CN215196544U - 一种化工反应釜用混合装置 - Google Patents
一种化工反应釜用混合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215196544U CN215196544U CN202121630746.2U CN202121630746U CN215196544U CN 215196544 U CN215196544 U CN 215196544U CN 202121630746 U CN202121630746 U CN 202121630746U CN 215196544 U CN215196544 U CN 215196544U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- wall
- stirring
- motor
- agitator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims description 16
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 62
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 9
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229910000617 Mangalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000792 Monel Inorganic materials 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QFGIVKNKFPCKAW-UHFFFAOYSA-N [Mn].[C] Chemical compound [Mn].[C] QFGIVKNKFPCKAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 description 1
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 229910000856 hastalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910001026 inconel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型涉及化工反应釜技术领域，且公开了一种化工反应釜用混合装置，包括固定底板，所述固定底板的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有套筒，所述套筒的内壁固定阻尼块，所述阻尼块的一侧活动连接有横板，所述横板的底部固定连接有第一弹簧，所述横板的顶部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有搅拌桶。该化工反应釜用混合装置，能够达到混合效率高的目的，通过双搅拌叶相对搅拌的方式对搅拌桶内进行混合搅拌，同时加剧第一电机和第二电机的振动，从而使得搅拌叶搅拌更为剧烈，一方面节约了搅拌的时间，提高了搅拌的效率，另一方面搅拌叶相对转动，使得搅拌桶内搅拌更为均匀，搅拌效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工反应釜技术领域，具体为一种化工反应釜用混合装置。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔和因康镍)合金及其它复合材料。
现有的化工反应釜用混合机构在使用时，所采用的混合方式均为一根搅拌杆进行搅拌，进而使得装置的搅拌速度较慢，混合效率低下，进而降低了装置的混合效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工反应釜用混合装置，具备混合效率高等优点，解决了一般混合装置混合效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述该化工反应釜用混合装置混合效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工反应釜用混合装置，包括固定底板，所述固定底板的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有套筒，所述套筒的内壁固定阻尼块，所述阻尼块的一侧活动连接有横板，所述横板的底部固定连接有第一弹簧，所述横板的顶部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的底部固定连接有出料管，所述搅拌桶的顶部固定连接有进料管，所述进料管的内壁固定连接有隔板，所述隔板的一侧活动连接有缓冲板。
所述缓冲板的一侧活动连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与隔板的一侧固定连接，所述搅拌桶的顶部和底部分别固定连接有第一电机和第二电机，所述第一电机的外壁和第二电机的外壁均固定连接有固定臂，所述第一电机的输出轴和第二电机的输出轴均通过联轴器固定连接有驱动杆，所述驱动杆的外壁活动连接有搅拌叶，所述搅拌桶的顶部和底部均开设有连接槽，所述连接槽的内壁活动连接有第三弹簧。
优选的，所述第一弹簧的数量为四个，且四个第一弹簧等距离设置在套筒的内底壁，使得缓冲效果更好，增强了减振效果。
优选的，所述出料管的内壁固定连接有电磁阀，且电磁阀的一端贯穿出料管的外壁并延伸至出料管的内壁，便于使用者掌握出料的时间和出料的量。
优选的，所述缓冲板倾斜设置在隔板的一侧，且缓冲板与水平面的夹角为四十五度，倾斜设置的在第二弹簧作用下角度可调的缓冲板可有效缓冲进料的量。
优选的，所述搅拌叶的数量为八个，且每四个搅拌叶为一组，且两组搅拌叶相互交错设置，两组交错设置使得搅拌更为均匀全面。
优选的，所述第三弹簧的一端与固定臂的一侧固定连接，且固定臂的外壁与连接槽的内壁活动连接，通过固定臂及第三弹簧加剧第一电机和第二电机的振动。
