CN220589734U - 一种内外墙腻子粉生产用混合设备 - Google Patents

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杨正华
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Abstract

本实用新型涉及腻子粉生产技术领域,具体涉及一种内外墙腻子粉生产用混合设备,包括混合筒和吸尘组件,还包括混合组件;混合组件包括驱动电机、转动座、齿轮、齿轮环和螺旋搅拌叶,驱动电机与混合筒连接,转动座与混合筒转动连接,齿轮环与混合筒固定连接,齿轮与转动座转动连接,螺旋搅拌叶与齿轮固定连接,通过驱动电机带动转动座、齿轮和螺旋搅拌叶进行转动,进而使两个螺旋搅拌叶能够以驱动电机的输出端为圆心进行转动,同时由于齿轮与齿轮环啮合,这样使齿轮在以驱动电机输出端为圆心转动的同时自身能够进行转动,进而带动螺旋搅拌叶自身能够进行转动,实现提升对原料的混合效果,进而提升混合效率的目的。

Description

一种内外墙腻子粉生产用混合设备
技术领域
本实用新型涉及腻子粉生产技术领域,尤其涉及一种内外墙腻子粉生产用混合设备。
背景技术
腻子粉在加工时需要对原料进行混合,传统的混合装置在混合时会产生大量的灰尘,影响工作人员的身体健康。
现有技术CN214106661U公开一种腻子粉生产用防尘混合装置,包括机体,机体的内部中央处竖直设置有旋转轴,旋转轴的下方外壁上均匀固定设置有螺旋搅拌叶和搅拌片,机体的左侧的外壁上方固定连通设置有过滤箱,过滤箱内活动设置有过滤网,机体顶壁位于旋转轴的外侧均匀竖直向上连通设置有吸尘管,吸尘管的顶端伸出机体且共同与水平设置的环形管固定连接,通过在机体上方通过吸尘管向上连通环形管,环形管通过输尘管与吸尘箱连通,吸尘箱内上方设置旋转的扇叶,吸尘箱下方设置集尘盒,灰尘通过吸尘管进入吸尘箱内进行收集,从而进行除尘,避免影响作业环境和工人的身体健康,同时影响腻子粉的质量。
上述专利能够对腻子粉混合时产生的粉尘进行吸收,但是仅通过一个螺旋搅拌叶对腻子粉进行混合,这样搅拌效果差,降低了混合效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种内外墙腻子粉生产用混合设备,解决了现有的一种腻子粉生产用防尘混合装置搅拌效果差,降低了搅拌效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种内外墙腻子粉生产用混合设备,包括混合筒和吸尘组件,所述吸尘组件设置在所述混合筒上,还包括混合组件;所述混合组件包括驱动电机、转动座、齿轮、齿轮环和螺旋搅拌叶,所述驱动电机与所述混合筒连接,并位于所述混合筒的一侧,所述转动座与所述混合筒转动连接,并与所述驱动电机的输出端连接,且位于所述混合筒内部,所述齿轮环与所述混合筒固定连接,并位于所述混合筒内部,所述齿轮与所述转动座转动连接,并与所述齿轮环啮合,且位于所述转动座的一侧,所述螺旋搅拌叶与所述齿轮固定连接,并位于所述齿轮远离所述转动座的一侧。
其中,所述混合组件还包括连接架和刮板,所述连接架与所述转动座固定连接,并位于所述转动座靠近所述齿轮的一侧,且套设在所述螺旋搅拌叶上;所述刮板与所述连接架固定连接,并设置在所述连接架上。
其中,所述刮板包括壳体、弹簧和板体,所述壳体与所述连接架固定连接,并设置在所述连接架上;所述弹簧与所述壳体连接,并位于所述壳体内部;所述板体与所述弹簧连接,并与所述混合筒抵接,且位于所述弹簧的一端。
其中,所述吸尘组件包括连接管、收集盒和风机,所述连接管安装在所述混合筒上,并与所述混合筒连通;所述收集盒与所述混合筒固定连接,并与所述连接管连接,且与所述连接管连通;所述风机与所述收集盒固定连接,并与所述收集盒连通。
其中,所述吸尘组件还包括过滤网,所述过滤网与所述收集盒固定连接,并位于所述收集盒内部。
