CN215939813U - 一种楼板撞击声隔声涂料的分散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种楼板撞击声隔声涂料的分散装置，属于涂料加工技术领域，包括上箱体、下箱体、打散组件、搅动组件和承料组件，所述承料组件安装在下箱体内，所述下箱体的顶部设有与其拆卸连接的过滤圆网，所述上箱体的顶部设有与其铰接的门板，该门板上设有入料圆孔，下箱体的底部设有出料口，所述出料口上设有与螺旋连接的堵塞，本实用新型能够对经过打散步骤的涂料进行大小筛分步骤，防止涂料打散不彻底影响其后续的混合效果及效率，且通过上箱体的顶部设计有铰接的门板和过滤圆网与下箱体的拆卸连接，能够实现定期对位于过滤圆网上的涂料进行清理，便于涂料的回收及二次分散利用作业，节约了成本，且操作便捷。

Description

一种楼板撞击声隔声涂料的分散装置

技术领域

本实用新型涉及涂料加工技术领域，尤其是涉及一种楼板撞击声隔声涂料的分散装置。

背景技术

涂料(paint)，我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料。涂料并非液态，粉末隔音涂料是涂料品种一大类，隔音涂料里的主要隔音原料为纳米多层结构材料，将涂料分子材料夹在中间。整个中间膜均匀地分布了具有隔音效果的微粒子，通过减少透射的声波能量，从而起到吸音隔音的作用。

目前，粉末隔音涂料在混合时为了提高其混合效果及效率，通过需要对其进行打散步骤，使粉末涂料处于大小均匀的状态，以便后续的充分混合调剂，现有粉末涂料只能简单的对涂料进行打散，影响后续的涂料混合效果及效率，且不能对打散后的涂料进行大小筛分过滤，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种楼板撞击声隔声涂料的分散装置，以解决现有技术中简单的涂料打散，导致其混合效果及效率较差，且不能对打散后的涂料进行大小筛分过滤，工作效率较低的技术问题。

本实用新型提供一种楼板撞击声隔声涂料的分散装置，包括上箱体、下箱体、打散组件、搅动组件和承料组件，所述上箱体固定在下箱体上并且两者相互连通，所述承料组件安装在下箱体内，所述下箱体的顶部设有与其拆卸连接的过滤圆网，所述过滤圆网位于上箱体的内底部，所述上箱体的顶部设有与其铰接的门板，该门板上设有入料圆孔，所述打散组件安装在上箱体内，所述搅动组件设置在承料组件内，并且搅动组件的顶部延伸至上箱体内且与打散组件传动连接，所述下箱体的底部设有与承料组件相连通的出料口，所述出料口上设有与螺旋连接的堵塞。

优选的，所述打散组件包括主动轴、驱动电机、皮带、从动轴、主动伞齿和两个同步轮，所述主动轴和从动轴呈上下水平均转动安装在上箱体内，所述驱动电机安装在上箱体的外侧壁上，所述驱动电机的输出端与主动轴的一端相连接，两个所述同步轮分别安装在主动轴和从动轴的一端上，所述皮带套设在两个同步轮的外部上，所述主动伞齿安装在从动轴上且与搅动组件的顶部传动连接，所述主动轴的中端部设有与其相连接的打散叶片。

优选的，所述搅动组件包括连动轴、从动伞齿和旋动叶片，所述连动轴转动安装在过滤圆网的中心部，所述从动伞齿固定在连动轴的顶部且与主动伞齿传动，所述旋动叶片安装在连动轴的底部且位于承料组件内。

优选的，所述承料组件包括承载桶、齿盘、转动电机和蜗杆，所述转动电机安装在下箱体的外侧壁上且转动电机的输出端与蜗杆的一端相连接，所述蜗杆转动安装在下箱体内且蜗杆与齿盘传动，所述齿盘转动安装在下箱体的内底壁上，所述承载桶固定在齿盘的顶部，所述旋动叶片位于承载桶内。

