CN110757649B - 一种混凝土搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混凝土搅拌设备，包括支撑壳体、设置于所述支撑壳体内的搅拌桶以及位于所述支撑壳体左侧的螺旋上料机构，所述支撑壳体与所述螺旋上料机构之间设有动力机构，所述动力机构控制所述螺旋上料机构的输送工作以及左中空搅拌轴和右中空搅拌轴的搅拌工作；本发明通过左中空搅拌轴右中空搅拌轴进行输送水，然后通过第一出水口和第二出水口这种布局的喷水方式实现加水，使搅拌更加均匀。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土搅拌设备。
背景技术
随着我国经济的不断发展，城市化进展加快，建筑所需的混凝土用量越来越大，随之一些混凝土搅拌设备也发展了起来，对混凝土搅拌设备的要求也越来越高，需要混凝土搅拌设备不断地提高产量，普通的做法就是增加混凝土搅拌设备，使用多台混凝土搅拌设备生产，还有一种方法就是提高单台混凝土搅拌设备的效率，实现产量的提高，目前的混凝土搅拌设备大多采用自落式滚筒搅拌机，存在搅拌不均匀不充分，而且有些混凝土搅拌设备还需要人工上料，效率低下并且耗费大量的人力，虽然也有一些能够自动上料，但是采用料斗车的方式上料不能实现持续的上料，而且物料投放也不均匀，本发明提供了一种新型的混凝土搅拌设备，可以实现连续上料，物料均匀投放，使混凝土搅拌更加充分。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土搅拌设备，，用于克服现有混凝土搅拌设备送料不均匀，搅拌不够充分均匀的缺陷。本发明的一种混凝土搅拌设备，包括支撑壳体、设置于所述支撑壳体内的搅拌桶以及位于所述支撑壳体左侧的螺旋上料机构，其特征在于：所述支撑壳体顶部固设有前后对称设置的支撑横梁，前后两侧的所述支撑横梁之间固设有左右对称设置的左搅拌轴支撑架和右搅拌轴支撑架，所述左搅拌轴支撑架内转动配合连接有上下延伸设置的左搅拌轴，所述左搅拌轴的顶部固设有第一搅拌轴锥齿轮，所述右搅拌轴支撑架内转动配合连接有上下延伸设置的右搅拌轴，所述右搅拌轴的顶部固设有第二搅拌轴锥齿轮，所述左搅拌轴支撑架和所述右搅拌轴支撑架之间设有搅拌轴连接传动轴支撑架，所述搅拌轴连接传动轴支撑架的前后两侧分别与前后侧的所述支撑横梁固定配合连接，所述搅拌轴连接传动轴支撑架内转动配合连接有左右延伸设置的搅拌轴连接传动轴，所述搅拌轴连接传动轴的左侧固设有与所述第一搅拌轴锥齿轮啮合连接的第三搅拌轴锥齿轮，所述搅拌轴连接传动轴的右侧末端固设有与所述第二搅拌轴锥齿轮啮合连接的第四搅拌轴锥齿轮，所述支撑壳体的上侧还设有三段式输送机构，所述搅拌桶的底壁内转动配合连接有上下延伸设置的左中空搅拌轴和右中空搅拌轴，所述中左空搅拌轴和所述右中空搅拌轴的顶部延伸段延伸至所述搅拌桶内，所述搅拌桶内设有与所述左中空搅拌轴顶部配合连接的左水平喷水杆以及与所述右中空搅拌轴顶部配合连接的右水平喷水杆，所述左水平喷水杆与所述左搅拌轴固定连接，所述右水平喷水杆与所述右搅拌轴固定连接，所述搅拌桶内还设有与所述左中空搅拌轴固定配合连接的搅拌叶片连接杆，所述搅拌叶片连接杆末端固定连接有搅拌叶片，所述搅拌桶右侧下部有出料口，所述出料口设置有挡板，所述支撑壳体的下侧设有供水管，所述供水管底部相连通设有左右延伸设置的连通水管，所述左中空搅拌轴的底部末端与所述连通水管的左侧段转动配合连接，所述右中空搅拌轴的底部末端与所述连通水管右侧段转动配合连接，所述连通水管的上侧设有与所述中空搅拌轴固定配合连接的第五搅拌轴锥齿轮，所述支撑壳体与所述螺旋上料机构之间设有动力机构，所述动力机构控制所述螺旋上料机构的输送工作以及所述左中空搅拌轴和所述右中空搅拌轴的搅拌工作。
在上述技术方案基础上，所述左水平喷水杆的底部设有第一出水口，所述右水平喷水杆的底部设有第二出水口。
