CN219463087U - 一种混凝土的多级配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土的多级配料装置，包括料斗支架，所述料斗支架内部固定连接有料斗，本实用新型涉及配料装置技术领域。该混凝土的多级配料装置，通过启动驱动电机，驱动电机的输出轴通过传动组件带动蜗杆旋转，蜗杆通过传动组件带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动与其相啮合的左从动齿轮和右从动齿轮转动，从而带动两个半月齿轮转动，两个半月齿轮转动时分别与齿条拉杆啮合、脱啮合，从而使得齿条拉杆在限位框的限位下进行上下移动，此时一端固定在齿条拉杆上的支撑杆带动着顶锥在料斗的出料口处上下移动，向上移动的顶锥能将堵塞在料斗的出料口的骨料顶开，使得堵塞的出料口疏通，节省了人工疏通的时间。

Description

一种混凝土的多级配料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土配料装置技术领域，具体为一种混凝土的多级配料装置。

背景技术

混凝土，又称为砼，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。混凝土广泛应用于土木工程，是构建建筑设施不可或缺的重要材料。混凝土在配料的过程中需要将不同粒径的骨料加入到配料桶中进行级配。

现有的混凝土配料机在进行大粒径骨料配料过程中，由于大粒径骨料的单个体积大，表面粗糙，流动性差，使得大粒径骨料容易相互挤压堆积，堵塞出料口，使得卡门现象严重，且不易清理，致使整个混凝土生产过程中断，为此，本实用新型提供了一种混凝土的多级配料装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土的多级配料装置，解决了配料过程中大粒径骨料堵塞出料口的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土的多级配料装置，包括料斗支架，所述料斗支架内部固定连接有料斗，所述料斗内部设置有搅拌机构，所述料斗的下方设置有顶料机构,所述顶料机构包括支撑板和支撑杆，所述支撑板的顶部固定连接在料斗支架表面上，所述支撑板外侧固定连接有驱动电机，所述支撑板的表面贯穿转动连接有蜗杆，所述驱动电机的输出轴通过传动组件使得蜗杆转动，所述支撑板的外侧通过多个转轴分别转动连接有左从动齿轮、驱动齿轮、右从动齿轮，所述左从动齿轮和右从动齿轮均与驱动齿轮的表面啮合，所述驱动齿轮通过传动组件与蜗杆的表面传动连接，所述左从动齿轮和右从动齿轮转轴的延伸端固定连接有半月齿轮，所述支撑板的表面固定安装有限位框，所述限位框的内部贯穿滑动有齿条拉杆，且齿条拉杆的一侧与支撑杆的延伸端固定连接，所述支撑杆的一端贯穿支撑板并延伸至料斗出料口的下方固定安装有顶锥。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌转轴，所述搅拌转轴的外表面固定连接扇叶，所述搅拌转轴下端的固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆的表面啮合。

优选的，所述搅拌转轴的顶部设置有上层固定组件，所述搅拌转轴的底部设置有下层固定组件。

优选的，所述上层固定组件包括支架外壳，所述支架外壳的内表面通过滚珠轴承与搅拌转轴的上端固定连接，所述支架外壳的外侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端与料斗内壁固定连接。

优选的，所述下层固定组件包括防护壳，所述防护壳的内表面通过滚珠轴承与搅拌转轴的上端转动连接，所述防护壳的外侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端与料斗内壁固定连接。

优选的，所述防护壳的内表面通过滚珠轴承与蜗杆转动连接，所述蜗轮位于滚珠轴承的下方，所述蜗轮位于防护壳的内部。

有益效果

本实用新型提供了一种混凝土的多级配料装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该混凝土的多级配料装置，通过启动驱动电机，驱动电机的输出轴通过传动组件带动蜗杆旋转，蜗杆通过传动组件带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动与其相啮合的左从动齿轮和右从动齿轮，从而带动两个半月齿轮转动转动，两个半月齿轮转动时分别与齿条拉杆啮合、脱啮合，从而使得齿条拉杆在限位框的限位下进行上下移动，此时一端固定在齿条拉杆上的支撑杆带动着顶锥在料斗的出料口处上下移动，向上移动的顶锥能将堵塞在料斗的出料口的骨料顶开，使得堵塞的出料口疏通，节省了人工疏通的时间。

(2)、该混凝土的多级配料装置，通过驱动电机的输出轴带动蜗杆旋转，蜗杆的旋转带动蜗轮的旋转，从而带动搅拌转轴旋转，搅拌转轴带动扇叶在料斗中旋转，使得料斗中不同粒径的骨料能够混合搅匀，为工人接下来的使用带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构图；

