CN211384674U - 一种高效率搅拌装置 - Google Patents

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史晓
侯元顺
张青峰
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Abstract

一种高效率搅拌装置,包括搅拌罐和底座,搅拌罐内部转动安装有转轴,转轴伸出端上固定有从动轮,搅拌罐上固定有转动电机,转轴上固定有转盘,转盘上固定有螺旋叶片杆,转盘上固定有多个转杆且转杆与转轴垂直安装,多个转杆上均安装有搅拌轴且搅拌轴与转轴轴线平行,搅拌轴上均固定有多个搅拌杆,多个转杆远离转盘的一端上均固定有刮板且刮板与搅拌罐的内壁接触。提高了物料的搅拌效率,增加了对物料的搅拌效果,降低了物料的残留。

Description

一种高效率搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,尤其涉及一种高效率搅拌装置。
背景技术
混凝土是最基础的建筑材料,在建筑施工过程中,多需要将将水泥、石灰、水等材料混合搅拌成混凝土,再进行现场浇筑作业,因而混凝土搅拌装置的设置必不可少。然而,现有的搅拌装置在进行水石混合搅拌过程中,易出现水、泥搅拌不均匀、混合不彻底等情况,难以将混凝土各成分充分混合,混凝土质量的稳定性不高,造成后期施工强度低下。尤其是带有粘附性的混合溶液,会粘附在搅拌罐的内壁上,并且由于搅拌件和罐壁之间有一定的间隙,物料会粘附在罐壁上而不会被搅拌到,由此导致罐体的罐壁上的物料和远离罐壁的物料不能搅拌均匀。同时这些残留的物料粘附在搅拌罐的内壁上,在出料时会产生残留,这样不仅会造成物料的浪费,并且在长时间之后物料中的水分蒸发凝结成块,对搅拌罐体造成损害,降低了搅拌罐的使用寿命。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种高效率搅拌装置,能够在搅拌时保证使物料均匀的搅拌,避免搅拌不充分的情况出现,同时能够保证出料彻底,减少物料的残留,并且提高搅拌效率,使生产效率得到增加。
其解决方案是,一种高效率搅拌装置,包括圆柱形的搅拌罐和底座,所述搅拌罐内部转动安装有转轴且转轴与搅拌罐同轴线安装,转轴朝上的一端伸出搅拌罐且转轴伸出端上固定有从动轮,所述搅拌罐上固定有转动电机且转动电机的输出端上固定有主动轮,所述从动轮与主动轮之间通过皮带机构连接,所述搅拌罐的上部设有进料口且搅拌罐的最底部设有出料口,所述转轴上固定有转盘且转盘位于搅拌罐内部,所述转盘上背离转轴的一侧上固定有螺旋叶片杆且螺旋叶片杆固定有螺旋叶片,所述转盘上固定有多个转杆且转杆与转轴垂直安装,所述多个转杆上均安装有搅拌轴且搅拌轴与转轴轴线平行,搅拌轴上均固定有多个搅拌杆,所述多个转杆远离转盘的一端上均固定有刮板且刮板与搅拌罐的内壁接触。
优选的,多个转杆的数量4为个且与其数量对应的搅拌轴的数量为4个。
优选的,多个转杆背离转轴的一侧上均固定安装有转盘底座,所述搅拌轴转动安装在转盘底座上。
优选的,螺旋叶片杆分为三段且从上到下依次为第一段杆、第二段杆和第三段杆,所述第一段杆和第三段杆上的螺旋叶片为顺时针方向,所述第二段杆上的螺旋叶片为逆时针方向。
优选的,刮板为圆弧形且圆弧方向朝向远离螺旋叶片杆的方向,所述刮板所在平面与转轴轴线的夹角为15度。
优选的,刮板采用聚苯硫醚材质。
