CN215587107U - 一种石灰石粉分离回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石灰石生产技术领域，且公开了一种石灰石粉分离回收装置，包括分离盒，分离盒的底部开设有通槽，通槽的槽壁固定设有滤网，分离盒的内表面两侧均开设有滑槽，分离盒的两侧均开设有通孔，通孔与滑槽之间设有刮除机构，分离盒的底部两端均固定连接有固定板，两个固定板共同固定设有横杆，横杆的两端均通过第一滚动轴承转动连接有竖板，两个竖板底部共同固定连接有连接板，后侧竖板的后侧固定连接有U形板，U形板的内表面两端均通过第二滚动轴承转动连接有往复丝杆，往复丝杆的杆壁与横杆之间设有往复传动机构。本实用新型能够对用于分离石灰石粉的滤网表面的粉末进行快速便捷的刮除。

Description

一种石灰石粉分离回收装置

技术领域

本实用新型涉及石灰石生产技术领域，尤其涉及一种石灰石粉分离回收装置。

背景技术

石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料，现有的石灰石生产过程中，需要将石灰石块与石灰石粉进行分离，保证石灰石粉的正常生产。

现有的石灰石分离过程中通常采用滤网对石灰石粉进行过滤，而滤网长时间过滤后，其表面会粘结大量的石灰石粉末，而为了保证石灰石粉的分离效率，需要后续通过人工进行刮除清理，较为的繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中滤网长时间过滤分离石灰石粉末时，会受到较为的粉末沾染，且需要人工进行后续的刮除，较为的繁琐的问题，而提出的一种石灰石粉分离回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石灰石粉分离回收装置，包括分离盒，所述分离盒的底部开设有通槽，所述通槽的槽壁固定设有滤网，所述分离盒的内表面两侧均开设有滑槽，所述分离盒的两侧均开设有通孔，所述通孔与滑槽之间设有刮除机构，所述分离盒的底部两端均固定连接有固定板，两个所述固定板共同固定设有横杆，所述横杆的两端均通过第一滚动轴承转动连接有竖板，两个所述竖板底部共同固定连接有连接板，后侧所述竖板的后侧固定连接有U形板，所述U形板的内表面两端均通过第二滚动轴承转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁与横杆之间设有往复传动机构。

优选的，所述往复传动机构包括齿轮和齿条，所述齿轮与横杆的后端固定套接，所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有滑块，所述齿条与滑块的顶部固定连接，并与齿轮啮合，所述滑块与U形板的内表面底部接触设置，所述U形板的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端穿过U形板并与往复丝杆的杆壁固定连接。

优选的，所述刮除机构包括刮板，两个所述滑槽之间共同接触设置有滑板，所述刮板与滑板的顶部固定连接，并与滤网的顶部接触设置，所述通孔的内表面两端均通过第三滚动轴承转动连接有转杆，所述转杆的杆壁固定套接有挡板，所述转杆的两端均套接有扭簧，所述扭簧的两端分别与分离盒和转杆的杆壁固定连接。

优选的，所述分离盒的内表面后侧固定连接有限位板，所述限位板的内部螺纹套接有限位螺栓，所述滑板的顶部开设有螺纹孔，所述限位螺栓与螺纹孔螺纹配合。

优选的，两个所述挡板相远离一侧均固定连接有拉板。

优选的，所述刮板呈梯形设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种石灰石粉分离回收装置，具备以下有益效果：

1、该石灰石粉分离回收装置，通过设有的竖板、横杆、固定板、连接板、U形板、往复传动机构和电机以及滤网，能够使得分离盒来回摆动，使得滤网对分离盒内部石灰石和石灰石粉进行分离。

2、该石灰石粉分离回收装置，通过设有的滤网、分离盒、限位板、限位螺栓和刮除机构，能够在分离盒来回摆动的过程中对附着与滤网表面的石灰石粉末进行刮除，并移出分离盒外，提高了石灰石粉末分离回收的效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够在石灰石粉进行分离后，通过分离装置的来回摆动，对滤网表面的分离进行快速的刮除，提高了石灰石粉分离回收的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石灰石粉分离回收装置的结构示意图；

图2为图1的侧面结构示意图；

图3为图1中局部A部分的结构放大图。

图中：1、分离盒；2、滤网；3、固定板；4、横杆；5、竖板；6、连接板；7、U形板；8、往复丝杆；9、齿轮；10、齿条；11、滑块；12、电机；13、刮板；14、滑板；15、转杆；16、挡板；17、扭簧；18、限位板；19、限位螺栓；20、拉板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种石灰石粉分离回收装置，包括分离盒1，分离盒1的底部开设有通槽，通槽的槽壁固定设有滤网2，分离盒1的内表面两侧均开设有滑槽，分离盒1的两侧均开设有通孔，通孔与滑槽之间设有刮除机构，分离盒1的底部两端均固定连接有固定板3，两个固定板3共同固定设有横杆4，横杆4的两端均通过第一滚动轴承转动连接有竖板5，两个竖板5底部共同固定连接有连接板6，后侧竖板5的后侧固定连接有U形板7，U形板7的内表面两端均通过第二滚动轴承转动连接有往复丝杆8，往复丝杆8的杆壁与横杆4之间设有往复传动机构。