图2为本实用新型的主体结构剖视图；

图3为本实用新型的图一中A区域的放大图；

图4为本实用新型的图二中B区域的放大图。

图中：1-料斗支架、2-料斗、41-支撑板、42-支撑杆、43-驱动电机、44-蜗杆、45-左从动齿轮、46-驱动齿轮、47-右从动齿轮、48-支撑板、49-限位框、410-齿条拉杆、411-顶锥、31-搅拌转轴、32-扇叶、33-蜗轮、34-1-支架外壳、35-1-防护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供两种技术方案：

实施例一

一种混凝土的多级配料装置，包括料斗支架1，料斗支架1内部固定连接有料斗2，料斗2内部设置有搅拌机构3，料斗2的下方设置有顶料机构4，顶料机构4包括支撑板41和支撑杆42，支撑板41的顶部固定连接在料斗支架1表面上，支撑板41外侧固定连接有驱动电机43，支撑板41的表面贯穿转动连接有蜗杆44，驱动电机43的输出轴通过传动组件使得蜗杆44转动，支撑板41的外侧通过多个转轴分别转动连接有左从动齿轮45、驱动齿轮46、右从动齿轮47，左从动齿轮45和右从动齿轮47均与驱动齿轮46的表面啮合，驱动齿轮46通过传动组件与蜗杆44的表面传动连接，左从动齿轮45和右从动齿轮47转轴的延伸端固定连接有半月齿轮48，支撑板41的表面固定安装有限位框49，限位框49的内部贯穿滑动有齿条拉杆410，且齿条拉杆410的一侧与支撑杆42的延伸端固定连接，支撑杆42的一端贯穿支撑板41并延伸至料斗2出料口的下方固定安装有顶锥411。

实施例二

一种混凝土的多级配料装置，包括料斗支架1，料斗支架1内部固定连接有料斗2，料斗2内部设置有搅拌机构3，料斗2的下方设置有顶料机构4，顶料机构4包括支撑板41和支撑杆42，支撑板41的顶部固定连接在料斗支架1表面上，支撑板41外侧固定连接有驱动电机43，驱动电机为三相异步电机且连接外界电源，支撑板41的表面贯穿转动连接有蜗杆44，驱动电机43的输出轴通过传动组件使得蜗杆44转动，支撑板41的外侧通过多个转轴分别转动连接有左从动齿轮45、驱动齿轮46、右从动齿轮47，左从动齿轮45、驱动齿轮46、右从动齿轮7的转轴在同一水平面上，左从动齿轮45和右从动齿轮47均与驱动齿轮46的表面啮合，驱动齿轮46通过传动组件与蜗杆44的表面传动连接，传动组件由皮带、皮带盘组成，左从动齿轮45和右从动齿轮47转轴的延伸端固定连接有半月齿轮48，两个半月齿轮48安装角度相同，支撑板41的表面固定安装有限位框49，限位框49的内部贯穿滑动有齿条拉杆410，且齿条拉杆410的一侧与支撑杆42的延伸端固定连接，齿条拉杆410的一端两侧开设齿牙，齿条拉杆410位于两个半月齿轮中间，齿牙在半月齿轮48转动时分别可与左、右侧半月齿轮啮合，支撑板41的外侧表面竖直开设有滑槽，支撑杆42通过滑槽的内表面与支撑板41贯穿滑动，支撑杆42的一端贯穿支撑板41并延伸至料斗2出料口的下方固定安装有顶锥411，该混凝土的多级配料装置，通过启动驱动电机43，驱动电机43的输出轴通过传动组件带动蜗杆44旋转，蜗杆44通过传动组件带动驱动齿轮46转动，驱动齿轮46带动与其相啮合的左从动齿轮45和右从动齿轮47，从而带动两个半月齿轮48转动，半月齿轮48转动时分别与齿条拉杆410啮合、脱啮合，从而使得齿条拉杆410在限位框49的限位下进行上下移动，此时一端固定在齿条拉杆410上的支撑杆42带动着顶锥411在料斗2出料口的下方上下移动，向上移动的顶锥411能将堵塞在料斗2出料口的骨料顶开，使得配料时出料正常，节省了大量的时间。

本实施例中，搅拌机构3包括搅拌转轴31，搅拌转轴31的外表面固定连接扇叶32，搅拌转轴31下端的固定连接有蜗轮33，蜗轮33与蜗杆44的表面啮合。

本实施例中，搅拌转轴31的顶部设置有上层固定组件34，搅拌转轴31的底部设置有下层固定组件35。

本实施例中，上层固定组件34包括支架外壳34-1，支架外壳34-1的内表面通过滚珠轴承与搅拌转轴31的上端固定连接，支架外壳34-1的外侧固定连接有固定杆，固定杆的一端与料斗2内壁固定连接。

本实施例中，下层固定组件35包括防护壳35-1，防护壳35-1的内表面通过滚珠轴承与搅拌转轴31的上端转动连接，防护壳35-1的外侧固定连接有固定杆，固定杆的一端与料斗2内壁固定连接。

