CN214521019U - 具有清洁功能的混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种具有清洁功能的混凝土搅拌机，属于搅拌机的技术领域，其包括上方开设有进料口的机壳，机壳内转动连接有搅拌轴，搅拌轴的侧壁垂直固定连接有若干连接杆，连接杆沿搅拌轴的轴向均匀分布，连接杆远离搅拌轴的一端固定连接有刮板，刮板能够与机壳的内壁抵触。本申请具有对搅拌后残留的混凝土进行清洁，减小对混凝土搅拌质量的影响的效果，保证混凝土的使用效果。

Description

具有清洁功能的混凝土搅拌机

技术领域

本申请涉及搅拌机的领域，尤其是涉及一种具有清洁功能的混凝土搅拌机。

背景技术

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。

中国一篇公告号为CN205818160U的专利公布了一种混凝土搅拌机，包括上方呈开口设置的机壳、水平设置在机壳内的两根搅拌桨以及设置在机壳外并用以驱动搅拌桨转动的驱动机构；机壳包括主壳体和副壳体；副壳体呈抽屉状，其底壁呈镂空设置，并与主壳体滑移连接；主壳体和副壳体的底壁以及与搅拌桨平行的内侧壁设置成与搅拌桨同轴的圆弧面；副壳体的侧壁及底壁上贴合有若干磨片，主壳体与副壳体相对的侧壁上贴合有第一底板，第一底板的板面上固定设置有若干磨片。

针对上述中的相关技术，发明人认为混凝土搅拌完成排出机壳之后，机壳的内壁上会残留部分混凝土，如果不做处理，当混凝土结块之后，下次搅拌会对混凝土的质量造成影响，影响混凝土的使用效果。

实用新型内容

为了对搅拌后残留的混凝土进行清洁，减小对混凝土搅拌质量的影响，保证混凝土的使用效果，本申请提供一种具有清洁功能的混凝土搅拌机。

本申请提供的一种具有清洁功能的混凝土搅拌机采用如下的技术方案：

一种具有清洁功能的混凝土搅拌机，包括上方开设有进料口的机壳，所述机壳内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁垂直固定连接有若干连接杆，所述连接杆沿搅拌轴的轴向均匀分布，所述连接杆远离搅拌轴的一端固定连接有刮板，所述刮板能够与机壳的内壁抵触。

通过采用上述技术方案，搅拌轴带动连接杆转动，连接杆带动刮板转动，刮板转动能够将机壳内壁残留的混凝土进行刮除，进而能够减小混凝土在机壳内壁残留结块的可能性，减小对混凝土搅拌质量的影响，保证混凝土的使用效果。

可选的，所述连接杆包括固定部和伸缩部，所述固定部沿固定部的长度方向开设有伸缩槽，所述伸缩部滑动连接于伸缩槽中，所述刮板与伸缩部远离搅拌轴的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，伸缩部在伸缩槽中伸缩，进而调节刮板与机壳内壁之间的距离，当搅拌混凝土时，伸缩部向靠近搅拌轴的方向滑动，使刮板远离机壳内壁，能够减小刮板与机壳之间的磨损，当需要清洁机壳内壁的混凝土时，伸缩部反向滑动，刮板与机壳抵触，进而对机壳清洁。

可选的，所述搅拌轴沿搅拌轴的轴向开设有转动腔，所述伸缩槽连通转动腔，所述伸缩部远离刮板的一端固设有伸缩齿条，所述伸缩齿条延伸至转动腔中，所述搅拌轴同轴转动连接有位于转动腔中的转动轴，所述转动轴同轴固定连接有与伸缩齿条啮合的伸缩齿轮。

通过采用上述技术方案，使用者转动转动轴，使转动轴在转动腔中带动伸缩齿轮转动，伸缩齿轮带动伸缩齿条转动，进而带动伸缩部在伸缩槽中滑动，操作方便。

可选的，所述转动轴的端部穿设出搅拌轴的端部，所述转动轴的端部同轴固定连接有蜗轮，所述搅拌轴的端面上转动连接有与蜗轮啮合的蜗杆。

通过采用上述技术方案，使用者转动蜗杆，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动转动轴转动，同时蜗轮和蜗杆之间具有自锁功能，能够减小转动轴发生转动的可能性，进而保证刮板位置的稳定性。

