CN218227226U - 一种再生混凝土原料均匀混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生混凝土原料均匀混合设备，包括底座，底座的上侧壁连接有若干根支撑柱，多个支撑柱的上侧壁连接有搅拌桶，底座的上侧壁连接有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴贯穿搅拌桶，搅拌桶的下侧壁开设有连接孔，转轴通过轴承转动连接在连接孔的内部，转轴的周侧壁连接有三根搅拌杆，三根搅拌杆在转轴的周侧壁设有四组，四组搅拌杆的右侧壁均开设有凹槽A，凹槽A的内侧壁连接有搅拌板，位于最下端的搅拌杆的周侧壁均连接有若干个搅拌棒。本实用新型通过在转轴处连接若干根搅拌杆，搅拌杆处连接若干根搅拌棒，搅拌杆处连接有搅拌板，搅拌棒、搅拌板和搅拌杆的配合设置使得原料的搅拌能够更加均匀。

Description

一种再生混凝土原料均匀混合设备

技术领域

本实用新型属于混凝土原料混合领域，更具体地说，本实用涉及一种再生混凝土原料均匀混合设备。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入一定量的水泥和水等物质进行混合，而成的新混凝土，再生混凝土在生产过程中，需要用到搅拌设备将原料进行混合，常用的混合设备包括立式平口砂浆搅拌机，可将混凝土、水泥和水进行搅拌混合，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的一种立式平口砂浆搅拌机，在混合原料时，混合范围不够大，原料的混合较不均匀，且混合设备的内侧壁及搅拌杆处易粘有一定残留的原料，使用后需用水对其进行冲洗，但设备内侧壁残留的原料范围较大，不易清理干净；

2、现有的一种立式平口砂浆搅拌机，在控制下料口的开合时，是通过人工手动转动下料口处的挡板使得挡板进行转动，挡板在转动时较为费力。

因此，市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种再生混凝土原料均匀混合设备，以解决上述技术背景中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种再生混凝土原料均匀混合设备，包括底座，所述底座的上侧壁连接有若干根支撑柱，且多个所述支撑柱的上侧壁连接有搅拌桶，所述底座的上侧壁通过螺栓连接有电机，且电机的输出端固定连接有转轴，且转轴贯穿搅拌桶，所述搅拌桶的下侧壁开设有连接孔，且转轴通过轴承转动连接在连接孔的内部，所述转轴的周侧壁连接有三根搅拌杆，且三根所述搅拌杆在转轴的周侧壁设有四组，四组所述搅拌杆的右侧壁均开设有凹槽A，且凹槽A的内侧壁通过螺钉连接有搅拌板，位于最下端的搅拌杆的周侧壁均连接有若干个搅拌棒，且搅拌棒呈倾斜结构设置，具体地，电机可带动转轴带动搅拌杆及搅拌板转动，搅拌杆与搅拌板的配合设置可提高搅拌效果，使得混凝土能够搅拌的更加均匀，且最下端的搅拌杆的周侧壁连接有搅拌棒，可对搅拌桶底部的原料进行搅拌，使得搅拌范围更加全面进一步的提高了搅拌的均匀性。

进一步地，所述搅拌板的上侧壁均开设有凹槽B，且凹槽B的左右两侧壁均开设有圆形槽，且圆形槽内通过轴承转动连接有支撑杆，所述凹槽B的右侧壁开设有矩形槽A，具体地，控制柱可通过支撑杆在圆形槽内转动。

进一步地，所述支撑杆的周侧壁连接有控制柱，且控制柱的右侧壁呈倾斜结构设置，所述控制柱的周侧壁开设有若干个防滑槽，具体地，右侧壁呈倾斜结构设置的控制柱的存在，便于将L形杆向右顶出，从而便于将立板从凹槽C内顶出，使得弹性刮板能够与搅拌桶的内侧壁接触，便于对搅拌桶的内侧壁残留的原料进行刮除。

进一步地，所述搅拌板的右侧壁开设有凹槽C，且凹槽C的内侧壁设有立板，所述凹槽C的上侧壁贯穿凹槽B的下侧壁，所述立板的前侧壁开设有若干个矩形槽B，且矩形槽B的上下两侧壁通过立杆转动连接有滑条，所述立板通过滑条与凹槽C的前侧壁滑动连接，具体地，滑条可绕立杆在矩形槽B内转动，便于立板从凹槽C内移动。

