CN220460467U - 一种原料混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原料混合机，包括机架，所述机架内部设置有烘干机构，还包括混合机构，所述混合机构位于所述烘干机构下方。有益效果：通过驱动组件带动打散组件内部的多个刮板与主动轴实现相反的转动，进而带动打散组件内部的多个第一搅拌板和第二搅拌板实现相反的转动，进而通过两者之间的滑动配合，进而对发生聚团的分子筛多种原料进行打散，防止出现较多的聚团现象，进而使其多种原料可以更充分、更均匀的混合，提高了分子筛多种原料的搅拌混合质量，同时多个刮板的转动可以对装置内壁上残留的原料进行刮去，提高了装置的清洁度，保证了原料混合的产量。

Description

一种原料混合机

技术领域

本实用新型涉及分子筛原料混合机领域，特别是涉及一种原料混合机。

背景技术

分子筛是一种硅铝酸盐，主要由硅铝通过氧桥连接组成空旷的骨架结构，在结构中有很多孔径均匀的孔道和排列整齐、内表面积很大的空穴。此外还含有电价较低而离子半径较大的金属离子和化合态的水，所构成分子筛多种原料的孔径也有所不同，且孔径较为微小。

通过对比专利号CN213078169U一种分子筛生产用原料混合装置，在此方案中，在对分子筛的多种原料进行混合搅拌时，由于分子筛多种原料的孔径较为微小，进而可能会产生一定的分子间作用力，可能会造成多种原料聚集在一起，团聚成一团，进而此装置不能够对其团聚的多种原料进行一定的打散，进而在搅拌的过程中可能会存在一定的团聚现象，不能够均匀的混合在一起，较低了混合的质量，存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种原料混合机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种原料混合机，包括机架，所述机架内部设置有烘干机构，还包括混合机构，所述混合机构位于所述烘干机构下方；

所述混合机构包括打散组件、驱动组件，所述打散组件用于对分子筛多种原料粘附在一起将其打散；

所述打散组件包括转动安装在所述机架内部的主动轴，所述主动轴上固定安装有多个第一固定套，所述第一固定套内部均滑动安装有第一搅拌板，且所述第一搅拌板与所述第一固定套之间均连接有第一弹簧，多个所述第一固定套相互远离一侧设置有多个从动轴，且多个所述从动轴在所述机架内绕所述主动轴做圆周运动；

多个所述从动轴相互靠近一侧均固定安装有第二固定套，所述第二固定套内部均滑动设置有第二搅拌板，且所述第二搅拌板与所述第二固定套之间连接有第二弹簧，所述第一搅拌板与所述第二搅拌板之间滑动配合，且所述第二搅拌板与所述第一搅拌板相互滑动配合一侧均呈楔形；所述驱动组件用于驱动所述第一搅拌板和所述第二搅拌板绕所述主动轴圆周运动，且转动方向相反。

优选的：所述驱动组件包括设置在所述机架上方的电机，所述电机与所述主动轴键连接，所述主动轴上方固定设置有大齿轮，所述大齿轮外侧环绕安装有多个小齿轮，多个所述小齿轮外侧设置有齿环，所述机架内部下方转动设置有下环轨。

优选的：多个所述第一固定套呈上下方向设置，多个所述第一固定套以圆心环绕设置。

优选的：多个所述第二固定套呈上下方向设置，多个所述第二固定套以圆心环绕设置，多个所述从动轴相互远离一侧均固定设置有刮板。

优选的：多个所述从动轴以圆心环绕设置，所述刮板与所述齿环固定连接，所述刮板与所述下环轨固定连接。

优选的：所述齿环与所述机架转动连接，多个所述小齿轮均与所述机架转动连接，所述小齿轮与所述大齿轮相啮合，所述小齿轮与所述齿环相啮合，所述下环轨下端环绕开设有多个出料孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过设置有打散组件和驱动组件等，通过驱动组件带动打散组件内部的多个刮板与主动轴实现相反的转动，进而带动打散组件内部的多个第一搅拌板和第二搅拌板实现相反的转动，进而通过两者之间的滑动配合，进而对发生聚团的分子筛多种原料进行打散，防止出现较多的聚团现象，进而使其多种原料可以更充分、更均匀的混合，提高了分子筛多种原料的搅拌混合质量，同时多个刮板的转动可以对装置内壁上残留的原料进行刮去，提高了装置的清洁度，保证了原料混合的产量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种原料混合机的空间立体图；

