CN114505164A - 一种浮动分离机构及育种用种子分选装置 - Google Patents

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CN114505164A CN202210235050.2A CN202210235050A CN114505164A CN 114505164 A CN114505164 A CN 114505164A CN 202210235050 A CN202210235050 A CN 202210235050A CN 114505164 A CN114505164 A CN 114505164A
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朱伟
闫向泉
孟自力
祁玲
徐正凯
朱倩
倪雪峰
谢春阳
付汝洪
朱小涛
韩同进
王祁
王和洲
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Abstract

本发明涉及一种浮动分离机构及育种用种子分选装置,所述浮动分离机构包括底座及安装在所述底座上的回收槽及浮选筒,所述回收槽及浮选筒均呈柱形结构设置,且所述浮选筒位于所述回收槽内侧的中间位置处,所述回收槽通过循环组件与所述浮选筒的内侧连通,所述回收槽的内侧设置有过滤网;所述浮选筒的内侧设置有搅拌机构;所述浮选筒远离所述底座的一侧设置有进料斗,且所述进料斗与固定在所述浮选筒上的支撑架体滑动配合,所述进料斗还与安装在所述支撑架体上的升降驱动件连接。设置的进料斗朝向浮选筒运动时,使得挡板组件开启,实现进料斗内的种子原料进入到浮选筒内,实现种子原料的间歇添加,以提高浮选效果。

Description

一种浮动分离机构及育种用种子分选装置
技术领域
本发明涉及农业相关技术领域,具体是一种浮动分离机构及育种用种子分选装置。
背景技术
在种植过程中,其种子的筛选是很重要的步骤之一,传统的种子筛选是通过人工使用簸箕或筛子进行,其增加了人工,增大了劳动强度,且人工进行操作使得筛种效率低,耗时长,造成筛选种子费时费力费工,增加了种植成本,使用不便。现有的种子筛选机多是模拟人工筛选,利用振动方式将不合尺寸的种子筛除,但这种方式筛选后,仍然会在种子中夹杂不完整颗粒及大块的种子壳,这样使成品种子中夹杂大量不合格种子,降低了种植成功率。
现有采用水选的方式进行选育,但现有的水选装置中的浮动分离机构在使用时,一般需要人工多次添加原料种子,自动化程度低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种浮动分离机构及育种用种子分选装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种浮动分离机构,所述浮动分离机构包括底座及安装在所述底座上的回收槽及浮选筒,所述回收槽及浮选筒均呈柱形结构设置,且所述浮选筒位于所述回收槽内侧的中间位置处,所述回收槽通过循环组件与所述浮选筒的内侧连通,所述回收槽的内侧设置有过滤网;
所述浮选筒的内侧设置有搅拌机构,所述搅拌机构用于对种子进行搅拌,以使种子充分在水中散开;
所述浮选筒远离所述底座的一侧设置有进料斗,且所述进料斗与固定在所述浮选筒上的支撑架体滑动配合,所述进料斗还与安装在所述支撑架体上的升降驱动件连接,所述进料斗朝向所述浮选筒的一端内侧设置有挡板组件,且所述挡板组件在所述进料斗朝向所述浮选筒运动时开启。
作为本发明进一步的方案:所述搅拌组件包括安装在所述浮选筒内侧的搅拌轴,所述搅拌轴上固定有至少一组搅拌棒及螺旋叶片,所述搅拌轴贯穿所述浮选筒及底座且通过锥齿轮组与安装在所述底座上的电机的输出轴转动连接。
作为本发明再进一步的方案:所述循环组件包括安装在所述底座上的循环泵,所述循环泵的进水口通过导管与所述回收槽的内侧连通,所述循环泵的出水口通过另一根导管及旋转接头与所述搅拌轴转动连接,
所述搅拌轴呈空心结构设置,且与固定在所述搅拌轴上的喷管连通。
作为本发明再进一步的方案:所述支撑架体包括呈环形结构设置的支撑架,所述支撑架与所述浮选筒之间预留有用于连接杆放置的间隙,且所述间隙用于不合格种子的溢出;
所述支撑架通过至少三个连接架固定有承接环,所述进料斗贯穿所述承接环,且与所述承接环滑动配合。
所述挡板组件包括第一挡板,所述第一挡板由两个矩形板通过转轴转动连接形成,所述转轴贯穿所述进料斗上设置的通槽且与安装在所述承接环上的连接块连接,所述第一挡板上与所述转轴轴向相同的两侧通过滑动组件与所述进料斗的内侧连接。
作为本发明再进一步的方案:所述滑动组件包括转动安装在所述第一挡板上的滑块及设置在所述进料斗内壁上呈水平设置的滑槽,所述滑块与所述滑槽滑动配合。