在上述技术方案基础上，所述三段式输送机构包括第一输送带、第二输送带和第三输送带，所述支撑壳体左侧端面靠近顶部位置处固设有带轮轴支撑体，后侧的所述支撑横梁上从左至右依次固设有第一支座、第二支座和第三支座，所述带轮轴支撑体内转动配合连接有前后延伸设置的第一带轮轴，所述第一带轮轴的后侧末端固设有第一传动带轮，所述第一带轮轴的前侧端固设有第一输送带轮，所述第一支座前侧端转动配合连接有第二带轮轴，所述第二带轮轴的前侧端固设有第二输送带轮，所述第二支座前侧端转动配合连接有第三带轮轴，所述第三带轮轴的前侧端固设有第三输送带轮，所述第三支座的前侧端转动配合连接有第四带轮轴，所述第四带轮轴的前侧端固设有第四输送带轮，所述第一输送带动力配合连接设置于所述第一输送带轮与所述第二输送带轮之间，所述第二输送带动力配合连接设置于所述第一输送带轮与所述第三输送带轮之间，所述第三输送带动力配合连接设置于所述第一输送带轮与所述第四输送带轮之间，所述第一输送带位于所述第二输送带的前侧位置，所述第二输送带位于所述第三输送带的前侧位置。
在上述技术方案基础上，所述螺旋上料机构包括螺旋上料机构壳体，所述螺旋上料机构壳体的底部设有开口向上的进料斗，所述螺旋上料机构壳体远离所述进料斗一侧固设有开口向下设置的出料管，所述进料斗的底部固设有螺旋上料机构支撑架，所述螺旋上料机构壳体内转动配合连接有螺旋输送杆，所述螺旋上料机构壳体的上侧设有与所述螺旋输送杆顶部末端动力配合连接的第二传动带轮，所述出料管的上侧设有与所述螺旋上料机构壳体固定配合连接的第二传动轴支撑座，所述第二传动轴支撑座上固设有与支撑板，所述支撑板的左侧端与所述螺旋上料机构壳体固定配合连接，所述支撑板内转动配合连接有上下延伸设置的第一传动轴，所述第一传动轴的顶部固设有第三传动带轮，所述第二传动带轮与所述第三传动带轮之间动力配合连接有第一传动皮带，所述第一传动轴的底部末端固设有第一锥齿轮，所述第二传动轴支撑座的内还转动配合连接有前后延伸设置的第二传动轴，所述第二传动轴前侧末端固设有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述第二传动轴的后侧末端固设有第四传动带轮，所述第四传动带轮的左侧设有第五传动带轮，所述第五传动带轮内固设有前后延伸设置的第三传动轴，所述第三传动轴的前侧端与所述第二传动轴支撑座转动配合连接，所述第三传动轴的后侧延伸末端固设有第六传动带轮，所述第六传动带轮与所述第一传动带轮之间动力配合连接有第三传动皮带，所述出料管的右侧端面上固设有第四传动轴支座，所述第四传动轴支座内转动配合连接有上下延伸设置的第四传动轴，所述第四传动轴的顶部设有与所述第一锥齿轮动力配合连接的万向节，所述第四传动轴的底部末端固设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的底部啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮上固设有左右延伸设置的同轴齿轮轴，所述同轴齿轮轴的左侧末端与所述出料管的右侧端面转动配合连接，所述第四锥齿轮的左侧设有与所述同轴齿轮轴固定配合连接的第一直齿轮，所述第一直齿轮底部啮合连接有第二直齿轮，所述第二直齿轮通过第二直齿轮齿轮轴与所述出料管的右侧端面转动配合连接，所述第二直齿轮靠近边缘处固设有凸杆，所述凸杆与摆杆内的滑槽滑动连接，所述摆杆与固定转轴转动连接，所述摆杆远离所述滑槽一侧设有滑槽，所述固定转轴固设在所述出料管的右侧端面上，且位于所述第二直齿轮的下侧，所述出料管的底部外表面上固设有摆动板支座，所述摆动板支座内转动配合连接有主摆动板，所述主摆动板的前后两侧对称设有与所述摆动板支座转动配合连接的副摆动板，所述主摆动板与所述副摆动板之间铰接配合连接有水平连接杆，所述主摆动板上设有与所述滑槽滑动配合连接的摆动销。
