CN213254280U - 一种多头喷洒加料装置的搅拌釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌釜技术领域，且公开了一种多头喷洒加料装置的搅拌釜，包括搅拌釜，搅拌釜的上方设有储料箱，储料箱的内部固定设有一组隔板并通过一组隔板分为三个储料腔，储料箱与搅拌釜之间固定设有混合框，储料箱的上端固定连接有多个均匀分布的计量泵，多个计量泵的输入端分别与多个储料腔的后侧壁下端固定连接。本实用新型可以同时进行多种液体原料的计量投料，并可以对多种液体原料预混合，提高投料效率及后续搅拌效率，同时可以提高喷头的喷洒范围，并可以对固体匀速均匀进料，避免固体原料在搅拌釜内部堆积在一起影响后续混合搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌釜技术领域，尤其涉及一种多头喷洒加料装置的搅拌釜。
背景技术
搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，与反应釜性能原理一样，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
目前，搅拌釜在各类需要混合搅拌的领域中都有较为广泛的应用，而现有的搅拌釜在进行液体加料时，一般是通过定量装置依次定量加入不同的液体原料，此种加料的效率较低，且在加料以后，不同的液体原料会因可溶性的不同出现分层现象，影响后续搅拌效率，因此，提出一种多头喷洒加料装置的搅拌釜。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中一般是通过定量装置依次定量加入不同的液体原料，此种加料的效率较低，且在加料以后，不同的液体原料会因可溶性的不同出现分层现象，影响后续搅拌效率的问题，而提出的一种多头喷洒加料装置的搅拌釜。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种多头喷洒加料装置的搅拌釜，包括搅拌釜，所述搅拌釜的上方设有储料箱，所述储料箱的内部固定设有一组隔板并通过一组隔板分为三个储料腔，所述储料箱与搅拌釜之间固定设有混合框，所述储料箱的上端固定连接有多个均匀分布的计量泵，多个所述计量泵的输入端分别与多个储料腔的后侧壁下端固定连接，且多个计量泵的输出端均与混合框的后侧壁下端固定连接，所述搅拌釜的上端位于混合框内部的一端固定设有抽液泵，所述抽液泵的输出端固定连接有输液管，所述输液管远离抽液泵的一端贯穿搅拌釜的上端并延伸至内部，所述搅拌釜的上内侧壁左右两端均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的侧壁均通过第一滚动轴承共同转动连接有连接管，所述连接管的上管壁与输液管位于搅拌釜内部的一端固定连通，所述连接管的下管壁固定连接有多个均匀分布的喷头，所述搅拌釜连接有驱动机构并通过驱动机构与连接管连接，每个所述储料腔的上侧壁均固定连接有进料斗，且每个进料斗的外侧壁上端均螺纹连接有密封盖，所述搅拌釜连接有固体投料机构，所述搅拌釜的下端固定连接有出料斗，且出料斗的内部固定设有控制阀，所述搅拌釜连接有搅拌机构。
优选的，所述驱动机构包括第一电机、两个往复丝杆、两个齿条及两个静齿轮，两个所述往复丝杆的杆壁均通过第二滚动轴承分别与搅拌釜的内侧壁左右两端转动连接，两个所述往复丝杆的杆壁均滑动连接有丝杆螺母，两个所述丝杆螺母均通过通孔分别与两个齿条的侧壁固定连接，两个所述静齿轮分别与连接管的外管壁左右两端固定套接，且两个静齿轮分别与两个齿条相啮合连接，所述搅拌釜的前外侧壁上端右侧固定连接有安装板，且安装板的上端与第一电机的下端固定连接，所述第一电机的输出端通过第一联轴器与其中一个往复丝杆转动连接，两个所述往复丝杆的杆壁前端均固定套接有皮带轮，且两个皮带轮共同通过皮带传动连接。
优选的，所述固体投料机构包括投料筒、第二电机及螺旋挤出叶，所述投料筒位于搅拌釜的内部上方固定设置，且投料筒的后端延伸至外部，所述投料筒的上侧壁后端固定连接有投料斗，所述投料筒的内侧壁通过第三滚动轴承转动连接有转轴，且转轴的轴壁与螺旋挤出叶固定套接，所述第二电机的前端与投料筒的后外侧壁固定连接，所述第二电机的输出端通过第二联轴器与转轴的轴壁后端转动连接，所述投料筒的下侧壁位于搅拌釜内部的一端开设有多个均匀分布的漏料孔。
