CN210764717U - 工业废水脱硫处理装置 - Google Patents

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李初架
宋秀盈
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Abstract

本实用新型提供一种工业废水脱硫处理装置,混合效率高,同时混合均匀度好。反应罐的顶部连通有进水管,反应罐的下部连通有进料管,反应罐的底部竖直连通有排料管;排料管上连接有过滤机构;电机固定安装在反应罐的顶端,旋转轴、搅拌叶和安装套均位于反应罐内;电机的输出轴与旋转轴连接,旋转轴竖直设置;旋转轴的下部固定套接有安装套,安装套的外侧连接有搅拌叶;提升套筒与反应罐内壁固定连接;提升套筒的内部竖直转动安装有连接轴,连接轴的上下两端分别转动连接在反应罐内,连接轴上固定安装有螺旋叶片,螺旋叶片与提升套筒内壁之间留有间隙;齿轮固定套接在连接轴上,齿圈安装在旋转轴上,齿圈与齿轮之间相互啮合。

Description

工业废水脱硫处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种工业废水脱硫处理装置。
背景技术
工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。随着工业的迅速发展,废水的种类和数量迅猛增加,对水体的污染也日趋广泛和严重,威胁人类的健康和安全。因此,对于保护环境来说,工业废水的处理比城市污水的处理更为重要。在工业废水脱硫的过程中通常需要将工业废水与添加剂进行搅拌,从而提高工业废水的反应效率,但现有的搅拌机构混合效率低,同时混合均匀度差,大大的增加了工业废水的处理时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的工业废水脱硫处理装置,混合效率高,同时混合均匀度好。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种工业废水脱硫处理装置,其特征在于:包括反应罐、搅拌机构、进水管、提升机构、进料管、排料管和过滤机构;反应罐的顶部连通有进水管,反应罐的下部连通有进料管,反应罐的底部竖直连通有排料管;排料管上连接有过滤机构;反应罐上设有搅拌机构,搅拌机构包括电机、旋转轴、搅拌叶和安装套;电机固定安装在反应罐的顶端,旋转轴、搅拌叶和安装套均位于反应罐内;电机的输出轴与旋转轴连接,旋转轴竖直设置;旋转轴的下部固定套接有安装套,安装套的外侧连接有搅拌叶;反应罐内设有提升机构,提升机构包括连接轴、固定板、提升套筒、螺旋叶片和驱动机构;提升套筒与反应罐内壁固定连接;提升套筒的内部竖直转动安装有连接轴,连接轴的上下两端分别转动连接在反应罐内,连接轴上固定安装有螺旋叶片,螺旋叶片与提升套筒内壁之间留有间隙;驱动机构包括齿圈和齿轮,齿轮固定套接在连接轴上,齿圈安装在旋转轴上,齿圈与齿轮之间相互啮合。
本实用新型所述的进料管上安装有单向阀。
本实用新型所述的过滤机构包括过滤筒、排水管、滤网和水泵;过滤筒套接在排料管上,过滤筒内部安装有滤网;排水管的一端与过滤筒连通,排水管的另一端安装有水泵。
本实用新型所述的安装套的外侧沿圆周方向等距离连接有多个搅拌叶。
本实用新型所述的反应罐内沿圆周方向等距离安装有多个提升机构。
本实用新型所述的提升机构还包括固定板,提升套筒与反应罐内壁通过固定板固定连接。
本实用新型所述的驱动机构还包括连接架和固定套,固定套固定套接在旋转轴上,固定套的外侧固定连接有连接架,连接架的外侧固定连接有齿圈。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:
1、本实用新型通过设置搅拌机构,从而可以对反应罐内部的工业废水以及添加剂进行混合,有效提高工业废水的反应效率。
2、设置提升机构和驱动机构,可以将反应罐内部底端的工业废水向上提升,以此进一步的提高工业废水混合均匀度。
3、设置过滤机构,可以对工业废水中固态物质进行过滤分离,便于对固态物质进行收集。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
参见图1和图2,本实用新型实施例包括反应罐1、搅拌机构、进水管5、提升机构、进料管10、排料管12和过滤机构。
反应罐1的顶部竖直连通有进水管5,反应罐1的下部水平连通有进料管10,进料管10上安装有单向阀。通过设置进水管5,从而可以向反应罐1内部注入工业废水;通过设置进料管10,从而可以向反应罐1内部注入添加剂,且设置单向阀可以避免反应罐1内部的工业废水回流。