在上述技术方案基础上，所述动力机构包括电机，所述电机固设在所述螺旋上料机构支撑架顶部右端，所述电机右侧动力连接有电机输出轴，所述电机输出轴与联轴器左端固定连接，所述联轴器右端与花键轴固定连接，所述花键轴上花键配合连接有第三直齿轮，所述第三直齿轮的上侧设有与所述支撑壳体左侧端面固定配合连接的拨杆支撑座，所述拨杆支撑座内滑动连接有左右延伸设置的拨杆，，所述第三直齿轮上端两侧设有拨片，所述拨片的顶部末端与所述拨杆的右侧段固定配合连接，所述螺旋上料机构支撑架的底部设有固定块，所述固定块内转动配合连接有左右延伸设置的第五传动轴，所述第五传动轴的右端固设有第四直齿轮，所述第三直齿轮与所述第四直齿轮啮合连接，所述第五传动轴左端固设有第五锥齿轮，所述螺旋上料机构支撑架内还转动配合连接有上下延伸设置的第六传动轴，所述第六传动轴的顶部末端与所述螺旋输送杆的底部末端之间动力配合连接有万向节，所述第七传动轴的底部末端固设有与所述第五锥齿轮啮合连接的第六锥齿轮，所述花键轴的右端与第七传动轴的左端固定连接，所述第七传动轴与所述支撑壳体左侧下部转动连接，所述第七传动轴右端固设有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮与所述第五搅拌轴锥齿轮啮合连接。
在上述技术方案基础上，所述搅拌桶固设在所述支撑壳体内。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过螺旋输送杆可以实现持续均匀地上料，通过三段式输送机构可以实现喂料·物料均匀的投放，通过左水平喷水杆和右水平喷水杆可以实现均匀地注水，通过均匀地物料投放和均匀地注水都是为了使混凝土更加充分的搅拌，提高混凝土的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种混凝土搅拌设备内部整体结构示意图；
图2是本发明中混凝土搅拌设备俯视图；
图3是本发明中图1的局部结构右视图；
图4是本发明中图1的局部放大视图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-4，根据本发明的实施例的一种混凝土搅拌设备，包括支撑壳体91、设置于所述支撑壳体91内的搅拌桶64以及位于所述支撑壳体91左侧的螺旋上料机构，所述螺旋上料机构的特点就是可以持续均匀地上料，所述支撑壳体91的上侧还设有三段式输送机构，所述支撑壳体91顶部固设有前后对称设置的支撑横梁63，前后两侧的所述支撑横梁63之间固设有左右对称设置的左搅拌轴支撑架84和右搅拌轴支撑架57，所述左搅拌轴支撑架84内转动配合连接有上下延伸设置的左搅拌轴68，所述左搅拌轴68的顶部固设有第一搅拌轴锥齿轮74，所述右搅拌轴支撑架57内转动配合连接有上下延伸设置的右搅拌轴79，所述右搅拌轴79的顶部固设有第二搅拌轴锥齿轮78，所述左搅拌轴支撑架84和所述右搅拌轴支撑架57之间设有搅拌轴连接传动轴支撑架56，所述搅拌轴连接传动轴支撑架56的前后两侧分别与前后侧的所述支撑横梁63固定配合连接，所述搅拌轴连接传动轴支撑架56内转动配合连接有左右延伸设置的搅拌轴连接传动轴76，所述搅拌轴连接传动轴76的左侧固设有与所述第一搅拌轴锥齿轮74啮合连接的第三搅拌轴锥齿轮75，所述搅拌轴连接传动轴76的右侧末端固设有与所述第二搅拌轴锥齿轮78啮合连接的第四搅拌轴锥齿轮77，所述搅拌桶64的底壁内转动配合连接有上下延伸设置的左中空搅拌轴71和右中空搅拌轴82，所述中左空搅拌轴71和所述右中空搅拌轴82的顶部延伸段延伸至所述搅拌桶64内，所述中左空搅拌轴71和所述右中空搅拌轴82之所以做成中空的是为了实现从搅拌轴直接进水的功能，所述搅拌桶64内设有与所述左中空搅拌轴71顶部配合连接的左水平喷水杆69以及与所述右中空搅拌轴82顶部配合连接的右水平喷水杆80，所述左水平喷水杆69与所述左搅拌轴68