优选的，所述搅拌桶的外壁开设有观察窗口，且预留槽的内壁固定连接有观察玻璃，便于人们对搅拌桶的内部搅拌情况进行观察。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工反应釜用混合装置，具备以下有益效果：
1、该化工反应釜用混合装置，通过搅拌桶、第一电机、第二电机、固定臂、驱动杆、搅拌叶、连接槽和第三弹簧的相互配合使用，能够达到混合效率高的目的，通过双搅拌叶相对搅拌的方式对搅拌桶内进行混合搅拌，同时加剧第一电机和第二电机的振动，从而使得搅拌叶搅拌更为剧烈，一方面节约了搅拌的时间，提高了搅拌的效率，另一方面搅拌叶相对转动，使得搅拌桶内搅拌更为均匀，搅拌效果更佳。
2、该化工反应釜用混合装置，通过固定底板、固定槽、套筒、阻尼块、横板、第一弹簧、支撑腿和搅拌桶的相互配合使用，能够达到缓冲效果好的目的，对第一电机和第二电机加剧了其振动，使得搅拌桶振动更为剧烈，通过减振结构的设置，能够及时削减搅拌桶产生的振动，起到良好的缓冲作用，对搅拌桶及其零件进行了有效的保护，延长了搅拌桶的使用寿命。
3、该化工反应釜用混合装置，通过进料管、隔板、缓冲板和第二弹簧的相互配合使用，达到了进料均匀的目的，能够对一次性进入进料管内的料分批进入搅拌桶内，少量多次，使得进料更为均匀，对进料管内一次性的进料进行了有效缓冲，避免一次进料过多造成进料管的堵塞，有效的避免了进料的堵塞，使得进料更为顺畅，满足了人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型搅拌叶、驱动杆与搅拌桶连接俯剖图；
图3为本实用新型正视图；
图4为本实用新型图1中A处放大图。
图中：1、固定底板；2、固定槽；3、套筒；4、阻尼块；5、横板；6、第一弹簧；7、支撑腿；8、搅拌桶；9、出料管；10、进料管；11、隔板；12、缓冲板；13、第二弹簧；14、第一电机；15、第二电机；16、固定臂；17、驱动杆；18、搅拌叶；19、连接槽；20、第三弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种化工反应釜用混合装置，包括固定底板1，固定底板1的顶部开设有固定槽2，固定槽2的内壁固定连接有套筒3，套筒3的内壁固定阻尼块4，阻尼块4的一侧活动连接有横板5，横板5的底部固定连接有第一弹簧6，第一弹簧6的数量为四个，且四个第一弹簧6等距离设置在套筒3的内底壁，横板5的顶部固定连接有支撑腿7，支撑腿7的顶部固定连接有搅拌桶8，通过固定底板1、固定槽2、套筒3、阻尼块4、横板5、第一弹簧6、支撑腿7和搅拌桶8的相互配合使用，能够达到缓冲效果好的目的，对第一电机14和第二电机15加剧了其振动，使得搅拌桶8振动更为剧烈，通过减振结构的设置，能够及时削减搅拌桶8产生的振动，起到良好的缓冲作用，对搅拌桶8及其零件进行了有效的保护，延长了搅拌桶8的使用寿命，搅拌桶8的底部固定连接有出料管9，出料管9的内壁固定连接有电磁阀，且电磁阀的一端贯穿出料管9的外壁并延伸至出料管9的内壁，搅拌桶8的顶部固定连接有进料管10，进料管10的内壁固定连接有隔板11，隔板11的一侧活动连接有缓冲板12，缓冲板12倾斜设置在隔板11的一侧，且缓冲板12与水平面的夹角为四十五度。
缓冲板12的一侧活动连接有第二弹簧13，通过进料管10、隔板11、缓冲板12和第二弹簧13的相互配合使用，达到了进料均匀的目的，能够对一次性进入进料管10内的料分批进入搅拌桶8内，少量多次，使得进料更为均匀，对进料管10内一次性的进料进行了有效缓冲，避免一次进料过多造成进料管10的堵塞，有效的避免了进料的堵塞，使得进料更为顺畅，满足了人们的使用需求，第二弹簧13的一端与隔板11的一侧固定连接，搅拌桶8的顶部和底部分别固定连接有第一电机14和第二电机15，第一电机14的外壁和第二电机15的外壁均固定连接有固定臂16，第一电机14的输出轴和第二电机15的输出轴均通过联轴器固定连接有驱动杆17，驱动杆17的外壁活动连接有搅拌叶18，搅拌叶18的数量为八个，且每四个搅拌叶18为一组，且两组搅拌叶18相互交错设置，搅拌桶8的顶部和底部均开设有连接槽19，连接槽19的内壁活动连接有第三弹簧20，第三弹簧20的一端与固定臂16的一侧固定连接，且固定臂16的外壁与连接槽19的内壁活动连接，通过搅拌桶8、第一电机14、第二电机15、固定臂16、驱动杆17、搅拌叶18、连接槽19和第三弹簧20的相互配合使用，能够达到混合效率高的目的，通过双搅拌叶18相对搅拌的方式对搅拌桶8内进行混合搅拌，同时加剧第一电机14和第二电机15的振动，从而使得搅拌叶18搅拌更为剧烈，一方面节约了搅拌的时间，提高了搅拌的效率，另一方面搅拌叶18相对转动，使得搅拌桶8内搅拌更为均匀，搅拌效果更佳。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，将需要混合的原料通过进料管10经过缓冲板12在第二弹簧13的反作用力下将原料分批投入搅拌桶8内，此时连接外部电源使第一电机14和第二电机15运行，第一电机14和第二电机15带动驱动杆17转动，驱动杆17带动搅拌叶18相对转动，对搅拌桶8进行搅拌。
综上所述，该化工反应釜用混合装置，达到了混合效率高的目的，同时提高了搅拌桶8混合的质量和效果，对装置进行了有效的防护。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种化工反应釜用混合装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的顶部开设有固定槽(2)，所述固定槽(2)的内壁固定连接有套筒(3)，所述套筒(3)的内壁固定阻尼块(4)，所述阻尼块(4)的一侧活动连接有横板(5)，所述横板(5)的底部固定连接有第一弹簧(6)，所述横板(5)的顶部固定连接有支撑腿(7)，所述支撑腿(7)的顶部固定连接有搅拌桶(8)，所述搅拌桶(8)的底部固定连接有出料管(9)，所述搅拌桶(8)的顶部固定连接有进料管(10)，所述进料管(10)的内壁固定连接有隔板(11)，所述隔板(11)的一侧活动连接有缓冲板(12)；
