CN116060296A - 一种保温砂浆生产用原料筛分机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种保温砂浆生产用原料筛分机,包括底板,底板的顶端固定安装有机架,机架为匚字形结构并且相对的两侧内壁从上至下依次安装有上滑轨、中滑轨、下滑轨,上滑轨之间固定连接有上筛分组件,中滑轨之间固定连接有传动组件,下滑轨之间固定连接有下筛分组件;上筛分组件的两侧底部分别传动连接有主动齿轮,主动齿轮分别固定连接伺服电机的输出轴,伺服电机设有两个并且分别固定安装在机架的两侧外壁,主动齿轮的底部传动连接传动组件,传动组件的底部传动连接从动齿轮,从动齿轮转动连接机架的两侧内壁,从动齿轮的底部传动连接下筛分组件。
Description
技术领域
本发明涉及保温砂浆生产技术领域,具体为一种保温砂浆生产用原料筛分机。
背景技术
保温砂浆是以各种轻质材料为骨料,以水泥为胶凝料,掺和一些改性添加剂,经生产企业搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆,常用于构筑建筑表面保温层的一种建筑材料。
保温砂浆在生产时通常需要对原料进行筛选,避免原料含有过多杂质,现有的筛分机对原料进行筛分时,通常采用筛网进行筛分,一般一个筛分机只能进行一种粒径的骨料筛分,当筛分的骨料粒径差别较大时,需要多个筛分机器配合,筛分的效率有限,为此我们提出一种保温砂浆生产用原料筛分机用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保温砂浆生产用原料筛分机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种保温砂浆生产用原料筛分机,包括底板,所述底板的顶端固定安装有机架,所述机架为匚字形结构并且相对的两侧内壁从上至下依次安装有上滑轨、中滑轨、下滑轨,所述上滑轨之间固定连接有上筛分组件,所述中滑轨之间固定连接有传动组件,所述下滑轨之间固定连接有下筛分组件;
所述上筛分组件的两侧底部分别传动连接有主动齿轮,所述主动齿轮分别固定连接伺服电机的输出轴,所述伺服电机设有两个并且分别固定安装在机架的两侧外壁,所述主动齿轮的底部传动连接传动组件,所述传动组件的底部传动连接从动齿轮,所述从动齿轮转动连接机架的两侧内壁,所述从动齿轮的底部传动连接下筛分组件;
所述上筛分组件的底壁滑动接触有上刮片,所述上刮片的两端分别固定连接传动组件,所述下筛分组件的底壁滑动接触有下刮片,所述下刮片的两端分别固定连接机架的两侧内壁。
优选的,所述机架一端的顶部固定连接有上落料板,所述上落料板位于上筛分组件和下筛分组件之间,所述上落料板的底部设有固接机架的下落料板,所述下落料板的高度低于下筛分组件。
优选的,所述下落料板与水平方向的夹角大于上落料板与水平方向的夹角,所述上滑轨、中滑轨、下滑轨的一端均分别固定连接有限位挡块。
优选的,所述上筛分组件包括挡框一、上筛板、连接板一、上从动齿条,所述上筛板的顶端边缘固定安装挡框一,所述挡框一的两侧分别卡接有连接板一,所述连接板一的底端固定连接上从动齿条,所述上从动齿条的底部啮合连接主动齿轮,所述连接板一相背的一侧分别固定连接上滑轨,所述上筛板的底端滑动接触上刮片。
优选的,所述挡框一为匚字形结构,所述上筛板的顶部一端铰接有活动板一,所述活动板一的一侧固定安装有把手。
优选的,所述传动组件包括活动条、上主动齿条、下主动齿条,所述活动条固定连接中滑轨,所述活动条的顶端固定连接上主动齿条,所述上主动齿条啮合连接主动齿轮,所述活动条的底端固定连接下主动齿条,所述下主动齿条啮合连接从动齿轮。
优选的,所述下筛分组件包括挡框二、下筛板、连接板二、下从动齿条,所述下筛板的底端滑动接触下刮片,所述下筛板的顶端边缘固定连接挡框二,所述挡框二的两侧外壁分别固定连接连接板二,所述连接板二的顶端固定连接下从动齿条,所述下从动齿条的顶部啮合连接从动齿轮。
