CN210500811U - 一种搅拌机用自动加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其涉及一种搅拌机用自动加料装置，解决现有技术中存在耗费人力和工时、加料不均匀的缺点，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部依次通过螺母螺栓固定有支撑板和支脚，所述支脚的顶部通过螺栓固定有壳体，所述壳体的顶部固定安装有加料箱，所述支撑板的顶部焊接有安装板，所述安装板的一侧通过螺丝安装有伺服电机，通过活塞板、隔板、第一落料槽孔、第二落料槽孔等结构的设置，物料存储在加料箱的内部，经过活塞板的左右滑动，第一落料槽孔和第二落料槽孔重合，使加料箱内部的物料落入壳体的内部，每次落料槽孔重合的时间相等，使得每次加料的量均匀，显著地提升了搅拌效率和效果。

Description

一种搅拌机用自动加料装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其涉及一种搅拌机用自动加料装置。

背景技术

搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。

针对不同的原料，搅拌机在使用时，有时需要人工定期手动加料，耗费的人力和工时较多，又由于人工操作的因素，会导致加料的料不均匀，影响搅拌效果和效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在耗费人力和工时、加料不均匀的缺点，而提出的一种搅拌机用自动加料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种搅拌机用自动加料装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部依次通过螺母螺栓固定有支撑板和支脚，所述支脚的顶部通过螺栓固定有壳体，所述壳体的顶部固定安装有加料箱，所述支撑板的顶部焊接有安装板，所述安装板的一侧通过螺丝安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有搅拌主轴，所述搅拌主轴的外侧通过六角螺钉固定有搅拌桨叶，且搅拌主轴的外侧焊接有旋转轴，所述旋转轴的另一端活动铰接有连杆，所述连杆的另一端活动铰接有活塞杆，所述活塞杆滑动设置在所述壳体的顶部，且活塞杆的另一端活动铰接有联动杆，联动杆的另一端活动铰接有滑块，所述滑块滑动设置在壳体的顶部，且滑块的一侧焊接有推杆，推杆的另一端焊接有限位板，所述限位板的另一侧通过螺丝固定有活塞板，所述活塞板滑动设置在所述加料箱的内部。

优选的，所述壳体的内壁一侧安装有轴承，所述搅拌主轴的一端套设在轴承的内部。

优选的，所述壳体的顶部开设有通孔，所述活塞杆嵌入在通孔的内部，且活塞杆的外侧包裹有密封环，密封环通过粘合剂粘接在壳体的顶部。

优选的，所述壳体的顶部开设有滑槽，所述滑块与滑槽的内部滑动连接。

优选的，所述壳体的顶部开设有安装槽，所述加料箱通过螺母螺栓固定在安装槽的内部，加料箱的底部开设有加料口，且加料箱为空腔结构，加料箱的内壁设置有一体结构的隔板，所述活塞板和隔板的内部分别开设有第一落料槽孔和第二落料槽孔。

优选的，所述隔板和活塞板的横截面积大小相等，所述第一落料槽孔和第二落料槽孔的横截面积大小相等。

优选的，所述加料箱的顶部设置有加料盖板，所述壳体的底部设置有出料口。

优选的，所述加料箱的两侧均开设有滑孔，所述隔板嵌入在滑孔的内部。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过活塞板、隔板、第一落料槽孔、第二落料槽孔等结构的设置，物料存储在加料箱的内部，经过活塞板的左右滑动，第一落料槽孔和第二落料槽孔重合，使加料箱内部的物料落入壳体的内部，每次落料槽孔重合的时间相等，使得每次加料的量均匀，显著地提升了搅拌效率和效果。

2、本实用新型中通过旋转轴、连杆、活塞杆、联动杆、滑块、活塞板等结构的设置，在搅拌主轴对设备内部的物料进行搅拌时，带动旋转轴、连杆、活塞杆以及联动杆动作，使加料箱内部的物料定期地落入壳体内部，无需人工手动操作，节省了大量的人力和工时，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种搅拌机用自动加料装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的活塞板的结构示意图；

