CN112571621B - 一种混凝土制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种混凝土制备方法，所述的混凝土制备方法应用物料混合装置对物料进行多方位搅拌，所述物料混合装置包括：搅拌装置，用于对物料进行充分搅拌；旋转装置，固定连接于所述搅拌装置上，所述旋转装置用于带动所述搅拌装置进行旋转；所述混凝土制备方法包括：S1、原料运输；S2、骨料筛选；S3、原料称量；S4、物料搅拌：在所述搅拌装置对其内部物料进行搅拌的同时利用所述旋转装置带动所述搅拌装置进行旋转，进而使得物料搅拌充分，从而保证生产出的混凝土具有良好的匀质性；S5、成品运输。本发明使用一个电机通过斜齿轮和皮带轮传动同时控制了搅拌装置和旋转装置的工作，能大大提高搅拌效率，防止出现搅拌死角。

Description

一种混凝土制备方法

技术领域

本发明属于混凝土技术领域，尤其涉及一种混凝土制备方法。

背景技术

混凝土通常是指以水泥为主要胶凝材料，使之与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按照适当的配合比例，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化等过程生产的人造石材，混凝土具有原材料丰富、成本较低、良好的可塑性、高强度、耐久性好、可用钢筋增强、耐腐蚀、使用寿命长等优点，然而在对物料进行搅拌过程中会出现以下问题：

1、传统的制备方法通常采用桶壁为直立式的搅拌装置对混凝土进行搅拌，需要花费大量的时间进行搅拌工作，效率低；

2、传统搅拌装置进行搅拌工作时，砂石材料容易在底部沉积，造成混凝土搅拌不充分、匀质性差，当凝固后会出现蜂窝现象；并且搅拌棒不会对底部角落处物料进行搅拌，出现搅拌死角，从而影响混凝土的质量。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种混凝土制备方法，能够大大提高搅拌效率，防止出现搅拌死角。

本发明公开了一种混凝土制备方法，所述的混凝土制备方法应用物料混合装置对物料进行多方位搅拌，所述物料混合装置包括：搅拌装置，用于对物料进行充分搅拌；旋转装置，固定连接于所述搅拌装置上，所述旋转装置用于带动所述搅拌装置进行旋转；

所述混凝土制备方法包括：S1、原料运输：通过运输车将骨料和水泥从生产地运输到混凝土制备场地；S2、骨料筛选：将骨料放入筛选装置中进行筛选，去除体积过大无法通过筛选装置的骨料；S3、原料称量：根据合适配比对骨料、水泥、水、外加剂溶液、外掺混合材料分别称量出所需使用量；S4、物料搅拌：在所述搅拌装置对其内部物料进行搅拌的同时利用所述旋转装置带动所述搅拌装置进行旋转，进而使得物料搅拌充分，从而保证生产出的混凝土具有良好的匀质性；S5、成品运输：将混凝土装入混凝土搅拌运输车内等待运输。

在其中一个实施例中，所述搅拌装置包括：搅拌桶，固定连接于所述旋转装置上，所述搅拌桶上安装有仓门，所述仓门用于将物料倒入所述搅拌桶内；第一转动轴，伸入所述搅拌桶内并与所述搅拌桶转动连接，所述第一转动轴的下端固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮上固定连接有若干内搅拌杆，旋转所述第一转动轴能够带动所述第一斜齿轮同步转动，进而带动所述内搅拌杆正向旋转；第二斜齿轮，啮合于所述第一斜齿轮并与所述搅拌桶转动连接，旋转所述第一斜齿轮能够带动所述第二斜齿轮旋转；第三斜齿轮，啮合于所述第二斜齿轮并与所述搅拌桶转动连接，所述第三斜齿轮上固定连接有若干外搅拌杆，旋转所述第二斜齿轮能够带动所述第三斜齿轮旋转，进而带动所述外搅拌杆反向旋转；叶片，固定连接于所述内搅拌杆和所述外搅拌杆上。

在其中一个实施例中，在所述S4中，旋转所述第一转动轴，带动与其固定连接的所述第一斜齿轮和所述内搅拌杆旋转，在所述第一斜齿轮旋转的同时带动所述第二斜齿轮旋转，进而带动所述第三斜齿轮旋转，此时所述外搅拌杆随着所述第三斜齿轮旋转，实现所述外搅拌杆与所述内搅拌杆以相同角速度且相反旋转方向进行工作，从而带动所述叶片旋转，即完成搅拌工作。