固定连接，所述右水平喷水杆80与所述右搅拌轴79固定连接，所述搅拌桶64内还设有与所述左中空搅拌轴71固定配合连接的搅拌叶片连接杆73，所述搅拌叶片连接杆73末端固定连接有搅拌叶片72，所述搅拌桶64右侧下部有出料口66，所述出料口66设置有挡板65，所述支撑壳体91的下侧设有供水管24，所述供水管24底部相连通设有左右延伸设置的连通水管23，所述左中空搅拌轴71的底部末端与所述连通水管23的左侧段转动配合连接，所述右中空搅拌轴82的底部末端与所述连通水管23右侧段转动配合连接，所述连通水管23的上侧设有与所述中空搅拌轴71固定配合连接的搅拌轴第五锥齿轮22，所述支撑壳体91与所述螺旋上料机构之间设有动力机构，所述动力机构控制所述螺旋上料机构的输送工作以及所述左中空搅拌轴71和所述右中空搅拌轴82的搅拌工作。
另外，在一个实施例中，所述左水平喷水杆69的底部设有第一出水口70，所述右水平喷水杆80的底部设有第二出水口81，所述左水平喷水杆69和所述右水平喷水杆80底部分别设有若干个第一出水口70和第二出水口81，之所以设置多个出水口，是为了让出水更加均匀。
另外，在一个实施例中，所述三段式输送机构包括第一输送带50、第二输送带51和第三输送带52，之所以设置三段长短不同的输送带，是为了将物料投放到搅拌桶64内不同的位置，实现更加均匀的物料投放，所述支撑壳体91左侧端面靠近顶部位置处固设有带轮轴支撑体62，后侧的所述支撑横梁63上从左至右依次固设有第一支座54、第二支座96和第三支座97，所述带轮轴支撑体62内转动配合连接有前后延伸设置的第一带轮轴92，所述第一带轮轴92的后侧末端固设有第一传动带轮90，所述第一带轮轴92的前侧端固设有第一输送带轮88，所述第一支座54前侧端转动配合连接有第二带轮轴53，所述第二带轮轴53的前侧端固设有第二输送带轮59，所述第二支座96前侧端转动配合连接有第三带轮轴55，所述第三带轮轴55的前侧端固设有第三输送带轮60，所述第三支座97的前侧端转动配合连接有第四带轮轴58，所述第四带轮轴58的前侧端固设有第四输送带轮61，所述第一输送带50动力配合连接设置于所述第一输送带轮88与所述第二输送带轮59之间，所述第二输送带51动力配合连接设置于所述第一输送带轮88与所述第三输送带轮60之间，所述第三输送带52动力配合连接设置于所述第一输送带轮88与所述第四输送带轮61之间，所述第一输送带50位于所述第二输送带51的前侧位置，所述第二输送带51位于所述第三输送带52的前侧位置。
另外，在一个实施例中，所述螺旋上料机构包括螺旋上料机构壳体100，所述螺旋上料机构壳体100的底部设有开口向上的进料斗101，所述螺旋上料机构壳体100远离所述进料斗101一侧固设有开口向下设置的出料管102，所述进料斗101的底部固设有螺旋上料机构支撑架5，所述螺旋上料机构壳体100内转动配合连接有螺旋输送杆2，所述螺旋上料机构壳体100的上侧设有与所述螺旋输送杆2顶部末端动力配合连接的第二传动带轮25，所述出料管102的上侧设有与所述螺旋上料机构壳体100固定配合连接的第二传动轴支撑座49，所述第二传动轴支撑座49上固设有与支撑板103，所述支撑板103的左侧端与所述螺旋上料机构壳体100固定配合连接，所述支撑板103内转动配合连接有上下延伸设置的第一传动轴28，所述第一传动轴28的顶部固设有第三传动带轮27，所述第二传动带轮25与所述第三传动带轮27之间动力配合连接有第一传动皮带26，所述第一传动轴28的底部末端固设有第一锥齿轮29，所述第二传动轴支撑座49的内还转动配合连接有前后延伸设置的第二传动轴31，所述第二传动轴31前侧末端固设有与所述第一锥齿轮29啮合连接的第二锥齿轮30，所述第二传动轴31的后侧末端固设有第四传动带轮45，所述第四传动带轮45的左侧设有第五传动带轮89，所述第四传动带轮45与所述第五传动带轮89之间