CN215610880U - 一种软磁铁氧体材料生产用高速混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种软磁铁氧体材料生产用高速混合机,包括安装仓,所述安装仓的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的驱动组件,所述安装仓的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的混合组件,所述安装仓的底部固定安装有支撑组件,所述混合组件包括一端与安装仓的顶部固定连接的混合桶,所述混合桶的顶部开设有进料口。该软磁铁氧体材料生产用高速混合机,即可通过与主转动柱与辅转动柱外侧连接的呈交错分布的搅拌杆,来对被倾倒至混合桶内的原材料进行充分混合搅拌,而通过设置有支撑组件上的万向轮,可通过安装在安装仓左侧的把手,来推动整个混合机,来达到混合效率高以及便于移动的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于软磁铁氧体加工的高速混合机技术领域,具体为一种软磁铁氧体材料生产用高速混合机。
背景技术
软磁铁氧体是以Fe2O3为主成分的亚铁磁性氧化物,采用粉末冶金方法生产,软磁铁氧体在生产时需要用高速混合机来将原材料进行混合。
目前现有的高速混合机,搅拌方式单一且不充分,容易导致混合时间较长,从而降低混合效率,使软磁铁氧体在生产时原材料不能够被充分搅拌,从而降低软磁铁氧体的生产效率,故而提出一种软磁铁氧体材料生产用高速混合机来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种软磁铁氧体材料生产用高速混合机,具备混合搅拌充分等优点,解决了混合搅拌不充分的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种软磁铁氧体材料生产用高速混合机,包括安装仓,所述安装仓的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的驱动组件,所述安装仓的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的混合组件,所述安装仓的底部固定安装有支撑组件;
所述混合组件包括一端与安装仓的顶部固定连接的混合桶,所述混合桶的顶部开设有进料口,所述混合桶内腔的顶壁活动连接有一端贯穿并延伸至安装仓内部且与其内腔的底壁活动连接的主转动柱,所述混合桶内腔的顶壁活动连接有一端贯穿并延伸至安装仓内部且与其内腔底壁活动连接的辅转动柱,所述主转动柱与辅转动柱的外侧均固定安装有搅拌杆,所述混合桶的右侧开设有出料口,所述主转动柱与辅转动柱的外侧均固定安装有传动组件。
进一步,所述传动组件包括一端与主转动柱的外侧固定连接的主动齿轮,所述主转动柱的外侧固定安装有从动轮,所述辅转动柱的外侧固定安装有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合。
进一步,所述安装仓内腔的顶壁开设有第一通孔,所述第一通孔的直径与主转动柱的直径相匹配。
进一步,所述安装仓内腔的顶壁开设有第二通孔,所述第二通孔的直径与辅转动柱的直径相匹配。
进一步,所述主转动柱与辅转动柱上的搅拌杆呈对称交错分布,所述进料口与出料口的外侧均固定安装有阀门。
进一步,所述驱动组件包括一端与安装仓的顶部固定连接的驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至安装仓内部且与其内腔的底壁活动连接的转动杆,所述转动杆的外侧固定连接有主动轮,所述主动轮的外侧活动连接有一端与从动轮的外侧活动连接的活动皮带。
进一步,所述支撑组件包括数量为四个且一端与安装仓的底部固定连接的竖板,左右两侧所述竖板之间固定连接横板,所述竖板的底部固定安装有万向轮。
进一步,所述安装仓内腔的顶壁开设有穿孔,所述穿孔的直径与转动杆的直径相匹配。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该软磁铁氧体材料生产用高速混合机,设置有混合组件,使驱动组件上的驱动电机启动后,来通过主动轮和活动皮带来带动与从动轮连接的主转动柱转动,而主动转动柱转动后,可通过主动齿轮来带动与从动齿轮连接的辅转动柱转动,即可通过与主转动柱与辅转动柱外侧连接的呈交错分布的搅拌杆,来对被倾倒至混合桶内的原材料进行充分混合搅拌,而通过设置有支撑组件上的万向轮,可通过安装在安装仓左侧的把手,来推动整个混合机,来达到混合效率高以及便于移动的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型混合组件结构示意图。
图中:1安装仓、2混合组件、21混合桶、22主转动柱、23进料口、24辅转动柱、25搅拌杆、26出料口、27传动组件、271从动齿轮、272主动齿轮、273从动轮、3驱动组件、31驱动电机、32转动杆、33主动轮、34活动皮带、4支撑组件、41横板、42竖板、43万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实施例中的一种软磁铁氧体材料生产用高速混合机,包括安装仓1,安装仓1的左侧固定安装有把手,安装仓1的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的驱动组件3,安装仓1的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的混合组件2,安装仓1的底部固定安装有支撑组件4。
本实施例中的,通过驱动组件3来带动混合组件2转动后,使被倒入混合组件2内的原材料进行充分混合搅拌,来提高混合效率,以及通过设左右支撑组件4,使整个装置便于移动。
其中,驱动组件3包括一端与安装仓1的顶部固定连接的驱动电机31,驱动电机31的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至安装仓1内部且与其内腔的底壁活动连接的转动杆32,转动杆32的外侧固定连接有主动轮33,主动轮33的外侧活动连接有一端与从动轮273的外侧活动连接的活动皮带34,使驱动电机31启动后,即可通过转动杆32带动与其连接的主动轮33和活动皮带34转动后,来向混合组件2提供动力。