优选的，所述齿盘的底部设有与其固定连接形成一体的圆形导棱，所述下箱体的内底壁上设有供圆形导棱转动的圆形槽。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

(1)通过将涂料从入料圆孔内送至上箱体内，其中，驱动电机驱动与其输出端相连接的主动轴转动，带动该主动轴上的一个同步轮和打散叶片同步转动，实现对涂料的初步打散步骤，利用上箱体和下箱体之间设置的过滤圆网对打散后的涂料进行大小筛分，符合过滤圆网的网径大小进入承载桶进行后续混合作业，不符合过滤圆网的网径大小则过滤至其上位于上箱体内，实现涂料在混合调剂前，能够对经过打散步骤的涂料进行大小筛分步骤，防止涂料打散不彻底影响其后续的混合效果及效率，且通过上箱体的顶部设计有铰接的门板和过滤圆网与下箱体的拆卸连接，能够实现定期对位于过滤圆网上的涂料进行清理，便于涂料的回收及二次分散利用作业，节约了成本；

(2)当经过打散步骤的涂料进入承载桶内时，驱动电机驱动，在皮带的作用下，带动与同步轮相连接的从动轴和从动轴上的主动伞齿转动，通过主动伞齿与从动伞齿的啮合，带动与从动伞齿相连接的连动轴和连动轴上的旋动叶片同步转动，实现承载桶内的涂料初步自动混合步骤，与此同时，通过转动电机驱动蜗杆转动，带动与蜗杆传动连接的齿盘和与齿盘相连接的承载桶同步转动，在承载桶和旋动叶片的同步转动下，实现对涂料二次混合，承载桶和旋动叶片可以是反向转动，不仅提高了涂料的混合效率，且提高了涂料的混合效果，当完成的涂料的自动混合后，通过出料口上设有与其螺旋连接的堵塞，完成堵塞的快速拆装，实现涂料自出料口排出作业，其操作便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为图3中沿A-A线的剖视图；

图5为本实用新型的立体剖视结构示意图。

附图标记:

上箱体1，下箱体2，打散组件3，主动轴31，驱动电机32，皮带33，从动轴34，主动伞齿35，同步轮36，打散叶片37,搅动组件4，连动轴41，从动伞齿42，旋动叶片43，承料组件5，承载桶51，齿盘52，转动电机53，蜗杆54，过滤圆网6，门板7，入料圆孔8，出料口9，堵塞10,圆形导棱11。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种楼板撞击声隔声涂料的分散装置，包括上箱体1、下箱体2、打散组件3、搅动组件4和承料组件5，所述上箱体1固定在下箱体2上并且两者相互连通，所述承料组件5安装在下箱体2内，所述下箱体2的顶部设有与其拆卸连接的过滤圆网6，所述过滤圆网6位于上箱体1的内底部，所述上箱体1的顶部设有与其铰接的门板7，该门板7上设有入料圆孔8，所述打散组件3安装在上箱体1内，所述搅动组件4设置在承料组件5内，并且搅动组件4的顶部延伸至上箱体1内且与打散组件3传动连接，所述下箱体2的底部设有与承料组件5相连通的出料口9，所述出料口9上设有与螺旋连接的堵塞10。