优选的，所述搅拌机构包括第三电机、两个动齿轮及两组搅拌叶，所述搅拌釜的内侧壁前后两端均通过第四滚动轴承转动连接有搅拌杆，且两组搅拌叶分别与两个搅拌杆固定连接两个所述搅拌杆的杆壁左端分别与两个动齿轮固定套接，且两个动齿轮相互啮合连接，所述搅拌釜的左侧壁下端固定连接有支撑架，且支撑架的上端与第三电机的下端固定连接，且第三电机的输出端通过第三联轴器与其中一个搅拌杆的杆壁左端转动连接。
优选的，所述搅拌釜的上端位于混合框内部的位置固定设有V形导向板。
优选的，所述输液管为波纹管制成。
优选的，两组搅拌叶相互错开设置。
优选的，所述搅拌釜的前侧壁开设有观察口，且观察口的内部固定设有透明板。
优选的，所述投料筒与多个喷头相互错开设置。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种多头喷洒加料装置的搅拌釜，具备以下有益效果：
1、该多头喷洒加料装置的搅拌釜，通过设有的搅拌釜、储料箱、一组隔板、多个计量泵、抽液泵、输液管、连接管及多个喷头的相互配合，可以同时进行多种液体原料的计量投料，并可以使多种液体原料预混合后通过多个喷头均匀喷出，提高投料效率，并提高后续混合效率。
2、该多头喷洒加料装置的搅拌釜，通过设有的驱动机构，可以使多个喷头往复摆动，提高喷洒的范围，通过设有的固体投料机构，在对固体原料进行投送时，可以匀速进料，并将固体原料均匀投放搅拌釜内部，避免固体原料堆积在一处影响混合搅拌的效率，通过设有的搅拌机构，可以提高混合搅拌的均匀性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以同时进行多种液体原料的计量投料，并可以对多种液体原料预混合，提高投料效率及后续搅拌效率，同时可以提高喷头的喷洒范围，并可以对固体匀速均匀进料，避免固体原料在搅拌釜内部堆积在一起影响后续混合搅拌。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多头喷洒加料装置的搅拌釜的结构示意图；
图2为图1的侧面结构示意图；
图3为图1的局部俯视结构示意图；
图4为图1中A部分的结构放大图；
图5为图1中混合框的俯视结构示意图。
图中：1搅拌釜、2储料箱、3隔板、4混合框、5计量泵、6抽液泵、7输液管、8支撑板、9连接管、10喷头、11进料斗、12出料斗、13第一电机、14往复丝杆、15齿条、16静齿轮、17皮带、18投料筒、19第二电机、20螺旋挤出叶、21第三电机、22动齿轮、23搅拌叶、24V形导向板、25透明板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种多头喷洒加料装置的搅拌釜，包括搅拌釜1，搅拌釜1的上方设有储料箱2，储料箱2的内部固定设有一组隔板3并通过一组隔板3分为三个储料腔，储料箱2与搅拌釜1之间固定设有混合框4，储料箱2的上端固定连接有多个均匀分布的计量泵5，多个计量泵5的输入端分别与多个储料腔的后侧壁下端固定连接，且多个计量泵5的输出端均与混合框4的后侧壁下端固定连接，搅拌釜1的上端位于混合框4内部的一端固定设有抽液泵6，抽液泵6的输出端固定连接有输液管7，输液管7远离抽液泵6的一端贯穿搅拌釜1的上端并延伸至内部，搅拌釜1的上内侧壁左右两端均固定连接有支撑板8，两个支撑板8的侧壁均通过第一滚动轴承共同转动连接有连接管9，连接管9的上管壁与输液管7位于搅拌釜1内部的一端固定连通，连接管9的下管壁固定连接有多个均匀分布的喷头10，搅拌釜1连接有驱动机构并通过驱动机构与连接管9连接，每个储料腔的上侧壁均固定连接有进料斗11，且每个进料斗11的外侧壁上端均螺纹连接有密封盖，搅拌釜1连接有固体投料机构，搅拌釜1的下端固定连接有出料斗12，且出料斗12的内部固定设有控制阀，搅拌釜1连接有搅拌机构。