可选的，所述机壳的侧壁固定连接有靠近搅拌轴的限位板，所述限位板上螺纹连接有指向搅拌轴的限位杆，所述限位杆与搅拌轴垂直。

通过采用上述技术方案，转动转动轴时，使用者转动限位杆使限位杆与搅拌轴抵触，增大限位杆与搅拌轴之间的摩擦力，进而对搅拌轴进行限位，减小转动轴转动过程中搅拌轴发生转动的可能性，从而方便转动轴转动。

可选的，所述机壳顶端设有进水管，所述进水管朝向机壳的内壁。

通过采用上述技术方案，进水管连接外界管道，水通过进水管进入机壳内，然后对机壳的内壁进行冲刷，进一步保证机壳内壁的清洁性。

可选的，述机壳的顶端转动连接有转动座，所述进水管与转动座固定连接。

通过采用上述技术方案，转动座转动带动进水管转动，进而能够调节水流喷洒的位置和角度，使机壳的内壁清理的更加均匀彻底，进一步提高机壳内壁的洁净性。

可选的，所述转动座的侧壁固设有若干轮齿，所述机壳内滑动连接有与轮齿啮合的往复齿条，所述往复齿条上固设有往复基座，所述往复基座上螺纹连接有与往复齿条平行的往复丝杠，所述往复丝杠远离往复齿条的一端同轴固定连接有往复锥齿轮，所述搅拌轴同轴固定连接有搅拌锥齿轮，所述机壳内固定转动连接有与往复丝杠垂直的联动杆，所述联动杆一端同轴固定连接有与搅拌锥齿轮啮合的主锥齿轮，另一端同轴固定连接有与往复锥齿轮啮合的副锥齿轮。

通过采用上述技术方案，搅拌轴带动搅拌锥齿轮转动，搅拌锥齿轮带动主锥齿轮转动，主锥齿轮带动联动杆进而带动副锥齿轮转动，副锥齿轮带动往复锥齿轮转动，往复锥齿轮带动往复丝杠转动，往复丝杠带动往复基座沿往复丝杠转动，进而带动往复齿条滑动，往复齿条带动轮齿进而带动转动座转动，操作方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过搅拌轴、连接杆和刮板的设置，搅拌轴带动连接杆转动，连接杆带动刮板对机壳的内壁的混凝土进行刮除，进而减小混凝土在机壳内壁残留结块的可能性，减小对混凝土搅拌质量的影响，保证混凝土的使用效果；

2.通过伸缩部、固定部、伸缩齿条、伸缩齿轮和转动轴的设置，转动轴带动伸缩齿轮转动，伸缩齿轮带动伸缩齿条移动，进而带动伸缩部在伸缩槽中滑动，进而调节刮板与机壳内壁之间的距离，能够减小搅拌混凝土时的磨损，同时能够在清洁混凝土时对机壳内壁进行清理；

3.通过进水管和转动座的设置，转动座转动带动进水管转动，进而调节进水管洒水的角度，使机壳内的混凝土清洁的更加彻底，保证机壳内的洁净性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的剖面结构示意图；

图3是本申请实施例中连接杆与转动座的连接结构示意图。

附图标记说明：1、机壳；11、上壳体；111、往复板；112、滑板；12、下壳体；121、活门；13、观察窗；14、进料口；15、出料口；16、限位板；161、限位杆；17、隔板；18、搅拌腔；2、搅拌轴；21、转动腔；22、搅拌锥齿轮；23、连接杆；24、蜗杆；241、转盘；242、摇杆；25、转动板；3、固定部；31、伸缩槽；4、伸缩部；41、刮板；42、伸缩齿条；5、转动轴；51、蜗轮；52、伸缩齿轮；6、转动座；61、进水管；62、轮齿；63、旋转轴；7、往复齿条；71、往复基座；8、往复丝杠；81、往复锥齿轮；9、联动杆；91、主锥齿轮；92、副锥齿轮。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具有清洁功能的混凝土搅拌机。参照图1和图2，具有清洁功能的混凝土搅拌机包括机壳1，机壳1内开设有搅拌腔18，且机壳1转动连接有两个搅拌轴2，搅拌轴2位于搅拌腔18内。机壳1的顶端开设有进料口14，搅拌轴2穿设出机壳1的侧壁，且机壳1的侧壁固定连接有电机，电机的输出轴与搅拌轴2同轴固定连接。使用者将混凝土原料从进料口14加入到搅拌腔18中，然后电机启动，电机带动搅拌轴2转动，进而对搅拌腔18中的混凝土原料进行搅拌。