本实施例中，防护壳35-1的内表面通过滚珠轴承与蜗杆44转动连接，蜗轮33位于滚珠轴承的下方，蜗轮33位于防护壳35-1的内部，该混凝土的多级配料装置，通过驱动电机43的输出轴带动蜗杆44旋转，蜗杆44的旋转带动蜗轮33的旋转，从而带动搅拌转轴31旋转，搅拌转轴31带动扇叶32在料斗2中旋转，使得料斗2中不同粒径的骨料能够混合搅匀，为工人接下来的使用带来了便利。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，将不同粒径的骨料通过传送带送入料斗2内，此时启动驱动电机43，驱动电机43带动蜗杆44转动，蜗杆4通过带动与其啮合的蜗轮33，从而使与蜗轮33固定连接的搅拌转轴31旋转，搅拌转轴31带动扇叶32在料斗2中旋转，旋转的扇叶31将料斗中2不同粒径的骨料进行搅拌，使骨料混合均匀，同时蜗杆44带动着驱动齿轮46转动，驱动齿轮46通过带动左从动齿轮45和右从动齿轮47转动使得两个半月齿轮48同步的转动，由于两个半月齿轮48以相同的角度固定，所以两个半月齿轮48不会同时与齿条拉杆410的齿牙啮合，当左从动齿轮45转轴固定连接的半月齿轮48转动到与齿条拉杆410的齿牙脱啮合时，此时齿条拉杆410在限位框49的限位下被拉直上止点，右从动齿轮47转轴固定连接的半月齿轮48与齿条拉杆410的齿牙刚好进入啮合状态，当右从动齿轮47转轴固定连接的半月齿轮48转动到与齿条拉杆410的齿牙脱啮合时，此时齿条拉杆410在限位框49的限位下被拉直下止点，左从动齿轮45转轴固定连接的半月齿轮48与齿条拉杆410的齿牙刚好进入啮合状态，由于驱动齿轮46的持续转动下，齿条拉杆410进行上下的往复运动，带动支撑杆42行上下的往复运动，从而实现顶锥411在料斗2出料口的下方上下移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土的多级配料装置，包括料斗支架(1)，其特征在于：所述料斗支架(1)内部固定连接有料斗(2)，所述料斗(2)内部设置有搅拌机构(3)，所述料斗(2)的下方设置有顶料机构(4)；

所述顶料机构(4)包括支撑板(41)和支撑杆(42)，所述支撑板(41)的顶部固定连接在料斗支架(1)表面上，所述支撑板(41)外侧固定连接有驱动电机(43)，所述支撑板(41)的表面贯穿转动连接有蜗杆(44)，所述驱动电机(43)的输出轴通过传动组件使得蜗杆(44)转动，所述支撑板(41)的外侧通过多个转轴分别转动连接有左从动齿轮(45)、驱动齿轮(46)、右从动齿轮(47)，所述左从动齿轮(45)和右从动齿轮(47)均与驱动齿轮(46)的表面啮合，所述驱动齿轮(46)通过传动组件与蜗杆(44)的表面传动连接，所述左从动齿轮(45)和右从动齿轮(47)转轴的延伸端固定连接有半月齿轮(48)，所述支撑板(41)的表面固定安装有限位框(49)，所述限位框(49)的内部贯穿滑动有齿条拉杆(410)，且齿条拉杆(410)的一侧与支撑杆(42)的延伸端固定连接，所述支撑杆(42)的一端贯穿支撑板(41)并延伸至料斗(2)出料口的下方固定安装有顶锥(411)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土的多级配料装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括搅拌转轴(31)，所述搅拌转轴(31)的外表面固定连接扇叶(32)，所述搅拌转轴(31)下端的固定连接有蜗轮(33)，所述蜗轮(33)与蜗杆(44)的表面啮合。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土的多级配料装置，其特征在于：所述搅拌转轴(31)的顶部设置有上层固定组件(34)，所述搅拌转轴(31)的底部设置有下层固定组件(35)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土的多级配料装置，其特征在于：所述上层固定组件(34)包括支架外壳(34-1)，所述支架外壳(34-1)的内表面通过滚珠轴承与搅拌转轴(31)的上端固定连接，所述支架外壳(34-1)的外侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端与料斗(2)内壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种混凝土的多级配料装置，其特征在于：所述下层固定组件(35)包括防护壳(35-1)，所述防护壳(35-1)的内表面通过滚珠轴承与搅拌转轴(31)的上端转动连接，所述防护壳(35-1)的外侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端与料斗(2)内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土的多级配料装置，其特征在于：所述防护壳(35-1)的内表面通过滚珠轴承与蜗杆(44)转动连接，所述蜗轮(33)位于滚珠轴承的下方，所述蜗轮(33)位于防护壳(35-1)的内部。