CN215619005U - 一种双卧轴搅拌机卸料装置 - Google Patents
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Abstract
一种双卧轴搅拌机卸料装置,将混凝土物料加入拌锅中后,将卸料锅推动,使其滑槽沿拌锅的滑轨滑动,直至卸料锅扣合于拌锅的正上方,驱动电机驱动拌锅中的两个搅拌轴转动,搅拌轴通过搅拌叶片对拌锅内的混凝土物料进行搅拌。搅拌完毕后,使拌锅通过转轴转动180度,从而使卸料锅转动至位于拌锅的正下方,此时拌锅内的混凝土倾倒入卸料锅中,将卸料锅向外拉动,使其相对拌锅拉出,即可完成混凝土的卸料工作。避免了混凝土残留在拌锅中,实现参与搅拌的物料级配不偏离设计级配。不但提高了混凝土搅拌的质量,还提高了混凝土卸料的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及路桥施工设备技术领域,具体涉及一种双卧轴搅拌机卸料装置。
背景技术
双卧轴搅拌机是一种强制式搅拌机,具有搅拌质量好、生产效率高、 适应性强等优点,目前已广泛应用于各种水利、道路、桥梁等工业及民用建筑工程中,是极其重要的施工设备。
目前的设备在卸料时是将搅拌机倾斜,手动将混凝土从拌锅中取出。这样常常会使拌锅中残留混凝土,不仅改变了下次拌和的物料设计的级配,还降低了混凝土的搅拌质量,使得混凝土的搅拌质量受到严重影响,进而影响施工质量。
发明内容
本实用新型为了克服以上技术的不足,提供了一种提高混凝土搅拌质量,便于混凝土卸料的双卧轴搅拌机卸料装置。
本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是:
一种双卧轴搅拌机卸料装置,包括:
拌锅,其上端开口,四周密闭,拌锅内左右两端分别转动安装有搅拌轴,两个搅拌轴的轴线沿前后方向水平设置,所述搅拌轴沿轴向间隔排布有若干搅拌叶片,搅拌轴与驱动电机传动连接,所述拌锅上端开口部位的前后两端分别沿左右方向设置有滑轨;
支架,所述拌锅下端通过转轴转动安装于支架上;
卸料锅,其下端开口,四周密闭,卸料锅下端开口部位的前后两端分别沿左右方向设置有滑槽,卸料锅通过滑槽滑动安装于拌锅的滑轨上,当卸料锅下端开口与拌锅上端开口相重合时,拌锅与卸料锅内形成密闭的容腔;
所述滑轨的左右两端分别旋合有限位螺丝,所述滑槽的一端设置有限位块,限位块位于两个限位螺丝之间。
为了便于驱动拌锅转动,还包括安装于转轴头端的手轮。
为了便于拉动卸料锅,还包括安装于卸料锅上的把手。
为了方便移动卸料锅,还包括转动安装于卸料锅上端的若干滚轮。
本实用新型的有益效果是:将混凝土物料加入拌锅中后,将卸料锅推动,使其滑槽沿拌锅的滑轨滑动,直至卸料锅扣合于拌锅的正上方,驱动电机驱动拌锅中的两个搅拌轴转动,搅拌轴通过搅拌叶片对拌锅内的混凝土物料进行搅拌。搅拌完毕后,使拌锅通过转轴转动180度,从而使卸料锅转动至位于拌锅的正下方,此时拌锅内的混凝土倾倒入卸料锅中,将卸料锅向外拉动,使其相对拌锅拉出,即可完成混凝土的卸料工作。由于限位块在左右两端的两个限位螺丝之间移动,因此限位螺丝7实现了硬限位的作用,防止卸料锅整体从拌锅上移出,提高了使用的可靠性。避免了混凝土残留在拌锅中,实现参与搅拌的物料级配不偏离设计级配。不但提高了混凝土搅拌的质量,还提高了混凝土卸料的效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的拌锅部位的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的卸料锅部位的仰视结构示意图;
图中,1.支架 2.拌锅 3.转轴 4.卸料锅 5.手轮 6.滑轨 7.限位螺丝 8.限位块9.滚轮 10.把手 11.搅拌轴 12.滑槽 13.搅拌叶片。
