CN210815240U - 一种方便散热的化工反应釜 - Google Patents

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蒋一帆
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Abstract

本实用新型公开了一种方便散热的化工反应釜,包括釜体,所述釜体的外表面固定套设有夹套,所述夹套的两侧均连通有蒸汽进管,所述蒸汽进管底部的两侧连通有蒸汽出管,所述夹套底部的两侧均固定连接有固定柱,所述固定柱的底部固定连接有水箱。本实用新型通过出水管、排料管、排水管、注水管、水箱、出风管、抽风机、导风管、进风管、水泵、第一抽水管和第二抽水管的配合使用,能够在反应釜进行高温反应后快速对其进行散热,方便其快速进行低温反应,提高了反应釜的实用性,解决了现有的化工反应釜在进行高温反应后通常不能进行快速散热,当需要进行另一种低温反应式无法快速进行使用,降低了化工反应釜实用性的问题。

Description

一种方便散热的化工反应釜
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域,具体为一种方便散热的化工反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等,材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
现有的化工反应釜在进行高温反应后通常不能进行快速散热,当需要进行另一种低温反应式无法快速进行使用,降低了化工反应釜的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便散热的化工反应釜,具备方便散热的优点,解决了现有的化工反应釜在进行高温反应后通常不能进行快速散热,当需要进行另一种低温反应式无法快速进行使用,降低了化工反应釜实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便散热的化工反应釜,包括釜体,所述釜体的外表面固定套设有夹套,所述夹套的两侧均连通有蒸汽进管,所述蒸汽进管底部的两侧连通有蒸汽出管,所述夹套底部的两侧均固定连接有固定柱,所述固定柱的底部固定连接有水箱,所述水箱顶部前侧的中端连通有注水管,所述夹套底部的两侧且位于固定柱相对的一侧均连通有出水管,所述出水管的底部分别连通于水箱顶部的两侧,所述水箱底部前侧的中端连通有排水管,所述釜体底部的中心处连通有排料管,所述排料管的底部贯穿水箱的内圈并延伸至其底部,所述水箱正表面的左侧固定连接有水泵,所述水泵的进水端连通有第一抽水管,所述第一抽水管远离水泵的一侧连通于水箱的正表面,所述水泵的出水端连通有第二抽水管,所述第二抽水管远离水泵的一侧连通于夹套正表面的顶部,所述釜体的左上方连通有进料管,所述釜体顶部的中心处固定连接有驱动电机,所述驱动电机的底部设置有搅拌轴,所述搅拌轴的底部贯穿至釜体的内腔并活动连接于釜体的底部,所述搅拌轴的表面固定套设有搅拌器,所述釜体顶部的右侧连通有进风管,所述釜体右侧的顶部固定连接有抽风机,所述抽风机的进风端连通有导风管,所述导风管远离抽风机的一侧连通于进风管左侧的顶部,所述抽风机的出风端连通有出风管。
优选的,所述釜体底部的四角均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有支撑座,且支撑座的底部开设有防滑纹。
优选的,所述进料管远离釜体一侧的表面螺纹套设有密封盖,且密封盖与进料管的连接处固定连接有密封圈。
优选的,所述釜体内腔底部的中端固定连接有固定架,且搅拌轴的底部通过轴承活动连接于固定架的顶部。
优选的,所述搅拌器包括第一搅拌叶和第二搅拌叶,所述第一搅拌叶的数量为两个,且位与搅拌轴表面的顶部,所述第二搅拌叶远离搅拌轴的一侧固定连接有竖杆。
优选的,所述进风管表面的底部固定安装有排风阀,所述出风管远离抽风机的一侧与外部净气设备连通。
优选的,所述蒸汽进管、蒸汽出管、出水管和排水管的表面均固定安装有电磁阀,所述水箱为圆环形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过出水管、排料管、排水管、注水管、水箱、出风管、抽风机、导风管、进风管、水泵、第一抽水管和第二抽水管的配合使用,能够在反应釜进行高温反应后快速对其进行散热,方便其快速进行低温反应,提高了反应釜的实用性,解决了现有的化工反应釜在进行高温反应后通常不能进行快速散热,当需要进行另一种低温反应式无法快速进行使用,降低了化工反应釜实用性的问题。