动力配合连接有第二传动皮带48，所述第五传动带轮89内固设有前后延伸设置的第三传动轴93，所述第三传动轴93的前侧端与所述第二传动轴支撑座49转动配合连接，所述第三传动轴93的后侧延伸末端固设有第六传动带轮46，所述第六传动带轮46与所述第一传动带轮90之间动力配合连接有第三传动皮带47，所述出料管102的右侧端面上固设有第四传动轴支座34，所述第四传动轴支座34内转动配合连接有上下延伸设置的第四传动轴33，所述第四传动轴33的顶部设有与所述第一锥齿轮29动力配合连接的万向节32，所述第四传动轴33的底部末端固设有第三锥齿轮35，所述第三锥齿轮35的底部啮合连接有第四锥齿轮36，所述第四锥齿轮36上固设有左右延伸设置的同轴齿轮轴98，所述同轴齿轮轴98的左侧末端与所述出料管102的右侧端面转动配合连接，所述第四锥齿轮36的左侧设有与所述同轴齿轮轴98固定配合连接的第一直齿轮37，所述第一直齿轮37底部啮合连接有第二直齿轮38，所述第二直齿轮38通过第二直齿轮齿轮轴99与所述出料管102的右侧端面转动配合连接，所述第二直齿轮38靠近边缘处固设有凸杆39，所述凸杆39与摆杆40内的滑槽104滑动连接，所述摆杆40与固定转轴41转动连接，所述摆杆40远离所述滑槽104一侧设有滑槽105，所述固定转轴41固设在所述出料管102的右侧端面上，且位于所述第二直齿轮38的下侧，所述出料管102的底部外表面上固设有摆动板支座95，所述摆动板支座95内转动配合连接有主摆动板94，所述主摆动板94的前后两侧对称设有与所述摆动板支座95转动配合连接的副摆动板43，所述主摆动板94与所述副摆动板43之间铰接配合连接有水平连接杆42，所述主摆动板94上设有与所述滑槽105滑动配合连接的摆动销44，三个摆动板周期性的摆动，可以使从所述出料管102落下的物料均匀地分布在所述第一输送带50、所述第二输送带51和所述第三输送带52上。
另外，在一个实施例中，所述动力机构包括电机9，所述电机9固设在所述螺旋上料机构支撑架5顶部右端，所述电机9右侧动力连接有电机输出轴108，所述电机输出轴108与联轴器10左端固定连接，所述联轴器10右端与花键轴14固定连接，所述花键轴14上花键配合连接有第三直齿轮12，所述第三直齿轮12的上侧设有与所述支撑壳体91左侧端面固定配合连接的拨杆支撑座106，所述拨杆支撑座106内滑动连接有左右延伸设置的拨杆13，，所述第三直齿轮12上端两侧设有拨片15，所述拨片15的顶部末端与所述拨杆13的右侧段固定配合连接，所述螺旋上料机构支撑架5的底部设有固定块107，所述固定块107内转动配合连接有左右延伸设置的第五传动轴8，所述第五传动轴8的右端固设有第四直齿轮11，所述第三直齿轮12与所述第四直齿轮11啮合连接，所述第三直齿轮12和所述花键轴14之所以使用花键连接是为了使所述第三直齿轮12能够在所述花键轴14上左右滑动，实现所述第三直齿轮12与第四直齿轮11的脱开和啮合，以实现动力传递的中断和连接，所述第五传动轴8左端固设有第五锥齿轮7，所述螺旋上料机构支撑架5内还转动配合连接有上下延伸设置的第六传动轴4，所述第六传动轴4的顶部末端与所述螺旋输送杆2的底部末端之间动力配合连接有万向节3，所述第六传动轴4的底部末端固设有与所述第五锥齿轮7啮合连接的第六锥齿轮6，所述花键轴14的右端与第七传动轴20的左端固定连接，所述第七传动轴20与所述支撑壳体91左侧下部转动连接，所述第七传动轴20右端固设有第七锥齿轮21，所述第七锥齿轮21与所述搅拌轴第五锥齿轮22啮合连接。
另外，在一个实施例中，所述搅拌桶64固设在所述支撑壳体91内。
下面，申请人将会参考附图1-4以及上面描述来具体的介绍本申请的一种混凝土搅拌设备：