进一步地，所述立板的右侧壁开设有凹槽D，且凹槽D的内侧壁通过螺钉连接有弹性刮板，所述立板的上侧壁连接有L形杆，且L形杆的与矩形槽B穿插连接，所述L形杆的周侧壁连接有连接板，且连接板的后侧壁与矩形槽A的底部之间连接有弹簧，具体地，弹性刮板可采用硅胶材质，便于对搅拌桶的内侧壁残留的原料进行清理，弹簧使得L形杆具有一定伸缩复位能力，便于控制柱控制立板从凹槽C内伸进伸出。

进一步地，所述L形杆的前侧壁连接有控制球，且控制球与控制柱的右侧壁贴合，具体地，控制球的存在，便于控制柱的转动，也便于控制球滑过控制柱的右侧壁。

进一步地，所述搅拌桶的下侧壁开设有出料口，所述搅拌桶的周侧壁连接有两个固定板，且两个所述固定板的上侧壁均开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内侧壁转动连接有控制杆，且控制杆的下端焊接有挡板，所述挡板的上侧壁开设有两个矩形口，且两个所述矩形口的左右两侧壁通过横杆转动连接有滚筒，具体地，滚筒略高于挡板的上侧壁，且挡板大于出料口，出料口的存在，便于下料，控制杆可在圆形通孔内转动，便于控制挡板的位置对出料口进行封堵，滚筒可绕横杆转动，便于挡板的转动，使得挡板的转动能够更加顺滑。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在转轴处设置若干根搅拌杆，且上下相邻的搅拌杆的右侧壁的凹槽A内均连接有搅拌板，位于最下端的搅拌杆的周侧壁均连接有若干根呈倾斜结构设置的搅拌棒，搅拌棒、搅拌板和搅拌杆的配合设置使得装置的搅拌范围更大，且搅拌棒还可对搅拌桶内底部的原料进行搅拌，搅拌棒、搅拌板和搅拌杆的配合设置使得原料的搅拌能够更加均匀，且圆形槽内转动连接支撑杆，支撑杆的周侧壁连接有右侧壁呈倾斜结构设置额控制柱，凹槽C的内部设有立板，立板处的凹槽D内连接有弹性刮板，立板处的L形杆通过弹簧与矩形槽A的底部连接，L形杆处的控制球与控制柱的右侧壁贴合，控制控制柱旋转，使得控制球滑过控制柱的右侧壁，控制柱可对L形杆进行挤压，使得立板带动弹性刮板在弹簧的作用下从凹槽C内移出，当控制弹性刮板与搅拌桶的内侧壁接触，转轴的旋转可带动弹性刮板对搅拌桶内侧壁残留的原料进行刮除，解决了现有的一种立式平口砂浆搅拌机，在混合原料时，混合范围不够大，原料的混合较不均匀，且混合设备的内侧壁及搅拌杆处易粘有一定残留的原料，使用后需用水对其进行冲洗，但设备内侧壁残留的原料范围较大，不易清理干净。

2、本实用新型通过在挡板的上侧壁开设两个矩形口，且矩形口的左右两侧壁通过横杆转动连接有滚筒，滚筒可绕横杆转动，便于挡板的转动，使得挡板的转动能够更加顺滑，使得挡板的开合更够更加省力，解决了现有的一种立式平口砂浆搅拌机，在控制下料口的开合时，是通过人工手动转动下料口处的挡板使得挡板进行转动，挡板在转动时较为费力的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌杆及搅拌板的结构图；