作为本发明再进一步的方案:所述挡板组件包括通过安装轴转动安装在所述进料斗内侧的第二挡板,所述安装轴贯穿所述进料斗且固定有齿轮,所述齿轮与固定在所述承接环上的齿条啮合。
一种育种用种子分选装置,所述育种用种子分选装置包括所述的浮动分离机构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设计新颖,通过设置的循环组件将回收槽内的水抽送到浮选筒内配合搅拌机构实现种子的浮选工作,设置的进料斗朝向浮选筒运动时,使得挡板组件开启,实现进料斗内的种子原料进入到浮选筒内,实现种子原料的间歇添加,以提高浮选效果,实用性强。
附图说明
图1为浮动分离机构一种实施例的结构示意图。
图2为浮动分离机构一种实施例的剖面图。
图3为浮动分离机构另一种实施例的结构示意图。
图4为浮动分离机构另一种实施例的剖面图。
图5为浮动分离机构中第一挡板的结构示意图。
图中:1-回收槽、2-浮选筒、3-连接架、4-支撑架、5-进料斗、6-电动伸缩杆、7-承接环、8-连接块、9-底座、10-电机、11-锥齿轮组、12-循环泵、 13-搅拌棒、14-搅拌轴、15-过滤网、16-螺旋叶片、17-喷管、18-第一挡板、 19-通槽、20-齿轮、21-齿条、22-第二挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
另外,本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1、2和5,本发明实施例中,一种浮动分离机构,所述浮动分离机构包括底座9及安装在所述底座9上的回收槽1及浮选筒2,所述回收槽 1及浮选筒2均呈柱形结构设置,且所述浮选筒2位于所述回收槽1内侧的中间位置处,所述回收槽1通过循环组件与所述浮选筒2的内侧连通,所述回收槽1的内侧设置有过滤网15;
所述浮选筒2的内侧设置有搅拌机构,所述搅拌机构用于对种子进行搅拌,以使种子充分在水中散开;
所述浮选筒2远离所述底座9的一侧设置有进料斗5,且所述进料斗5与固定在所述浮选筒2上的支撑架体滑动配合,所述进料斗5还与安装在所述支撑架体上的升降驱动件连接,所述进料斗5朝向所述浮选筒2的一端内侧设置有挡板组件,且所述挡板组件在所述进料斗5朝向所述浮选筒2运动时开启。
在本发明实施例中,通过设置的循环组件将回收槽1内的水抽送到浮选筒2内配合搅拌机构实现种子的浮选工作,设置的进料斗5朝向浮选筒2运动时,使得挡板组件开启,实现进料斗5内的种子原料进入到浮选筒2内,实现种子原料的间歇添加,以提高浮选效果,实用性强。
在本发明实施例中,设置的过滤网15将浮选出来的不合格种子进行过滤,以使得水资源的重复利用,节约水资源,所述过滤网15的剖面呈V型结构设置,以增加过滤网15的通过面积。
在本发明实施例中,所述升降驱动件包括电动伸缩杆6、气缸或液压缸,但并不限于此。
作为本发明的一种实施例,所述搅拌组件包括安装在所述浮选筒2内侧的搅拌轴14,所述搅拌轴14上固定有至少一组搅拌棒13及螺旋叶片16,所述搅拌轴14贯穿所述浮选筒2及底座9且通过锥齿轮组11与安装在所述底座9上的电机10的输出轴转动连接。
在本发明实施例中,设置的电机10通过锥齿轮组11驱动搅拌轴14转动,当搅拌轴14转动时带动搅拌棒13及螺旋叶片16转动,从而实现浮选筒2内的种子进行搅拌,以便于不合格种子上浮。
在本发明实施例中,所述锥齿轮组11由两个相互垂直且啮合的锥齿轮组成,起到力的转向传递作用,其中,锥齿轮组11的传动比本申请对此不作具体限定,可根据需求进行选择。
作为本发明的一种实施例,所述循环组件包括安装在所述底座9上的循环泵12,所述循环泵12的进水口通过导管与所述回收槽1的内侧连通,所述循环泵12的出水口通过另一根导管及旋转接头与所述搅拌轴14转动连接,
所述搅拌轴14呈空心结构设置,且与固定在所述搅拌轴14上的喷管17 连通。
在本发明实施例中,通过设置的循环泵12将回收槽1内的水抽送到搅拌轴14的内侧空腔内,通过搅拌轴14上的内侧空腔进入到喷管17内,随后通过喷管17喷出,实现水循环,同时水通过喷管17喷出时,还对种子起到冲击作用,进一步提高浮选效果。
作为本发明的一种实施例,所述支撑架体包括呈环形结构设置的支撑架 4,所述支撑架4与所述浮选筒2之间预留有用于连接杆放置的间隙,且所述间隙用于不合格种子的溢出;
所述支撑架4通过至少三个连接架3固定有承接环7,所述进料斗5贯穿所述承接环7,且与所述承接环7滑动配合。
在本发明实施例中,可以理解的是,所述电动伸缩杆6连接进料斗5及承接环7,当电动伸缩杆6运动时,以实现进料斗5的移动。