反应罐1的底部竖直连通有排料管12,排料管12上连接有过滤机构,过滤机构包括过滤筒13、排水管14、滤网15和水泵16。过滤筒13螺纹套接在排料管12上,过滤筒13内部安装有滤网15;排水管14的一端与过滤筒13的底端连通,排水管14的另一端安装有水泵16。通过设置过滤筒13和滤网15,从而可以对工业废水中固态物质进行过滤分离,便于对固态物质进行收集,通过设置水泵16,从而可以加快反应罐1内部反应完毕的工业废水排放速度。
反应罐1上设有搅拌机构,搅拌机构包括电机4、旋转轴2、搅拌叶17和安装套18。电机4固定安装在反应罐1的顶端,旋转轴2、搅拌叶17和安装套18均位于反应罐1内。电机4的输出轴伸入反应罐1后与旋转轴2连接,旋转轴2竖直设置;旋转轴2的下部固定套接有安装套18,安装套18的外侧沿圆周方向等距离连接有多个搅拌叶17。将电机4与外部电源连接,从而可以带动旋转轴2,旋转轴2在旋转的过程中同时会带动搅拌叶17对反应罐1内部的工业废水以及添加剂进行混合,有效提高工业废水的反应效率。
反应罐1内沿圆周方向等距离安装有多个提升机构,提升机构包括连接轴7、固定板8、提升套筒9、螺旋叶片11和驱动机构。提升套筒9与反应罐1内壁通过固定板8固定连接;提升套筒9的内部竖直转动安装有连接轴7,连接轴7的上下两端分别转动连接在反应罐1内部的上下两端上,连接轴7的外侧固定安装有螺旋叶片11,螺旋叶片11与提升套筒9内壁之间留有间隙。驱动机构设置在提升套筒9的上方,其包括齿圈3、齿轮6、连接架19和固定套20;齿轮6固定套接在连接轴7的上端;固定套20固定套接在旋转轴2上,固定套20的外侧固定连接有连接架19,连接架19的外侧固定连接有齿圈3,如此齿圈3安装在旋转轴2上,齿圈3与齿轮6之间相互啮合。在电机4带动旋转轴2转动的过程中,同时会带动齿圈3进行旋转,经过齿圈3再带动齿轮6和连接轴7进行旋转,使得螺旋叶片11在提升套筒9内部转动,以此将反应罐1内部底端的工业废水向上提升,进一步的提高工业废水混合均匀度。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种工业废水脱硫处理装置,其特征在于:包括反应罐、搅拌机构、进水管、提升机构、进料管、排料管和过滤机构;反应罐的顶部连通有进水管,反应罐的下部连通有进料管,反应罐的底部竖直连通有排料管;排料管上连接有过滤机构;反应罐上设有搅拌机构,搅拌机构包括电机、旋转轴、搅拌叶和安装套;电机固定安装在反应罐的顶端,旋转轴、搅拌叶和安装套均位于反应罐内;电机的输出轴与旋转轴连接,旋转轴竖直设置;旋转轴的下部固定套接有安装套,安装套的外侧连接有搅拌叶;反应罐内设有提升机构,提升机构包括连接轴、固定板、提升套筒、螺旋叶片和驱动机构;提升套筒与反应罐内壁固定连接;提升套筒的内部竖直转动安装有连接轴,连接轴的上下两端分别转动连接在反应罐内,连接轴上固定安装有螺旋叶片,螺旋叶片与提升套筒内壁之间留有间隙;驱动机构包括齿圈和齿轮,齿轮固定套接在连接轴上,齿圈安装在旋转轴上,齿圈与齿轮之间相互啮合。
2.根据权利要求1所述的工业废水脱硫处理装置,其特征在于:所述的进料管上安装有单向阀。
3.根据权利要求1所述的工业废水脱硫处理装置,其特征在于:所述的过滤机构包括过滤筒、排水管、滤网和水泵;过滤筒套接在排料管上,过滤筒内部安装有滤网;排水管的一端与过滤筒连通,排水管的另一端安装有水泵。
4.根据权利要求1所述的工业废水脱硫处理装置,其特征在于:所述的安装套的外侧沿圆周方向等距离连接有多个搅拌叶。
5.根据权利要求1所述的工业废水脱硫处理装置,其特征在于:所述的反应罐内沿圆周方向等距离安装有多个提升机构。
6.根据权利要求1所述的工业废水脱硫处理装置,其特征在于:所述的提升机构还包括固定板,提升套筒与反应罐内壁通过固定板固定连接。
7.根据权利要求1所述的工业废水脱硫处理装置,其特征在于:所述的驱动机构还包括连接架和固定套,固定套固定套接在旋转轴上,固定套的外侧固定连接有连接架,连接架的外侧固定连接有齿圈。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114288923A (zh) * 2022-01-13 2022-04-08 江苏大学 一种六方氮化硼吸附脱硫高效吸附装置

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