本实用新型的一种内外墙腻子粉生产用混合设备,使用时,将原料通过进料口加入所述混合筒,然后启动所述驱动电机带动所述转动座进行转动,使所述转动座带动所述齿轮和所述螺旋搅拌叶进行转动,进而使两个所述螺旋搅拌叶能够以所述驱动电机的输出端为圆心进行转动,同时由于所述齿轮与所述齿轮环啮合,这样使所述齿轮在以所述驱动电机输出端为圆心转动的同时自身能够进行转动,进而带动所述螺旋搅拌叶自身能够进行转动,使两个所述螺旋搅拌叶在以所述驱动电机的输出端为圆心转动的同时自身进行转动,实现提升对原料的混合效果,进而提升混合效率的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的内外墙腻子粉生产用混合设备的整体结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的混合组件的结构示意图。
图3是本实用新型第一实施例的齿轮的安装结构示意图。
图4是本实用新型第一实施例的图3的A处放大图。
图5是本实用新型第二实施例的过滤网的安装结构示意图。
图中:101-混合筒、102-吸尘组件、103-混合组件、104-驱动电机、105-转动座、106-齿轮、107-齿轮环、108-螺旋搅拌叶、109-连接架、110-刮板、111-壳体、112-弹簧、113-板体、201-连接管、202-收集盒、203-风机、204-过滤网。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例:
请参阅图1至图4,其中图1是内外墙腻子粉生产用混合设备的整体结构示意图,图2是混合组件的结构示意图,图3是齿轮的安装结构示意图,图4是图3的A处放大图。
本实用新型提供一种内外墙腻子粉生产用混合设备,包括混合筒101、吸尘组件102和混合组件103,所述混合组件103包括驱动电机104、转动座105、齿轮106、齿轮环107、螺旋搅拌叶108、连接架109和刮板110,所述刮板110包括壳体111、弹簧112和板体113,所述吸尘组件102包括连接管201、收集盒202和风机203,通过所述驱动电机104带动所述转动座105、所述齿轮106和所述螺旋搅拌叶108进行转动,使两个所述螺旋搅拌叶108在以所述驱动电机104的输出端为圆心转动的过程中自身能够进行转动,进而提升对原料的混合效果,可以理解的是,前述方案可以用在对腻子粉生产进行混合时,还可以用于解决对附着在所述混合筒101内壁的原料进行清理时。
针对本具体实施方式,所述吸尘组件102设置在所述混合筒101上,所述混合筒101顶部设置有进料口,方便将原料加入所述混合筒101,所述混合筒101底部设置有出料口,方便混合后的原料排出,通过所述吸尘组件102对原料进行混合时的粉尘进行吸收,避免粉尘影响周围环境。
其中,所述驱动电机104与所述混合筒101连接,并位于所述混合筒101的一侧,所述转动座105与所述混合筒101转动连接,并与所述驱动电机104的输出端连接,且位于所述混合筒101内部,所述齿轮环107与所述混合筒101固定连接,并位于所述混合筒101内部,所述齿轮106与所述转动座105转动连接,并与所述齿轮环107啮合,且位于所述转动座105的一侧,所述螺旋搅拌叶108与所述齿轮106固定连接,并位于所述齿轮106远离所述转动座105的一侧,所述齿轮106和所述螺旋搅拌叶108设置有两个,并分别位于所述转动座105的两侧,使用时,将原料通过进料口加入所述混合筒101,然后启动所述驱动电机104带动所述转动座105进行转动,使所述转动座105带动所述齿轮106和所述螺旋搅拌叶108进行转动,进而使两个所述螺旋搅拌叶108能够以所述驱动电机104的输出端为圆心进行转动,同时由于所述齿轮106与所述齿轮环107啮合,这样使所述齿轮106在以所述驱动电机104输出端为圆心转动的同时自身能够进行转动,进而带动所述螺旋搅拌叶108自身进行转动,使两个所述螺旋搅拌叶108在以所述驱动电机104的输出端为圆心转动的同时自身进行转动,实现提升对原料的混合效果,进而提升混合效率的目的。
其次,所述连接架109与所述转动座105固定连接,并位于所述转动座105靠近所述齿轮106的一侧,且套设在所述螺旋搅拌叶108上;所述刮板110与所述连接架109固定连接,并设置在所述连接架109上,所述刮板110设置有两个,并分别位于所述连接架109的两侧,所述连接架109上设置有圆形通孔,这样使所述螺旋搅拌叶108的轴体部分能够穿过所述连接架109,进而避免所述连接架109和所述螺旋搅拌叶108发生互相干涉,当所述转动座105转动的过程中还带动所述连接架109进行转动,进而使所述连接架109能够带动两个所述刮板110转动,使所述刮板110能够将附着在所述混合筒101内壁上的原料刮下,使这部分原料也能够进行充分混合,同时在出料时也能够对附着在所述混合筒101内壁的原料进行清理,避免原料排出不干净。
