CN221089488U - 一种混凝土混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混料装置领域，尤其涉及一种混凝土混料装置。所述混凝土混料装置包括混料筒；固定安装在所述混料筒顶部的分料管道，以及；转动连接在所述混料筒内部的刮壁机构；其中，所述分料管道的内部设置有能够转动的分料机构，以对所述混料筒均匀供料。本实用新型提供的混凝土混料装置通过设有分料机构，且分料机构内的隔板能够使混凝土原料分隔，配合转轴进行转动，能够对混料筒进行分批上料，可以使得混料过程更加充分，减少原材料团聚的可能性，从而提高混合的均匀度和一致性，且通过设有刮壁机构，且刮壁机构内的刮壁刀配合传动杆进行转动，使刮壁刀贴着混料筒的内侧壁进行转动，能够刮除混料筒内壁上残留的原料。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料装置领域，尤其涉及一种混凝土混料装置。
背景技术
混凝土混料装置是用于将混凝土原材料(水泥、沙子、石子等)按照一定比例混合制成混凝土的设备，混凝土作为一种大量使用的建筑材料，广泛应用于房屋建筑、桥梁、道路等基础设施建设和各种工程项目中。现有的混凝土混料装置大多是按照一定比例直接将混凝土原材料加入混料装置进行混合，容易造成混合不均匀，导致混凝土质量下降，且现有的混料装置在完成对混凝土的混合之后，混凝土容易残留在混料筒的内壁上，难以进行清理。
因此，有必要提供一种新的混凝土混料装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种混凝土混料装置，以解决上述的问题。
本实用新型提供的混凝土混料装置包括：混料筒；固定安装在所述混料筒上方的分料管道，以及；转动连接在所述混料筒内部的刮壁机构；其中，所述分料管道的内部设置有能够转动的分料机构，以对所述混料筒均匀供料。
优选的，所述分料机构包括转动连接在分料管道内部的转轴，所述转轴的外侧固定连接有多个隔板，且每两个所述隔板之间形成储料腔室，多个所述隔板等距分布。
优选的，所述分料管道的一侧固定安装有第一驱动件，所述第一驱动件的输出端贯穿分料管道的内壁并与转轴固定连接。
优选的，所述分料管道的底部与混料筒的内部相连通，所述混料筒的顶部远离分料管道的一侧连通有进料管，所述进料管的顶部连接有进料口，所述进料口为喇叭形结构。
优选的，所述刮壁机构包括转动连接于混料筒内顶壁的传动杆，所述传动杆外侧的顶部和底部均连接有支撑架，两个所述支撑架远离传动杆的一侧固定连接有刮壁刀，所述刮壁刀的刀面与混料筒的内侧壁相贴合。
优选的，所述传动杆的外侧还固定连接有多个搅拌叶。
优选的，所述混料筒的顶部固定连接有第二驱动件，所述第二驱动件的输出端贯穿混料筒的顶部并与传动杆固定连接。
优选的，所述第一驱动件由电动机和减速箱组成，所述第二驱动件为电动机。
优选的，所述混料筒的底部连通有出料管，所述出料管的外侧安装有用于控制混凝土出料的控制阀门。
与相关技术相比较，本实用新型提供的混凝土混料装置具有如下有益效果：
本实用新型通过设有分料机构，且分料机构内的隔板能够使混凝土原料分隔，配合转轴进行转动，能够对混料筒进行分批上料，可以使得混料过程更加充分，减少原材料团聚的可能性，从而提高混合的均匀度和一致性。
本实用新型通过设有刮壁机构，且刮壁机构内的刮壁刀配合传动杆进行转动，使刮壁刀贴着混料筒的内侧壁进行转动，能够刮除混料筒内壁上残留的原料，便于对混料筒进行清理。
附图说明
图1为本实用新型提供的混凝土混料装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的混料筒刨切的结构示意图；
图3为图1所示的分料机构的结构示意图；
图4为图1所示的刮壁机构的结构示意图。
图中标号：1、混料筒；2、分料管道；21、转轴；22、隔板；23、第一驱动件；3、进料管；31、进料口；4、传动杆；41、支撑架；42、刮壁刀；43、搅拌叶；44、第二驱动件；5、出料管；51、控制阀门。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的一种混凝土混料装置，混凝土混料装置包括：混料筒1；固定安装在混料筒1上方的分料管道2，以及；转动连接在混料筒1内部的刮壁机构；其中，分料管道2的内部设置有能够转动的分料机构，以对混料筒1均匀供料。
需要说明的是：分料机构的设置能够使混凝土分批次进入混料筒1内，通过分批次加入原材料，可以使得混料过程更加充分，减少原材料团聚的可能性，从而提高混合的均匀度和一致性，刮壁机构的设置能够对混料筒1内壁残留的混凝土进行刮除，便于进行清理。
在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图3，分料机构包括转动连接在分料管道2内部的转轴21，转轴21的外侧固定连接有多个隔板22，且每两个隔板22之间形成储料腔室，多个隔板22等距分布；第一驱动件23的输出端贯穿分料管道2的内壁并与转轴21固定连接。
