CN217410542U - 一种用于防石击涂料生产的混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混料技术领域，具体的说是一种用于防石击涂料生产的混料装置，包括底座和搅拌桶，所述底座的上表面两侧设置有龙门支架，所述龙门支架一侧设置有两个物料箱，两个所述物料箱的一侧分别设置有下料槽，所述底座的上表面中部设置有搅拌桶支撑架，所述搅拌桶支撑架上端设置有滑槽，所述搅拌桶下端设置有滑轨，所述滑槽与滑轨滑动连接，所述搅拌桶下侧表面贯穿设置有出料管，所述龙门支架的下表面设置有第一电机，本实用新型通过启动第三电机使齿环与齿轮在啮合的作用下带动搅拌桶旋转，通过搅拌桶内壁贴合的刮料胶片刮落内壁残留的物料，从而解决了物料残留在内壁的问题，进而方便后期进行快速的连续混料，无需人工进行清理。

Description

一种用于防石击涂料生产的混料装置

技术领域

本实用新型涉及混料技术领域，具体而言，涉及一种用于防石击涂料生产的混料装置。

背景技术

防石击涂料具有耐砂石冲击和密封保护作用的涂料，一般用于汽车车身底部，目前防石击涂料在生产过程中，需要对其混料加工，现有的混料装置通常在加工过程中无法对内壁残留的物料进行清理，使后续物料加工时会受到前面残留物料的影响，而导致物料的密度质量发生变化，且现在的混料装置通常为进料和出料共用一个口，导致加工后需要手动调节设备的位置进行下料，使工人容易接触到物料从而对身体健康造成一定的影响，为此我们提出一种用于防石击涂料生产的混料装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于防石击涂料生产的混料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于防石击涂料生产的混料装置，包括底座和搅拌桶，所述底座的上表面两侧设置有龙门支架，所述龙门支架一侧设置有两个物料箱，两个所述物料箱的一侧分别设置有下料槽，所述底座的上表面中部设置有搅拌桶支撑架，所述搅拌桶支撑架上端设置有滑槽，所述搅拌桶下端设置有滑轨，所述滑槽与滑轨滑动连接，所述搅拌桶下侧表面贯穿设置有出料管，所述龙门支架的下表面设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的表面设置有若干第一搅拌片。

作为优选，所述出料管的内侧活动设置有出料口挡板，所述出料管的下端设置有支撑板，所述支撑板一侧表面贯穿设置有丝杆，所述丝杆的端部转动连接在出料口挡板上，所述丝杆的另一端设置有阀门轮。

作为优选，靠近搅拌桶支撑架一侧的所述底座上端设置有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿搅拌桶设置有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的表面设置若干第二搅拌片。

作为优选，靠近搅拌桶一侧所述底座上端设置有支撑台，所述支撑台上端设置有第三电机，所述第三电机输出端设置有齿轮，所述搅拌桶表面设置有齿环，所述齿环与齿轮啮合。

作为优选，所述龙门支架内壁两侧分别设置有固定板，两个所述固定板之间一体化设置有支撑环，所述支撑环内侧设置有若干转轴，每个转轴表面设置有滚轮，每个所述滚轮均与搅拌桶表面限位配合。

作为优选，所述龙门支架下表面水平对齐设置有两个刮料杆，每个所述刮料杆的侧面分别设置有刮料胶片，每个所述刮料胶片表面均与搅拌桶内壁贴合，所述底座上表面一侧设置有收料箱。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)通过启动第三电机使齿环与齿轮在啮合的作用下带动搅拌桶旋转，通过搅拌桶内壁贴合的刮料胶片刮落内壁残留的物料，从而解决了物料残留在内壁的问题，进而方便后期进行快速的连续混料，无需人工进行清理，通过支撑环对搅拌桶的限位，从而利用支撑环内部贴合搅拌桶处设置有若干滚轮，便于搅拌桶进行转动，使搅拌桶得到支撑和稳定，提高了生产效率和稳定性。