本实用新型的有益效果:可以更高效的对物料进行搅拌,保证物料搅拌的均匀性,多种搅拌方式加快了搅拌的效率,提高了生产率。并且应该更彻底的进行出料,不仅可以降低物料的浪费,还减少物料的残留对搅拌罐的损坏,提高了设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型转轴的轴侧结构示意图。
图3为本实用新型转轴的仰视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1、图2和图3给出,一种高效率搅拌装置,包括圆柱形的搅拌罐1和底座2,其特征在于,所述搅拌罐1内部转动安装有转轴7且转轴7与搅拌罐1同轴线安装,转轴7朝上的一端伸出搅拌罐1且转轴7伸出端上固定有从动轮6,所述搅拌罐1上固定有转动电机4且转动电机4的输出端上固定有主动轮5,所述从动轮6与主动轮5之间通过皮带机构连接,所述搅拌罐1的上部设有进料口3且搅拌罐1的最底部设有出料口16,所述转轴7上固定有转盘8且转盘8位于搅拌罐1内部,所述转盘8上背离转轴7的一侧上固定有螺旋叶片杆14且螺旋叶片杆14固定有螺旋叶片15,所述转盘8上固定有多个转杆9且转杆9与转轴7垂直安装,所述多个转杆9上均安装有搅拌轴11且搅拌轴11与转轴7轴线平行,搅拌轴11上均固定有多个搅拌杆12,所述多个转杆9远离转盘8的一端上均固定有刮板13且刮板13与搅拌罐1的内壁接触。
本实用新型在使用时,首先接通电源,将转动电机4打开,转动电机4转动带动转轴7进行转动,转轴7上固定有转盘8,并且在转盘8上固定有多个转杆9和螺旋叶片杆14,转轴7的转动会带动转杆9和螺旋叶片杆14的转动,此时通过进料口3将物料加入到搅拌罐1的内部,物料加入后在通过进料口3加入溶液,通过转杆9上固定的搅拌轴11和搅拌杆12对其进行搅拌,并且螺旋叶片15可将物料进行竖向方向进行搅拌,而搅拌轴11可以对物料进行横向方向的搅拌,使搅拌效率得到提升,并且多个搅拌轴11使搅拌效果进一步的得到提升。在转杆9上固定有刮板13并且刮板13与搅拌罐1的内壁接触,使得刮板13能够将搅拌罐1内壁上粘附的物料刮起,避免物料粘附在搅拌罐1的内壁上,造成搅拌不均匀,降低了搅拌效果,同时还会降低物料的使用效果,在使用时能够提升物料的使用效果,并且提高生产效率。在出料时,搅拌轴11和螺旋叶片15的不停的转动使物料极难在其上面粘附,而刮板13可以将搅拌罐1内壁上粘附的物料刮掉,使出料更加的彻底,一方面减少了物料的浪费,另一方面可以减少物料粘附对搅拌罐1造成的损坏。
所述多个转杆9的数量为4个且与其数量对应的搅拌轴11的数量为4个。
4个转杆9可以很好的对物料进行搅拌,同时在安装时也比较省力。并且能够装备在使用时的整体上的平衡。
所述多个转杆9背离转轴7的一侧上均固定安装有转盘底座10,所述搅拌轴11转动安装在转盘底座10上。
将搅拌轴11通过转盘底座10转动安装在转杆9上,当转杆9跟随转轴7进行转动时搅拌轴11跟随转动,对物料进行搅拌,当物料对搅拌杆12的作用力大小不一致是就会使搅拌杆12发生转动,实现了搅拌轴11的转动,进一步对物料更全面的搅拌,提高了搅拌效率。
所述螺旋叶片杆14分为三段且从上到下依次为第一段杆、第二段杆和第三段杆,所述第一段杆和第三段杆上的螺旋叶片15为顺时针方向,所述第二段杆上的螺旋叶片15为逆时针方向。
为了增加搅拌效率,将螺旋叶片杆14分为三段,并且将第一段杆和第三段杆上的螺旋叶片15为顺时针方向而第二段杆上的螺旋叶片15为逆时针方向,这样当转轴7转动时,第一段杆和第三段杆上的螺旋叶片15会使物料向第二段杆的方向或者背离第二段杆的方向进行运动,而第二段管上的螺旋叶片15会使物料向其相反的方向运动,促使物料相互交融,提高了搅拌相率,同时螺旋叶片15可以将底部的物料带动到上部,进一步的提高了搅拌效率。