作为本发明的一种实施例,所述挡板组件包括第一挡板18,所述第一挡板18由两个矩形板通过转轴转动连接形成,所述转轴贯穿所述进料斗5上设置的通槽19且与安装在所述承接环7上的连接块8连接,所述第一挡板18 上与所述转轴轴向相同的两侧通过滑动组件与所述进料斗5的内侧连接。
在本发明实施例中,当进料斗5朝向浮选筒2运动时,连接环8与转轴连接,且不发生运动,此时,两个矩形板相向转动且收拢,从而实现进料斗5 的导通,实现落料。
在本发明实施例中,还需要说明的是,所述进料斗5的内侧呈长方体结构设置,即进料斗5的导通面为长方形。
作为本发明的一种实施例,所述滑动组件包括转动安装在所述第一挡板 18上的滑块及设置在所述进料斗5内壁上呈水平设置的滑槽,所述滑块与所述滑槽滑动配合。
作为本发明的一种实施例,请参阅图3和4,所述挡板组件包括通过安装轴转动安装在所述进料斗5内侧的第二挡板22,所述安装轴贯穿所述进料斗 5且固定有齿轮20,所述齿轮20与固定在所述承接环7上的齿条21啮合。
在本发明实施例中,当进料斗5朝向浮选筒2运动时,齿轮20跟随进行垂直运动,当齿轮2垂直运动时在齿条21的作用下发生转动,从而使得与持论连接的安装轴及第二挡板22发生转动,从而实现进料斗5的导通。
作为本发明的一种实施例,还提出了一种育种用种子分选装置,所述育种用种子分选装置包括所述的浮动分离机构。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种浮动分离机构,其特征在于,所述浮动分离机构包括底座(9)及安装在所述底座(9)上的回收槽(1)及浮选筒(2),所述回收槽(1)及浮选筒(2)均呈柱形结构设置,且所述浮选筒(2)位于所述回收槽(1)内侧的中间位置处,所述回收槽(1)通过循环组件与所述浮选筒(2)的内侧连通,所述回收槽(1)的内侧设置有过滤网(15);
所述浮选筒(2)的内侧设置有搅拌机构,所述搅拌机构用于对种子进行搅拌,以使种子充分在水中散开;
所述浮选筒(2)远离所述底座(9)的一侧设置有进料斗(5),且所述进料斗(5)与固定在所述浮选筒(2)上的支撑架体滑动配合,所述进料斗(5)还与安装在所述支撑架体上的升降驱动件连接,所述进料斗(5)朝向所述浮选筒(2)的一端内侧设置有挡板组件,且所述挡板组件在所述进料斗(5)朝向所述浮选筒(2)运动时开启。
2.根据权利要求1所述的一种浮动分离机构,其特征在于,所述搅拌组件包括安装在所述浮选筒(2)内侧的搅拌轴(14),所述搅拌轴(14)上固定有至少一组搅拌棒(13)及螺旋叶片(16),所述搅拌轴(14)贯穿所述浮选筒(2)及底座(9)且通过锥齿轮组(11)与安装在所述底座(9)上的电机(10)的输出轴转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种浮动分离机构,其特征在于,所述循环组件包括安装在所述底座(9)上的循环泵(12),所述循环泵(12)的进水口通过导管与所述回收槽(1)的内侧连通,所述循环泵(12)的出水口通过另一根导管及旋转接头与所述搅拌轴(14)转动连接,
所述搅拌轴(14)呈空心结构设置,且与固定在所述搅拌轴(14)上的喷管(17)连通。
4.根据权利要求1所述的一种浮动分离机构,其特征在于,所述支撑架体包括呈环形结构设置的支撑架(4),所述支撑架(4)与所述浮选筒(2)之间预留有用于连接杆放置的间隙,且所述间隙用于不合格种子的溢出;
所述支撑架(4)通过至少三个连接架(3)固定有承接环(7),所述进料斗(5)贯穿所述承接环(7),且与所述承接环(7)滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种浮动分离机构,其特征在于,所述挡板组件包括第一挡板(18),所述第一挡板(18)由两个矩形板通过转轴转动连接形成,所述转轴贯穿所述进料斗(5)上设置的通槽(19)且与安装在所述承接环(7)上的连接块(8)连接,所述第一挡板(18)上与所述转轴轴向相同的两侧通过滑动组件与所述进料斗(5)的内侧连接。
6.根据权利要求5所述的一种浮动分离机构,其特征在于,所述滑动组件包括转动安装在所述第一挡板(18)上的滑块及设置在所述进料斗(5)内壁上呈水平设置的滑槽,所述滑块与所述滑槽滑动配合。
7.根据权利要求4所述的一种浮动分离机构,其特征在于,所述挡板组件包括通过安装轴转动安装在所述进料斗(5)内侧的第二挡板(22),所述安装轴贯穿所述进料斗(5)且固定有齿轮(20),所述齿轮(20)与固定在所述承接环(7)上的齿条(21)啮合。
8.一种育种用种子分选装置,其特征在于,所述育种用种子分选装置包括如权利要求1-7任意一项所述的浮动分离机构。
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