳体外侧设置水箱,螺旋水管与水箱连通,水箱内底部设置加热管,水箱顶端设置冷凝器,当反应需要加热时,加热管工作对水箱进行加热,当反应需要冷却时,冷凝器工作对水箱内的水进行冷却,水箱内的水通过进水管进入螺旋水管,对内筒进行循环均匀加热或冷却,增强反应效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜技术领域,具体是一种节能型恒温的不锈钢反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
传统的反应釜大多只是充当物料搅拌反应的容器,在对内部物料进行搅拌时,当需要对内部进行加热时,通常通过将反应釜与外界加热装置连接对其进行加热,当需要对内部进行冷却时,通过与外界冷却装置连接对其进行降温,非常不方便,并且外界加热装置和冷却装置对反应釜的加热和冷却不均匀,导致反应效率不高,同时传统的反应釜的能耗较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能型恒温的不锈钢反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种节能型恒温的不锈钢反应釜,包括反应釜壳体,所述反应釜壳体的内部固定设置有内筒,所述内筒内中央处竖直设置有搅拌轴,所述搅拌轴底部均匀设置有搅拌叶,所述内筒的外壁与反应釜壳体的内壁之间设置有螺旋水管,所述反应釜壳体的外侧固定设置有水箱,所述螺旋水管的底端输入端通过进水管与水箱底端连通,所述螺旋水管的顶端输出端通过出水管与水箱的外侧上方连通,所述水箱内底部设置有加热管,所述水箱的顶端设置有冷凝器,所述反应釜壳体的上方右侧连接有出气管,所述出气管为“Z”形弯折管,所述反应釜壳体的上方右侧连接有进气管,所述进气管的上方穿过出气管,所述反应釜壳体和水箱的外壳的内侧设置有保温层,所述外壳的外侧设置有隔热层。
作为本实用新型的进一步方案:所述反应釜壳体的底部固定焊接有支撑座,所述支撑座为均匀设置的支撑杆组成,所述支撑杆至少设置为三个。
作为本实用新型的再进一步方案:所述反应釜壳体的顶端左侧向外固定连接有进料管,所述进料管的外端活动设置有进料管盖,所述反应釜壳体的底端中央处向下固定连接出料管。
作为本实用新型的再进一步方案:所述搅拌轴的底端向反应釜壳体内底部延伸,所述搅拌轴的顶端竖直向上穿过反应釜壳体的顶壁,并与驱动电机的输出端固定连接,所述驱动电机通过安装架固定暗转在反应釜壳体的顶端中央处,所述搅拌轴的顶端设置有联轴器。
作为本实用新型的再进一步方案:所述进水管上安装有水泵,所述水箱的顶端向上连接有注水管,所述水箱的底端向下连接有排水管。
作为本实用新型的再进一步方案:所述出气管的下方竖直段的底端伸入内筒内,所述出气管的上方竖直段位于反应釜壳体的上方,所述进气管的底端向内筒内底部延伸,所述进气管的顶端伸出反应釜壳体,并贯穿伸出出气管的上方竖直段。
作为本实用新型的再进一步方案:所述水箱内设置有恒温器,所述反应釜壳体的正面设置有控制装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型通过在反应釜壳体和内筒之间设置螺旋水管,反应釜壳体外侧设置水箱,螺旋水管与水箱连通,水箱内底部设置加热管,水箱顶端设置冷凝器,当反应需要加热时,加热管工作对水箱进行加热,当反应需要冷却时,冷凝器工作对水箱内的水进行冷却,非常方便,然后水箱内的水通过进水管进入螺旋水管,对内筒进行均匀加热或冷却,然后通过出水管回到水箱内往复循环进行加热或冷却,增强反应效率。
2.本实用新型通过将进气管贯穿出气管伸出,出气管排出的空气可对进气管内的空气进行预热或预冷,起到一定的节能效果,反应釜壳体和水箱的外壳的内侧设置有保温层,防止热量散失,进一步起到节能效果。
附图说明
图1为一种节能型恒温的不锈钢反应釜的结构示意图。
图2为一种节能型恒温的不锈钢反应釜中反应釜壳体和水箱的壳体的结构示意图。
图3为一种节能型恒温的不锈钢反应釜的主视图。
