CN221021699U - 一种预拌混凝土加工用配料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土加工设备技术领域，尤其涉及一种预拌混凝土加工用配料机，包括支撑板，支撑板顶部设置有桶体结构，桶体结构顶部及内部安装有搅拌结构，桶体结构底部设置有输料结构，搅拌结构包括有传动单元和混合单元，混合单元包括有搅拌杆，搅拌杆外表面一侧安装有搅拌轮，搅拌轮一侧连接有弹簧，弹簧远离搅拌轮一侧连接有翻转轮，搅拌杆靠近翻转轮一端安装有刮板。该预拌混凝土加工用配料机，异步电机带动蜗杆和蜗轮转动，带动搅拌轴转动，搅拌轴在转动时带动搅拌杆转动，搅拌杆在转动时利用搅拌轮对原料搅拌混合，弹簧扭力带动翻转轮往复转动，使原料搅拌混合更加充分，搅拌轴在转动时带动旋转块和斜板转动，有效防止物料沉积在底部。

Description

一种预拌混凝土加工用配料机

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工设备技术领域，具体为一种预拌混凝土加工用配料机。

背景技术

随着科学技术的不断发展以及基础建设的日益扩大，而水泥混凝土是使用量最大的建筑材料，随着混凝土施工行业的飞速发展，混凝土在公路、桥梁、隧道等施工领域得到了越来越广泛的应用，近年来，由于国家对发展预拌混凝土高度重视，并出台了一系列强有力的政策法规，为预拌混凝土的快速健康发展保驾护航。

但是混凝土的原料在储料斗内放置时会出现堆积在一起的情况，也会导致出料口堵塞，下料不顺畅，大多数时候需要人工进行疏通，费时费力，并且现在配料装置搅拌效率低，搅拌不均匀。

如中国专利CN216266790U中所公开提出的一种预拌混凝土加工用配料机，通过启动电机并打开电磁阀，电机的输出端带动转轴的转动，转轴转动带动第一齿轮、第一搅拌杆、螺旋叶的转动，在混凝土出料时通过螺旋叶的转动有利于混凝土的出料，第一齿轮带动第二齿环、第三齿轮的转动，第二齿环转动带动传动齿环的转动，传动齿环带动连接环的转动进而使配料箱转动，第二搅拌杆伴随着配料箱转动，原料从储料机构中掉落进配料箱中，第二搅拌杆和第一搅拌杆对原料进行搅拌，并且配料箱、第二搅拌杆转动可以对远离第一搅拌杆的原料进行搅拌，使堆积在配料箱侧壁的原料也可以得到充分的搅拌，第一搅拌杆转动方向与配料箱、第二搅拌杆相反，逆向转动，可以使原料之间快速混合，提高搅拌效率，第三齿轮转动带动外齿环的转动，外齿环转动带动转动管的转动，转动管带动支撑杆、下料杆、下料搅拌杆的转动，对储料斗中的原料进行松动，防止原料堆积不易掉落，防止下料管、转动管堵塞影响原料的输送，促进原料的掉落，提高预拌混凝土的配料效率。

但是现有技术中对混凝土进行搅拌时由于混凝土原料通常是粉末与碎块型固体的混合物，由此在搅拌的过程中容易出现分层现象，使原料混合不够均匀，从而影响到混凝土的质量。

为此我们亟需提供一种预拌混凝土加工用配料机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预拌混凝土加工用配料机，以解决上述背景技术中提出的现有技术中对混凝土进行搅拌时由于混凝土原料通常是粉末与碎块型固体的混合物，由此在搅拌的过程中容易出现分层现象，使原料混合不够均匀，从而影响到混凝土的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预拌混凝土加工用配料机，包括支撑板，所述支撑板顶部设置有桶体结构，所述桶体结构顶部及内部安装有搅拌结构，所述桶体结构底部设置有输料结构。

所述搅拌结构包括有传动单元和混合单元。

所述混合单元包括有搅拌杆，所述搅拌杆外表面一侧安装有搅拌轮，所述搅拌轮一侧连接有弹簧，所述弹簧远离搅拌轮一侧连接有翻转轮，所述搅拌杆靠近翻转轮一端安装有刮板。

优选的，所述传动单元包括有安装块，所述安装块顶面可拆卸安装有异步电机，所述异步电机输出端连接有蜗杆，所述蜗杆外表面啮合连接有蜗轮，所述蜗轮内部连接有搅拌轴，所述搅拌轴外表面靠近顶端安装有轴承，所述搅拌轴底端固定安装有旋转块，所述旋转块外表面固定安装有斜板，翻转轮可以沿搅拌杆外表面滑动，且弹簧两端分别与搅拌轮及翻转轮固定连接。

优选的，所述搅拌杆靠近搅拌轮的一端与搅拌轴外表面固定连接，所述翻转轮与搅拌杆外表面滑动连接，所述搅拌轮内部与搅拌杆外表面固定连接。斜板呈一定角度倾斜，可以在转动时将沉积在配料桶底部的原料进行上翻。