在其中一个实施例中，所述搅拌桶的外侧面位于所述仓门侧边固定连接有导轨，所述导轨内滑动连接有用于封闭所述仓门的门板，所述门板上固定连接有挡板，所述挡板连接有与所述搅拌桶固定连接的电动推杆，通过缩短所述电动推杆能够带动所述挡板移动，进而带动所述门板沿着所述导轨进行移动，从而打开所述仓门。

在其中一个实施例中，在所述S4中，当进料时，所述电动推杆缩短，带动与其固定连接的所述挡板左移，进而带动所述门板沿着所述导轨方向向左进行滑动，使得所述仓门打开，在将称量好的物料从所述仓门倒入所述搅拌桶内部之后，所述电动推杆伸长，带动所述门板关闭所述仓门。

在其中一个实施例中，所述旋转装置包括：底座，所述底座上固定连接有电机，所述电机的输出端穿过所述底座并固定连接有第二转动轴；外壳，固定连接于所述搅拌装置的外侧且与所述第二转动轴固定连接，旋转所述第二转动轴能够带动所述搅拌装置进行旋转；第四斜齿轮，固定连接于所述底座上且套在所述第二转动轴的外侧；第三转动轴，转动连接于所述外壳上，所述第三转动轴的一端固定连接有与所述第四斜齿轮相啮合的第五斜齿轮，所述第三转动轴的另一端固定连接有第一皮带轮；第二皮带轮，固定连接有所述第一转动轴上，所述第二皮带轮和所述第一皮带轮之间连接有传动皮带。

在其中一个实施例中，在所述S4中，启动所述电机，带动所述第二转动轴旋转，所述第二转动轴带动所述外壳以及与所述外壳固定的搅拌装置旋转，在所述外壳旋转的同时带动所述第五斜齿轮绕着与之配合的所述第四斜齿轮转动，此时所述第五斜齿轮沿轴心自转并通过所述第三转动轴带动所述第一皮带轮旋转，进而利用所述传动皮带带动所述第二皮带轮转动，从而在所述第二皮带轮的带动下使得所述第一转动轴旋转。

在其中一个实施例中，在所述S4中，搅拌结束后，所述电动推杆缩短，控制所述仓门打开，一段时间后所述电机正转45度，使得所述搅拌装置逆时针旋转45度，停止固定时间后，反转所述电机，使得所述搅拌装置顺时针旋转90度，停止固定时间后复原，此时所述搅拌装置内的物料完全排出，即混凝土搅拌完成。

在其中一个实施例中，所述第二转动轴的外侧面与所述第四斜齿轮的内圈形成有间隙。

在其中一个实施例中，所述第一斜齿轮的中轴线、所述第三斜齿轮的中轴线以及所述第一转动轴的中轴线位于同一直线上，所述第二斜齿轮的中轴线与所述第一转动轴的中轴线相互垂直。

