CN211682845U - 一种建筑水泥砂浆混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域,更具体地说,涉及一种建筑水泥砂浆混合设备,包括投料筒、混合筒、混合搅拌器、驱动装置、升降联动装置和整机支架,其特征在于:固定在所述整机支架上的所述混合筒两侧的上端固定连接有两个所述投料筒;所述混合搅拌器转动配合在所述混合筒内;固定在所述整机支架上的驱动装置传动连接所述混合搅拌器和所述升降联动装置;所述升降联动装置传动连接所述混合搅拌器,以带动所述混合搅拌器在所述混合筒内上下运动。混合过程中混合搅拌器可以在在升降联动装置的带动下在混合筒内上下运动,有效提高混合搅拌器对于浆料的混合搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域,更具体地说,涉及一种建筑水泥砂浆混合设备。
背景技术
随着近几年经济的高速发展,土木建筑行业越来越热,水泥的需求量越来越大,搅拌机在化工、建筑、食品、环保等工业生产中应用广泛,从其操作的作用来看,搅拌可以促使两种或两种以上的物料相互分散,充分接触,进而达到密度场、浓度场、温度场的均匀一致。
搅拌机是建筑事业的重要组成部分,主要是混合各种砂浆、物料、水泥、粘合剂的搅拌设备,广泛应用在建筑砂浆混合、腻子粉混合、干粉涂料混合等领域,搅拌机的工作原理是物料经进料口进入设备,搅拌装置高速旋转搅拌,令物料全方位连续循环翻滚而快速混合,最后物料经出料口排出,但是由于搅拌结构单一,易出现搅拌不均匀的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑水泥砂浆混合设备,可以有效解决现有技术中的问题;混合过程中混合搅拌器可以在在升降联动装置的带动下在混合筒内上下运动,有效提高混合搅拌器对于浆料的混合搅拌效果。
为实现上述目的,本申请提供了一种建筑水泥砂浆混合设备,包括投料筒、混合筒、混合搅拌器、驱动装置、升降联动装置和整机支架,其特征在于:固定在所述整机支架上的所述混合筒两侧的上端固定连接有两个所述投料筒;所述混合搅拌器转动配合在所述混合筒内;固定在所述整机支架上的驱动装置传动连接所述混合搅拌器和所述升降联动装置;所述升降联动装置传动连接所述混合搅拌器,以带动所述混合搅拌器在所述混合筒内上下运动。
可选的,所述混合筒包括筒顶架、圆柱形筒体、无锥尖的倒锥形筒体、出料管和管盖;所述筒顶架、所述圆柱形筒体、无锥尖的所述倒锥形筒体和所述出料管由上至下依次固定连接;所述管盖通过螺纹配合在所述出料管的下部。
可选的,所述管盖的外部设有多根旋拧扳杆。
可选的,所述混合搅拌器包括链轮一、搅拌管、中心滑块、提拉轴、滑动管、搅料杆和梯形搅拌板;所述驱动装置通过链条传动连接所述链轮一;所述链轮一固定在所述搅拌管上;所述搅拌管的上部转动配合在所述筒顶架的中间;所述中心滑块滑动配合在所述搅拌管上部的纵向滑道内;所述中心滑块的两端与所述滑动管内侧的上端固定连接;所述滑动管滑动配合在所述搅拌管上;所述滑动管的外部均匀固定连接上下多个所述搅料杆,多个所述搅料杆转动配合在所述圆柱形筒体内;所述滑动管的下端环绕固定多块所述梯形搅拌板,所述梯形搅拌板转动配合在所述倒锥形筒体内;所述提拉轴的下端固定在所述中心滑块上;所述提拉轴的中部滑动配合在搅拌管内,所述提拉轴的上部转动配合在所述升降联动装置上。
可选的,所述搅拌管的下部固定连接有输料螺旋体;所述输料螺旋体转动配合在所述倒锥形筒体和所述出料管内。
可选的,所述驱动装置包括固定在所述整机支架上的伺服电机、与所述伺服电机输出轴固定连接的蜗杆、固定在所述蜗杆上的链轮二;所述链轮二通过链条传动连接所述链轮一;所述蜗杆啮合传动连接所述升降联动装置。
可选的,所述升降联动装置包括蜗轮、轮轴、承轴支架、旋转轮、偏心轴、升降连杆和升降架;所述蜗杆啮合传动连接固定在所述轮轴中间的所述蜗轮;所述轮轴转动连接在固定在所述整机支架上的所述承轴支架上;所述轮轴的两端分别固定一个所述旋转轮;两个所述旋转轮外侧面的偏心位置分别固定一根所述偏心轴,两根所述偏心轴与两个所述升降连杆的一端转动连接,两个所述升降连杆的另一端分别转动连接在所述升降架的两端;所述升降架滑动配合在所述整机支架上;所述提拉轴的上部转动配合在所述升降架上。
