CN219481882U - 一种锂电池电解液污液处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电解液污液处理技术领域，为了处理相关技术中电解液污液内电池残屑和热解气，本实用新型公开了一种锂电池电解液污液处理装置，包括用于过滤污液内电池残屑的过滤筒和用于净化热解气的反应罐，过滤筒和反应罐之间设有用于输送热解气的第一进气管；过滤筒包括进料管、与进料管的出料端转动连接的滤筒、用于驱动滤筒转动的过滤动力机构以及用于排出过滤后的电解液的第一出料管，滤筒的表面设有若干个滤孔。上述锂电池电解液污液处理装置解决了电解液污液内电池碎屑的过滤问题和热解气的净化问题，更加环保清洁。

Description

一种锂电池电解液污液处理装置

技术领域

本实用新型涉及电解液污液处理技术领域，更具体地说，涉及一种锂电池电解液污液处理装置。

背景技术

锂电池电解液在电解过程中会产生部分杂质，杂质会影响电解液的使用。

中国专利号为CN 113058937A的发明专利公开了一种锂电池电解液污液处理装置，其在转动辊表面设有吸液层，利用吸液层吸收电解液内的杂质，以对电解液污液进行吸收处理。但吸液层无法吸附污液内的电池残屑，影响了电解液的回收利用，同时电解产生的热解气也未经过净化处理。

综上所述，如何处理电解液污液内电池残屑和热解气，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种锂电池电解液污液处理装置，解决了电池碎屑的过滤问题和热解气的净化问题，更加环保清洁。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锂电池电解液污液处理装置，包括用于过滤污液内电池残屑的过滤筒和用于净化热解气的反应罐，所述过滤筒和所述反应罐之间设有用于输送所述热解气的第一进气管；

所述过滤筒包括进料管、与所述进料管的出料端转动连接的滤筒、用于驱动所述滤筒转动的过滤动力机构以及用于排出过滤后的电解液的第一出料管，所述滤筒的表面设有若干个滤孔。

一方面，所述过滤筒相对远离所述进料管的一端设有固定箱，所述固定箱内设有风扇，所述过滤筒在所述滤筒与所述风扇之间设有与所述反应罐连通的第一连接管。

另一方面，所述过滤动力机构包括过滤电机、套设于所述过滤电机的输出轴外的主动齿轮以及与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动齿轮套设于所述滤筒的外周部，所述过滤电机通过电机安装座与所述过滤筒的内壁面连接。

另一方面，所述反应罐设有用于输送碱液的碱液输送管、用于搅拌所述碱液以使所述热解气与所述碱液充分反应的搅拌器和用于驱动所述搅拌器转动的搅拌动力机构以及用于排出净化后的气体的出气管，所述搅拌器低于或齐平于所述反应罐的碱液液面设置。

另一方面，所述搅拌器设于所述反应罐的中央。

另一方面，还包括用于二次过滤所述电解液的收集箱，所述收集箱的顶部与所述第一出料管连通，所述收集箱内设有滤板，所述收集箱的上部设有与所述反应罐连通的第三进气管，所述收集箱的底部设有用于排出二次过滤后的电解液的第二出料管。

另一方面，所述滤板倾斜设置，所述收集箱在所述滤板较低的一侧外设有低于所述滤板的收集槽，以便所述电解液经所述收集箱侧壁的溢流孔进入所述收集槽；

所述收集槽内设有用于过滤所述电解液的过滤槽，所述过滤槽底部通过固定管与所述收集箱连通，所述固定管与所述收集箱的连接处高于所述第二出料管。

本实用新型提供的锂电池电解液污液处理装置在工作时，电解液污液和热解气经进料管进入过滤筒的滤筒内，污液内的电池碎屑被旋转的滤筒的滤孔阻拦、留于滤筒内，过滤后的电解液经第一出料管排出；同时，热解气经第一进气管进入反应罐内，并在搅拌器的作用下与碱液充分接触反应，净化后的气体经出气管排出。