本发明的有益效果：

1.通过内搅拌杆和外搅拌杆同时做方向相反的圆周运动对搅拌装置内物料进行搅拌，提高了搅拌效率。

2.通过设置旋转装置，防止砂石材料在底部搅拌杆不工作的位置沉积，使混凝土被充分搅拌，匀质性好，同时旋转装置带动搅拌装置旋转，使物料流动，防止出现搅拌死角。

3.使用一个电机通过斜齿轮和皮带轮传动同时控制了搅拌装置和旋转装置的工作，使装置结构紧凑，占用空间小，并节约制造成本。

附图说明

图1为本发明的正视图；

图2为本发明的右视图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明图1中A-A向剖视图；

图5为本发明进料时的正视图；

图6为本发明图4中B-B向剖视图；

图7为本发明卸料状态正视图。

图中，搅拌装置1、第一转动轴101、搅拌桶102、第三斜齿轮103、外搅拌杆104、第二斜齿轮105、内搅拌杆106、叶片107、电动推杆108、挡板109、门板110、仓门111、导轨112、第一斜齿轮113、旋转装置2、电机201、底座202、第四斜齿轮203、第二转动轴204、第五斜齿轮205、第三转动轴206、第一皮带轮207、传动皮带208、外壳209、第二皮带轮210。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明公开了一种混凝土制备方法，所述的混凝土制备方法应用物料混合装置对物料进行多方位搅拌，如图1、图2所示，所述物料混合装置包括：搅拌装置1，用于对物料进行充分搅拌；旋转装置2，固定连接于所述搅拌装置1上，所述旋转装置2用于带动所述搅拌装置1进行旋转；所述混凝土制备方法包括：S1、原料运输：通过运输车将骨料和水泥从生产地运输到混凝土制备场地；S2、骨料筛选：将骨料放入筛选装置中进行筛选，去除体积过大无法通过筛选装置的骨料，从而筛选出大小合适的骨料；S3、原料称量：根据合适配比对骨料、水泥、水、外加剂溶液、外掺混合材料分别称量出所需使用量；S4、物料搅拌：在所述搅拌装置1对其内部物料进行搅拌的同时利用所述旋转装置2带动所述搅拌装置1进行旋转，进而使得物料搅拌充分，从而保证生产出的混凝土具有良好的匀质性；S5、成品运输：将混凝土装入混凝土搅拌运输车内等待运输。

优选的，如图2、图4、图6所示，所述搅拌装置1包括：搅拌桶102，固定连接于所述旋转装置2上，所述搅拌桶102上安装有仓门111，所述仓门111用于将物料倒入所述搅拌桶102内；第一转动轴101，伸入所述搅拌桶102内并与所述搅拌桶102转动连接，所述第一转动轴101的下端固定连接有第一斜齿轮113，所述第一斜齿轮113上固定连接有若干内搅拌杆106，旋转所述第一转动轴101能够带动所述第一斜齿轮113同步转动，进而带动所述内搅拌杆106正向旋转；第二斜齿轮105，啮合于所述第一斜齿轮113并与所述搅拌桶102转动连接，旋转所述第一斜齿轮113能够带动所述第二斜齿轮105旋转；第三斜齿轮103，啮合于所述第二斜齿轮105并与所述搅拌桶102转动连接，所述第三斜齿轮103上固定连接有若干外搅拌杆104，旋转所述第二斜齿轮105能够带动所述第三斜齿轮103旋转，进而带动所述外搅拌杆104反向旋转；叶片107，固定连接于所述内搅拌杆106和所述外搅拌杆104上。

优选的，如图2、图4、图6所示，在所述S4中，旋转所述第一转动轴101，带动与其固定连接的所述第一斜齿轮113和所述内搅拌杆106旋转，在所述第一斜齿轮113旋转的同时带动所述第二斜齿轮105旋转，进而带动所述第三斜齿轮103旋转，此时所述外搅拌杆104随着所述第三斜齿轮103旋转，实现所述外搅拌杆104与所述内搅拌杆106以相同角速度且相反旋转方向进行工作，从而带动所述叶片107旋转，即完成搅拌工作。

优选的，如图2、图3、图4、图5所示，所述搅拌桶102的外侧面位于所述仓门111侧边固定连接有导轨112，所述导轨112内滑动连接有用于封闭所述仓门111的门板110，所述门板110上固定连接有挡板109，所述挡板109连接有与所述搅拌桶102固定连接的电动推杆108，通过缩短所述电动推杆108能够带动所述挡板109移动，进而带动所述门板110沿着所述导轨112进行移动，从而打开所述仓门111。

优选的，如图2、图3、图4、图5所示，在所述S4中，当进料时，所述电动推杆108缩短，带动与其固定连接的所述挡板109左移，进而带动所述门板110沿着所述导轨112方向向左进行滑动，使得所述仓门111打开，在将称量好的物料从所述仓门111倒入所述搅拌桶102内部之后，所述电动推杆108伸长，带动所述门板110关闭所述仓门111。

优选的，如图2、图4所示，所述旋转装置2包括：底座202，所述底座202上固定连接有电机201，所述电机201的输出端穿过所述底座202并固定连接有第二转动轴204；外壳209，固定连接于所述搅拌装置1的外侧且与所述第二转动轴204固定连接，旋转所述第二转动轴204能够带动所述搅拌装置1进行旋转；第四斜齿轮203，固定连接于所述底座202上且套在所述第二转动轴204的外侧；第三转动轴206，转动连接于所述外壳209上，所述第三转动轴206的一端固定连接有与所述第四斜齿轮203相啮合的第五斜齿轮205，所述第三转动轴206的另一端固定连接有第一皮带轮207；第二皮带轮210，固定连接有所述第一转动轴101上，所述第二皮带轮210和所述第一皮带轮207之间连接有传动皮带208。