优选的,所述挡框二为匚字形结构,所述下筛板的顶部一端铰接有活动板二,所述活动板二的一侧固定安装有把手,所述连接板一和连接板二均为T型结构,所述连接板一和连接板二相对设置,所述连接板一和连接板二位于同一竖面的端面分别内凹设有滑口,所述滑口为L型结构,所述滑口的两侧内壁分别滑动连接有转动轮,所述转动轮转动套接连接轴,所述连接轴的一端分别固定连接挡框一或挡框二,所述滑口的底部开口通过螺纹结构连接限位螺栓。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过两个筛板同时筛分,可以对不同粒径的骨料进行同时筛分,同时筛板底部的刮片在筛板移动过程中对筛板进行刮移,避免骨料堵塞筛板,保证筛分的效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明侧面结构示意图;
图3为本发明局部剖视结构示意图;
图4为本发明中部竖截面剖视结构示意图;
图5为本发明中连接板一侧面结构示意图。
图中:1、底板;2、机架;21、上落料板;22、下落料板;3、上滑轨;4、中滑轨;5、下滑轨;6、上筛分组件;61、挡框一;62、上筛板;63、活动板一;64、连接板一;641、滑口;642、转动轮;643、连接轴;644、限位螺栓;65、上从动齿条;7、伺服电机;8、传动组件;81、活动条;82、上主动齿条;83、下主动齿条;9、下筛分组件;91、挡框二;92、下筛板;93、活动板二;94、连接板二;95、下从动齿条;10、把手;11、限位挡块;12、下刮片;13、上刮片;14、主动齿轮;15、从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
参照图1、2,为本发明第一个实施例,该实施例提供了一种保温砂浆生产用原料筛分机,包括底板1,底板1的顶端固定安装有机架2,机架2为匚字形结构并且相对的两侧内壁从上至下依次安装有上滑轨3、中滑轨4、下滑轨5,上滑轨3之间固定连接有上筛分组件6,中滑轨4之间固定连接有传动组件8,下滑轨5之间固定连接有下筛分组件9;
上筛分组件6的两侧底部分别传动连接有主动齿轮14,主动齿轮14分别固定连接伺服电机7的输出轴,伺服电机7设有两个并且分别固定安装在机架2的两侧外壁,主动齿轮14的底部传动连接传动组件8,传动组件8的底部传动连接从动齿轮15,从动齿轮15转动连接机架2的两侧内壁,从动齿轮15的底部传动连接下筛分组件9;
上筛分组件6的底壁滑动接触有上刮片13,上刮片13的两端分别固定连接传动组件8,下筛分组件9的底壁滑动接触有下刮片12,下刮片12的两端分别固定连接机架2的两侧内壁。
需要筛分的骨料投入到上筛分组件6,伺服电机7工作,伺服电机7在伺服电机控制器的控制下正反转,如图1所示顺时针转动时,带动主动齿轮14顺时针转动,主动齿轮14带动传动连接的上筛分组件6右移,同时带动传动组件8左移,传动组件8带动从动齿轮15转动,从动齿轮15逆时针转动带动下筛分组件9右移,当上筛分组件6右移至上滑轨3的端部后,伺服电机7逆时针转动,带动主动齿轮14逆时针转动,主动齿轮14带动上筛分组件6左移,同时带动传动组件8右移,传动组件8通过从动齿轮15的传动,带动下筛分组件9左移,伺服电机7反复的正反转,进而带动上筛分组件6和下筛分组件9往复的左右移动,实现上筛分组件6和下筛分组件9晃动的对骨料进行筛分,在上筛分组件6和下筛分组件9晃动的同时,上刮片13对上筛分组件6进行刮移清理,下刮片12对下筛分组件9进行刮移清理,避免骨料堵塞筛孔,保证筛分的效率。
实施例2
参照图1-5,为本发明第二个实施例,该实施例基于上一个实施例,具体的,机架2一端的顶部固定连接有上落料板21,上落料板21位于上筛分组件6和下筛分组件9之间,上落料板21的底部设有固接机架2的下落料板22,下落料板22的高度低于下筛分组件9。
参照图2,下落料板22与水平方向的夹角大于上落料板21与水平方向的夹角,不同大小的夹角设置,使骨料滚落的距离有一定差距,方便对筛分的骨料进行收集,上滑轨3、中滑轨4、下滑轨5的一端均分别固定连接有限位挡块11,限位挡块11的设置,避免上筛分组件6、传动组件8、下筛分组件9脱离与上滑轨3、中滑轨4、下滑轨5的连接。