2、本实用新型通过支撑腿和支撑座的配合使用,能够对釜体进行稳定支撑,通过驱动电机、搅拌轴和搅拌器的使用,能够对物料进行搅拌,加快反应釜的反应速率,通过固定架的使用,能够对搅拌轴进行支撑,方便其与釜体内腔的底部活动连接,同时不会影响物料通过排料管,通过密封盖的使用,能够对进料管进行密封,避免物料在釜体内反应时产生漏气的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主视结构图;
图3为本实用新型水箱局部俯视结构图。
图中:1釜体、2固定架、3蒸汽出管、4出水管、5排料管、6 排水管、7注水管、8水箱、9支撑腿、10固定柱、11蒸汽进管、12 搅拌器、13出风管、14抽风机、15导风管、16进风管、17驱动电机、18进料管、19夹套、20搅拌轴、21水泵、22第一抽水管、23 第二抽水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的釜体1、固定架2、蒸汽出管3、出水管4、排料管 5、排水管6、注水管7、水箱8、支撑腿9、固定柱10、蒸汽进管11、搅拌器12、出风管13、抽风机14、导风管15、进风管16、驱动电机17、进料管18、夹套19、搅拌轴20、水泵21、第一抽水管22、第二抽水管23、净气设备、排气阀和电磁阀部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种方便散热的化工反应釜,包括釜体1,釜体 1底部的四角均固定连接有支撑腿9,支撑腿9的底部固定连接有支撑座,且支撑座的底部开设有防滑纹,通过支撑腿9和支撑座的配合使用,能够对釜体1进行稳定支撑,釜体1的外表面固定套设有夹套19,夹套19的两侧均连通有蒸汽进管11,蒸汽进管11底部的两侧连通有蒸汽出管3,夹套19底部的两侧均固定连接有固定柱10,固定柱10的底部固定连接有水箱8,水箱8为圆环形结构,水箱8顶部前侧的中端连通有注水管7,夹套19底部的两侧且位于固定柱10 相对的一侧均连通有出水管4,出水管4的底部分别连通于水箱8顶部的两侧,水箱8底部前侧的中端连通有排水管6,釜体1底部的中心处连通有排料管5,排料管5的底部贯穿水箱8的内圈并延伸至其底部,水箱8正表面的左侧固定连接有水泵21,水泵21的进水端连通有第一抽水管22,第一抽水管22远离水泵21的一侧连通于水箱8 的正表面,水泵21的出水端连通有第二抽水管23,第二抽水管23 远离水泵21的一侧连通于夹套19正表面的顶部,釜体1的左上方连通有进料管18,进料管18远离釜体1一侧的表面螺纹套设有密封盖,且密封盖与进料管18的连接处固定连接有密封圈,通过密封盖的使用,能够对进料管18进行密封,避免物料在釜体1内反应时产生漏气的现象,釜体1顶部的中心处固定连接有驱动电机17,驱动电机 17的底部设置有搅拌轴20,搅拌轴20的底部贯穿至釜体1的内腔并活动连接于釜体1的底部,釜体1内腔底部的中端固定连接有固定架 2,且搅拌轴20的底部通过轴承活动连接于固定架2的顶部,通过固定架2的使用,能够对搅拌轴20进行支撑,方便其与釜体1内腔的底部活动连接,同时不会影响物料通过排料管5,搅拌轴20的表面固定套设有搅拌器12,搅拌器12包括第一搅拌叶和第二搅拌叶,第一搅拌叶的数量为两个,且位与搅拌轴20表面的顶部,第二搅拌叶远离搅拌轴20的一侧固定连接有竖杆,通过驱动电机17、搅拌轴20 和搅拌器12的使用,能够对物料进行搅拌,加快反应釜的反应速率,釜体1顶部的右侧连通有进风管16,釜体1右侧的顶部固定连接有抽风机14,抽风机14的进风端连通有导风管15,导风管15远离抽风机14的一侧连通于进风管16左侧的顶部,抽风机14的出风端连通有出风管13,进风管16表面的底部固定安装有排风阀,出风管13 远离抽风机14的一侧与外部净气设备连通,蒸汽进管11、蒸汽出管 3、出水管4和排水管6的表面均固定安装有电磁阀,通过出水管4、排料管5、排水管6、注水管7、水箱8、出风管13、抽风机14、导风管15、进风管16、水泵21、第一抽水管22和第二抽水管23的配合使用,能够在反应釜进行高温反应后快速对其进行散热,方便其快速进行低温反应,提高了反应釜的实用性,解决了现有的化工反应釜在进行高温反应后通常不能进行快速散热,当需要进行另一种低温反应式无法快速进行使用,降低了化工反应釜实用性的问题。