图中:1反应釜壳体、2支撑座、3进料管、4出料管、5进料管盖、6搅拌轴、7搅拌叶、 8驱动电机、9安装架、10联轴器、11内筒、12螺旋水管、13水箱、14进水管、15出水管、 16水泵、17加热管、18出气管、19进气管、20外壳、21保温层、22控制装置、23隔热层、 24恒温器、25冷凝器。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种节能型恒温的不锈钢反应釜,包括反应釜壳体1,反应釜壳体1的内部固定设置有内筒11,内筒11内装有待反应的物料,内筒11内中央处竖直设置有搅拌轴6,搅拌轴6底部均匀设置有搅拌叶7,通过搅拌轴6旋转带动搅拌叶7旋转,对内筒中的物料进行搅拌,加速其反应,内筒11的外壁与反应釜壳体1的内壁之间设置有螺旋水管12,反应釜壳体1的外侧固定设置有水箱13,螺旋水管12的底端输入端通过进水管14与水箱13底端连通,螺旋水管12的顶端输出端通过出水管15与水箱13的外侧上方连通,水箱13中的水通过金试管14进入罗旋转水管12,然后通过出水管15回到水箱 13中往复循环,水箱13内底部设置有加热管17,加热管17可对水箱13内的水进行加热,水箱13的顶端设置有冷凝器25,冷凝器25可对水箱13中的水进行冷却,加热管17和冷凝器25均为现有技术,在此不作过多描述,加热管17和冷凝器25均通过导线与外界电源连接,反应釜壳体1的上方右侧连接有出气管18,出气管18为“Z”形弯折管,反应釜壳体1的上方右侧连接有进气管19,为反应提供空气,进气管19的上方穿过出气管18,反应釜壳体1和水箱13的外壳20的内侧设置有保温层21,防止热量散失,起到一定的节能效果,外壳20的外侧设置有隔热层23,避免触摸被高温烫伤或低温冻伤。
反应釜壳体1的底部固定焊接有支撑座2,支撑座2为均匀设置的支撑杆组成,支撑杆至少设置为三个,对反应釜壳体1进行稳定支撑。
反应釜壳体1的顶端左侧向外固定连接有进料管3,进料管3的外端活动设置有进料管盖5,反应釜壳体1的底端中央处向下固定连接出料管4,出料管4上安装有阀门。
搅拌轴6的底端向反应釜壳体1内底部延伸,搅拌轴6的顶端竖直向上穿过反应釜壳体1的顶壁,并与驱动电机8的输出端固定连接,驱动电机8通过安装架9固定暗转在反应釜壳体1的顶端中央处,驱动电机8为旋转电机,型号为GB 755-2008,搅拌轴6的顶端设置有联轴器10,通过驱动电机8驱动搅拌轴6旋转,从而带动搅拌叶7旋转。
进水管14上安装有水泵16,水泵16通过导线与外接电源连接,水箱13的顶端向上连接有注水管,注水管上活动设置有注水管盖,水箱13的底端向下连接有排水管,排水管上安装有阀门。
出气管18的下方竖直段的底端伸入内筒11内,出气管18的上方竖直段位于反应釜壳体1的上方,进气管19的底端向内筒11内底部延伸,进气管19的顶端伸出反应釜壳体1,并贯穿伸出出气管18的上方竖直段,通过出气管18对进气管19内的空气进行预热或预冷,起到一定的节能效果。
水箱13内设置有恒温器24,反应釜壳体1的正面设置有控制装置22,控制装置22包括显示面板和控制按键,驱动电机8、水泵16、加热管17、冷凝器25和恒温器24的输入端均与控制装置22的输出端电连接。
本实用新型的工作原理是:通过进料管3向内筒11内放入物料,盖上进料管盖5,驱动电机8驱动搅拌轴6旋转,带动搅拌叶7旋转,对内筒11内的物料进行搅拌,当反应需要加热时,通过加热管17对水箱13内的水进行加热,当反应需要冷却时,通过冷凝器 25对水箱13内的水进行冷却,非常方便,然后水箱13内的水通过进水管14进入螺旋水管12,对内筒11进行均匀加热或冷却,然后通过出水管15回到水箱13内往复循环进行加热或冷却,增强反应效率,同时出气管18排出的空气可对进气管19内的空气进行预热或预冷,起到一定的节能效果,反应釜壳体1和水箱13的外壳20的内侧设置有保温层21,防止热量散失,进一步起到节能效果。