CN220219220U - 一种内置搅拌结构的物料配比器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内置搅拌结构的物料配比器，包括机体、搅拌机构、观察件和输送机构，所述机体的内部中端设置有搅拌机构，所述机体的顶端两侧设置有观察件，且观察件的末端设置有输送机构，所述搅拌机构包括搅拌杆、连接杆和刮板，且搅拌杆的底部设置有连接杆，所述连接杆的两侧设置有刮板。该内置搅拌结构的物料配比器，桶体顶端设置第一入料口用于投放少量辅料，同时两侧的管体则用于投放大量辅料，当辅料从第二入料口放入，通过末端电机带动螺旋叶转动控制出料，由于管口设置在连通管的顶部，使得可以观察辅料投入情况，同时也可以二次添加辅料，最后配比器内部设置有搅拌杆和刮板，能够使物料和辅料均匀混合，避免沉淀堆积在底部。
Description
技术领域
本实用新型涉及配比器技术领域，具体为一种内置搅拌结构的物料配比器。
背景技术
配比器是对多种原材料进行称重，使得多种物料的重量与指定的比例一致的设备，塑料并不是一种单一成分，它是由许多材料配制而成的，其中合成树脂是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在合成树脂中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂以及抗静电剂等，才能成为性能良好的塑料，在塑料生产过程中，需要通过配比器对塑料的原料进行称重配比，从而使得塑料的多种原材料比例达到指定的标准，从而才能进行下一步的塑料生产工艺。
市场上的物料配比器在使用中搅拌方式单一，不够均匀搅拌，使得物料混合均匀度差，由于上料处投放较多时容易造成堵塞，影响辅料的排出，从而影响配比混合后物料的质量，为此，我们提出一种内置搅拌结构的物料配比器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种内置搅拌结构的物料配比器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内置搅拌结构的物料配比器，包括机体、搅拌机构、观察件和输送机构，所述机体的内部中端设置有搅拌机构，所述机体的顶端两侧设置有观察件，且观察件的末端设置有输送机构，所述搅拌机构包括搅拌杆、连接杆和刮板，且搅拌杆的底部设置有连接杆，所述连接杆的两侧设置有刮板。
进一步的，所述搅拌杆与刮板之间为一体，且刮板与机体的内壁相贴合。
进一步的，所述机体包括桶体、支架和第一入料口，且桶体的底部设置有支架，所述桶体的顶端设置有第一入料口。
进一步的，所述第一入料口与输送机构之间相配合。
进一步的，所述输送机构包括管体、螺旋叶、电机和第二入料口，且管体的内部设置有螺旋叶，所述螺旋叶的末端设置有电机，所述管体的一侧顶端设置有第二入料口。
进一步的，所述螺旋叶通过电机与管体构成传动结构，且螺旋叶与管体之间相贴合。
进一步的，所述观察件包括连通管和管口，且连通管的顶部设置有管口。
进一步的，所述管口与连通管之间相连通，且连通管与管口之间为一体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该内置搅拌结构的物料配比器，桶体顶端设置第一入料口用于投放少量辅料，同时两侧的管体则用于投放大量辅料，当辅料从第二入料口放入，通过末端电机带动螺旋叶转动控制出料，由于管口设置在连通管的顶部，使得可以观察辅料投入情况，同时也可以二次添加辅料，最后配比器内部设置有搅拌杆和刮板，能够使物料和辅料均匀混合，避免沉淀堆积在底部。
桶体顶端设置第一入料口用于投放少量辅料，而两侧的管体则用于投放大量辅料，两者混合辅助投放，使得物料配比速度提高，保障物料配比效率。
辅料从第二入料口放入，通过末端电机带动螺旋叶转动控制出料，便于将辅料从连通管投入，使得利用螺旋叶的转动，可以对管体进行疏通，以防止堵塞。
配比器内部设置有搅拌杆和刮板，能够使物料和辅料均匀混合，避免沉淀堆积在底部，而刮板的作用能够将沾附在内壁的物料刮下，提高配比器内壁的清洁，减少工作人员的劳动强度，提高装置使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型输送机构内部结构示意图；
图3为本实用新型搅拌机构内部结构示意图。
图中：1、机体；101、桶体；102、支架；103、第一入料口；2、搅拌机构；201、搅拌杆；202、连接杆；203、刮板；3、观察件；301、连通管；302、管口；4、输送机构；401、管体；402、螺旋叶；403、电机；404、第二入料口。
具体实施方式
实施例一