参照图2和图3，机壳1包括固定连接的上壳体11和两个下壳体12，上壳体11呈长方体状，下壳体12的截面呈半圆形，且上壳体11的长度与下壳体12的长度相等。两个下壳体12相互平行且固定连接，两个下壳体12之间的宽度总长等于上壳体11的宽度。搅拌轴2与下壳体12同轴转动连接，且搅拌轴2的侧壁固定连接有若干连接杆23，连接杆23远离搅拌轴2的一端固定连接有刮板41，且刮板41到搅拌轴2轴线的水平最大距离等于下壳体12的半径。搅拌轴2转动带动连接杆23转动，连接杆23带动刮板41转动，进而能够对混凝土进行搅拌，使搅拌的更加均匀。

参照图2和图3，上壳体11开设有观察窗13，下壳体12的下表面开设有出料口15，且下壳体12通过合页铰接有活门121。使用者可以通过观察窗13观察搅拌腔18内部的搅拌情况，同时当混凝土搅拌完成之后，使用者打开活门121，然后将混凝土从出料口15排出，进而进行收集，收集完成之后对搅拌腔18进行清洁。

参照图2和图3，连接杆23的长度能够调节，进而刮板41与下壳体12内壁之间的距离可调。搅拌轴2开设有转动腔21，且转动腔21沿搅拌轴2的轴向开设。搅拌轴2同轴转动连接有转动轴5，且转动轴5远离电机的一端穿设出搅拌轴2的端部。转动轴5与连接杆23相连，转动轴5在转动腔21中转动，进而调节连接杆23的长度，从而调节刮板41与下壳体12内壁之间的距离，当搅拌混凝土时，使刮板41远离下壳体12的内壁，当需要对下壳体12的内壁进行清洁时，使刮板41与下壳体12的内壁抵触，然后搅拌轴2带动刮板41转动，将下壳体12内壁上残留的混凝土进行刮除。

参照图2和图3，搅拌轴2远离电机的一端固定连接有两个转动板25，两个转动板25正对，且开设有转动孔，两个转动孔正对，同时两个转动板25之间转动连接有蜗杆24，蜗杆24转动连接于转动孔中。同时转动轴5远离电机的一端同轴固定连接有蜗轮51，蜗轮51与蜗杆24啮合。使用者转动蜗杆24，蜗杆24带动蜗轮51转动，蜗轮51带动转动轴5转动，进而对刮板41进行调节，同时蜗轮51与蜗杆24之间具有自锁功能，能够减小刮板41推动转动轴5转动的可能性，进而保证刮板41位置的稳定性。

参照图2和图3，蜗杆24的一端固定连接有转盘241，转盘241呈圆饼状，且转盘241与蜗杆24同轴。转盘241远离蜗杆24的一侧开设有凹槽，凹槽靠近转盘241的边缘，且凹槽中转动连接有摇杆242。使用者通过把持摇杆242转动，摇杆242带动转盘241转动，进而带动蜗杆24转动，操作方便省力。

参照图2和图3，机壳1远离电机的一端固定连接有限位板16，限位板16靠近搅拌轴2。搅拌轴2上开设有螺纹孔，螺纹孔贯穿限位板16，且螺纹孔与搅拌轴2的轴线垂直。螺纹孔中螺纹连接有限位杆161，且限位杆161设有外螺纹。转动转动轴5之前，使用者转动限位杆161，使限位杆161靠近搅拌轴2，随着限位杆161的拧紧，限位杆161与搅拌轴2之间的摩擦力增大，能够减小转动转动轴5的过程中，搅拌轴2发生转动的可能性，保证转动轴5的转动效果。