当需要混凝土搅拌设备工作时，启动电机9，所述电机9带动联轴器10转动，所述联轴器10带动花键轴14转动，所述花键轴14带动第三直齿轮12转动，所述第三直齿轮12带动第四直齿轮11转动，所述第四直齿轮11带动第五传动轴8转动，所述第五传动轴8带动第五锥齿轮7转动，所述第五锥齿轮7带动第六锥齿轮6转动，所述第六锥齿轮6带动第六传动轴4转动，所述第六传动轴4带动第一万向节3转动，所述第一万向节3带动螺旋输送杆2转动，所述螺旋输送杆2的转动把进料斗101内放置的物料输送到出料管102的位置，物料在自重的作用下落下，所述螺旋输送杆2带动第二传动带轮25转动，所述第二传动带轮25通过第一传动皮带26带动第三传动带轮27转动，所述第三传动带轮27带动第一传动轴28转动，所述第一传动轴28带动第二万向节32转动，所述第二万向节32带动第四传动轴33转动，所述第四传动轴33带动第三锥齿轮35转动，所述第三锥齿轮35带动第四锥齿轮36转动，所述第四锥齿轮36带动第一直齿轮37转动，所述第一直齿轮37带动第二直齿轮38转动，所述第二直齿轮38带动凸杆39转动，所述凸杆39带动摆杆40摆动，所述摆杆40带动摆动销44摆动，所述摆动销44带动主摆动板94摆动，所述主摆动板94带动水平连接杆42摆动，所述水平连接杆42带动副摆动板43摆动，所述主摆动板94和所述副摆动板43把从所述料管102落下的物料均匀地布置在第一输送带50、第二输送带51和第三输送带52，所述第一传动轴28带动第一锥齿轮29转动，所述第一锥齿轮29带动第二锥齿轮30转动，所述第二锥齿轮30带动第二传动轴31转动，所述第二传动轴31带动第四传动带轮45转动，所述第四传动带轮45通过第二传动皮带48带动第五传动带轮89转动，所述第五传动带轮89带动第三传动轴93转动，所述第三传动轴93带动第六传动带轮46转动，所述第六传动带轮46通过第三传动皮带47带动第一传动带轮90转动，所述第一传动带轮90带动第一带轮轴92转动，所述第一带轮轴92带动第一输送带轮88转动，所述第一输送带轮88带动所述第一输送带50、所述第二输送带51和所述第三输送带52转动，所述第一输送带50、所述第二输送带51和所述第三输送带52把物料均匀地投放到搅拌桶64内，所述花键轴14带动第七传动轴20转动，所述第七传动轴20带动第七锥齿轮21转动，所述第七锥齿轮21带动搅拌轴第五锥齿轮22转动，所述搅拌轴第五锥齿轮22带动左中空搅拌轴71转动，所述左中空搅拌轴71带动搅拌叶片连接杆73转动，所述搅拌叶片连接杆73带动搅拌叶片72转动，所述左中空搅拌轴71带动左水平喷水杆69转动，所述左水平喷水杆69带动左搅拌轴68转动，所述左搅拌轴68带动第一搅拌轴锥齿轮74转动，所述第一搅拌轴锥齿轮74带动第三搅拌轴锥齿轮75转动，所述第三搅拌轴锥齿轮75带动搅拌轴连接传动轴76转动，所述搅拌轴连接传动轴76带动第四搅拌轴锥齿轮77转动，所述第四搅拌轴锥齿轮77带动第二搅拌轴锥齿轮78转动，所述第二搅拌轴锥齿轮78带动右搅拌轴79转动，所述右搅拌轴79带动右水平喷水杆80转动，所述右水平喷水杆80带动右中空搅拌轴82的搅拌工作，在搅拌的同时，供水管24也开始进水，进水通过连通水管23分别传递到所述左中空搅拌轴71和所述右中空搅拌轴82内，再由所述左中空搅拌轴71和所述右中空搅拌轴82传递到所述左水平喷水杆69和所述右水平喷水杆80内，最后由第一出水口70和第二出水口81喷出，当进料足够时，向右拨动拨杆13，所述拨杆13带动拨片15向右移动，所述拨片15带动所述第三直齿轮12向右滑动，所述第三直齿轮12向右滑动与所述第四直齿轮11脱离啮合，上料机停止上料，供水管24也停止进水，所述左中空搅拌轴71和所述右中空搅拌轴82继续工作，当搅拌完成后，出料口66设置的挡板65打开，搅拌好的混凝土从所述出料口66流出，完成出料后，关闭所述电机9，把所述拨杆13拨回原位。