图2是本实用新型所述一种原料混合机的混合机构的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种原料混合机的第一搅拌板与第二搅拌板之间的结构示意图；

图4是本实用新型所述一种原料混合机的第一固定套与第二固定套内部的结构剖视图；

图5是本实用新型所述一种原料混合机的烘干机构与大齿轮之间的结构示意图；

图6是本实用新型所述一种原料混合机的烘干箱内部的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、机架；2、混合机构；21、电机；22、主动轴；23、第一固定套；24、大齿轮；25、齿环；26、小齿轮；27、从动轴；28、第二固定套；29、第一搅拌板；210、第二搅拌板；211、刮板；212、下环轨；3、烘干机构；31、烘干箱；32、风机；33、吹风扇；34、加热管；35、过滤网；36、加热棒。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图6所示，一种原料混合机，包括机架1、用于对分子筛原料进行烘干除湿的烘干机构3，烘干机构3位于机架1内部，还包括用于对分子筛多种原料进行搅拌混合的混合机构2，混合机构2位于烘干机构3下方；

在本实施例中：混合机构2包括电机21、主动轴22、第一固定套23、大齿轮24、齿环25、小齿轮26、从动轴27、第二固定套28、第一搅拌板29、第二搅拌板210、刮板211、下环轨212，电机21设置在机架1上方，主动轴22转动安装在机架1内部，主动轴22上固定安装有多个第一固定套23，且多个第一固定套23呈上下方向设置，多个第一固定套23以圆心环绕设置，第一固定套23内部均滑动安装有第一搅拌板29，且第一搅拌板29与第一固定套23之间均连接有第一弹簧，大齿轮24固定设置在主动轴22上方，齿环25转动安装在机架1内部上方，下环轨212转动设置在机架1内部下方，下环轨212下端环绕开设有多个出料孔，齿环25与下环轨212之间设置有多个从动轴27，且多个从动轴27以圆心环绕设置，大齿轮24与齿环25之间环绕安装有多个小齿轮26，且小齿轮26与大齿轮24相啮合，小齿轮26与齿环25相啮合，小齿轮26与机架1转动连接，多个从动轴27相互靠近一侧均固定安装有第二固定套28，且多个第二固定套28呈上下方向设置，多个第二固定套28以圆心环绕设置，第二固定套28内部均滑动设置有第二搅拌板210，且第二搅拌板210与第二固定套28之间连接有第二弹簧，第一搅拌板29与第二搅拌板210之间滑动配合，且第二搅拌板210与第一搅拌板29相互滑动配合一侧均呈楔形，多个从动轴27相互远离一侧均固定设置有刮板211，刮板211与齿环25固定连接，刮板211与下环轨212固定连接，通过驱动组件带动打散组件内部的多个刮板211与主动轴22实现相反的转动，进而带动打散组件内部的多个第一搅拌板29和第二搅拌板210实现相反的转动，进而通过两者之间的滑动配合，进而对发生聚团的分子筛多种原料进行打散，防止出现较多的聚团现象，进而使其多种原料可以更充分、更均匀的混合，提高了分子筛多种原料的搅拌混合质量，同时多个刮板211的转动可以对装置内壁上残留的原料进行刮去，提高了装置的清洁度，保证了原料混合的产量；

在本实施例中：烘干机构3包括烘干箱31、风机32、吹风扇33、加热管34、过滤网35、加热棒36，大齿轮24表面开设有多个环形槽，且多个环形槽内部均固定安装有烘干箱31，烘干箱31内部均设置有两个风机32，风机32下端均固定安装有吹风扇33，两个风机32之间均设置有加热管34，烘干箱31下端均固定安装有过滤网35，第一固定套23下端均固定安装有加热棒36，烘干箱31上端均开设有多个进风孔，机架1上方设置有下料仓，下料仓与机架1之间连接有多个下料管，机架1下端安装有电磁阀，通过多个烘干箱31内部的多个风机32动能带动多个吹风扇33转动，再利用加热管34对其空气进行加热，进而通过多个吹风扇33将其热空气吹出对搅拌中的原料进行烘干加热，再通过第一固定套23下端的加热棒36对搅拌当中的原料进行加热，通过两者的相互作用，进而对原料进行充分的烘干加热，防止原料受潮使其多种原料粘附在一起，进而影响了多种原料的混合。