具体地，所述打散组件3包括主动轴31、驱动电机32、皮带33、从动轴34、主动伞齿35和两个同步轮36，所述主动轴31和从动轴34呈上下水平均转动安装在上箱体1内，所述驱动电机32安装在上箱体1的外侧壁上，所述驱动电机32的输出端与主动轴31的一端相连接，两个所述同步轮36分别安装在主动轴31和从动轴34的一端上，所述皮带33套设在两个同步轮36的外部上，所述主动伞齿35安装在从动轴34上且与搅动组件4的顶部传动连接，所述主动轴31的中端部设有与其相连接的打散叶片37，通过将涂料从入料圆孔8内送至上箱体1内，其中，驱动电机32驱动与其输出端相连接的主动轴31转动，带动该主动轴31上的一个同步轮36和打散叶片37同步转动，实现对涂料的初步打散步骤，利用上箱体1和下箱体2之间设置的过滤圆网6对打散后的涂料进行大小筛分，符合过滤圆网6的网径大小进入承载桶51进行后续混合作业，不符合过滤圆网6的网径大小则过滤至其上位于上箱体1内，实现涂料在混合调剂前，能够对经过打散步骤的涂料进行大小筛分步骤，防止涂料打散不彻底影响其后续的混合效果及效率，与此同时，在皮带33的作用下，带动与同步轮36相连接的从动轴34和从动轴34上的主动伞齿35转动，带动与从动伞齿42传动连接的搅动组件4工作，实现承料组件5内的涂料初步自动混合步骤。

具体地，所述搅动组件4包括连动轴41、从动伞齿42和旋动叶片43，所述连动轴41转动安装在过滤圆网6的中心部，所述从动伞齿42固定在连动轴41的顶部且与主动伞齿35传动，所述旋动叶片43安装在连动轴41的底部且位于承料组件5内，当经过打散步骤和过滤步骤的涂料进入承料组件5内时，驱动电机32驱动，在皮带33的作用下，带动与同步轮36相连接的从动轴34和从动轴34上的主动伞齿35转动，通过主动伞齿35与从动伞齿42的啮合，带动与从动伞齿42相连接的连动轴41和连动轴41上的旋动叶片43同步转动，实现承载桶51内的涂料初步自动混合步骤。

具体地，所述承料组件5包括承载桶51、齿盘52、转动电机53和蜗杆54，所述转动电机53安装在下箱体2的外侧壁上且转动电机53的输出端与蜗杆54的一端相连接，所述蜗杆54转动安装在下箱体2内且蜗杆54与齿盘52传动，所述齿盘52转动安装在下箱体2的内底壁上，所述承载桶51固定在齿盘52的顶部，所述旋动叶片43位于承载桶51内，通过转动电机53驱动蜗杆54转动，带动与蜗杆54传动连接的齿盘52和与齿盘52相连接的承载桶51同步转动，在承载桶51和旋动叶片43的同步转动下，实现对涂料二次混合，承载桶51和旋动叶片43可以是反向转动，不仅提高了涂料的混合效率，且提高了涂料的混合效果。

具体地，所述齿盘52的底部设有与其固定连接形成一体的圆形导棱11，所述下箱体2的内底壁上设有供圆形导棱11转动的圆形槽，能够对转动电机53驱动齿盘52转动时，利用圆形导棱11与圆形槽能够对齿盘52的转动轨迹进行限位。