参照图3和图4,上筛分组件6包括挡框一61、上筛板62、连接板一64、上从动齿条65,上筛板62的顶端边缘固定安装挡框一61,挡框一61的两侧分别卡接有连接板一64,连接板一64的底端固定连接上从动齿条65,上从动齿条65的底部啮合连接主动齿轮14,连接板一64相背的一侧分别固定连接上滑轨3,上筛板62的底端滑动接触上刮片13,上刮片13的两端固定连接活动条81并且位于活动条81的中部,参照图1所示伺服电机7顺时针转动,带动主动齿轮14顺时针转动,主动齿轮14带动啮合连接的上从动齿条65向右移动,上从动齿条65带动固接的连接板一64沿上滑轨3右移,右移的连接板一64带动固接的挡框一61右移,挡框一61进而带动上筛板62右移,右移的上筛板62对表面承接的骨料进行筛分,当伺服电机7逆时针转动时,带动上筛板62左移,伺服电机7如此往复的正反转,带动上筛板62往复的左右移动,进而对表面承接的骨料进行晃动筛分。
参照图3或图4,挡框一61为匚字形结构,上筛板62的顶部一端铰接有活动板一63,活动板一63的一侧固定安装有把手10。铰接的活动板一63方便打开,当打开活动板一63时,可以对上筛板62顶面留置的骨料进行收集清理。
参照图3,传动组件8包括活动条81、上主动齿条82、下主动齿条83,活动条81固定连接中滑轨4,活动条81的顶端固定连接上主动齿条82,上主动齿条82啮合连接主动齿轮14,活动条81的底端固定连接下主动齿条83,下主动齿条83啮合连接从动齿轮15。
顺时针转动的主动齿轮14带动传动组件8左移,传动组件8的上主动齿条82啮合连接主动齿轮14,上主动齿条82进而在顺时针转动的主动齿轮14带动下左移,上主动齿条82带动固接的活动条81左移,活动条81进而沿中滑轨4左移,同时活动条81带动固接的下主动齿条83左移,下主动齿条83啮合连接从动齿轮15,进而带动从动齿轮15逆时针转动,从动齿轮15逆时针转动带动下筛分组件9右移,逆时针转动的主动齿轮14带动传动组件8右移,进而带动下筛分组件9左移,实现下筛分组件9往复的晃动筛分。
参照图3或图4,下筛分组件9包括挡框二91、下筛板92、连接板二94、下从动齿条95,下筛板92的底端滑动接触下刮片12,下筛板92的顶端边缘固定连接挡框二91,挡框二91的两侧外壁分别固定连接连接板二94,连接板二94的顶端固定连接下从动齿条95,下从动齿条95的顶部啮合连接从动齿轮15。
下筛分组件9的下从动齿条95与从动齿轮15啮合连接,下从动齿条95带动固接的连接板二94移动,连接板二94进而沿连接的下滑轨5右移,连接板二94带动固接的挡框二91移动,挡框二91带动固接的下筛板92同步右移,当上筛分组件6右移至上滑轨3的端部后,伺服电机7逆时针转动,带动主动齿轮14逆时针转动,主动齿轮14带动上筛分组件6左移,同时带动传动组件8右移,传动组件8通过从动齿轮15的传动,带动下筛分组件9左移,伺服电机7如此反复的正反转,进而带动上筛分组件6和下筛分组件9往复的左右移动,实现上筛分组件6和下筛分组件9的筛板晃动的对骨料进行筛分,进而对不同粒径的骨料进行同时筛分,最小粒径的骨料最终落在底板1表面进行收集。
参照图3和图5,挡框二91为匚字形结构,下筛板92的顶部一端铰接有活动板二93,活动板二93的一侧固定安装有把手10,连接板一64和连接板二94均为T型结构,连接板一64和连接板二94相对设置,连接板一64和连接板二94位于同一竖面的端面分别内凹设有滑口641,滑口641为L型结构,滑口641的两侧内壁分别滑动连接有转动轮642,转动轮642转动套接连接轴643,连接轴643的一端分别固定连接挡框一61或挡框二91,滑口641的底部开口通过螺纹结构连接限位螺栓644。参照图5所示的左侧转动轮642的外径小于右侧转动轮642的外径,L型滑口641底部开口的口径等于左侧转动轮642的外径,进而使图5所示的左侧转动轮642可以从滑口641左侧底部开口落下,同时图5所示的右侧转动轮642不会从滑口641左侧底部开口落下,避免下筛分组件9或上筛分组件6的筛分脱落。