所述缓冲板(12)的一侧活动连接有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)的一端与隔板(11)的一侧固定连接，所述搅拌桶(8)的顶部和底部分别固定连接有第一电机(14)和第二电机(15)，所述第一电机(14)的外壁和第二电机(15)的外壁均固定连接有固定臂(16)，所述第一电机(14)的输出轴和第二电机(15)的输出轴均通过联轴器固定连接有驱动杆(17)，所述驱动杆(17)的外壁活动连接有搅拌叶(18)，所述搅拌桶(8)的顶部和底部均开设有连接槽(19)，所述连接槽(19)的内壁活动连接有第三弹簧(20)。
2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用混合装置，其特征在于：所述第一弹簧(6)的数量为四个，且四个第一弹簧(6)等距离设置在套筒(3)的内底壁。
3.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用混合装置，其特征在于：所述出料管(9)的内壁固定连接有电磁阀，且电磁阀的一端贯穿出料管(9)的外壁并延伸至出料管(9)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用混合装置，其特征在于：所述缓冲板(12)倾斜设置在隔板(11)的一侧，且缓冲板(12)与水平面的夹角为四十五度。
5.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用混合装置，其特征在于：所述搅拌叶(18)的数量为八个，且每四个搅拌叶(18)为一组，且两组搅拌叶(18)相互交错设置。
6.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用混合装置，其特征在于：所述第三弹簧(20)的一端与固定臂(16)的一侧固定连接，且固定臂(16)的外壁与连接槽(19)的内壁活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用混合装置，其特征在于：所述搅拌桶(8)的外壁开设有观察窗口，且预留槽的内壁固定连接有观察玻璃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121630746.2U CN215196544U (zh) | 2021-07-16 | 2021-07-16 | 一种化工反应釜用混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121630746.2U CN215196544U (zh) | 2021-07-16 | 2021-07-16 | 一种化工反应釜用混合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215196544U true CN215196544U (zh) | 2021-12-17 |
Family
ID=79427543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121630746.2U Expired - Fee Related CN215196544U (zh) | 2021-07-16 | 2021-07-16 | 一种化工反应釜用混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215196544U (zh) |
-
2021
- 2021-07-16 CN CN202121630746.2U patent/CN215196544U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210874976U (zh) | 一种高效的制酒搅拌装置 | |
| CN102836656A (zh) | 一种卧式搅拌装置 | |
| CN215196544U (zh) | 一种化工反应釜用混合装置 | |
| CN207805629U (zh) | 一种摇摆式固液反应釜 | |
| CN215901777U (zh) | 一种混合效果好的化工用反应釜 | |
| CN215540232U (zh) | 一种高分子吸水材料加工用搅拌均匀的搅拌罐 | |
| CN215661199U (zh) | 一种塑料生产用原料混合装置 | |
| CN209005736U (zh) | 一种带进料搅拌的反应釜搅拌结构 | |
| CN213101846U (zh) | 一种动物发酵饲料加工用混合装置 | |
| CN211677708U (zh) | 一种复合材料生产用反应釜 | |
| CN211051351U (zh) | 一种磺胺多辛的磺胺钠盐制备用搅拌器 | |
| CN210560187U (zh) | 一种粘胶纤维制备用黄化设备 | |
| CN207591780U (zh) | 一种环氧树脂复合物混料装置 | |
| CN216572754U (zh) | 一种生产油污净的搅拌装置 | |
| CN220257716U (zh) | 一种纳滤膜生产物料搅拌机构 | |
| CN218393239U (zh) | 一种眼部抑菌护理液生产加工用混合装置 | |
| CN205848513U (zh) | 一种油条成型装置 | |
| CN220835561U (zh) | 一种固化剂高效生产反应釜 | |
| CN220715523U (zh) | 一种薯粉高效混合装置 | |
| CN213995507U (zh) | 一种复合催化剂原料混合装置 | |
| CN209254600U (zh) | 用于清洁剂生产工艺的搅拌罐装置 | |
| CN218688265U (zh) | 一种高效的搅拌分散头 | |
| CN215150491U (zh) | 新型搅拌混合机 | |
| CN217628294U (zh) | 一种啤酒生产用糖化锅 | |
| CN214715881U (zh) | 一种高效搅拌装置及搅拌机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211217 |