所述刮板13为圆弧形且圆弧方向朝向远离螺旋叶片杆14的方向,所述刮板13所在平面与转轴7轴线的夹角为15度。
为了增加管板对物料的作用效果,将刮板13设置成圆弧形,并且使其能够不间断的与搅拌罐1的内壁接触,实现了不间断的对搅拌罐1的内壁进行作用,同时刮板13所在平面与转轴7轴线的夹角为15度的设置,可以更好使刮板13所刮落的物料向搅拌罐1的底部移动,提高了出料的效果,同时降低了物料的浪费。
所述刮板13采用聚苯硫醚材质。
聚苯硫醚具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点,刮板13不间断的与搅拌罐1的内壁接触,所以采用硬度较高,热稳定性好的材质,并且不采用金属材质,降低对搅拌罐1内壁的损坏,提高了设备的使用寿命。
本实用新型的有益效果:可以更高效的对物料进行搅拌,保证物料搅拌的均匀性,多种搅拌方式加快了搅拌的效率,提高了生产率。并且应该更彻底的进行出料,不仅可以降低物料的浪费,还减少物料的残留对搅拌罐的损坏,提高了设备的使用寿命。
以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种高效率搅拌装置,包括圆柱形的搅拌罐(1)和底座(2),其特征在于,所述搅拌罐(1)内部转动安装有转轴(7)且转轴(7)与搅拌罐(1)同轴线安装,转轴(7)朝上的一端伸出搅拌罐(1)且转轴(7)伸出端上固定有从动轮(6),所述搅拌罐(1)上固定有转动电机(4)且转动电机(4)的输出端上固定有主动轮(5),所述从动轮(6)与主动轮(5)之间通过皮带机构连接,所述搅拌罐(1)的上部设有进料口(3)且搅拌罐(1)的最底部设有出料口(16),所述转轴(7)上固定有转盘(8)且转盘(8)位于搅拌罐(1)内部,所述转盘(8)上背离转轴(7)的一侧上固定有螺旋叶片杆(14)且螺旋叶片杆(14)固定有螺旋叶片(15),所述转盘(8)上固定有多个转杆(9)且转杆(9)与转轴(7)垂直安装,所述多个转杆(9)上均安装有搅拌轴(11)且搅拌轴(11)与转轴(7)轴线平行,搅拌轴(11)上均固定有多个搅拌杆(12),所述多个转杆(9)远离转盘(8)的一端上均固定有刮板(13)且刮板(13)与搅拌罐(1)的内壁接触。
2.根据权利要求1所述的一种高效率搅拌装置,其特征在于,所述多个转杆(9)的数量为4个且与其数量对应的搅拌轴(11)的数量为4个。
3.根据权利要求1所述的一种高效率搅拌装置,其特征在于,所述多个转杆(9)背离转轴(7)的一侧上均固定安装有转盘底座(10),所述搅拌轴(11)转动安装在转盘底座(10)上。
4.根据权利要求1所述的一种高效率搅拌装置,其特征在于,所述螺旋叶片杆(14)分为三段且从上到下依次为第一段杆、第二段杆和第三段杆,所述第一段杆和第三段杆上的螺旋叶片(15)为顺时针方向,所述第二段杆上的螺旋叶片(15)为逆时针方向。
5.根据权利要求1所述的一种高效率搅拌装置,其特征在于,所述刮板(13)为圆弧形且圆弧方向朝向远离螺旋叶片杆(14)的方向,所述刮板(13)所在平面与转轴(7)轴线的夹角为15度。
6.根据权利要求1所述的一种高效率搅拌装置,其特征在于,所述刮板(13)采用聚苯硫醚材质。
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