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过螺旋输送杆可以实现持续均匀地上料，通过三段式输送机构可以实现喂料·物料均匀的投放，通过左水平喷水杆和右水平喷水杆可以实现均匀地注水，通过均匀地物料投放和均匀地注水都是为了使混凝土更加充分的搅拌，提高混凝土的质量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种混凝土搅拌设备，包括支撑壳体、设置于所述支撑壳体内的搅拌桶以及位于所述支撑壳体左侧的螺旋上料机构，其特征在于：所述支撑壳体顶部固设有前后对称设置的支撑横梁，前后两侧的所述支撑横梁之间固设有左右对称设置的左搅拌轴支撑架和右搅拌轴支撑架，所述左搅拌轴支撑架内转动配合连接有上下延伸设置的左搅拌轴，所述左搅拌轴的顶部固设有第一搅拌轴锥齿轮，所述右搅拌轴支撑架内转动配合连接有上下延伸设置的右搅拌轴，所述右搅拌轴的顶部固设有第二搅拌轴锥齿轮，所述左搅拌轴支撑架和所述右搅拌轴支撑架之间设有搅拌轴连接传动轴支撑架，所述搅拌轴连接传动轴支撑架的前后两侧分别与前后侧的所述支撑横梁固定配合连接，所述搅拌轴连接传动轴支撑架内转动配合连接有左右延伸设置的搅拌轴连接传动轴，所述搅拌轴连接传动轴的左侧固设有与所述第一搅拌轴锥齿轮啮合连接的第三搅拌轴锥齿轮，所述搅拌轴连接传动轴的右侧末端固设有与所述第二搅拌轴锥齿轮啮合连接的第四搅拌轴锥齿轮，所述支撑壳体的上侧还设有三段式输送机构，所述搅拌桶的底壁内转动配合连接有上下延伸设置的左中空搅拌轴和右中空搅拌轴，所述左中空 搅拌轴和所述右中空搅拌轴的顶部延伸段延伸至所述搅拌桶内，所述搅拌桶内设有与所述左中空搅拌轴顶部配合连接的左水平喷水杆以及与所述右中空搅拌轴顶部配合连接的右水平喷水杆，所述左水平喷水杆与所述左搅拌轴固定连接，所述右水平喷水杆与所述右搅拌轴固定连接，所述搅拌桶内还设有与所述左中空搅拌轴固定配合连接的搅拌叶片连接杆，所述搅拌叶片连接杆末端固定连接有搅拌叶片，所述搅拌桶右侧下部有出料口，所述出料口设置有挡板，所述支撑壳体的下侧设有供水管，所述供水管底部相连通设有左右延伸设置的连通水管，所述左中空搅拌轴的底部末端与所述连通水管的左侧段转动配合连接，所述右中空搅拌轴的底部末端与所述连通水管右侧段转动配合连接，所述连通水管的上侧设有与所述中空搅拌轴固定配合连接的第五搅拌轴锥齿轮，所述支撑壳体与所述螺旋上料机构之间设有动力机构，所述动力机构控制所述螺旋上料机构的输送工作以及所述左中空搅拌轴和所述右中空搅拌轴的搅拌工作；所述左水平喷水杆的底部设有第一出水口，所述右水平喷水杆的底部设有第二出水口；所述三段式输送机构包括第一输送带、第二输送带和第三输送带，所述支撑壳体左侧端面靠近顶部位置处固设有带轮轴支撑体，后侧的所述支撑横梁上从左至右依次固设有第一支座、第二支座和第三支座，所述带轮轴支撑体内转动配合连接有前后延伸设置的第一带轮轴，所述第一带轮轴的后侧末端固设有第一传动带轮，所述第一带轮轴的前侧端固设有第一输送带轮，所述第一支座前侧端转动配合连接有第二带轮轴，所述第二带轮轴的前侧端固设有第二输送带轮，所述第二支座前侧端转动配合连接有第三带轮轴，所述第三带轮轴的前侧端固设有第三输送带轮，所述第三支座的前侧端转动配合连接有第四带轮轴，所述第四带轮轴的前侧端固设有第四输送带轮，所述第一输送带动力配合连接设置于所述第一输送带轮与所述第二输送带轮之间，所述第二输送带动力配合连接设置于所述第一输送带轮与所述第三输送带轮之间，所述第三输送带动力配合连接设置于所述第一输送带轮与所述第四输送带轮之间，所述第一输送带位于所述第二输送带的前侧位置，所述第二输送带位于所述第三输送带的前侧位置；所述螺旋上料机构包括螺旋上料机构壳体，所述螺旋上料机构壳体的底部设有开口向上的进料斗，所述螺旋上料机构壳体远离所述进料斗一侧固设有开口向下设置的出料管，所述进料斗的底部固设有螺旋上料机构支撑架，所述螺旋上料机构壳体内转动配合连接有螺旋输送杆，所述螺旋上料机构壳体的上