因此，本实用新型提供的锂电池电解液污液处理装置解决了电解液污液内电池碎屑的过滤问题和热解气的净化问题，保证了回收电解液的质量，并避免了热解气直接排空、更加环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的锂电池电解液污液处理装置的具体实施例的结构示意图；

图2为图1的剖视示意图；

图3为进料管的结构示意图；

图4过滤筒的剖视示意图；

图5为过滤动力机构的结构示意图；

图6为风扇的结构示意图；

图7为收集箱的剖视示意图；

图8为反应罐的剖视示意图。

图1-图8中：

1进料管、11转动套环、2过滤筒、21滤筒、221过滤电机、222主动齿轮、223从动齿轮、3第一出料管、4第一进气管、5反应罐、51搅拌器、511搅拌连接轴、52搅拌电机、53碱液输送管、54出气管、55第一进气口、56第二进气管、6收集箱、61滤板、62收集槽、621过滤槽、63固定管、64溢流孔、7第二出料管、8第一连接管、9固定箱、91风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种锂电池电解液污液处理装置，解决了电池碎屑的过滤问题和热解气的净化问题，更加环保清洁。

请参考图1-图8，图1为本实用新型所提供的锂电池电解液污液处理装置的具体实施例的结构示意图；图2为图1的剖视示意图；图3为进料管的结构示意图；图4过滤筒的剖视示意图；图5为过滤动力机构的结构示意图；图6为风扇的结构示意图；图7为收集箱的剖视示意图；图8为反应罐的剖视示意图。

本实用新型提供的锂电池电解液污液处理装置，包括用于过滤污液内电池残屑的过滤筒2和用于净化热解气的反应罐5，过滤筒2和反应罐5之间设有用于输送热解气的第一进气管4；

过滤筒2包括进料管1、与进料管1的出料端转动连接的滤筒21、用于驱动滤筒21转动的过滤动力机构以及用于排出过滤后的电解液的第一出料管3，滤筒21的表面设有若干个滤孔。

其中，过滤筒2主要过滤污液内的电池残屑，避免电池残屑影响电解液的回收利用；滤筒21的一端封闭，一端通过轴承、转动套环11等与进料管1的出口端转动连接，其外周部设有若干个贯通的滤孔。

滤孔的形状不限，可以设置为圆孔、椭圆孔、矩形孔等，其具体形状、尺寸和分布根据实际生产的需要确定；为方便滤筒21的加工，通常设置滤孔为阵列分布于滤筒21表面的圆孔。

当过滤动力机构驱动滤筒21相对进料管1转动时，由于电池残屑的体积较大，其无法在离心力的作用下通过滤筒21的滤孔排出，而被留在滤筒21内，同时电解液进入过滤筒2的内腔并最终通过第一出料管3排出。

过滤动力机构用于驱动滤筒21绕轴转动，其可以通过减速器直接与滤筒21连接，也可以通过齿轮组件等传动机构与滤筒21连接。

另外，可以设置过滤动力机构包括过滤电机221、套设于过滤电机221的输出轴外的主动齿轮222以及与主动齿轮222啮合的从动齿轮223，从动齿轮223套设于滤筒21的外周部，过滤电机221通过电机安装座与过滤筒2的内壁面连接。

相比于直接与滤筒21连接，过滤电机221设于滤筒21的外侧，有利于缩减过滤筒2的长度和尺寸，同时过滤电机221和滤筒21的装配精度要求较低、便于安装。

反应罐5则用于通过碱液与热解气的反应净化热解气，为了使二者充分接触和反应、提高反应净化速率，通常在反应罐5内设有搅拌器51，为了避免搅拌器51空转，搅拌器51通常需低于或齐平于反应罐5的碱液液面设置。