另外,所述壳体111与所述连接架109固定连接,并设置在所述连接架109上;所述弹簧112与所述壳体111连接,并位于所述壳体111内部;所述板体113与所述弹簧112连接,并与所述混合筒101抵接,且位于所述弹簧112的一端,一个所述壳体111中设置有多个所述弹簧112,通过所述弹簧112向所述板体113施加力,使所述板体113能够更好的抵接所述混合筒101的内壁,进而提升所述刮板110对原料的清理效果。
使用本实施例的内外墙腻子粉生产用混合设备时,将原料通过所述混合筒101顶部的进料口投入所述混合筒101,然后启动所述驱动电机104带动所述转动座105转动,使所述转动座105带动所述齿轮106和所述螺旋搅拌叶108转动,由于所述齿轮106与所述齿轮环107啮合,这样使所述齿轮106在转动的过程中自身能够进行转动,进而带动所述螺旋搅拌叶108自身进行转动,提升对原料的混合效果,同时所述转动座105转动的同时还带动所述连接架109和所述刮板110转动,使所述刮板110能够将所述混合筒101内壁的原料刮下,使这部分原料也能够进行充分混合,进一步提升混合效果,最后在排料时,所述刮板110的转动能够对所述混合筒101的内壁进行清理,使原料能够全部排出所述混合筒101。
第二实施例:
在第一实施例的基础上,请参阅图5,图5是第二实施例的过滤网的安装结构示意图,本实施例的所述吸尘组件102包括连接管201、收集盒202、风机203和过滤网204。
针对本具体实施方式,所述连接管201安装在所述混合筒101上,并与所述混合筒101连通;所述收集盒202与所述混合筒101固定连接,并与所述连接管201连接,且与所述连接管201连通;所述风机203与所述收集盒202固定连接,并与所述收集盒202连通。
其中,所述过滤网204与所述收集盒202固定连接,并位于所述收集盒202内部。
通过所述风机203将所述收集盒202和所述连接管201内部的空气抽出,进而使所述连接管201能够将所述混合筒101内部含有粉尘的空气吸入,使含有粉尘的空气进入所述收集盒202,并通过所述过滤网204对粉尘进行过滤,使粉尘留在所述收集盒202内部进行收集,而空气通过所述风机203排出。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种内外墙腻子粉生产用混合设备,包括混合筒和吸尘组件,所述吸尘组件设置在所述混合筒上,其特征在于,
还包括混合组件;
所述混合组件包括驱动电机、转动座、齿轮、齿轮环和螺旋搅拌叶,所述驱动电机与所述混合筒连接,并位于所述混合筒的一侧,所述转动座与所述混合筒转动连接,并与所述驱动电机的输出端连接,且位于所述混合筒内部,所述齿轮环与所述混合筒固定连接,并位于所述混合筒内部,所述齿轮与所述转动座转动连接,并与所述齿轮环啮合,且位于所述转动座的一侧,所述螺旋搅拌叶与所述齿轮固定连接,并位于所述齿轮远离所述转动座的一侧。
2.如权利要求1所述的内外墙腻子粉生产用混合设备,其特征在于,
所述混合组件还包括连接架和刮板,所述连接架与所述转动座固定连接,并位于所述转动座靠近所述齿轮的一侧,且套设在所述螺旋搅拌叶上;所述刮板与所述连接架固定连接,并设置在所述连接架上。
3.如权利要求2所述的内外墙腻子粉生产用混合设备,其特征在于,
所述刮板包括壳体、弹簧和板体,所述壳体与所述连接架固定连接,并设置在所述连接架上;所述弹簧与所述壳体连接,并位于所述壳体内部;所述板体与所述弹簧连接,并与所述混合筒抵接,且位于所述弹簧的一端。
4.如权利要求1所述的内外墙腻子粉生产用混合设备,其特征在于,
所述吸尘组件包括连接管、收集盒和风机,所述连接管安装在所述混合筒上,并与所述混合筒连通;所述收集盒与所述混合筒固定连接,并与所述连接管连接,且与所述连接管连通;所述风机与所述收集盒固定连接,并与所述收集盒连通。
5.如权利要求4所述的内外墙腻子粉生产用混合设备,其特征在于,
所述吸尘组件还包括过滤网,所述过滤网与所述收集盒固定连接,并位于所述收集盒内部。
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