优选的，如图2、图4所示，在所述S4中，启动所述电机201，带动所述第二转动轴204旋转，所述第二转动轴204带动所述外壳209以及与所述外壳209固定的搅拌装置1旋转，在所述外壳209旋转的同时带动所述第五斜齿轮205绕着与之配合的所述第四斜齿轮203转动，此时所述第五斜齿轮205沿轴心自转并通过所述第三转动轴206带动所述第一皮带轮207旋转，进而利用所述传动皮带208带动所述第二皮带轮210转动，从而在所述第二皮带轮210的带动下使得所述第一转动轴101旋转。

优选的，如图4、图7所示，在所述S4中，搅拌结束后，所述电动推杆108缩短，控制所述仓门111打开，一段时间后所述电机201正转45度，使得所述搅拌装置1逆时针旋转45度，停止固定时间后，反转所述电机201，使得所述搅拌装置1顺时针旋转90度，停止固定时间后复原，此时所述搅拌装置1内的物料完全排出，即混凝土搅拌完成。

优选的，如图4所示，所述第二转动轴204的外侧面与所述第四斜齿轮203的内圈形成有间隙。

优选的，如图4所示，所述第一斜齿轮113的中轴线、所述第三斜齿轮103的中轴线以及所述第一转动轴101的中轴线位于同一直线上，所述第二斜齿轮105的中轴线与所述第一转动轴101的中轴线相互垂直。

本发明中S4的工作原理：

物料搅拌时，装置首先处于初始状态(见图5)，按下进料按钮，电动推杆108缩短，带动与其前端固定连接的挡板109左移，因门板110与导轨112(见图2)滑动配合，挡板109带动与其固定的门板110左移，使仓门111打开，此时工作人员将称量好的物料从仓门111倒入搅拌装置1中，按下启动按钮，电动推杆108伸长，仓门111关闭，电机201启动，带动第二转动轴204旋转，第二转动轴204带动与之固定的搅拌装置1旋转；因第四斜齿轮203固定在底座202上，第五斜齿轮205与第一皮带轮207固定在第三转动轴206上，且第三转动轴206固定在外壳209上，所以搅拌装置1带动第五斜齿轮205绕着与之配合的第四斜齿轮203转动，第五斜齿轮205沿轴心自转带动第一皮带轮207旋转，因第一皮带轮207与第二皮带轮210通过传动皮带208配合，所以第二皮带轮210旋转带动与其固定的第一传动轴101旋转；第一传动轴101旋转带动与其固定连接的第一斜齿轮113和内搅拌杆106旋转，由于第二斜齿轮105与第一斜齿轮113啮合，第二斜齿轮105与第三斜齿轮103啮合，所以第一斜齿轮113旋转带动第三斜齿轮103和外搅拌杆104旋转，并且旋转方向与第一斜齿轮113旋转方向相反，即通过一个电机201的旋转，实现了外搅拌杆104与内搅拌杆106以相同角速度方向相反的工作过程，带动其上的叶片107旋转完成搅拌工作，同时实现了搅拌装置1的旋转，防止搅拌装置1底部的砂石材料沉积，也促进了物料流动，防止外搅拌杆104与内搅拌杆106不对角落处物料进行搅拌而出现搅拌死角的情况，使混凝土搅拌充分，有良好的匀质性。

搅拌结束后，装置状态如图7所示，操作人员将物料收集仓放入搅拌装置1下方，按下卸料按钮，电机108控制仓门111打开，一段时间后电机201正转45度，旋转机构2使搅拌装置1逆时针旋转45度，停止固定时间后电机201反转，使搅拌装置1顺时针旋转90度，停止固定时间后复原，将搅拌装置1内物料完全排出，混凝土搅拌完成。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种混凝土制备方法，其特征在于，所述的混凝土制备方法应用物料混合装置对物料进行多方位搅拌，所述物料混合装置包括：

搅拌装置，用于对物料进行充分搅拌；所述搅拌装置包括：搅拌桶，固定连接于旋转装置上，所述搅拌桶上安装有仓门，所述仓门用于将物料倒入所述搅拌桶内；第一转动轴，伸入所述搅拌桶内并与所述搅拌桶转动连接，所述第一转动轴的下端固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮上固定连接有若干内搅拌杆，旋转所述第一转动轴能够带动所述第一斜齿轮同步转动，进而带动所述内搅拌杆正向旋转；第二斜齿轮，啮合于所述第一斜齿轮并与所述搅拌桶转动连接，旋转所述第一斜齿轮能够带动所述第二斜齿轮旋转；第三斜齿轮，啮合于所述第二斜齿轮并与所述搅拌桶转动连接，所述第三斜齿轮上固定连接有若干外搅拌杆，旋转所述第二斜齿轮能够带动所述第三斜齿轮旋转，进而带动所述外搅拌杆反向旋转；叶片，固定连接于所述内搅拌杆和所述外搅拌杆上；