往复传动机构包括齿轮9和齿条10，齿轮9与横杆4的后端固定套接，往复丝杆8的杆壁螺纹套接有滑块11，齿条10与滑块11的顶部固定连接，并与齿轮9啮合，滑块11与U形板7的内表面底部接触设置，可对滑块11的移动进行限位，U形板7的右侧固定连接有电机12，电机12的输出端穿过U形板7并与往复丝杆8的杆壁固定连接。

刮除机构包括刮板13，两个滑槽之间共同接触设置有滑板14，刮板13与滑板14的顶部固定连接，并与滤网2的顶部接触设置，通过滑板14对刮板13的移动进行限位滑动，通孔的内表面两端均通过第三滚动轴承转动连接有转杆15，转杆15的杆壁固定套接有挡板16，转杆15的两端均套接有扭簧17，扭簧17的两端分别与分离盒1和转杆15的杆壁固定连接。通过扭簧17可使挡板16转开之后回复至初始位置。

分离盒1的内表面后侧固定连接有限位板18，限位板18的内部螺纹套接有限位螺栓19，滑板14的顶部开设有螺纹孔，限位螺栓19与螺纹孔螺纹配合，通过限位螺栓19可对刮板13位置进行确定。

两个挡板16相远离一侧均固定连接有拉板20，通过拉板20可对挡板16进行拉动，并将通孔打开。

刮板13呈梯形设置，能够对滤网2表面的粉末进行有效的刮除并将粉末挤出分离盒1。

本实用新型中，对石灰石粉末进行分离时，将石灰石块和粉末混合物放置于分离盒1内，随后启动电机12，使得往复丝杆8转动并带动其杆壁的滑块11进行往复滑动，从而滑块11带动齿条10进行往复移动，通过齿条10与齿轮9之间的啮合，使得齿轮9带动横杆4进行往复转动，从而在固定板3的固定连接下，使得分离盒1进行往复摆动，而分离盒1内部的粉末和块状石灰石则是通过晃动得到有效分离，当经过一定时间的晃动后，关闭电机12并拉动两个拉板20使得挡板16张开，而扭簧17则会受到扭转，从而将晃动过程中的块状石灰石倒出分离盒1，当石灰石倒出后松开拉板20，通过扭簧17的扭力回复使得挡板16回复至初始位置，随后拧动限位螺栓19，并与滑板14进行分离，紧接着再次启动电机12，在分离盒1来回摆动的过程中，刮板13通过自身重力和滑块11以及滑槽的限位下开始滑动，并与滤网2进行接触，当分离盒1处于倾斜状态时，刮板13将对刮除的石灰石粉进行推动并对挡板16进行推挤，使得挡板16打开并将石灰石粉末倒出分离盒1，经过多次往复滑动，将滤网2顶部粘附的石灰石粉进行有效的刮除分离，提高分离效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石灰石粉分离回收装置，包括分离盒（1），其特征在于，所述分离盒（1）的底部开设有通槽，所述通槽的槽壁固定设有滤网（2），所述分离盒（1）的内表面两侧均开设有滑槽，所述分离盒（1）的两侧均开设有通孔，所述通孔与滑槽之间设有刮除机构，所述分离盒（1）的底部两端均固定连接有固定板（3），两个所述固定板（3）共同固定设有横杆（4），所述横杆（4）的两端均通过第一滚动轴承转动连接有竖板（5），两个所述竖板（5）底部共同固定连接有连接板（6），后侧所述竖板（5）的后侧固定连接有U形板（7），所述U形板（7）的内表面两端均通过第二滚动轴承转动连接有往复丝杆（8），所述往复丝杆（8）的杆壁与横杆（4）之间设有往复传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种石灰石粉分离回收装置，其特征在于，所述往复传动机构包括齿轮（9）和齿条（10），所述齿轮（9）与横杆（4）的后端固定套接，所述往复丝杆（8）的杆壁螺纹套接有滑块（11），所述齿条（10）与滑块（11）的顶部固定连接，并与齿轮（9）啮合，所述滑块（11）与U形板（7）的内表面底部接触设置，所述U形板（7）的右侧固定连接有电机（12），所述电机（12）的输出端穿过U形板（7）并与往复丝杆（8）的杆壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种石灰石粉分离回收装置，其特征在于，所述刮除机构包括刮板（13），两个所述滑槽之间共同接触设置有滑板（14），所述刮板（13）与滑板（14）的顶部固定连接，并与滤网（2）的顶部接触设置，所述通孔的内表面两端均通过第三滚动轴承转动连接有转杆（15），所述转杆（15）的杆壁固定套接有挡板（16），所述转杆（15）的两端均套接有扭簧（17），所述扭簧（17）的两端分别与分离盒（1）和转杆（15）的杆壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种石灰石粉分离回收装置，其特征在于，所述分离盒（1）的内表面后侧固定连接有限位板（18），所述限位板（18）的内部螺纹套接有限位螺栓（19），所述滑板（14）的顶部开设有螺纹孔，所述限位螺栓（19）与螺纹孔螺纹配合。

5.根据权利要求3所述的一种石灰石粉分离回收装置，其特征在于，两个所述挡板（16）相远离一侧均固定连接有拉板（20）。

6.根据权利要求3所述的一种石灰石粉分离回收装置，其特征在于，所述刮板（13）呈梯形设置。

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