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种节能型恒温的不锈钢反应釜,包括反应釜壳体(1),其特征在于,所述反应釜壳体(1)的内部固定设置有内筒(11),所述内筒(11)内中央处竖直设置有搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)底部均匀设置有搅拌叶(7),所述内筒(11)的外壁与反应釜壳体(1)的内壁之间设置有螺旋水管(12),所述反应釜壳体(1)的外侧固定设置有水箱(13),所述螺旋水管(12)的底端输入端通过进水管(14)与水箱(13)底端连通,所述螺旋水管(12)的顶端输出端通过出水管(15)与水箱(13)的外侧上方连通,所述水箱(13)内底部设置有加热管(17),所述水箱(13)的顶端设置有冷凝器(25),所述反应釜壳体(1)的上方右侧连接有出气管(18),所述出气管(18)为“Z”形弯折管,所述反应釜壳体(1)的上方右侧连接有进气管(19),所述进气管(19)的上方穿过出气管(18),所述反应釜壳体(1)和水箱(13)的外壳(20)的内侧设置有保温层(21),所述外壳(20)的外侧设置有隔热层(23)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型恒温的不锈钢反应釜,其特征在于,所述反应釜壳体(1)的底部固定焊接有支撑座(2),所述支撑座(2)为均匀设置的支撑杆组成,所述支撑杆至少设置为三个。
3.根据权利要求1所述的一种节能型恒温的不锈钢反应釜,其特征在于,所述反应釜壳体(1)的顶端左侧向外固定连接有进料管(3),所述进料管(3)的外端活动设置有进料管盖(5),所述反应釜壳体(1)的底端中央处向下固定连接出料管(4)。
4.根据权利要求1所述的一种节能型恒温的不锈钢反应釜,其特征在于,所述搅拌轴(6)的底端向反应釜壳体(1)内底部延伸,所述搅拌轴(6)的顶端竖直向上穿过反应釜壳体(1)的顶壁,并与驱动电机(8)的输出端固定连接,所述驱动电机(8)通过安装架(9)固定暗转在反应釜壳体(1)的顶端中央处,所述搅拌轴(6)的顶端设置有联轴器(10)。
5.根据权利要求1所述的一种节能型恒温的不锈钢反应釜,其特征在于,所述进水管(14)上安装有水泵(16),所述水箱(13)的顶端向上连接有注水管,所述水箱(13)的底端向下连接有排水管。
6.根据权利要求1所述的一种节能型恒温的不锈钢反应釜,其特征在于,所述出气管(18)的下方竖直段的底端伸入内筒(11)内,所述出气管(18)的上方竖直段位于反应釜壳体(1)的上方,所述进气管(19)的底端向内筒(11)内底部延伸,所述进气管(19)的顶端伸出反应釜壳体(1),并贯穿伸出出气管(18)的上方竖直段。
7.根据权利要求1所述的一种节能型恒温的不锈钢反应釜,其特征在于,所述水箱(13)内设置有恒温器(24),所述反应釜壳体(1)的正面设置有控制装置(22)。
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CN202021100550.8U CN212999950U (zh) | 2020-06-15 | 2020-06-15 | 一种节能型恒温的不锈钢反应釜 |
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CN117000183A (zh) * | 2023-09-25 | 2023-11-07 | 江苏扬阳化工设备制造有限公司 | 一种节能环保的反应釜加热装置 |
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CN117000183B (zh) * | 2023-09-25 | 2024-01-02 | 江苏扬阳化工设备制造有限公司 | 一种节能环保的反应釜加热装置 |
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