CN219836514U - 一种改性磷石膏生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磷石膏生产设备技术领域，具体是一种改性磷石膏生产装置，所述混匀筒的上端安装有进料斗，且混匀筒的下端安装有下料斗，所述下料斗上等间距开设有下料开口，且下料斗的下端固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有驱动轴，所述驱动轴的上端固定有L型架。本实用新型通过L型架转动带动第一转轴绕设备中心转动，从而使得螺旋搅拌叶片公转，通过第三电机带动第一转轴自转，继而使得螺旋搅拌叶片自转，从而使得设备内部充分搅匀，减小搅拌组件的体积，提高设备设备容量，在传动件的驱动下使得第二转轴带动搅拌桨转动，继而有利于螺旋搅拌叶片未搅动部位的搅动，提高设备混匀效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及磷石膏生产设备技术领域，具体是一种改性磷石膏生产装置。
背景技术
磷石膏是生产磷肥、磷酸时排放出的固体废弃物，主要以粉状存在，目前对磷石膏的再利用方法有用于水泥工业、生产化工原料、用作改良土壤剂、生产石膏建材制品等方式，而在生产使用前通常需要对磷石膏进行改性处理。而在改性过程中需要将石灰石与磷石膏混匀，如在中国专利公开号CN212468120U公布了一种改性磷石膏的生产装置，该设备通过螺旋搅拌叶、第二电机和皮带轮组能够稳定持续不断地对罐体内的加工原料进行混合搅拌，同时螺旋搅拌叶能够将罐体内的磷石膏原料由下至上持续不断地翻至罐体上层，提高混匀效果。
但是由于设备内部容量固定，传统的搅拌设备在使用过程中占据设备的体积较大，导致设备的容量大幅度降低，因此，本领域技术人员提供了一种改性磷石膏生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改性磷石膏生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改性磷石膏生产装置，包括混匀筒，所述混匀筒的上端安装有进料斗，且混匀筒的下端安装有下料斗，所述下料斗上等间距开设有下料开口，且下料斗的下端固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有驱动轴，所述驱动轴的上端固定有L型架，所述L型架的外侧安装有与混匀筒内壁相抵的刮板，且L型架上设有搅拌组件；
所述搅拌组件包括等间距转动安装在L型架内侧靠近下端的第二转轴，所述第二转轴上安装有搅拌桨，所述L型架的内侧位于第二转轴的一端设有用于驱动其转动的传动件，且L型架靠近上下两端位置处均固定有楔形块，其中一个所述楔形块的内部固定有第三电机，所述第三电机的输出端安装有与另一个楔形块转动连接的第一转轴，所述第一转轴上等间距安装有螺旋搅拌叶片。
作为本实用新型更进一步的方案：所述传动件包括固定在L型架内侧的传动箱，所述传动箱的内部顶端固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有联动轴，所述联动轴上等间距安装有第一锥齿轮，所述第二转轴的一端延伸至传动箱的内侧并固定有与第一锥齿轮一一啮合的第二锥齿轮。
作为本实用新型更进一步的方案：所述驱动轴上等间距固定有螺旋叶片，所述螺旋叶片的内径从上至下依次减小。
作为本实用新型更进一步的方案：所述混匀筒内侧靠近下端位置处固定有环形滑轨，所述L型架的底部位于两端位置处均固定有与环形滑轨滑动连接的滑块。
作为本实用新型更进一步的方案：所述第一转轴与水平面之间的夹角为75°，所述L型架为不锈钢材质的构件，且L型架与刮板之间通过胶合固定。
作为本实用新型更进一步的方案：所述混匀筒为不锈钢材质的构件，且混匀筒的底部等间距安装有支撑腿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过L型架转动带动第一转轴绕设备中心转动，从而使得螺旋搅拌叶片公转，通过第三电机带动第一转轴自转，继而使得螺旋搅拌叶片自转，从而使得设备内部充分搅匀，减小搅拌组件的体积，提高设备容量，在传动件的驱动下使得第二转轴带动搅拌桨转动，继而有利于螺旋搅拌叶片未搅动部位的搅动，提高设备混匀效果。
附图说明
图1为一种改性磷石膏生产装置的结构示意图；
图2为一种改性磷石膏生产装置的内部结构示意图；
图3为一种改性磷石膏生产装置图2中A处的放大的结构示意图。
图中：1、混匀筒；2、进料斗；3、下料斗；4、下料开口；5、第一电机；6、驱动轴；7、螺旋叶片；8、L型架；9、刮板；10、传动箱；11、搅拌桨；12、螺旋搅拌叶片；13、第二电机；14、楔形块；15、第三电机；16、第一转轴；17、联动轴；18、第一锥齿轮；19、第二转轴；20、第二锥齿轮。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种改性磷石膏生产装置，包括混匀筒1，混匀筒1的上端安装有进料斗2，且混匀筒1的下端安装有下料斗3，下料斗3上等间距开设有下料开口4，且下料斗3的下端固定有第一电机5，第一电机5的输出端固定有驱动轴6，驱动轴6的上端固定有L型架8，L型架8的外侧安装有与混匀筒1内壁相抵的刮板9，通过L型架8带动刮板9在混匀筒1内壁活动，从而实现混匀筒1内壁附着物料的刮除，且L型架8上设有搅拌组件；