当需要对下筛分组件9和上筛分组件6内筛分出的骨料进行清理时,伺服电机7带动下筛分组件9和上筛分组件6的下筛板92和上筛板62分别位于如图1所示的最左侧,然后拧松限位螺栓644,使限位螺栓644脱离对L型滑口641底部开口的限制,进而使滑口641底部开口露出,并且L型滑口641的底部开口位于靠近上落料板21的一端,滑口641内滑动卡接的转动轮642缺少的限制,进而在重力作用下脱离滑口641,同时另一侧的转动轮642在滑口641内滑动,进而带动上筛板62或下筛板92倾斜的落在上落料板21或下落料板22上,活动板一63通过锁具与挡框一61连接,活动板二93也通过锁具与挡框二91连接,操作人员手握把手10,解锁锁具,使活动板一63或活动板二93打开,上筛板62或下筛板92内的骨料在重力作用下滚落至上落料板21或下落料板22上进行收集。
实施例3
参照图1-5,为本发明第三个实施例,该实施例基于以上两个实施例,使用时,需要筛分的骨料投入到上筛分组件6,上筛分组件6的上筛板62承接骨料,同时挡框一61对骨料进行限制,防止骨料洒落,筛分工作时,伺服电机7工作,伺服电机7在伺服电机控制器的控制下正反转,首先如图1所示顺时针转动,伺服电机7带动主动齿轮14顺时针转动,主动齿轮14带动啮合连接的上从动齿条65向右移动,上从动齿条65带动固接的连接板一64沿上滑轨3右移,右移的连接板一64带动固接的挡框一61右移,挡框一61进而带动上筛板62右移,同时转动的主动齿轮14带动传动组件8左移,传动组件8的上主动齿条82啮合连接主动齿轮14,上主动齿条82进而在顺时针转动的主动齿轮14带动下左移,上主动齿条82带动固接的活动条81左移,活动条81进而沿中滑轨4左移,同时活动条81带动固接的下主动齿条83左移,下主动齿条83啮合连接从动齿轮15,进而带动从动齿轮15逆时针转动,从动齿轮15逆时针转动带动下筛分组件9右移,下筛分组件9的下从动齿条95与从动齿轮15啮合连接,下从动齿条95带动固接的连接板二94移动,连接板二94进而沿连接的下滑轨5右移,连接板二94带动固接的挡框二91移动,挡框二91带动固接的下筛板92同步右移,当上筛分组件6右移至上滑轨3的端部后,伺服电机7逆时针转动,带动主动齿轮14逆时针转动,主动齿轮14带动上筛分组件6左移,同时带动传动组件8右移,传动组件8通过从动齿轮15的传动,带动下筛分组件9左移,伺服电机7如此反复的正反转,进而带动上筛分组件6和下筛分组件9往复的左右移动,实现上筛分组件6和下筛分组件9的筛板晃动的对骨料进行筛分,进而对不同粒径的骨料进行同时筛分,最小粒径的骨料最终落在底板1表面进行收集,在上筛分组件6和下筛分组件9晃动的同时,上刮片13对上筛分组件6进行刮移清理,下刮片12对下筛分组件9进行刮移清理,避免骨料堵塞筛孔,保证筛分的效率,次级粒径的骨料在下筛分组件9的下筛板92上,当需要对下筛分组件9和上筛分组件6内筛分出的骨料进行清理时,伺服电机7带动下筛分组件9和上筛分组件6的下筛板92和上筛板62分别位于如图1所示的最左侧,然后拧松限位螺栓644,使限位螺栓644脱离对L型滑口641底部开口的限制,进而使滑口641底部开口露出,并且L型滑口641的底部开口位于靠近上落料板21的一端,滑口641内滑动卡接的转动轮642缺少的限制,进而在重力作用下脱离滑口641,同时另一侧的转动轮642在滑口641内滑动,进而带动上筛板62或下筛板92倾斜的落在上落料板21或下落料板22上,活动板一63通过锁具与挡框一61连接,活动板二93也通过锁具与挡框二91连接,操作人员手握把手10,解锁锁具,使活动板一63或活动板二93打开,上筛板62或下筛板92内的骨料在重力作用下滚落至上落料板21或下落料板22上进行收集。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种保温砂浆生产用原料筛分机,包括底板(1),所述底板(1)的顶端固定安装有机架(2),其特征在于:所述机架(2)为匚字形结构并且相对的两侧内壁从上至下依次安装有上滑轨(3)、中滑轨(4)、下滑轨(5),所述上滑轨(3)之间固定连接有上筛分组件(6),所述中滑轨(4)之间固定连接有传动组件(8),所述下滑轨(5)之间固定连接有下筛分组件(9);