需要说明的是：储料腔室用于储放混凝土原料，将混凝土原料从分料管道2放入，使混凝土原料进入到储料腔室内，转动转轴21从而使储料腔室内的混凝土原料能够分批次进入到混料筒1的内部，使其混凝土原料能够混合的更加均匀。
在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，混料筒1的顶部远离分料管道2的一侧连通有进料管3，进料管3的顶部连接有进料口31，进料口31为喇叭形结构；
需要说明的是：进料管3的设置是为了给混料筒1提供另一种上料选择，不需要均匀上料时或对混料筒1进行注水时，可以选择使用进料管3，喇叭形结构的设计可以改善混凝土原料的流动性，使物料更加顺畅地进入进料管3，减少流通阻力和堵塞的可能性。
在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图4，刮壁机构包括转动连接于混料筒1内顶壁的传动杆4，传动杆4外侧的顶部和底部均连接有支撑架41，两个支撑架41远离传动杆4的一侧固定连接有刮壁刀42，刮壁刀42的刀面与混料筒1的内侧壁相贴合；传动杆4的外侧还固定连接有多个搅拌叶43，第一驱动件23由电动机和减速箱组成，第二驱动件44为电动机。
需要说明的是：刮壁刀42的刀面与混料筒1的内侧壁相贴合，通过传动杆4的转动，刮壁刀42会随之移动，将混料筒1内壁上的混凝土原料刮下，同时与传动杆4的外侧连接的多个搅拌叶43对混凝土原料进行混合，第一驱动件23由电动机和减速箱组成，以便于控制隔板22需要待定的位置。
在本实用新型的实施例中，请参阅图1，混料筒1的底部连通有出料管5，出料管5的外侧安装有用于控制混凝土出料的控制阀门51；
需要说明的是：通过控制阀门51的开关和调节，可以实现对混料筒1内混合物的出料控制，确保混凝土的均匀出料和流动性。
本实用新型提供的混凝土混料装置的工作原理如下：在分料管道2的顶部加入混凝土原料，使其原料进入到储料腔室，启动第一驱动件23，使与第一驱动件23连接的转轴21进行转动，从而使储料腔室随着转轴21的转动对混料筒1进行分批上料，进而使混凝土原料能够充分混合，提高混凝土质量。启动第二驱动件44，使与第二驱动件44输出端连接的传动杆4进行转动，从而使与传动杆4通过支撑架41连接的刮壁刀42进行转动，进而使刮壁刀42能够对混料筒1内壁上残留的混凝土进行刮除，便于对混料筒1进行清理。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种混凝土混料装置，其特征在于，包括：
混料筒(1)；
固定安装在所述混料筒(1)上方的分料管道(2)，以及；
转动连接在所述混料筒(1)内部的刮壁机构；
其中，所述分料管道(2)的内部设置有能够转动的分料机构，以对所述混料筒(1)均匀供料。
2.根据权利要求1所述的混凝土混料装置，其特征在于，所述分料机构包括转动连接在分料管道(2)内部的转轴(21)，所述转轴(21)的外侧固定连接有多个隔板(22)，且每两个所述隔板(22)之间形成储料腔室，多个所述隔板(22)等距分布。
3.根据权利要求2所述的混凝土混料装置，其特征在于，所述分料管道(2)的一侧固定安装有第一驱动件(23)，所述第一驱动件(23)的输出端贯穿分料管道(2)的内壁并与转轴(21)固定连接。
4.根据权利要求1所述的混凝土混料装置，其特征在于，所述分料管道(2)的底部与混料筒(1)的内部相连通，所述混料筒(1)的顶部远离分料管道(2)的一侧连通有进料管(3)，所述进料管(3)的顶部连接有进料口(31)，所述进料口(31)为喇叭形结构。
5.根据权利要求3所述的混凝土混料装置，其特征在于，所述刮壁机构包括转动连接于混料筒(1)内顶壁的传动杆(4)，所述传动杆(4)外侧的顶部和底部均连接有支撑架(41)，两个所述支撑架(41)远离传动杆(4)的一侧固定连接有刮壁刀(42)，所述刮壁刀(42)的刀面与混料筒(1)的内侧壁相贴合。
6.根据权利要求5所述的混凝土混料装置，其特征在于，所述传动杆(4)的外侧还固定连接有多个搅拌叶(43)。
7.根据权利要求5所述的混凝土混料装置，其特征在于，所述混料筒(1)的顶部固定连接有第二驱动件(44)，所述第二驱动件(44)的输出端贯穿混料筒(1)的顶部并与传动杆(4)固定连接。
8.根据权利要求7所述的混凝土混料装置，其特征在于，所述第一驱动件(23)由电动机和减速箱组成，所述第二驱动件(44)为电动机。
9.根据权利要求1所述的混凝土混料装置，其特征在于，所述混料筒(1)的底部连通有出料管(5)，所述出料管(5)的外侧安装有用于控制混凝土出料的控制阀门(51)。
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