如图1-2所示，一种内置搅拌结构的物料配比器，包括：机体1、搅拌机构2、观察件3和输送机构4，机体1的内部中端设置有搅拌机构2，机体1的顶端两侧设置有观察件3，且观察件3的末端设置有输送机构4，机体1包括桶体101、支架102和第一入料口103，且桶体101的底部设置有支架102，桶体101的顶端设置有第一入料口103，第一入料口103与输送机构4之间相配合，桶体101顶端设置第一入料口103用于投放少量辅料，而两侧的管体401则用于投放大量辅料，两者混合辅助投放，使得物料配比速度提高，保障物料配比效率，输送机构4包括管体401、螺旋叶402、电机403和第二入料口404，且管体401的内部设置有螺旋叶402，螺旋叶402的末端设置有电机403，管体401的一侧顶端设置有第二入料口404，螺旋叶402通过电机403与管体401构成传动结构，且螺旋叶402与管体401之间相贴合，辅料从第二入料口404放入，通过末端电机403带动螺旋叶402转动控制出料，便于将辅料从连通管301投入，使得利用螺旋叶402的转动，可以对管体401进行疏通，以防止堵塞，观察件3包括连通管301和管口302，且连通管301的顶部设置有管口302，管口302与连通管301之间相连通，且连通管301与管口302之间为一体，由于管口302设置在连通管301的顶部，使得可以观察辅料投入情况，同时也可以二次添加辅料，提高效率。
实施例二
如图3所示，一种内置搅拌结构的物料配比器，搅拌机构2包括搅拌杆201、连接杆202和刮板203，且搅拌杆201的底部设置有连接杆202，连接杆202的两侧设置有刮板203，搅拌杆201与刮板203之间为一体，且刮板203与机体1的内壁相贴合，配比器内部设置有搅拌杆201和刮板203，能够使物料和辅料均匀混合，避免沉淀堆积在底部，而刮板203的作用能够将沾附在内壁的物料刮下，提高配比器内壁的清洁，减少工作人员的劳动强度，提高装置使用寿命。
综上，该内置搅拌结构的物料配比器，首先配比器为可拆式，由桶体101和桶盖组成，而桶体101顶端设置第一入料口103用于投放少量辅料，同时两侧的管体401则用于投放大量辅料，当辅料从第二入料口404放入，通过末端电机403带动螺旋叶402转动控制出料，利用螺旋叶402的转动，可以对管体401进行疏通，以防止堵塞，由于管口302设置在连通管301的顶部，使得可以观察辅料投入情况，同时也可以二次添加辅料，最后配比器内部设置有搅拌杆201和刮板203，能够使物料和辅料均匀混合，避免沉淀堆积在底部，而刮板203的作用能够将沾附在内壁的物料刮下，提高配比器内壁的清洁。
Claims (8)
1.一种内置搅拌结构的物料配比器，包括机体(1)、搅拌机构(2)、观察件(3)和输送机构(4)，其特征在于：所述机体(1)的内部中端设置有搅拌机构(2)，所述机体(1)的顶端两侧设置有观察件(3)，且观察件(3)的末端设置有输送机构(4)，所述搅拌机构(2)包括搅拌杆(201)、连接杆(202)和刮板(203)，且搅拌杆(201)的底部设置有连接杆(202)，所述连接杆(202)的两侧设置有刮板(203)。
2.根据权利要求1所述的一种内置搅拌结构的物料配比器，其特征在于：所述搅拌杆(201)与刮板(203)之间为一体，且刮板(203)与机体(1)的内壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种内置搅拌结构的物料配比器，其特征在于：所述机体(1)包括桶体(101)、支架(102)和第一入料口(103)，且桶体(101)的底部设置有支架(102)，所述桶体(101)的顶端设置有第一入料口(103)。
4.根据权利要求3所述的一种内置搅拌结构的物料配比器，其特征在于：所述第一入料口(103)与输送机构(4)之间相配合。
5.根据权利要求1所述的一种内置搅拌结构的物料配比器，其特征在于：所述输送机构(4)包括管体(401)、螺旋叶(402)、电机(403)和第二入料口(404)，且管体(401)的内部设置有螺旋叶(402)，所述螺旋叶(402)的末端设置有电机(403)，所述管体(401)的一侧顶端设置有第二入料口(404)。
6.根据权利要求5所述的一种内置搅拌结构的物料配比器，其特征在于：所述螺旋叶(402)通过电机(403)与管体(401)构成传动结构，且螺旋叶(402)与管体(401)之间相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种内置搅拌结构的物料配比器，其特征在于：所述观察件(3)包括连通管(301)和管口(302)，且连通管(301)的顶部设置有管口(302)。
8.根据权利要求7所述的一种内置搅拌结构的物料配比器，其特征在于：所述管口(302)与连通管(301)之间相连通，且连通管(301)与管口(302)之间为一体。
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