工作原理：首先将大量分子筛多种原料倒入在下料仓内，进而通过多个下料管将大量的原料流入在机架1内，进而通过电机21动能带动主动轴22正向转动，进而带动多个第一固定套23正向转动，带动多个第一搅拌板29正向转动，同时通过大齿轮24与多个小齿轮26相啮合，进而使多个小齿轮26与齿环25相啮合进而带动齿环25转动，进而带动多个刮板211做圆周运动，进而带动多个第二固定套28进行反向转动，进而带动多个第二搅拌板210反向转动，进而带动多个第二固定套28内的第一搅拌板29与多个第一固定套23内的第二搅拌板210滑动配合，利用第一弹簧和第二弹簧的作用，进而对聚团的原料施加一定的搓合力，使其聚团的原料打散，进而使其多种原料混合的更加均匀，同时多个刮板211对装置内壁上残留的原料进行刮去，保证原料混合的出产量，落入在下环轨212内的原料通过下端的多个出料孔下料，在搅拌混合的同时通过多个烘干箱31内部的多个风机32动能带动多个吹风扇33转动，再利用加热管34对其空气进行加热，进而通过多个吹风扇33将其热空气吹出对搅拌中的原料进行烘干加热，再通过第一固定套23下端的加热棒36对搅拌当中的原料进行加热，通过两者的相互作用，进而对原料进行充分的烘干加热，防止原料受潮使其多种原料粘附在一起，进而影响了多种原料的混合，搅拌混合完成后通过打开下端的电磁阀使其混合好的原料排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种原料混合机，包括机架(1)，所述机架(1)内部设置有烘干机构(3)，其特征在于：还包括混合机构(2)，所述混合机构(2)位于所述烘干机构(3)下方；

所述混合机构(2)包括打散组件、驱动组件，所述打散组件用于对分子筛多种原料粘附在一起将其打散；

所述打散组件包括转动安装在所述机架(1)内部的主动轴(22)，所述主动轴(22)上固定安装有多个第一固定套(23)，所述第一固定套(23)内部均滑动安装有第一搅拌板(29)，且所述第一搅拌板(29)与所述第一固定套(23)之间均连接有第一弹簧，多个所述第一固定套(23)相互远离一侧设置有多个从动轴(27)，且多个所述从动轴(27)在所述机架(1)内绕所述主动轴(22)做圆周运动；

多个所述从动轴(27)相互靠近一侧均固定安装有第二固定套(28)，所述第二固定套(28)内部均滑动设置有第二搅拌板(210)，且所述第二搅拌板(210)与所述第二固定套(28)之间连接有第二弹簧，所述第一搅拌板(29)与所述第二搅拌板(210)之间滑动配合，且所述第二搅拌板(210)与所述第一搅拌板(29)相互滑动配合一侧均呈楔形；所述驱动组件用于驱动所述第一搅拌板(29)和所述第二搅拌板(210)绕所述主动轴(22)圆周运动，且转动方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种原料混合机，其特征在于：所述驱动组件包括设置在所述机架(1)上方的电机(21)，所述电机(21)与所述主动轴(22)键连接，所述主动轴(22)上方固定设置有大齿轮(24)，所述大齿轮(24)外侧环绕安装有多个小齿轮(26)，多个所述小齿轮(26)外侧设置有齿环(25)，所述机架(1)内部下方转动设置有下环轨(212)。

3.根据权利要求2所述的一种原料混合机，其特征在于：多个所述第一固定套(23)呈上下方向设置，多个所述第一固定套(23)以圆心环绕设置。

4.根据权利要求3所述的一种原料混合机，其特征在于：多个所述第二固定套(28)呈上下方向设置，多个所述第二固定套(28)以圆心环绕设置，多个所述从动轴(27)相互远离一侧均固定设置有刮板(211)。

5.根据权利要求4所述的一种原料混合机，其特征在于：多个所述从动轴(27)以圆心环绕设置，所述刮板(211)与所述齿环(25)固定连接，所述刮板(211)与所述下环轨(212)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种原料混合机，其特征在于：所述齿环(25)与所述机架(1)转动连接，多个所述小齿轮(26)均与所述机架(1)转动连接，所述小齿轮(26)与所述大齿轮(24)相啮合，所述小齿轮(26)与所述齿环(25)相啮合，所述下环轨(212)下端环绕开设有多个出料孔。