参照图2和图3，连接杆23包括固定部3和伸缩部4，伸缩部4与固定部3滑动连接。固定部3的一端与搅拌轴2的侧壁垂直固定连接，且固定部3沿搅拌轴2的轴向均匀分布。固定部3远离搅拌轴2的一端开设有伸缩槽31，伸缩槽31沿固定部3的长度方向开设，且伸缩部4滑动连接于伸缩槽31中，刮板41与伸缩部4远离搅拌轴2的一端垂直固定连接。转动轴5与伸缩部4相连，转动轴5转动带动伸缩部4在伸缩槽31中滑动，进而控制刮板41靠近或者远离下壳体12的内壁，减少刮板41与下壳体12之间不必要的磨损，延长使用寿命。

参照图2和图3，固定部3贯穿转动轴5的侧壁，且伸缩槽31连通转动腔21。转动轴5上同轴固定连接有若干伸缩齿轮52，伸缩齿轮52与伸缩部4一一对应。伸缩部4远离刮板41的一端固定连接有伸缩齿条42，伸缩齿条42延伸至转动腔21中，且伸缩齿条42与伸缩齿轮52啮合。转动轴5转动带动伸缩齿轮52转动，伸缩齿轮52带动伸缩齿条42在伸缩槽31中滑动，进而带动伸缩部4在伸缩槽31中滑动，从而调节刮板41与下壳体12之间的距离。

参照图2和图3，上壳体11的顶端开设有若干旋转孔，旋转孔中转动连接有旋转轴63，旋转轴63靠近搅拌腔18的一端固定连接有转动座6。旋转轴63的中心开设有插入槽，插入槽沿旋转轴63的轴向开设，且贯穿旋转轴63。插入槽中插设有进水管61，且进水管61靠近搅拌腔18的一端贯穿转动座6并指向上壳体11的内壁。使用者将进水管61与外界管道连通，然后水从进水管61喷洒到上壳体11的内壁上，进而与刮板41配合对搅拌腔18中残留的混凝土进行清理，同时转动座6带动旋转轴63在旋转孔转动，能够调节水流的喷洒位置和角度，使清理更加彻底。

参照图2和图3，转动座6呈圆饼状，且转动座6的侧壁沿周向固定连接有若干轮齿62，上壳体11的上壁固定连接有位于搅拌腔18中的滑板112，滑板112与搅拌轴2平行，且滑板112与上壳体11的上表面垂直。滑板112靠近转动座6的一侧开设有往复槽，往复槽与搅拌轴2平行，且往复槽中滑动连接有往复齿条7，往复齿条7与轮齿62啮合。往复齿条7在往复槽中往复滑动，进而带动轮齿62转动，轮齿62带动转动座6往复转动，进而调节进水管61的喷水位置。

参照图2和图3，上壳体11的上壁固定连接有两个位于搅拌腔18中的往复板111，往复板111位于往复齿条7的旁侧，且两个往复板111之间转动连接有往复丝杠8，往复丝杠8位于往复齿条7的下方，且与往复齿条7平行。往复齿条7靠近往复丝杠8的一侧固定连接有往复基座71，往复基座71开设有往复孔，往复丝杠8螺纹连接于往复孔中。往复丝杠8带动往复基座71沿往复丝杠8的长度方向往复移动，进而带动往复齿条7往复滑动。

参照图2和图3，往复丝杠8远离往复齿条7的一端同轴固定连接有往复锥齿轮81，同时搅拌轴2远离电机的一端同轴固定连接有搅拌锥齿轮22，且搅拌锥齿轮22位于搅拌腔18中。上壳体11靠近搅拌锥齿轮22的一侧固定连接有两个横板，两个横板之间的连线与搅拌轴2垂直。同时两个横板之间转动连接有联动杆9，且联动杆9贯穿横板、联动杆9靠近搅拌轴2的一端同轴固定连接有主锥齿轮91，且主锥齿轮91与搅拌锥齿轮22啮合，联动杆9的另一端同轴固定连接有副锥齿轮92，且副锥齿轮92与往复锥齿轮81啮合。搅拌轴2转动带动搅拌锥齿轮22转动，搅拌锥齿轮22带动主锥齿轮91转动，主锥齿轮91带动联动杆9进而带动副锥齿轮92转动，副锥齿轮92带动往复锥齿轮81转动，进而带动往复丝杠8转动，只需要一个动力源，节省能源。