图3为本实用新型的搅拌板及控制柱的结构图；

图4为本实用新型的立板及L形杆的结构图；

图5为本实用新型的出料口及挡板的结构图；

图6为本实用新型的挡板及滚筒的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、支撑柱；3、搅拌桶；4、电机；5、转轴；6、连接孔；7、搅拌杆；8、凹槽A；9、搅拌板；10、搅拌棒；11、凹槽B；12、圆形槽；13、支撑杆；14、矩形槽A；15、控制柱；16、防滑槽；17、凹槽C；18、立板；19、矩形槽B；20、滑条；21、凹槽D；22、弹性刮板；23、L形杆；24、连接板；25、立杆；26、弹簧；27、控制球；28、出料口；29、固定板；30、圆形通孔；31、控制杆；32、挡板；33、矩形口；34、横杆；35、滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-图2所示，本实用新型为一种再生混凝土原料均匀混合设备，包括底座1，底座1的上侧壁连接有若干根支撑柱2，且多个支撑柱2的上侧壁连接有搅拌桶3，底座1的上侧壁通过螺栓连接有电机4，且电机4的输出端固定连接有转轴5，且转轴5贯穿搅拌桶3，搅拌桶3的下侧壁开设有连接孔6，且转轴5通过轴承转动连接在连接孔6的内部，转轴5的周侧壁连接有三根搅拌杆7，且三根搅拌杆7在转轴5的周侧壁设有四组，四组搅拌杆7的右侧壁均开设有凹槽A8，且凹槽A8的内侧壁通过螺钉连接有搅拌板9，位于最下端的搅拌杆7的周侧壁均连接有若干个搅拌棒10，且搅拌棒10呈倾斜结构设置，具体地，电机4可带动转轴5带动搅拌杆7及搅拌板9转动，搅拌杆7与搅拌板9的配合设置可提高搅拌效果，使得混凝土能够搅拌的更加均匀，且最下端的搅拌杆7的周侧壁连接有搅拌棒10，可对搅拌桶3底部的原料进行搅拌，使得搅拌范围更加全面进一步的提高了搅拌的均匀性。

其中如图2-图4所示，搅拌板9的上侧壁均开设有凹槽B11，且凹槽B11的左右两侧壁均开设有圆形槽12，且圆形槽12内转动连接支撑杆13，凹槽B11的右侧壁开设有矩形槽A14，具体地，具体地，控制柱15可通过支撑杆13在圆形槽12内转动，支撑杆13的周侧壁连接有控制柱15，且控制柱15的右侧壁呈倾斜结构设置，控制柱15的周侧壁开设有若干个防滑槽16，具体地，右侧壁呈倾斜结构设置的控制柱15的存在，便于将L形杆23向右顶出，从而便于将立板18从凹槽C17内顶出，使得弹性刮板22能够与搅拌桶3的内侧壁接触，便于对搅拌桶3的内侧壁残留的原料进行刮除。

其中如图3-图4所示，搅拌板9的右侧壁开设有凹槽C17，且凹槽C17的内侧壁设有立板18，凹槽C17的上侧壁贯穿凹槽B11的下侧壁，立板18的前侧壁开设有若干个矩形槽B19，且矩形槽B19的上下两侧壁通过立杆25转动连接有滑条20，立板18通过滑条20与凹槽C17的前侧壁滑动连接，具体地，滑条20可绕立杆25在矩形槽B19内转动，便于立板18从凹槽C17内移动，立板18的右侧壁开设有凹槽D21，且凹槽D21的内侧壁通过螺钉连接有弹性刮板22，立板18的上侧壁连接有L形杆23，且L形杆23与矩形槽B19穿插连接，L形杆23的周侧壁连接有连接板24，且连接板24的后侧壁与矩形槽A14的底部之间连接有弹簧26，具体地，弹性刮板22可采用硅胶材质，便于对搅拌桶3的内侧壁残留的原料进行清理，弹簧26使得L形杆23具有一定伸缩复位能力，便于控制柱15控制立板18从凹槽C17内伸进伸出，L形杆23的前侧壁连接有控制球27，且控制球27与控制柱15的右侧壁贴合，具体地，控制球27的存在，便于控制柱15的转动，也便于控制球27滑过控制柱15的右侧壁。

其中如图5-图6所示，搅拌桶3的下侧壁开设有出料口28，搅拌桶3的周侧壁连接有两个固定板29，且两个固定板29的上侧壁均开设有圆形通孔30，圆形通孔30的内侧壁转动连接有控制杆31，且控制杆31的下端焊接有挡板32，挡板32的上侧壁开设有两个矩形口33，且两个矩形口33的左右两侧壁通过横杆34转动连接有滚筒35，具体地，滚筒35略高于挡板的32上侧壁，且挡板32大于出料口28，出料口28的存在，便于下料，控制杆31可在圆形通孔30内转动，便于控制挡板32的位置对出料口28进行封堵，滚筒35可绕横杆34转动，便于挡板32的转动，使得挡板32的转动能够更加顺滑。