优选的，所述桶体结构包括有配料桶，所述配料桶外表面开设有通孔，所述通孔内部固定安装有观察窗，所述配料桶顶面开设有矩形通孔，所述矩形通孔内部固定安装有进料管，所述进料管顶端固定安装有进料斗，所述配料桶底部开设有圆孔，所述圆孔内部固定安装有出料管。

优选的，所述配料桶内壁与刮板滑动连接，所述配料桶内部底面与斜板底面滑动连接，所述配料桶顶面与安装块底面固定连接，所述配料桶顶面中部开设安装孔内部与轴承外表面固定连接。观察窗为透明材质。

优选的，所述输料结构包括有出料筒，所述出料筒左侧中部开设有转动孔，所述转动孔内部转动连接有旋转轴，所述旋转轴外表面中部及右端固定连接有绞龙，所述出料筒左侧固定连接有限位板，所述限位板顶面可拆卸安装有旋转电机。

优选的，所述出料筒外表面顶部靠近左端开设有连接孔，所述连接孔内壁与出料管外表面底端固定连接，所述旋转轴左端与旋转电机输出端连接，所述绞龙外表面与出料筒内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该预拌混凝土加工用配料机，通过搅拌结构的设置，可以利用异步电机带动蜗杆和蜗轮转动，由此带动搅拌轴转动，搅拌轴在转动时带动搅拌杆转动，搅拌杆在转动时利用搅拌轮对原料进行搅拌混合，同时利用弹簧扭力带动翻转轮进行往复转动，使原料搅拌混合更加充分，搅拌轴在转动时带动旋转块和斜板转动，有效防止物料沉积在底部。

2.该预拌混凝土加工用配料机，通过桶体结构和输料结构的设置，可以利用观察窗的安装，便于观察配料桶内部的搅拌混合情况，在原料混合完毕之后，可以利用旋转电机带动旋转轴和绞龙转动进行输料，防止混凝土在输送过程中出现离析现象。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的传动结构放大图；

图4为本实用新型的搅拌结构放大图；

图5为本实用新型的输料结构内部结构放大图；

图6为图2中A处结构放大图。

图中：1、支撑板；101、配料桶；102、观察窗；103、进料管；104、进料斗；105、出料管；201、安装块；202、异步电机；203、蜗杆；204、蜗轮；205、搅拌轴；206、轴承；207、旋转块；208、斜板；209、搅拌杆；210、搅拌轮；211、弹簧；212、翻转轮；213、刮板；301、出料筒；302、旋转轴；303、绞龙；304、旋转电机；305、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种预拌混凝土加工用配料机，包括支撑板1，支撑板1顶部设置有桶体结构，桶体结构顶部及内部安装有搅拌结构，桶体结构底部设置有输料结构。

搅拌结构包括有传动单元和混合单元，混合单元包括有搅拌杆209，搅拌杆209外表面一侧安装有搅拌轮210，搅拌轮210一侧连接有弹簧211，弹簧211远离搅拌轮210一侧连接有翻转轮212，搅拌杆209靠近翻转轮212一端安装有刮板213。传动单元包括有安装块201，安装块201顶面可拆卸安装有异步电机202，异步电机202输出端连接有蜗杆203，蜗杆203外表面啮合连接有蜗轮204，蜗轮204内部连接有搅拌轴205，搅拌轴205外表面靠近顶端安装有轴承206，搅拌轴205底端固定安装有旋转块207，旋转块207外表面固定安装有斜板208。

搅拌杆209靠近搅拌轮210的一端与搅拌轴205外表面固定连接，翻转轮212与搅拌杆209外表面滑动连接，搅拌轮210内部与搅拌杆209外表面固定连接。

通过搅拌结构的设置，可以利用异步电机202带动蜗杆203和蜗轮204转动，由此带动搅拌轴205转动，搅拌轴205在转动时带动搅拌杆209转动，搅拌杆209在转动时利用搅拌轮210对原料进行搅拌混合，同时利用弹簧211扭力带动翻转轮212进行往复转动，使原料搅拌混合更加充分，搅拌轴205在转动时带动旋转块207和斜板208转动，有效防止物料沉积在底部。

在经由进料斗104和进料管103将需要搅拌混合的混凝土原料输送至配料桶101内部之后，启动异步电机202带动蜗杆203和蜗轮204转动，由此带动搅拌轴205转动，搅拌轴205在转动时带动搅拌杆209转动，搅拌杆209在转动时带动搅拌轮210转动，同时利用弹簧211的扭转力带动翻转轮212转动，可以有效辅助原料混合，同时弹簧211伸缩的拉力可以带动翻转轮212在搅拌的过程中沿搅拌杆209表面滑动，使搅拌的效果更好，搅拌轴205在转动的同时带动旋转块207转动，旋转块207在转动时带动斜板208对底部原料进行翻动，防止底部物料出现沉积现象。