本实用新型提供的一种建筑水泥砂浆混合设备,与现有技术相比,一种建筑水泥砂浆混合设备,混合过程中混合搅拌器可以在在升降联动装置的带动下在混合筒内上下运动,有效提高混合搅拌器对于浆料的混合搅拌效果。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的整体示意图一;
图2为本实用新型实施例提供的整体示意图二;
图3为本实用新型实施例提供的混合筒的示意图;
图4为本实用新型实施例提供的混合搅拌器的示意图;
图5为本实用新型实施例提供的驱动装置的示意图。
图6为本实用新型实施例提供的升降联动装置的示意图。
图标:投料筒1;混合筒2;筒顶架201;圆柱形筒体202;倒锥形筒体203;出料管204;管盖205;混合搅拌器3;链轮一301;搅拌管302;中心滑块303;提拉轴304;滑动管305;搅料杆306;梯形搅拌板307;输料螺旋体308;驱动装置4;伺服电机401;蜗杆402;链轮二403;升降联动装置5;蜗轮501;轮轴502;承轴支架503;旋转轮504;偏心轴505;升降连杆506;升降架507;整机支架6。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上,它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上;当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本申请可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本申请可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本申请可实施的范畴。
下面结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式一:
如图1-6所示,一种建筑水泥砂浆混合设备,包括投料筒1、混合筒2、混合搅拌器3、驱动装置4、升降联动装置5和整机支架6,固定在所述整机支架 6上的所述混合筒2两侧的上端固定连接有两个所述投料筒1;所述混合搅拌器 3转动配合在所述混合筒2内;固定在所述整机支架6上的驱动装置4传动连接所述混合搅拌器3和所述升降联动装置5;所述升降联动装置5传动连接所述混合搅拌器3,以带动所述混合搅拌器3在所述混合筒2内上下运动。
所述混合筒2包括筒顶架201、圆柱形筒体202、无锥尖的倒锥形筒体203、出料管204和管盖205;所述筒顶架201、所述圆柱形筒体202、无锥尖的所述倒锥形筒体203和所述出料管204由上至下依次固定连接;所述圆柱形筒体202 两侧的上端固定连接有两个所述投料筒1;所述管盖205通过螺纹配合在所述出料管204的下部。
所述管盖205的外部设有多根旋拧扳杆。多根旋拧扳杆便于开启或关闭管盖205。
本实用新型的一种建筑水泥砂浆混合设备,进行混合加工时,首先将驱动装置4启动,驱动装置4启动后可以带动混合搅拌器3进行搅拌工作,并通过升降联动装置5带动混合搅拌器3上下往复运动,然后将待混合的原料分别通过不同的投料筒1投入至混合筒2内,通过上下运动的混合搅拌器3搅拌混合后,开启混合筒2下部的管盖205,通过混合搅拌器3与出料管204的配合排出混合后的水泥砂浆即可。
具体实施方式二:
如图1-6所示,所述混合搅拌器3包括链轮一301、搅拌管302、中心滑块 303、提拉轴304、滑动管305、搅料杆306和梯形搅拌板307;所述驱动装置4 通过链条传动连接所述链轮一301;所述链轮一301固定在所述搅拌管302上;所述搅拌管302的上部转动配合在所述筒顶架201的中间;所述中心滑块303 滑动配合在所述搅拌管302上部的纵向滑道内;所述中心滑块303的两端与所述滑动管305内侧的上端固定连接;所述滑动管305滑动配合在所述搅拌管302 上;所述滑动管305的外部均匀固定连接上下多个所述搅料杆306,多个所述搅料杆306转动配合在所述圆柱形筒体202内;所述滑动管305的下端环绕固定多块所述梯形搅拌板307,所述梯形搅拌板307转动配合在所述倒锥形筒体203 内;所述提拉轴304的下端固定在所述中心滑块303上;所述提拉轴304的中部滑动配合在搅拌管302内,所述提拉轴304的上部转动配合在所述升降联动装置5上。