图3为本实用新型提出的隔板的结构示意图；

图4为本实用新型提出的搅拌主轴和搅拌桨叶的侧视图。

图中：1支撑底座、2支撑板、3壳体、4支脚、5安装板、6伺服电机、7加料箱、8出料口、9旋转轴、10连杆、11通孔、12密封环、13活塞杆、14联动杆、15滑块、16限位板、17推杆、18第一落料槽孔、19隔板、20活塞板、21第二落料槽孔、22安装槽、23搅拌桨叶、24轴承、25搅拌主轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种搅拌机用自动加料装置，包括支撑底座1，所述支撑底座1的顶部依次通过螺母螺栓固定有支撑板2和支脚4，支脚4的顶部通过螺栓固定有壳体3，壳体3的顶部固定安装有加料箱7，支撑板2的顶部焊接有安装板5，安装板5的一侧通过螺丝安装有伺服电机6，伺服电机6的输出端通过联轴器连接有搅拌主轴25，搅拌主轴25的外侧通过六角螺钉固定有搅拌桨叶23，且搅拌主轴25的外侧焊接有旋转轴9，通过旋转轴9、连杆10、活塞杆13、联动杆14、滑块15、活塞板20等结构的设置，在搅拌主轴25对设备内部的物料进行搅拌时，带动旋转轴9、连杆10、活塞杆13以及联动杆14动作，使加料箱7内部的物料定期地落入壳体3内部，无需人工手动操作，节省了大量的人力和工时，实用性较强，旋转轴9的另一端活动铰接有连杆10，连杆10的另一端活动铰接有活塞杆13，活塞杆13滑动设置在壳体3的顶部，且活塞杆13的另一端活动铰接有联动杆14，联动杆14的另一端活动铰接有滑块15，滑块15滑动设置在壳体3的顶部，且滑块15的一侧焊接有推杆17，推杆17的另一端焊接有限位板16，限位板16的另一侧通过螺丝固定有活塞板20，活塞板20滑动设置在加料箱7的内部，通过活塞板20、隔板19、第一落料槽孔18、第二落料槽孔21等结构的设置，物料存储在加料箱7的内部，经过活塞板20的左右滑动，第一落料槽孔18和第二落料槽孔21重合，使加料箱7内部的物料落入壳体3的内部，每次落料槽孔重合的时间相等，使得每次加料的量均匀，显著地提升了搅拌效率和效果，壳体3的内壁一侧安装有轴承24，搅拌主轴25的一端套设在轴承24的内部，壳体3的顶部开设有通孔11，活塞杆13嵌入在通孔11的内部，且活塞杆13的外侧包裹有密封环12，密封环12通过粘合剂粘接在壳体3的顶部，壳体3的顶部开设有滑槽，滑块15与滑槽的内部滑动连接，壳体3的顶部开设有安装槽22，加料箱7通过螺母螺栓固定在安装槽22的内部，加料箱7的底部开设有加料口，且加料箱7为空腔结构，加料箱7的内壁设置有一体结构的隔板19，活塞板20和隔板19的内部分别开设有第一落料槽孔18和第二落料槽孔21；

其中，隔板19和活塞板20的横截面积大小相等，第一落料槽孔18和第二落料槽孔21的横截面积大小相等，加料箱7的顶部设置有加料盖板，壳体3的底部设置有出料口8，加料箱7的两侧均开设有滑孔，隔板19嵌入在滑孔的内部。

本实施例中，加工时，设备工作电源接通，伺服电机6工作，带动搅拌主轴25和搅拌桨叶23对内部的物料进行搅拌，在加料箱7的内部存放有定量的物料，当旋转主轴25转动后，使旋转轴9转动，经连杆10和活塞杆13形成的曲柄连杆机构，使活塞杆13在通孔11的内部上下滑动，带动联动杆14转动，随后可驱动滑块15在滑槽上来回滑动，则带动推杆17和活塞板20在滑孔的内部滑动，当第一落料槽孔18移动到第二落料槽孔21的位置时，加料箱7内部的物料通过两个落料槽孔落入壳体3的内部，自动定时定量加料；

密封环12用于密封通孔11处，限位板16起到限位作用；

加料箱7采用透明硬质材料制成，当加料箱7内部的物料不足时，可打开加料箱7顶部的加料盖板添加物料；

进一步的，物料搅拌完成后，打开底部的出料口8卸料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种搅拌机用自动加料装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的顶部依次通过螺母螺栓固定有支撑板(2)和支脚(4)，所述支脚(4)的顶部通过螺栓固定有壳体(3)，所述壳体(3)的顶部固定安装有加料箱(7)，所述支撑板(2)的顶部焊接有安装板(5)，所述安装板(5)的一侧通过螺丝安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端通过联轴器连接有搅拌主轴(25)，所述搅拌主轴(25)的外侧通过六角螺钉固定有搅拌桨叶(23)，且搅拌主轴(25)的外侧焊接有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)的另一端活动铰接有连杆(10)，所述连杆(10)的另一端活动铰接有活塞杆(13)，所述活塞杆(13)滑动设置在所述壳体(3)的顶部，且活塞杆(13)的另一端活动铰接有联动杆(14)，联动杆(14)的另一端活动铰接有滑块(15)，所述滑块(15)滑动设置在壳体(3)的顶部，且滑块(15)的一侧焊接有推杆(17)，推杆(17)的另一端焊接有限位板(16)，所述限位板(16)的另一侧通过螺丝固定有活塞板(20)，所述活塞板(20)滑动设置在所述加料箱(7)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌机用自动加料装置，其特征在于，所述壳体(3)的内壁一侧安装有轴承(24)，所述搅拌主轴(25)的一端套设在轴承(24)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌机用自动加料装置，其特征在于，所述壳体(3)的顶部开设有通孔(11)，所述活塞杆(13)嵌入在通孔(11)的内部，且活塞杆(13)的外侧包裹有密封环(12)，密封环(12)通过粘合剂粘接在壳体(3)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌机用自动加料装置，其特征在于，所述壳体(3)的顶部开设有滑槽，所述滑块(15)与滑槽的内部滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌机用自动加料装置，其特征在于，所述壳体(3)的顶部开设有安装槽(22)，所述加料箱(7)通过螺母螺栓固定在安装槽(22)的内部，加料箱(7)的底部开设有加料口，且加料箱(7)为空腔结构，加料箱(7)的内壁设置有一体结构的隔板(19)，所述活塞板(20)和隔板(19)的内部分别开设有第一落料槽孔(18)和第二落料槽孔(21)。

6.根据权利要求5所述的一种搅拌机用自动加料装置，其特征在于，所述隔板(19)和活塞板(20)的横截面积大小相等，所述第一落料槽孔(18)和第二落料槽孔(21)的横截面积大小相等。

7.根据权利要求1所述的一种搅拌机用自动加料装置，其特征在于，所述加料箱(7)的顶部设置有加料盖板，所述壳体(3)的底部设置有出料口(8)。

8.根据权利要求5所述的一种搅拌机用自动加料装置，其特征在于，所述加料箱(7)的两侧均开设有滑孔，所述隔板(19)嵌入在滑孔的内部。

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