参照图2和图3，搅拌腔18内固定连接有隔板17，隔板17搅拌腔18靠近联动杆9一侧，且隔板17的形状和大小与机壳1的纵截面的形状和大小完全相同。隔板17上开设有两个通孔，搅拌轴2转动连接于通孔内，且隔板17与机壳1靠近联动杆9的侧壁形成阻隔腔，搅拌锥齿轮22、联动杆9、主锥齿轮91和副锥齿轮92均位于阻隔腔中。隔板17能够对搅拌腔18中的混凝土进行隔挡，能够减小混凝土对搅拌锥齿轮22、联动杆9、主锥齿轮91和副锥齿轮92的影响，保证转动的流畅性。

本申请实施例一种具有清洁功能的混凝土搅拌机的实施原理为：使用者将混凝土原料从进料口14加入到搅拌腔18中，然后启动电机，搅拌完成之后打开活门121将混凝土从出料口15排出，然后转动蜗杆24带动转动轴5转动，调节刮板41与机壳1内壁的距离，使刮板41与机壳1内壁抵触，然后电机再次启动带动搅拌轴2转动，同时水从进水管61喷洒到搅拌腔18中，搅拌轴2带动转动座6转动，进而调节水的喷洒位置，然后水和混凝土的混合物从出料口15排出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有清洁功能的混凝土搅拌机，包括上方开设有进料口(14)的机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)内转动连接有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)的侧壁垂直固定连接有若干连接杆(23)，所述连接杆(23)沿搅拌轴(2)的轴向均匀分布，所述连接杆(23)远离搅拌轴(2)的一端固定连接有刮板(41)，所述刮板(41)能够与机壳(1)的内壁抵触；

所述机壳(1)顶端设有进水管(61)，所述进水管(61)朝向机壳(1)的内壁；

所述机壳(1)的顶端转动连接有转动座(6)，所述进水管(61)与转动座(6)固定连接；

所述转动座(6)的侧壁固设有若干轮齿(62)，所述机壳(1)内滑动连接有与轮齿(62)啮合的往复齿条(7)，所述往复齿条(7)上固设有往复基座(71)，所述往复基座(71)上螺纹连接有与往复齿条(7)平行的往复丝杠(8)，所述往复丝杠(8)远离往复齿条(7)的一端同轴固定连接有往复锥齿轮(81)，所述搅拌轴(2)同轴固定连接有搅拌锥齿轮(22)，所述机壳(1)内固定转动连接有与往复丝杠(8)垂直的联动杆(9)，所述联动杆(9)一端同轴固定连接有与搅拌锥齿轮(22)啮合的主锥齿轮(91)，另一端同轴固定连接有与往复锥齿轮(81)啮合的副锥齿轮(92)。

2.根据权利要求1所述的具有清洁功能的混凝土搅拌机，其特征在于：所述连接杆(23)包括固定部(3)和伸缩部(4)，所述固定部(3)沿固定部(3)的长度方向开设有伸缩槽(31)，所述伸缩部(4)滑动连接于伸缩槽(31)中，所述刮板(41)与伸缩部(4)远离搅拌轴(2)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的具有清洁功能的混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌轴(2)沿搅拌轴(2)的轴向开设有转动腔(21)，所述伸缩槽(31)连通转动腔(21)，所述伸缩部(4)远离刮板(41)的一端固设有伸缩齿条(42)，所述伸缩齿条(42)延伸至转动腔(21)中，所述搅拌轴(2)同轴转动连接有位于转动腔(21)中的转动轴(5)，所述转动轴(5)同轴固定连接有与伸缩齿条(42)啮合的伸缩齿轮(52)。

4.根据权利要求3所述的具有清洁功能的混凝土搅拌机，其特征在于：所述转动轴(5)的端部穿设出搅拌轴(2)的端部，所述转动轴(5)的端部同轴固定连接有蜗轮(51)，所述搅拌轴(2)的端面上转动连接有与蜗轮(51)啮合的蜗杆(24)。

5.根据权利要求1所述的具有清洁功能的混凝土搅拌机，其特征在于：所述机壳(1)的侧壁固定连接有靠近搅拌轴(2)的限位板(16)，所述限位板(16)上螺纹连接有指向搅拌轴(2)的限位杆(161)，所述限位杆(161)与搅拌轴(2)垂直。

Images