所述上筛分组件(6)的两侧底部分别传动连接有主动齿轮(14),所述主动齿轮(14)分别固定连接伺服电机(7)的输出轴,所述伺服电机(7)设有两个并且分别固定安装在机架(2)的两侧外壁,所述主动齿轮(14)的底部传动连接传动组件(8),所述传动组件(8)的底部传动连接从动齿轮(15),所述从动齿轮(15)转动连接机架(2)的两侧内壁,所述从动齿轮(15)的底部传动连接下筛分组件(9);
所述上筛分组件(6)的底壁滑动接触有上刮片(13),所述上刮片(13)的两端分别固定连接传动组件(8),所述下筛分组件(9)的底壁滑动接触有下刮片(12),所述下刮片(12)的两端分别固定连接机架(2)的两侧内壁。
2.根据权利要求1所述的一种保温砂浆生产用原料筛分机,其特征在于:所述机架(2)一端的顶部固定连接有上落料板(21),所述上落料板(21)位于上筛分组件(6)和下筛分组件(9)之间,所述上落料板(21)的底部设有固接机架(2)的下落料板(22),所述下落料板(22)的高度低于下筛分组件(9)。
3.根据权利要求2所述的一种保温砂浆生产用原料筛分机,其特征在于:所述下落料板(22)与水平方向的夹角大于上落料板(21)与水平方向的夹角,所述上滑轨(3)、中滑轨(4)、下滑轨(5)的一端均分别固定连接有限位挡块(11)。
4.根据权利要求1所述的一种保温砂浆生产用原料筛分机,其特征在于:所述上筛分组件(6)包括挡框一(61)、上筛板(62)、连接板一(64)、上从动齿条(65),所述上筛板(62)的顶端边缘固定安装挡框一(61),所述挡框一(61)的两侧分别卡接有连接板一(64),所述连接板一(64)的底端固定连接上从动齿条(65),所述上从动齿条(65)的底部啮合连接主动齿轮(14),所述连接板一(64)相背的一侧分别固定连接上滑轨(3),所述上筛板(62)的底端滑动接触上刮片(13)。
5.根据权利要求4所述的一种保温砂浆生产用原料筛分机,其特征在于:所述挡框一(61)为匚字形结构,所述上筛板(62)的顶部一端铰接有活动板一(63),所述活动板一(63)的一侧固定安装有把手(10)。
6.根据权利要求1所述的一种保温砂浆生产用原料筛分机,其特征在于:所述传动组件(8)包括活动条(81)、上主动齿条(82)、下主动齿条(83),所述活动条(81)固定连接中滑轨(4),所述活动条(81)的顶端固定连接上主动齿条(82),所述上主动齿条(82)啮合连接主动齿轮(14),所述活动条(81)的底端固定连接下主动齿条(83),所述下主动齿条(83)啮合连接从动齿轮(15)。
7.根据权利要求5所述的一种保温砂浆生产用原料筛分机,其特征在于:所述下筛分组件(9)包括挡框二(91)、下筛板(92)、连接板二(94)、下从动齿条(95),所述下筛板(92)的底端滑动接触下刮片(12),所述下筛板(92)的顶端边缘固定连接挡框二(91),所述挡框二(91)的两侧外壁分别固定连接连接板二(94),所述连接板二(94)的顶端固定连接下从动齿条(95),所述下从动齿条(95)的顶部啮合连接从动齿轮(15)。
8.根据权利要求7所述的一种保温砂浆生产用原料筛分机,其特征在于:所述挡框二(91)为匚字形结构,所述下筛板(92)的顶部一端铰接有活动板二(93),所述活动板二(93)的一侧固定安装有把手(10),所述连接板一(64)和连接板二(94)均为T型结构,所述连接板一(64)和连接板二(94)相对设置,所述连接板一(64)和连接板二(94)位于同一竖面的端面分别内凹设有滑口(641),所述滑口(641)为L型结构,所述滑口(641)的两侧内壁分别滑动连接有转动轮(642),所述转动轮(642)转动套接连接轴(643),所述连接轴(643)的一端分别固定连接挡框一(61)或挡框二(91),所述滑口(641)的底部开口通过螺纹结构连接限位螺栓(644)。
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