实施例二：

桶体结构包括有配料桶101，配料桶101外表面开设有通孔，通孔内部固定安装有观察窗102，配料桶101顶面开设有矩形通孔，矩形通孔内部固定安装有进料管103，进料管103顶端固定安装有进料斗104，配料桶101底部开设有圆孔，圆孔内部固定安装有出料管105。配料桶101内壁与刮板213滑动连接，配料桶101内部底面与斜板208底面滑动连接，配料桶101顶面与安装块201底面固定连接，配料桶101顶面中部开设安装孔内部与轴承206外表面固定连接。

输料结构包括有出料筒301，出料筒301左侧中部开设有转动孔，转动孔内部转动连接有旋转轴302，旋转轴302外表面中部及右端固定连接有绞龙303，出料筒301左侧固定连接有限位板305，限位板305顶面可拆卸安装有旋转电机304。出料筒301外表面顶部靠近左端开设有连接孔，连接孔内壁与出料管105外表面底端固定连接，旋转轴302左端与旋转电机304输出端连接，绞龙303外表面与出料筒301内壁滑动连接。

通过桶体结构和输料结构的设置，可以利用观察窗102的安装，便于观察102配料桶101内部的搅拌混合情况，在原料混合完毕之后，可以利用旋转电机304带动旋转轴302和绞龙303转动进行输料，防止混凝土在输送过程中出现离析现象。

在对混凝土原料进行搅拌完毕之后，可以利用出料管105将混合之后原料输送至出料筒301内部，启动旋转电机304带动旋转轴302带动绞龙303转动，由此利用绞龙303的转动对混凝土进行输送，不会使混凝土在输送的过程中出现离析现象，保证混凝土的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种预拌混凝土加工用配料机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部设置有桶体结构，所述桶体结构顶部及内部安装有搅拌结构，所述桶体结构底部设置有输料结构；

所述搅拌结构包括有传动单元和混合单元；

所述混合单元包括有搅拌杆(209)，所述搅拌杆(209)外表面一侧安装有搅拌轮(210)，所述搅拌轮(210)一侧连接有弹簧(211)，所述弹簧(211)远离搅拌轮(210)一侧连接有翻转轮(212)，所述搅拌杆(209)靠近翻转轮(212)一端安装有刮板(213)。

2.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土加工用配料机，其特征在于：所述传动单元包括有安装块(201)，所述安装块(201)顶面可拆卸安装有异步电机(202)，所述异步电机(202)输出端连接有蜗杆(203)，所述蜗杆(203)外表面啮合连接有蜗轮(204)，所述蜗轮(204)内部连接有搅拌轴(205)，所述搅拌轴(205)外表面靠近顶端安装有轴承(206)，所述搅拌轴(205)底端固定安装有旋转块(207)，所述旋转块(207)外表面固定安装有斜板(208)。

3.根据权利要求2所述的一种预拌混凝土加工用配料机，其特征在于：所述搅拌杆(209)靠近搅拌轮(210)的一端与搅拌轴(205)外表面固定连接，所述翻转轮(212)与搅拌杆(209)外表面滑动连接，所述搅拌轮(210)内部与搅拌杆(209)外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土加工用配料机，其特征在于：所述桶体结构包括有配料桶(101)，所述配料桶(101)外表面开设有通孔，所述通孔内部固定安装有观察窗(102)，所述配料桶(101)顶面开设有矩形通孔，所述矩形通孔内部固定安装有进料管(103)，所述进料管(103)顶端固定安装有进料斗(104)，所述配料桶(101)底部开设有圆孔，所述圆孔内部固定安装有出料管(105)。

5.根据权利要求4所述的一种预拌混凝土加工用配料机，其特征在于：所述配料桶(101)内壁与刮板(213)滑动连接，所述配料桶(101)内部底面与斜板(208)底面滑动连接，所述配料桶(101)顶面与安装块(201)底面固定连接，所述配料桶(101)顶面中部开设安装孔内部与轴承(206)外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土加工用配料机，其特征在于：所述输料结构包括有出料筒(301)，所述出料筒(301)左侧中部开设有转动孔，所述转动孔内部转动连接有旋转轴(302)，所述旋转轴(302)外表面中部及右端固定连接有绞龙(303)，所述出料筒(301)左侧固定连接有限位板(305)，所述限位板(305)顶面可拆卸安装有旋转电机(304)。

7.根据权利要求6所述的一种预拌混凝土加工用配料机，其特征在于：所述出料筒(301)外表面顶部靠近左端开设有连接孔，所述连接孔内壁与出料管(105)外表面底端固定连接，所述旋转轴(302)左端与旋转电机(304)输出端连接，所述绞龙(303)外表面与出料筒(301)内壁滑动连接。