本实用新型工作原理：接通电源，并启动设备，电机4可驱动转轴5带动搅拌杆7、搅拌板9和搅拌棒10转动，从而对原料进行搅拌，若想对搅拌桶3的内侧壁残留的原料进行清理，旋转控制杆31，使得控制球27滑过控制柱15的右侧壁，控制柱15可对L形杆23进行挤压，使得立板18带动弹性刮板22在弹簧26的作用下从凹槽C17内移出，当控制弹性刮板22与搅拌桶3的内侧壁接触，转轴5的旋转可带动弹性刮板22对搅拌桶3内侧壁残留的原料进行刮除，便于后续的清理，通过转动控制杆31控制挡板32的开合，挡板32处的矩形口33的左右两侧壁通过横杆34转动连接有滚筒35，滚筒35可绕横杆34转动，便于挡板32的转动，使得挡板32的转动能够更加顺滑，使得挡板32的开合能够更加省力。

最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种再生混凝土原料均匀混合设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧壁连接有若干根支撑柱(2)，且多个所述支撑柱(2)的上侧壁连接有搅拌桶(3)，所述底座(1)的上侧壁通过螺栓连接有电机(4)，且电机(4)的输出端固定连接有转轴(5)，且转轴(5)贯穿搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)的下侧壁开设有连接孔(6)，且转轴(5)通过轴承转动连接在连接孔(6)的内部，所述转轴(5)的周侧壁连接有三根搅拌杆(7)，且三根所述搅拌杆(7)在转轴(5)的周侧壁设有四组，四组所述搅拌杆(7)的右侧壁均开设有凹槽A(8)，且凹槽A(8)的内侧壁通过螺钉连接有搅拌板(9)，位于最下端的搅拌杆(7)的周侧壁均连接有若干个搅拌棒(10)，且搅拌棒(10)呈倾斜结构设置。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土原料均匀混合设备，其特征在于，所述搅拌板(9)的上侧壁均开设有凹槽B(11)，且凹槽B(11)的左右两侧壁均开设有圆形槽(12)，且圆形槽(12)内通过轴承转动连接有支撑杆(13)，所述凹槽B(11)的右侧壁开设有矩形槽A(14)。

3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土原料均匀混合设备，其特征在于，所述支撑杆(13)的周侧壁连接有控制柱(15)，且控制柱(15)的右侧壁呈倾斜结构设置，所述控制柱(15)的周侧壁开设有若干个防滑槽(16)。

4.根据权利要求3所述的一种再生混凝土原料均匀混合设备，其特征在于，所述搅拌板(9)的右侧壁开设有凹槽C(17)，且凹槽C(17)的内侧壁设有立板(18)，所述凹槽C(17)的上侧壁贯穿凹槽B(11)的下侧壁，所述立板(18)的前侧壁开设有若干个矩形槽B(19)，且矩形槽B(19)的上下两侧壁通过立杆(25)转动连接有滑条(20)，所述立板(18)通过滑条(20)与凹槽C(17)的前侧壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种再生混凝土原料均匀混合设备，其特征在于，所述立板(18)的右侧壁开设有凹槽D(21)，且凹槽D(21)的内侧壁通过螺钉连接有弹性刮板(22)，所述立板(18)的上侧壁连接有L形杆(23)，且L形杆(23)与矩形槽B(19)穿插连接，所述L形杆(23)的周侧壁连接有连接板(24)，且连接板(24)的后侧壁与矩形槽A(14)的底部之间连接有弹簧(26)。

6.根据权利要求5所述的一种再生混凝土原料均匀混合设备，其特征在于，所述L形杆(23)的前侧壁连接有控制球(27)，且控制球(27)与控制柱(15)的右侧壁贴合。

7.根据权利要求6所述的一种再生混凝土原料均匀混合设备，其特征在于，所述搅拌桶(3)的下侧壁开设有出料口(28)，所述搅拌桶(3)的周侧壁连接有两个固定板(29)，且两个所述固定板(29)的上侧壁均开设有圆形通孔(30)。

8.根据权利要求7所述的一种再生混凝土原料均匀混合设备，其特征在于，所述圆形通孔(30)的内侧壁转动连接有控制杆(31)，且控制杆(31)的下端焊接有挡板(32)，所述挡板(32)的上侧壁开设有两个矩形口(33)，且两个所述矩形口(33)的左右两侧壁通过横杆(34)转动连接有滚筒(35)。

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