本实用新型的工作原理：通过将涂料从入料圆孔8内送至上箱体1内，其中，驱动电机32驱动与其输出端相连接的主动轴31转动，带动该主动轴31上的一个同步轮36和打散叶片37同步转动，实现对涂料的初步打散步骤，利用上箱体1和下箱体2之间设置的过滤圆网6对打散后的涂料进行大小筛分，符合过滤圆网6的网径大小进入承载桶51进行后续混合作业，不符合过滤圆网6的网径大小则过滤至其上位于上箱体1内，实现涂料在混合调剂前，能够对经过打散步骤的涂料进行大小筛分步骤，防止涂料打散不彻底影响其后续的混合效果及效率，且通过上箱体1的顶部设计有铰接的门板7和过滤圆网6与下箱体2的拆卸连接，能够实现定期对位于过滤圆网6上的涂料进行清理，便于涂料的回收及二次分散利用作业，节约了成本；当经过打散步骤的涂料进入承载桶51内时，驱动电机32驱动，在皮带33的作用下，带动与同步轮36相连接的从动轴34和从动轴34上的主动伞齿35转动，通过主动伞齿35与从动伞齿42的啮合，带动与从动伞齿42相连接的连动轴41和连动轴41上的旋动叶片43同步转动，实现承载桶51内的涂料初步自动混合步骤，与此同时，通过转动电机53驱动蜗杆54转动，带动与蜗杆54传动连接的齿盘52和与齿盘52相连接的承载桶51同步转动，在承载桶51和旋动叶片43的同步转动下，实现对涂料二次混合，承载桶51和旋动叶片43可以是反向转动，不仅提高了涂料的混合效率，且提高了涂料的混合效果，当完成的涂料的自动混合后，通过出料口9上设有与其螺旋连接的堵塞10，完成堵塞10的快速拆装，实现涂料自出料口9排出作业，其操作便捷。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种楼板撞击声隔声涂料的分散装置，其特征在于：包括上箱体(1)、下箱体(2)、打散组件(3)、搅动组件(4)和承料组件(5)，所述上箱体(1)固定在下箱体(2)上并且两者相互连通，所述承料组件(5)安装在下箱体(2)内，所述下箱体(2)的顶部设有与其拆卸连接的过滤圆网(6)，所述过滤圆网(6)位于上箱体(1)的内底部，所述上箱体(1)的顶部设有与其铰接的门板(7)，该门板(7)上设有入料圆孔(8)，所述打散组件(3)安装在上箱体(1)内，所述搅动组件(4)设置在承料组件(5)内，并且搅动组件(4)的顶部延伸至上箱体(1)内且与打散组件(3)传动连接，所述下箱体(2)的底部设有与承料组件(5)相连通的出料口(9)，所述出料口(9)上设有与螺旋连接的堵塞(10)。

2.根据权利要求1所述的一种楼板撞击声隔声涂料的分散装置，其特征在于：所述打散组件(3)包括主动轴(31)、驱动电机(32)、皮带(33)、从动轴(34)、主动伞齿(35)和两个同步轮(36)，所述主动轴(31)和从动轴(34)呈上下水平均转动安装在上箱体(1)内，所述驱动电机(32)安装在上箱体(1)的外侧壁上，所述驱动电机(32)的输出端与主动轴(31)的一端相连接，两个所述同步轮(36)分别安装在主动轴(31)和从动轴(34)的一端上，所述皮带(33)套设在两个同步轮(36)的外部上，所述主动伞齿(35)安装在从动轴(34)上且与搅动组件(4)的顶部传动连接，所述主动轴(31)的中端部设有与其相连接的打散叶片(37)。

3.根据权利要求2所述的一种楼板撞击声隔声涂料的分散装置，其特征在于：所述搅动组件(4)包括连动轴(41)、从动伞齿(42)和旋动叶片(43)，所述连动轴(41)转动安装在过滤圆网(6)的中心部，所述从动伞齿(42)固定在连动轴(41)的顶部且与主动伞齿(35)传动，所述旋动叶片(43)安装在连动轴(41)的底部且位于承料组件(5)内。

4.根据权利要求3所述的一种楼板撞击声隔声涂料的分散装置，其特征在于：所述承料组件(5)包括承载桶(51)、齿盘(52)、转动电机(53)和蜗杆(54)，所述转动电机(53)安装在下箱体(2)的外侧壁上且转动电机(53)的输出端与蜗杆(54)的一端相连接，所述蜗杆(54)转动安装在下箱体(2)内且蜗杆(54)与齿盘(52)传动，所述齿盘(52)转动安装在下箱体(2)的内底壁上，所述承载桶(51)固定在齿盘(52)的顶部，所述旋动叶片(43)位于承载桶(51)内。

5.根据权利要求4所述的一种楼板撞击声隔声涂料的分散装置，其特征在于：所述齿盘(52)的底部设有与其固定连接形成一体的圆形导棱(11)，所述下箱体(2)的内底壁上设有供圆形导棱(11)转动的圆形槽。

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