另外,安装仓1内腔的顶壁开设有穿孔,穿孔的直径与转动杆32的直径相匹配,来稳定贯穿安装仓1的转动杆32转动。
其次,支撑组件4包括数量为四个且一端与安装仓1的底部固定连接的竖板42,左右两侧竖板42之间固定连接横板41,竖板42的底部固定安装有万向轮43,使连接的横板41与竖板42支撑住整个装置,以及通过安装仓1左侧的把手来推动整个万向轮43的移动。
请参阅图2,本实施例中混合组件2包括一端与安装仓1的顶部固定连接的混合桶21,混合桶21的顶部开设有进料口23,混合桶21内腔的顶壁活动连接有一端贯穿并延伸至安装仓1内部且与其内腔的底壁活动连接的主转动柱22,混合桶21内腔的顶壁活动连接有一端贯穿并延伸至安装仓1内部且与其内腔底壁活动连接的辅转动柱24,主转动柱22与辅转动柱24的外侧均固定安装有搅拌杆25,混合桶21的右侧开设有出料口26,主转动柱22与辅转动柱24的外侧均固定安装有传动组件27。
本实施例中的,使被传动组件27带动的主转动柱22与辅转动柱24来带动交错分布的搅拌杆25来对原材料进行充分混合搅拌,进一步提高混合效率。
其中,传动组件27包括一端与主转动柱22的外侧固定连接的主动齿轮272,主转动柱22的外侧固定安装有从动轮273,辅转动柱24的外侧固定安装有从动齿轮271,从动齿轮271与主动齿轮272啮合,使被主动轮33带动的主转动柱22转动后,即可通过主动齿轮272来带动与从动齿轮271连接的辅转动柱24转动。
其次,安装仓1内腔的顶壁开设有第一通孔,第一通孔的直径与主转动柱22的直径相匹配,使贯穿安装仓1的主转动柱22能够稳定转动。
然后,安装仓1内腔的顶壁开设有第二通孔,第二通孔的直径与辅转动柱24的直径相匹配,避免被主转动柱22带动的辅转动柱24在转动过程产生晃动。
最后,主转动柱22与辅转动柱24上的搅拌杆25呈对称交错分布,使被倾倒至混合桶21内的原材料,能够被转动的搅拌杆25充分混合,进料口23与出料口26的外侧均固定安装有阀门,方便倾倒完原材料后,对混合桶21进行密封,防止混合的原材料粉末发生飞溅。
上述实施例的工作原理为:
通过启动驱动电机31后,使转动杆32来带动与其连接的主动轮33转动,使与主动轮33连接的活动皮带34转动后,来带动与从动轮273连接的主转动柱22转动,而主转动柱22可带动主动齿轮272来带动与其啮合的两个从动齿轮271转动后,可使两个与从动齿轮271连接辅转动柱24与主转动柱22反向转动,来使柱转动柱22与辅转动柱24上交错分布的搅拌杆25转动,来充分搅拌混合从进料口23倒入混合桶21内的原材料,搅拌混合后,可通过出料口26排出混合好的原材料,而通过推动安装仓1左侧的把手,来使竖板42底部的万向轮43滑动,来推动整个混合机。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种软磁铁氧体材料生产用高速混合机,包括安装仓(1),其特征在于:所述安装仓(1)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的驱动组件(3),所述安装仓(1)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的混合组件(2),所述安装仓(1)的底部固定安装有支撑组件(4);
所述混合组件(2)包括一端与安装仓(1)的顶部固定连接的混合桶(21),所述混合桶(21)的顶部开设有进料口(23),所述混合桶(21)内腔的顶壁活动连接有一端贯穿并延伸至安装仓(1)内部且与其内腔的底壁活动连接的主转动柱(22),所述混合桶(21)内腔的顶壁活动连接有一端贯穿并延伸至安装仓(1)内部且与其内腔底壁活动连接的辅转动柱(24),所述主转动柱(22)与辅转动柱(24)的外侧均固定安装有搅拌杆(25),所述混合桶(21)的右侧开设有出料口(26),所述主转动柱(22)与辅转动柱(24)的外侧均固定安装有传动组件(27)。
2.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体材料生产用高速混合机,其特征在于:所述传动组件(27)包括一端与主转动柱(22)的外侧固定连接的主动齿轮(272),所述主转动柱(22)的外侧固定安装有从动轮(273),所述辅转动柱(24)的外侧固定安装有从动齿轮(271),所述从动齿轮(271)与主动齿轮(272)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体材料生产用高速混合机,其特征在于:所述安装仓(1)内腔的顶壁开设有第一通孔,所述第一通孔的直径与主转动柱(22)的直径相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体材料生产用高速混合机,其特征在于:所述安装仓(1)内腔的顶壁开设有第二通孔,所述第二通孔的直径与辅转动柱(24)的直径相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体材料生产用高速混合机,其特征在于:所述主转动柱(22)与辅转动柱(24)上的搅拌杆(25)呈对称交错分布,所述进料口(23)与出料口(26)的外侧均固定安装有阀门。
6.根据权利要求2所述的一种软磁铁氧体材料生产用高速混合机,其特征在于:所述驱动组件(3)包括一端与安装仓(1)的顶部固定连接的驱动电机(31),所述驱动电机(31)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至安装仓(1)内部且与其内腔的底壁活动连接的转动杆(32),所述转动杆(32)的外侧固定连接有主动轮(33),所述主动轮(33)的外侧活动连接有一端与从动轮(273)的外侧活动连接的活动皮带(34)。
7.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体材料生产用高速混合机,其特征在于:所述支撑组件(4)包括数量为四个且一端与安装仓(1)的底部固定连接的竖板(42),左右两侧所述竖板(42)之间固定连接横板(41),所述竖板(42)的底部固定安装有万向轮(43)。
8.根据权利要求6所述的一种软磁铁氧体材料生产用高速混合机,其特征在于:所述安装仓(1)内腔的顶壁开设有穿孔,所述穿孔的直径与转动杆(32)的直径相匹配。
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