使用时,根据反应釜的使用方法对物料进行反应,当进行高温反应完成后,通过外设控制器分别控制抽风机14和水泵21工作,打开排风阀,通过抽风机14将釜体1内的热量依次通过进风管16、导风管15和出风管13通入外部净气设备进行净化后排至外界,达到散热效果,同时通过水泵21将水箱8内的水依次通过第一抽水管22和第二抽水管23抽入夹套19内,使其与釜体1外壁接触,从而对釜体1 外部进行降温,降温完成后,通过外设控制器打开出水管4内部的电磁阀,使夹套19内的水重新回流至水箱8内,使其进行冷却供下次散热使用,同时可通过外设控制器打开排水管6内部的电磁阀将散热后升温的热水放出供使用,可通过注水管7重新加入冷水。
综上所述:该方便散热的化工反应釜,通过出水管4、排料管5、排水管6、注水管7、水箱8、出风管13、抽风机14、导风管15、进风管16、水泵21、第一抽水管22和第二抽水管23的配合使用,解决了现有的化工反应釜在进行高温反应后通常不能进行快速散热,当需要进行另一种低温反应式无法快速进行使用,降低了化工反应釜实用性的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种方便散热的化工反应釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)的外表面固定套设有夹套(19),所述夹套(19)的两侧均连通有蒸汽进管(11),所述蒸汽进管(11)底部的两侧连通有蒸汽出管(3),所述夹套(19)底部的两侧均固定连接有固定柱(10),所述固定柱(10)的底部固定连接有水箱(8),所述水箱(8)顶部前侧的中端连通有注水管(7),所述夹套(19)底部的两侧且位于固定柱(10)相对的一侧均连通有出水管(4),所述出水管(4)的底部分别连通于水箱(8)顶部的两侧,所述水箱(8)底部前侧的中端连通有排水管(6),所述釜体(1)底部的中心处连通有排料管(5),所述排料管(5)的底部贯穿水箱(8)的内圈并延伸至其底部,所述水箱(8)正表面的左侧固定连接有水泵(21),所述水泵(21)的进水端连通有第一抽水管(22),所述第一抽水管(22)远离水泵(21)的一侧连通于水箱(8)的正表面,所述水泵(21)的出水端连通有第二抽水管(23),所述第二抽水管(23)远离水泵(21)的一侧连通于夹套(19)正表面的顶部,所述釜体(1)的左上方连通有进料管(18),所述釜体(1)顶部的中心处固定连接有驱动电机(17),所述驱动电机(17)的底部设置有搅拌轴(20),所述搅拌轴(20)的底部贯穿至釜体(1)的内腔并活动连接于釜体(1)的底部,所述搅拌轴(20)的表面固定套设有搅拌器(12),所述釜体(1)顶部的右侧连通有进风管(16),所述釜体(1)右侧的顶部固定连接有抽风机(14),所述抽风机(14)的进风端连通有导风管(15),所述导风管(15)远离抽风机(14)的一侧连通于进风管(16)左侧的顶部,所述抽风机(14)的出风端连通有出风管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种方便散热的化工反应釜,其特征在于:所述釜体(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(9),所述支撑腿(9)的底部固定连接有支撑座,且支撑座的底部开设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种方便散热的化工反应釜,其特征在于:所述进料管(18)远离釜体(1)一侧的表面螺纹套设有密封盖,且密封盖与进料管(18)的连接处固定连接有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种方便散热的化工反应釜,其特征在于:所述釜体(1)内腔底部的中端固定连接有固定架(2),且搅拌轴(20)的底部通过轴承活动连接于固定架(2)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种方便散热的化工反应釜,其特征在于:所述搅拌器(12)包括第一搅拌叶和第二搅拌叶,所述第一搅拌叶的数量为两个,且位与搅拌轴(20)表面的顶部,所述第二搅拌叶远离搅拌轴(20)的一侧固定连接有竖杆。
6.根据权利要求1所述的一种方便散热的化工反应釜,其特征在于:所述进风管(16)表面的底部固定安装有排风阀,所述出风管(13)远离抽风机(14)的一侧与外部净气设备连通。
7.根据权利要求1所述的一种方便散热的化工反应釜,其特征在于:所述蒸汽进管(11)、蒸汽出管(3)、出水管(4)和排水管(6)的表面均固定安装有电磁阀,所述水箱(8)为圆环形结构。
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