另一方面，可以设置反应罐5设有用于输送碱液的碱液输送管53、用于搅拌碱液以使热解气与碱液充分反应的搅拌器51和用于驱动搅拌器51转动的搅拌动力机构以及用于排出净化后的气体的出气管54，搅拌器51低于或齐平于反应罐5的碱液液面设置。

搅拌器51包括搅拌连接轴511和设于搅拌连接轴511的搅拌叶片，用于搅拌碱液、以增大碱液与热解气的接触面积，搅拌器51的具体种类和尺寸根据实际生产中需要确定；另一方面，可以设置搅拌器51设于反应罐5的中央，为了方便搅拌器51更好地搅动碱液。

搅拌器51由搅拌动力机构驱动，搅拌动力机构通常设置为搅拌电机52，搅拌电机52与搅拌器51的搅拌连接轴511连接，搅拌电机52既可以设置于反应罐5内，也可以如图所示设置于反应罐5外。

请参考图8，反应罐5的顶部设有斜置的出气管54，反应罐5的上部设有与第一进气管4连通的第一进气口55，反应罐5的中部设有碱液输送管53，反应罐5的中下部设有搅拌器51；热解气经第一进气管4进入反应罐5内，并在搅拌器51的作用下与碱液充分接触反应，净化后的气体经出气管54排出。

工作时，电解液污液和热解气经进料管1进入过滤筒2的滤筒21内，污液内的电池碎屑被旋转的滤筒21的滤孔阻拦、留于滤筒21内，过滤后的电解液经第一出料管3排出；同时，热解气经第一进气管4进入反应罐5内，对热解气进行净化。

另一方面，为了使热解气快速进入反应罐5内，可以设置过滤筒2相对远离进料管1的一端设有固定箱9，固定箱9内风扇91，过滤筒2在滤筒21与风扇91之间设有与反应罐5连通的第一连接管8。

请参考图1和图8，固定箱9内的风扇91转动时，过滤筒2内的热解气在压力梯度作用下由进料管1一端向风扇91一端移动，热解气可通过第一连接管8进入反应罐5的第二进气管56内，相比于热解气自由扩散，有效地加快了热解气进入反应罐5的速度。

因此，本实施例提供的锂电池电解液污液处理装置解决了电解液污液内电池碎屑的过滤问题和热解气的净化问题，保证了回收电解液的质量，并避免了热解气直接排空、更加环保。

在上述实施例的基础上，锂电池电解液污液处理装置还可以包括用于二次过滤电解液的收集箱6，收集箱6的顶部与第一出料管3连通，收集箱6内设有滤板61，收集箱6的上部设有与反应罐5连通的第三进气管，收集箱6的底部设有用于排出二次过滤后的电解液的第二出料管7。

其中，滤板61设于第一出料管3下方，用于二次过滤电解液，为了提高过滤精度，通常设置滤板61的滤孔尺寸小于滤筒21的滤孔尺寸；

滤板61上滤孔的具体形状、尺寸和分布根据实际生产中滤筒21的滤孔尺寸确定，在此不再赘述。

第三进气管与反应罐5连通，用于将收集箱6内的热解气排出至反应罐5内，为简化反应罐5的结构，可以设置第三进气管与反应罐5的第一进气口55连通。

第二出料管7设于滤板61的下方，用于排出二次过滤后的电解液，其可以设置于收集箱6的底面上，也可以设置于收集箱6的侧面的底部，如图1所示。

在本实施例中，收集箱6可对电解液进行二次过滤，更好地保障了回收电解液的质量。

另一方面，可以设置滤板61倾斜设置，收集箱6在滤板61较低的一侧外设有低于滤板61的收集槽62，以便电解液经收集箱6侧壁的溢流孔64进入收集槽62；

收集槽62内设有用于过滤电解液的过滤槽621，过滤槽621底部通过固定管63与收集箱6连通，固定管63与收集箱6的连接处低于滤板61高于第二出料管7。

滤板61倾斜设置，能够增加滤板61的过滤面积、提高过滤效率，但也使得电解液在重力的作用下涌向滤板61的较低侧，部分电解液可能积存在滤板61的较低侧。

为避免电解液积存，收集箱6在滤板61的较低侧的侧壁上设有溢流孔64，以便电解液通过溢流孔64流入外侧的收集槽62，再经过过滤槽621的过滤后、通过固定管63重新回流至滤板61下方，最终由第二出料管7排出。