旋转装置，固定连接于所述搅拌装置上，所述旋转装置用于带动所述搅拌装置进行旋转；所述旋转装置包括：底座，所述底座上固定连接有电机，所述电机的输出端穿过所述底座并固定连接有第二转动轴；外壳，固定连接于所述搅拌装置的外侧且与所述第二转动轴固定连接，旋转所述第二转动轴能够带动所述搅拌装置进行旋转；第四斜齿轮，固定连接于所述底座上且套在所述第二转动轴的外侧；第三转动轴，转动连接于所述外壳上，所述第三转动轴的一端固定连接有与所述第四斜齿轮相啮合的第五斜齿轮，所述第三转动轴的另一端固定连接有第一皮带轮；第二皮带轮，固定连接有所述第一转动轴上，所述第二皮带轮和所述第一皮带轮之间连接有传动皮带；

所述搅拌桶的外侧面位于所述仓门侧边固定连接有导轨，所述导轨内滑动连接有用于封闭所述仓门的门板，所述门板上固定连接有挡板，所述挡板连接有与所述搅拌桶固定连接的电动推杆，通过缩短所述电动推杆能够带动所述挡板移动，进而带动所述门板沿着所述导轨进行移动，从而打开所述仓门；

所述混凝土制备方法包括：

S1、原料运输：通过运输车将骨料和水泥从生产地运输到混凝土制备场地；

S2、骨料筛选：将骨料放入筛选装置中进行筛选，去除体积过大无法通过筛选装置的骨料；

S3、原料称量：根据合适配比对骨料、水泥、水、外加剂溶液、外掺混合材料分别称量出所需使用量；

S4、物料搅拌：在所述搅拌装置对其内部物料进行搅拌的同时利用所述旋转装置带动所述搅拌装置进行旋转，进而使得物料搅拌充分，从而保证生产出的混凝土具有良好的匀质性；

S5、成品运输：将混凝土装入混凝土搅拌运输车内等待运输；

在所述S4中，旋转所述第一转动轴，带动与其固定连接的所述第一斜齿轮和所述内搅拌杆旋转，在所述第一斜齿轮旋转的同时带动所述第二斜齿轮旋转，进而带动所述第三斜齿轮旋转，此时所述外搅拌杆随着所述第三斜齿轮旋转，实现所述外搅拌杆与所述内搅拌杆以相同角速度且相反旋转方向进行工作，从而带动所述叶片旋转，即完成搅拌工作；在所述S4中，启动所述电机，带动所述第二转动轴旋转，所述第二转动轴带动所述外壳以及与所述外壳固定的搅拌装置旋转，在所述外壳旋转的同时带动所述第五斜齿轮绕着与之配合的所述第四斜齿轮转动，此时所述第五斜齿轮沿轴心自转并通过所述第三转动轴带动所述第一皮带轮旋转，进而利用所述传动皮带带动所述第二皮带轮转动，从而在所述第二皮带轮的带动下使得所述第一转动轴旋转；在所述S4中，搅拌结束后，所述电动推杆缩短，控制所述仓门打开，一段时间后所述电机正转45度，使得所述搅拌装置逆时针旋转45度，停止固定时间后，反转所述电机，使得所述搅拌装置顺时针旋转90度，停止固定时间后复原，此时所述搅拌装置内的物料完全排出，即混凝土搅拌完成。

2.根据权利要求1所述的混凝土制备方法，其特征在于，在所述S4中，当进料时，所述电动推杆缩短，带动与其固定连接的所述挡板左移，进而带动所述门板沿着所述导轨方向向左进行滑动，使得所述仓门打开，在将称量好的物料从所述仓门倒入所述搅拌桶内部之后，所述电动推杆伸长，带动所述门板关闭所述仓门。

3.根据权利要求1所述的混凝土制备方法，其特征在于，所述第二转动轴的外侧面与所述第四斜齿轮的内圈形成有间隙。

4.根据权利要求1所述的混凝土制备方法，其特征在于，所述第一斜齿轮的中轴线、所述第三斜齿轮的中轴线以及所述第一转动轴的中轴线位于同一直线上，所述第二斜齿轮的中轴线与所述第一转动轴的中轴线相互垂直。

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