侧设有与所述螺旋输送杆顶部末端动力配合连接的第二传动带轮，所述出料管的上侧设有与所述螺旋上料机构壳体固定配合连接的第二传动轴支撑座，所述第二传动轴支撑座上固设有与支撑板，所述支撑板的左侧端与所述螺旋上料机构壳体固定配合连接，所述支撑板内转动配合连接有上下延伸设置的第一传动轴，所述第一传动轴的顶部固设有第三传动带轮，所述第二传动带轮与所述第三传动带轮之间动力配合连接有第一传动皮带，所述第一传动轴的底部末端固设有第一锥齿轮，所述第二传动轴支撑座的内还转动配合连接有前后延伸设置的第二传动轴，所述第二传动轴前侧末端固设有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述第二传动轴的后侧末端固设有第四传动带轮，所述第四传动带轮的左侧设有第五传动带轮，所述第五传动带轮内固设有前后延伸设置的第三传动轴，所述第三传动轴的前侧端与所述第二传动轴支撑座转动配合连接，所述第三传动轴的后侧延伸末端固设有第六传动带轮，所述第六传动带轮与所述第一传动带轮之间动力配合连接有第三传动皮带，所述出料管的右侧端面上固设有第四传动轴支座，所述第四传动轴支座内转动配合连接有上下延伸设置的第四传动轴，所述第四传动轴的顶部设有与所述第一锥齿轮动力配合连接的万向节，所述第四传动轴的底部末端固设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的底部啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮上固设有左右延伸设置的同轴齿轮轴，所述同轴齿轮轴的左侧末端与所述出料管的右侧端面转动配合连接，所述第四锥齿轮的左侧设有与所述同轴齿轮轴固定配合连接的第一直齿轮，所述第一直齿轮底部啮合连接有第二直齿轮，所述第二直齿轮通过第二直齿轮齿轮轴与所述出料管的右侧端面转动配合连接，所述第二直齿轮靠近边缘处固设有凸杆，所述凸杆与摆杆内的滑槽滑动连接，所述摆杆与固定转轴转动连接，所述摆杆远离所述滑槽一侧设有滑槽，所述固定转轴固设在所述出料管的右侧端面上，且位于所述第二直齿轮的下侧，所述出料管的底部外表面上固设有摆动板支座，所述摆动板支座内转动配合连接有主摆动板，所述主摆动板的前后两侧对称设有与所述摆动板支座转动配合连接的副摆动板，所述主摆动板与所述副摆动板之间铰接配合连接有水平连接杆，所述主摆动板上设有与所述滑槽滑动配合连接的摆动销；所述动力机构包括电机，所述电机固设在所述螺旋上料机构支撑架顶部右端，所述电机右侧动力连接有电机输出轴，所述电机输出轴与联轴器左端固定连接，所述联轴器右端与花键轴固定连接，所述花键轴上花键配合连接有第三直齿轮，所述第三直齿轮的上侧设有与所述支撑壳体左侧端面固定配合连接的拨杆支撑座，所述拨杆支撑座内滑动连接有左右延伸设置的拨杆，，所述第三直齿轮上端两侧设有拨片，所述拨片的顶部末端与所述拨杆的右侧段固定配合连接，所述螺旋上料机构支撑架的底部设有固定块，所述固定块内转动配合连接有左右延伸设置的第五传动轴，所述第五传动轴的右端固设有第四直齿轮，所述第三直齿轮与所述第四直齿轮啮合连接，所述第五传动轴左端固设有第五锥齿轮，所述螺旋上料机构支撑架内还转动配合连接有上下延伸设置的第六传动轴，所述第六传动轴的顶部末端与所述螺旋输送杆的底部末端之间动力配合连接有万向节，所述第六传动轴的底部末端固设有与所述第五锥齿轮啮合连接的第六锥齿轮，所述花键轴的右端与第七传动轴的左端固定连接，所述第七传动轴与所述支撑壳体左侧下部转动连接，所述第七传动轴右端固设有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮与所述第五搅拌轴锥齿轮啮合连接；所述搅拌桶固设在所述支撑壳体内。
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