过滤槽621的滤孔尺寸通常设置为与滤板61的滤孔尺寸一致，其具体形状和尺寸根据实际生产的需要确定，在此并不赘述。

需要进行说明的是，本申请文件中提到的第一出料管3和第二出料管7，第一进气管4、第二进气管56和第三进气管以及第一连接管8中的第一、第二和第三仅用于区分位置的不同，而不含对顺序的限定。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的锂电池电解液污液处理装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种锂电池电解液污液处理装置，其特征在于，包括用于过滤污液内电池残屑的过滤筒（2）和用于净化热解气的反应罐（5），所述过滤筒（2）和所述反应罐（5）之间设有用于输送所述热解气的第一进气管（4）；

所述过滤筒（2）包括进料管（1）、与所述进料管（1）的出料端转动连接的滤筒（21）、用于驱动所述滤筒（21）转动的过滤动力机构以及用于排出过滤后的电解液的第一出料管（3），所述滤筒（21）的表面设有若干个滤孔。

2.根据权利要求1所述的锂电池电解液污液处理装置，其特征在于，所述过滤筒（2）相对远离所述进料管（1）的一端设有固定箱（9），所述固定箱（9）内设有风扇（91），所述过滤筒（2）在所述滤筒（21）与所述风扇（91）之间设有与所述反应罐（5）连通的第一连接管（8）。

3.根据权利要求1所述的锂电池电解液污液处理装置，其特征在于，所述过滤动力机构包括过滤电机（221）、套设于所述过滤电机（221）的输出轴外的主动齿轮（222）以及与所述主动齿轮（222）啮合的从动齿轮（223），所述从动齿轮（223）套设于所述滤筒（21）的外周部，所述过滤电机（221）通过电机安装座与所述过滤筒（2）的内壁面连接。

4.根据权利要求1所述的锂电池电解液污液处理装置，其特征在于，所述反应罐（5）设有用于输送碱液的碱液输送管（53）、用于搅拌所述碱液以使所述热解气与所述碱液充分反应的搅拌器（51）和用于驱动所述搅拌器（51）转动的搅拌动力机构以及用于排出净化后的气体的出气管（54），所述搅拌器（51）低于或齐平于所述反应罐（5）的碱液液面设置。

5.根据权利要求4所述的锂电池电解液污液处理装置，其特征在于，所述搅拌器（51）设于所述反应罐（5）的中央。

6.根据权利要求1-5任一项所述的锂电池电解液污液处理装置，其特征在于，还包括用于二次过滤所述电解液的收集箱（6），所述收集箱（6）的顶部与所述第一出料管（3）连通，所述收集箱（6）内设有滤板（61），所述收集箱（6）的上部设有与所述反应罐（5）连通的第三进气管，所述收集箱（6）的底部设有用于排出二次过滤后的电解液的第二出料管（7）。

7.根据权利要求6所述的锂电池电解液污液处理装置，其特征在于，所述滤板（61）倾斜设置，所述收集箱（6）在所述滤板（61）较低的一侧外设有低于所述滤板（61）的收集槽（62），以便所述电解液经所述收集箱（6）侧壁的溢流孔（64）进入所述收集槽（62）；

所述收集槽（62）内设有用于过滤所述电解液的过滤槽（621），所述过滤槽（621）底部通过固定管（63）与所述收集箱（6）连通，所述固定管（63）与所述收集箱（6）的连接处高于所述第二出料管（7）。