所述搅拌管302的下部固定连接有输料螺旋体308;所述输料螺旋体308转动配合在所述倒锥形筒体203和所述出料管204内。
所述驱动装置4包括固定在所述整机支架6上的伺服电机401、与所述伺服电机401输出轴固定连接的蜗杆402、固定在所述蜗杆402上的链轮二403;所述链轮二403通过链条传动连接所述链轮一301;所述蜗杆402啮合传动连接所述升降联动装置5。
伺服电机401启动后可以带动蜗杆402和链轮二403转动;链轮二403转动时可以带动链轮一301转动,链轮一301转动时可以带动搅拌管302、中心滑块303、提拉轴304、滑动管305、搅料杆306、梯形搅拌板307和输料螺旋体 308转动,通过搅料杆306、梯形搅拌板307可以实现对原料的搅拌混合处理,通过输料螺旋体308与出料管204的配合可以带动混合后的水泥砂浆进行快速排料,防止堵塞。
具体实施方式三:
如图1-6所示,所述升降联动装置5包括蜗轮501、轮轴502、承轴支架503、旋转轮504、偏心轴505、升降连杆506和升降架507;所述蜗杆402啮合传动连接固定在所述轮轴502中间的所述蜗轮501;所述轮轴502转动连接在固定在所述整机支架6上的所述承轴支架503上;所述轮轴502的两端分别固定一个所述旋转轮504;两个所述旋转轮504外侧面的偏心位置分别固定一根所述偏心轴505,两根所述偏心轴505与两个所述升降连杆506的一端转动连接,两个所述升降连杆506的另一端分别转动连接在所述升降架507的两端;所述升降架507滑动配合在所述整机支架6上;所述提拉轴304的上部转动配合在所述升降架507上。所述蜗杆402带动蜗轮501转动,蜗轮501转动带动轮轴502转动,轮轴502带动两个旋转轮504转动,旋转轮504带动偏心轴505进行环绕运动,偏心轴505通过升降连杆506带动升降架507在所述整机支架6上进行上下往复滑动,从而通过升降架507带动提拉轴304上下运动,提拉轴304通过中心滑块303和滑动管305的配合带动对水泥砂浆搅拌的搅料杆306和梯形搅拌板 307上下运动,从而提高混合搅拌效果。
原理:本实用新型的一种建筑水泥砂浆混合设备,进行混合加工时,首先将驱动装置4启动,驱动装置4启动后可以带动混合搅拌器3进行搅拌工作,并通过升降联动装置5带动混合搅拌器3上下往复运动,然后将待混合的原料分别通过不同的投料筒1投入至混合筒2内,通过上下运动的混合搅拌器3搅拌混合后,开启混合筒2下部的管盖205,通过混合搅拌器3与出料管204的配合排出混合后的水泥砂浆即可。
说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以对本申请进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。
还需要说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (7)
1.一种建筑水泥砂浆混合设备,包括投料筒(1)、混合筒(2)、混合搅拌器(3)、驱动装置(4)、升降联动装置(5)和整机支架(6),其特征在于:固定在所述整机支架(6)上的所述混合筒(2)两侧的上端固定连接有两个所述投料筒(1);所述混合搅拌器(3)转动配合在所述混合筒(2)内;固定在所述整机支架(6)上的驱动装置(4)传动连接所述混合搅拌器(3)和所述升降联动装置(5);所述升降联动装置(5)传动连接所述混合搅拌器(3),以带动所述混合搅拌器(3)在所述混合筒(2)内上下运动。