(2)通过启动第三电机带动出料管转动至收料箱的上端，通过丝杆和支撑板来调整出料口挡板在出料管内部的位置，从而来控制出料管下料时的闭合，使物料流入收料箱，并使加工后工人不用手动调节设备下料的位置，减少了与物料接触，从而保护工人的人生健康，并提高了生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种用于防石击涂料生产的混料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于防石击涂料生产的混料装置的侧视图；

图3为本实用新型一种用于防石击涂料生产的混料装置的图2中A-A处剖面示意图；

图4为本实用新型一种用于防石击涂料生产的混料装置的图2中B-B处剖面示意图；

图5为本实用新型一种用于防石击涂料生产的混料装置的图3中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；101、龙门支架；102、收料箱；103、物料箱；104、下料槽；105、第一电机；106、第一搅拌轴；107、第一搅拌片；2、搅拌桶支撑架；201、滑槽；202、滑轨；203、搅拌桶；204、出料管；205、出料口挡板；206、丝杆；207、阀门轮；208、支撑板；3、第二电机；301、第二搅拌轴；302、第二搅拌片；4、支撑台；401、第三电机；402、齿环；403、齿轮；5、固定板；501、支撑环；502、转轴；503、滚轮；6、刮料杆；601、刮料胶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-5所示，一种用于防石击涂料生产的混料装置，包括底座1和搅拌桶203，底座1的上表面两侧设置有龙门支架101，龙门支架101一侧设置有两个物料箱103，两个物料箱103的一侧分别设置有下料槽104，底座1的上表面中部设置有搅拌桶支撑架2，搅拌桶支撑架2上端设置有滑槽201，搅拌桶203下端设置有滑轨202，滑槽201与滑轨202滑动连接，搅拌桶203下侧表面贯穿设置有出料管204，龙门支架101的下表面设置有第一电机105，第一电机105的输出端固定连接有第一搅拌轴106，第一搅拌轴106的表面设置有若干第一搅拌片107。

需要说明的是，出料管204的内侧活动设置有出料口挡板205，出料管204的下端设置有支撑板208，支撑板208一侧表面贯穿设置有丝杆206，丝杆206的端部转动连接在出料口挡板205上，丝杆206的另一端设置有阀门轮207，通过调整丝杆206，使丝杆206与支撑板208进行螺纹配合，实现对出料口挡板205在出料管204内的位置进行调整，从而控制出料管204出料口的闭合，提高了生产的稳定性和效率。

在本实施例中，靠近搅拌桶支撑架2一侧的底座1上端设置有第二电机3，第二电机3的输出端贯穿搅拌桶203设置有第二搅拌轴301，第二搅拌轴301的表面设置若干第二搅拌片302，通过启动第二电机3，使其输出端固定连接的第二搅拌轴301和其表面设置的若干第二搅拌片302，在其作用力下转动，起到搅拌物料的作用，使其加工效果得到提升。

其中，靠近搅拌桶203一侧底座1上端设置有支撑台4，支撑台4上端设置有第三电机401，第三电机401输出端设置有齿轮403，搅拌桶203表面设置有齿环402，齿环402与齿轮403啮合，通过启动第三电机401，使其输出端设置的齿轮403与齿环402在啮合的作用力下运动，使搅拌桶203可以旋转，从而配合刮料胶片601对内壁进行刮料操作，避免搅拌桶203内壁残留有物料。

需要说明的是，龙门支架101内壁两侧分别设置有固定板5，两个固定板5之间一体化设置有支撑环501，支撑环501内侧设置有若干转轴502，每个转轴502表面设置有滚轮503，每个滚轮503均与搅拌桶203表面限位配合，通过两个固定板5之间一体化设置的支撑环501，对搅拌桶203起到限位和支撑的作用，通过支撑环501内旋转设置的若干滚轮503，使搅拌桶203在启动第三电机401转动时更加稳定，提升了生产的效率。

在本申请中，龙门支架101下表面水平对齐设置有两个刮料杆6，每个刮料杆6的侧面分别设置有刮料胶片601，每个刮料胶片601表面均与搅拌桶203内壁贴合，底座1上表面一侧设置有收料箱102，通过启动第三电机401，使搅拌桶203在齿环402与齿轮403的作用力下转动，使搅拌桶203内壁贴合的刮料胶片601，在搅拌桶203转动时刮落内壁残留的物料，减少物料的损耗，更有效的对残留的物料进行加工，有效的提升了生产效率。