搅拌组件包括等间距转动安装在L型架8内侧靠近下端的第二转轴19，第二转轴19上安装有搅拌桨11，L型架8的内侧位于第二转轴19的一端设有用于驱动其转动的传动件，且L型架8靠近上下两端位置处均固定有楔形块14，其中一个楔形块14的内部固定有第三电机15，第三电机15的输出端安装有与另一个楔形块14转动连接的第一转轴16，第一转轴16上等间距安装有螺旋搅拌叶片12，通过第一电机5带动驱动轴6转动，进一步使得L型架8在混匀筒1内部转动，继而使得第一转轴16在混匀筒1内部公转，通过第三电机15带动第一转轴16转动，进一步使得螺旋搅拌叶片12转动，通过第一转轴16的倾斜式安装，提高设备内部物料混匀效果，在传动件的作用下使得第二转轴19带动搅拌桨11转动，从而使得螺旋搅拌叶片12未搅动部位的物料的搅动，提高设备混匀效果。
在图2和图3中，传动件包括固定在L型架8内侧的传动箱10，传动箱10的内部顶端固定有第二电机13，第二电机13的输出端固定有联动轴17，联动轴17上等间距安装有第一锥齿轮18，第二转轴19的一端延伸至传动箱10的内侧并固定有与第一锥齿轮18一一啮合的第二锥齿轮20，启动第二电机13，通过第二电机13带动联动轴17转动，继而使得第一锥齿轮18转动，通过第一锥齿轮18与第二锥齿轮20之间的啮合，使得第二转轴19带动搅拌桨11转动，从而使得螺旋搅拌叶片12未搅动部位的物料的搅动，提高设备混匀效果。
在图2中，驱动轴6上等间距固定有螺旋叶片7，螺旋叶片7的内径从上至下依次减小，通过驱动轴6带动螺旋叶片7转动，从而推动混匀筒1底部物料从下料开口4处输出，提高物料输出效率。
在图2和图3中，混匀筒1内侧靠近下端位置处固定有环形滑轨，L型架8的底部位于两端位置处均固定有与环形滑轨滑动连接的滑块，通过滑块与环形滑轨之间的滑动连接，提高L型架8转动时的稳定性。
在图2中，第一转轴16与水平面之间的夹角为75°，提高设备内部物料搅拌效果，L型架8为不锈钢材质的构件，且L型架8与刮板9之间通过胶合固定，主要用于刮板9的固定。
在图1中，混匀筒1为不锈钢材质的构件，且混匀筒1的底部等间距安装有支撑腿，有利于设备的支撑。
本实用新型的工作原理是：在使用时，将原料从进料斗2输入至混匀筒1内部，启动第一电机5，通过第一电机5带动驱动轴6转动，进一步使得L型架8在混匀筒1内部转动，继而使得第一转轴16在混匀筒1内部公转，并使得刮板9在混匀筒1内壁活动，从而实现混匀筒1内壁附着物料的刮除，启动第三电机15，通过第三电机15带动第一转轴16转动，进一步使得螺旋搅拌叶片12转动，通过第一转轴16的倾斜式安装，提高设备内部物料混匀效果，启动第二电机13，通过第二电机13带动联动轴17转动，继而使得第一锥齿轮18转动，通过第一锥齿轮18与第二锥齿轮20之间的啮合，使得第二转轴19带动搅拌桨11转动，从而使得螺旋搅拌叶片12未搅动部位的物料的搅动，提高设备混匀效果，通过驱动轴6带动螺旋叶片7转动，从而推动混匀筒1底部物料从下料开口4处输出，提高物料输出效率。
Claims (6)
1.一种改性磷石膏生产装置，包括混匀筒(1)，其特征在于，所述混匀筒(1)的上端安装有进料斗(2)，且混匀筒(1)的下端安装有下料斗(3)，所述下料斗(3)上等间距开设有下料开口(4)，且下料斗(3)的下端固定有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定有驱动轴(6)，所述驱动轴(6)的上端固定有L型架(8)，所述L型架(8)的外侧安装有与混匀筒(1)内壁相抵的刮板(9)，且L型架(8)上设有搅拌组件；
所述搅拌组件包括等间距转动安装在L型架(8)内侧靠近下端的第二转轴(19)，所述第二转轴(19)上安装有搅拌桨(11)，所述L型架(8)的内侧位于第二转轴(19)的一端设有用于驱动其转动的传动件，且L型架(8)靠近上下两端位置处均固定有楔形块(14)，其中一个所述楔形块(14)的内部固定有第三电机(15)，所述第三电机(15)的输出端安装有与另一个楔形块(14)转动连接的第一转轴(16)，所述第一转轴(16)上等间距安装有螺旋搅拌叶片(12)。
2.根据权利要求1所述的一种改性磷石膏生产装置，其特征在于，所述传动件包括固定在L型架(8)内侧的传动箱(10)，所述传动箱(10)的内部顶端固定有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端固定有联动轴(17)，所述联动轴(17)上等间距安装有第一锥齿轮(18)，所述第二转轴(19)的一端延伸至传动箱(10)的内侧并固定有与第一锥齿轮(18)一一啮合的第二锥齿轮(20)。
3.根据权利要求1所述的一种改性磷石膏生产装置，其特征在于，所述驱动轴(6)上等间距固定有螺旋叶片(7)，所述螺旋叶片(7)的内径从上至下依次减小。
4.根据权利要求1所述的一种改性磷石膏生产装置，其特征在于，所述混匀筒(1)内侧靠近下端位置处固定有环形滑轨，所述L型架(8)的底部位于两端位置处均固定有与环形滑轨滑动连接的滑块。
5.根据权利要求1所述的一种改性磷石膏生产装置，其特征在于，所述第一转轴(16)与水平面之间的夹角为75°，所述L型架(8)为不锈钢材质的构件，且L型架(8)与刮板(9)之间通过胶合固定。
6.根据权利要求1所述的一种改性磷石膏生产装置，其特征在于，所述混匀筒(1)为不锈钢材质的构件，且混匀筒(1)的底部等间距安装有支撑腿。
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