2.根据权利要求1所述的一种建筑水泥砂浆混合设备,其特征在于:所述混合筒(2)包括筒顶架(201)、圆柱形筒体(202)、无锥尖的倒锥形筒体(203)、出料管(204)和管盖(205);所述筒顶架(201)、所述圆柱形筒体(202)、所述倒锥形筒体(203)和所述出料管(204)由上至下依次固定连接;所述管盖(205)通过螺纹配合在所述出料管(204)的下部。
3.根据权利要求2所述的一种建筑水泥砂浆混合设备,其特征在于:所述管盖(205)的外部设有多根旋拧扳杆。
4.根据权利要求2所述的一种建筑水泥砂浆混合设备,其特征在于:所述混合搅拌器(3)包括链轮一(301)、搅拌管(302)、中心滑块(303)、提拉轴(304)、滑动管(305)、搅料杆(306)和梯形搅拌板(307);所述驱动装置(4)通过链条传动连接所述链轮一(301);所述链轮一(301)固定在所述搅拌管(302)上;所述搅拌管(302)的上部转动配合在所述筒顶架(201)的中间;所述中心滑块(303)滑动配合在所述搅拌管(302)上部的纵向滑道内;所述中心滑块(303)的两端与所述滑动管(305)内侧的上端固定连接;所述滑动管(305)滑动配合在所述搅拌管(302)上;所述滑动管(305)的外部均匀固定连接上下多个所述搅料杆(306),多个所述搅料杆(306)转动配合在所述圆柱形筒体(202)内;所述滑动管(305)的下端环绕固定多块所述梯形搅拌板(307),所述梯形搅拌板(307)转动配合在所述倒锥形筒体(203)内;所述提拉轴(304)的下端固定在所述中心滑块(303)上;所述提拉轴(304)的中部滑动配合在搅拌管(302)内,所述提拉轴(304)的上部转动配合在所述升降联动装置(5)上。
5.根据权利要求4所述的一种建筑水泥砂浆混合设备,其特征在于:所述搅拌管(302)的下部固定连接有输料螺旋体(308);所述输料螺旋体(308)转动配合在所述倒锥形筒体(203)和所述出料管(204)内。
6.根据权利要求4所述的一种建筑水泥砂浆混合设备,其特征在于:所述驱动装置(4)包括固定在所述整机支架(6)上的伺服电机(401)、与所述伺服电机(401)输出轴固定连接的蜗杆(402)、固定在所述蜗杆(402)上的链轮二(403);所述链轮二(403)通过链条传动连接所述链轮一(301);所述蜗杆(402)啮合传动连接所述升降联动装置(5)。
7.根据权利要求6所述的一种建筑水泥砂浆混合设备,其特征在于:所述升降联动装置(5)包括蜗轮(501)、轮轴(502)、承轴支架(503)、旋转轮(504)、偏心轴(505)、升降连杆(506)和升降架(507);所述蜗杆(402)啮合传动连接固定在所述轮轴(502)中间的所述蜗轮(501);所述轮轴(502)转动连接在固定在所述整机支架(6)上的所述承轴支架(503)上;所述轮轴(502)的两端分别固定一个所述旋转轮(504);两个所述旋转轮(504)外侧面的偏心位置分别固定一根所述偏心轴(505),两根所述偏心轴(505)与两个所述升降连杆(506)的一端转动连接,两个所述升降连杆(506)的另一端分别转动连接在所述升降架(507)的两端;所述升降架(507)滑动配合在所述整机支架(6)上;所述提拉轴(304)的上部转动配合在所述升降架(507)上。
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CN113115815A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-07-16 | 侨益物流股份有限公司 | 粮仓谷物干燥设备 |
CN113400464A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-09-17 | 石华 | 一种水泥砂浆制备工艺 |
CN115107164A (zh) * | 2021-03-18 | 2022-09-27 | 李志臣 | 一种建筑施工混合系统 |
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