该一种用于防石击涂料生产的混料装置的工作原理：

使用时，把需要混合的物料分别放置在物料箱103内，通过下料槽104使物料进入搅拌桶203内，通过启动第一电机105，让第一搅拌片107在其作用力下转动对物料进行搅拌混料，通过固定板5之间一体化设置的支撑环501，对搅拌桶203起到限位和支撑稳定的作用；

在搅拌时通过启动第三电机401，让搅拌桶203在齿环402与齿轮403啮合的作用下转动，通过搅拌桶203转动使内壁贴合的刮料胶片601把搅拌桶203内壁残留的物料刮落，通过启动第二电机3，让第二搅拌片302在其作用力下对物料进行二次搅拌，完成对材料的混料操作；

完成混料后通过启动第三电机401，使搅拌桶203下端设置的出料管204出口移动至收料箱102上端，通过转动阀门轮207，使其顶端的出料口挡板205在其作用力下打开，打开后通过启动第二电机3，使得第二搅拌片302对底部物料推送至出料管204中实现自动出料。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (6)

1.一种用于防石击涂料生产的混料装置，包括底座(1)和搅拌桶(203)，其特征在于：所述底座(1)的上表面两侧设置有龙门支架(101)，所述龙门支架(101)一侧设置有两个物料箱(103)，两个所述物料箱(103)的一侧分别设置有下料槽(104)，所述底座(1)的上表面中部设置有搅拌桶支撑架(2)，所述搅拌桶支撑架(2)上端设置有滑槽(201)，所述搅拌桶(203)下端设置有滑轨(202)，所述滑槽(201)与滑轨(202)滑动连接，所述搅拌桶(203)下侧表面贯穿设置有出料管(204)，所述龙门支架(101)的下表面设置有第一电机(105)，所述第一电机(105)的输出端固定连接有第一搅拌轴(106)，所述第一搅拌轴(106)的表面设置有若干第一搅拌片(107)。

2.根据权利要求1所述的一种用于防石击涂料生产的混料装置，其特征在于：所述出料管(204)的内侧活动设置有出料口挡板(205)，所述出料管(204)的下端设置有支撑板(208)，所述支撑板(208)一侧表面贯穿设置有丝杆(206)，所述丝杆(206)的端部转动连接在出料口挡板(205)上，所述丝杆(206)的另一端设置有阀门轮(207)。

3.根据权利要求1所述的一种用于防石击涂料生产的混料装置，其特征在于：靠近搅拌桶支撑架(2)一侧的所述底座(1)上端设置有第二电机(3)，所述第二电机(3)的输出端贯穿搅拌桶(203)设置有第二搅拌轴(301)，所述第二搅拌轴(301)的表面设置若干第二搅拌片(302)。

4.根据权利要求1所述的一种用于防石击涂料生产的混料装置，其特征在于：靠近搅拌桶(203)一侧所述底座(1)上端设置有支撑台(4)，所述支撑台(4)上端设置有第三电机(401)，所述第三电机(401)输出端设置有齿轮(403)，所述搅拌桶(203)表面设置有齿环(402)，所述齿环(402)与齿轮(403)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种用于防石击涂料生产的混料装置，其特征在于：所述龙门支架(101)内壁两侧分别设置有固定板(5)，两个所述固定板(5)之间一体化设置有支撑环(501)，所述支撑环(501)内侧设置有若干转轴(502)，每个转轴(502)表面设置有滚轮(503)，每个所述滚轮(503)均与搅拌桶(203)表面限位配合。

6.根据权利要求1所述的一种用于防石击涂料生产的混料装置，其特征在于：所述龙门支架(101)下表面水平对齐设置有两个刮料杆(6)，每个所述刮料杆(6)的侧面分别设置有刮料胶片(601)，每个所述刮料胶片(601)表面均与搅拌桶(203)内壁贴合，所述底座(1)上表面一侧设置有收料箱(102)。

Images