具体实施方式
下面结合附图1、附图2、附图3对本实用新型做进一步说明。
一种双卧轴搅拌机卸料装置,包括:拌锅2,其上端开口,四周密闭,拌锅2内左右两端分别转动安装有搅拌轴11,两个搅拌轴11的轴线沿前后方向水平设置,搅拌轴11沿轴向间隔排布有若干搅拌叶片13,搅拌轴11与驱动电机传动连接,所述拌锅2上端开口部位的前后两端分别沿左右方向设置有滑轨6;支架1,拌锅2下端通过转轴3转动安装于支架1上;卸料锅4,其下端开口,四周密闭,卸料锅4下端开口部位的前后两端分别沿左右方向设置有滑槽12,卸料锅4通过滑槽12滑动安装于拌锅2的滑轨6上,当卸料锅4下端开口与拌锅2上端开口相重合时,拌锅2与卸料锅4内形成密闭的容腔;滑轨6的左右两端分别旋合有限位螺丝7,滑槽12的一端设置有限位块8,限位块8位于两个限位螺丝7之间。初始状态下,拌锅2位于下端,将混凝土物料加入拌锅2中后,将卸料锅4推动,使其滑槽12沿拌锅2的滑轨6滑动,直至卸料锅4扣合于拌锅2的正上方,驱动电机驱动拌锅2中的两个搅拌轴11转动,搅拌轴11通过搅拌叶片13对拌锅2内的混凝土物料进行搅拌。搅拌完毕后,使拌锅2通过转轴3转动180度,从而使卸料锅4转动至位于拌锅2的正下方,此时拌锅2内的混凝土倾倒入卸料锅4中,将卸料锅4向外拉动,使其相对拌锅2拉出,即可完成混凝土的卸料工作。由于限位块8在左右两端的两个限位螺丝7之间移动,因此限位螺丝7实现了硬限位的作用,防止卸料锅4整体从拌锅2上移出,提高了使用的可靠性。避免了混凝土残留在拌锅中,实现参与搅拌的物料级配不偏离设计级配。不但提高了混凝土搅拌的质量,还提高了混凝土卸料的效率。
进一步的,还包括安装于转轴3头端的手轮5。通过手轮5可以方便驱动转轴3转动,从而使拌锅2方便转动。
优选的,还包括安装于卸料锅4上的把手10。通过把手10可以方便拉动卸料锅4向外侧移动,提高了操作的便利性。还可以包括转动安装于卸料锅4上端的若干滚轮9。当卸料锅4转动至下端后,若干滚轮9与地面接触,从而当向外拉动卸料锅4后滚轮9在地面上滚动,从而可以节省人力,提高了使用的便利性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,仅用于说明本发明的技术方案,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种双卧轴搅拌机卸料装置,其特征在于,包括:
拌锅(2),其上端开口,四周密闭,拌锅(2)内左右两端分别转动安装有搅拌轴(11),两个搅拌轴(11)的轴线沿前后方向水平设置,所述搅拌轴(11)沿轴向间隔排布有若干搅拌叶片(13),搅拌轴(11)与驱动电机传动连接,所述拌锅(2)上端开口部位的前后两端分别沿左右方向设置有滑轨(6);
支架(1),所述拌锅(2)下端通过转轴(3)转动安装于支架(1)上;
卸料锅(4),其下端开口,四周密闭,卸料锅(4)下端开口部位的前后两端分别沿左右方向设置有滑槽(12),卸料锅(4)通过滑槽(12)滑动安装于拌锅(2)的滑轨(6)上,当卸料锅(4)下端开口与拌锅(2)上端开口相重合时,拌锅(2)与卸料锅(4)内形成密闭的容腔;
所述滑轨(6)的左右两端分别旋合有限位螺丝(7),所述滑槽(12)的一端设置有限位块(8),限位块(8)位于两个限位螺丝(7)之间。
2.根据权利要求1所述的双卧轴搅拌机卸料装置,其特征在于:还包括安装于转轴(3)头端的手轮(5)。
3.根据权利要求1所述的双卧轴搅拌机卸料装置,其特征在于:还包括安装于卸料锅(4)上的把手(10)。
4.根据权利要求1所述的双卧轴搅拌机卸料装置,其特征在于:还包括转动安装于卸料锅(4)上端的若干滚轮(9)。
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