驱动机构包括第一电机13、两个往复丝杆14、两个齿条15及两个静齿轮16，两个往复丝杆14的杆壁均通过第二滚动轴承分别与搅拌釜1的内侧壁左右两端转动连接，两个往复丝杆14的杆壁均滑动连接有丝杆螺母，两个丝杆螺母均通过通孔分别与两个齿条15的侧壁固定连接，两个静齿轮16分别与连接管9的外管壁左右两端固定套接，且两个静齿轮16分别与两个齿条15相啮合连接，搅拌釜1的前外侧壁上端右侧固定连接有安装板，且安装板的上端与第一电机13的下端固定连接，第一电机13的输出端通过第一联轴器与其中一个往复丝杆14转动连接，两个往复丝杆14的杆壁前端均固定套接有皮带轮，且两个皮带轮共同通过皮带17传动连接，第一电机13工作，可以使其中一个往复丝杆14转动，在两个皮带轮及皮带17的配合下，可以使两个往复丝杆14同时转动，从而可以使两个丝杆螺母在前后方向往复移动，进而可以使两个齿条15在前后方向往复移动，以使两个静齿轮16往复旋转，以使连接管往复转动，从而可以使多个喷头10往复摆动，进而可以增加多个喷头10的喷洒范围。
固体投料机构包括投料筒18、第二电机19及螺旋挤出叶20，投料筒18位于搅拌釜1的内部上方固定设置，且投料筒18的后端延伸至外部，投料筒18的上侧壁后端固定连接有投料斗，投料筒18的内侧壁通过第三滚动轴承转动连接有转轴，且转轴的轴壁与螺旋挤出叶20固定套接，第二电机19的前端与投料筒18的后外侧壁固定连接，第二电机19的输出端通过第二联轴器与转轴的轴壁后端转动连接，投料筒18的下侧壁位于搅拌釜1内部的一端开设有多个均匀分布的漏料孔，第二电机19工作，可以使转轴转动，从而可以使螺旋挤出叶20转动，进而可以使从投料斗进入的固体原料匀速进入搅拌釜1内部，并通过多个漏料孔可以将固体原料均匀铺设在搅拌釜1内部，避免固体原料堆积在一处影响混合搅拌的效率。
搅拌机构包括第三电机21、两个动齿轮22及两组搅拌叶23，搅拌釜1的内侧壁前后两端均通过第四滚动轴承转动连接有搅拌杆，且两组搅拌叶23分别与两个搅拌杆固定连接两个搅拌杆的杆壁左端分别与两个动齿轮22固定套接，且两个动齿轮22相互啮合连接，搅拌釜1的左侧壁下端固定连接有支撑架，且支撑架的上端与第三电机21的下端固定连接，且第三电机21的输出端通过第三联轴器与其中一个搅拌杆的杆壁左端转动连接，第三电机21工作，在两个动齿轮22工作，可以使两个搅拌杆同时向相反方向转动，从而可以使两组搅拌叶23同时相反转动，进而可以对搅拌釜1内部的原料进行均匀搅拌。
搅拌釜1的上端位于混合框4内部的位置固定设有V形导向板24，可以将中间位置进入的液体导入到两侧，从而可以提高液体原料的混合效果。
输液管7为波纹管制成，波纹管具备良好的延展性。
两组搅拌叶23相互错开设置，可以提高搅拌效果。
搅拌釜1的前侧壁开设有观察口，且观察口的内部固定设有透明板25，可以便于人们观察搅拌釜1内部的情况。
投料筒18与多个喷头10相互错开设置，可以避免投料筒18影响喷头10的喷洒。
本实用新型中，使用时，通过多个进料斗11可以向多个储料腔内部添加液体原料，多个计量泵5工作，可以将多个储料腔内部的液体计量导入到混合框4内部，抽液泵6工作，可以将混合框4内部的液体原料经输液管7及连接管9从多个喷头10处喷出，从而可以同时进行多种液体原料的计量投料，并可以使多种液体原料预混合后通过多个喷头10均匀喷出，提高投料效率，并提高后续混合效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种多头喷洒加料装置的搅拌釜，包括搅拌釜(1)，其特征在于，所述搅拌釜(1)的上方设有储料箱(2)，所述储料箱(2)的内部固定设有一组隔板(3)并通过一组隔板(3)分为三个储料腔，所述储料箱(2)与搅拌釜(1)之间固定设有混合框(4)，所述储料箱(2)的上端固定连接有多个均匀分布的计量泵(5)，多个所述计量泵(5)的输入端分别与多个储料腔的后侧壁下端固定连接，且多个计量泵(5)的输出端均与混合框(4)的后侧壁下端固定连接，所述搅拌釜(1)的上端位于混合框(4)内部的一端固定设有抽液泵(6)，所述抽液泵(6)的输出端固定连接有输液管(7)，所述输液管(7)远离抽液泵(6)的一端贯穿搅拌釜(1)的上端并延伸至内部，所述搅拌釜(1)的上内侧壁左右两端均固定连接有支撑板(8)，两个所述支撑板(8)的侧壁均通过第一滚动轴承共同转动连接有连接管(9)，所述连接管(9)的上管壁与输液管(7)位于搅拌釜(1)内部的一端固定连通，所述连接管(9)的下管壁固定连接有多个均匀分布的喷头(10)，所述搅拌釜(1)连接有驱动机构并通过驱动机构与连接管(9)连接，每个所述储料腔的上侧壁均固定连接有进料斗(11)，且每个进料斗(11)的外侧壁上端均螺纹连接有密封盖，所述搅拌釜(1)连接有固体投料机构，所述搅拌釜(1)的下端固定连接有出料斗(12)，且出料斗(12)的内部固定设有控制阀，所述搅拌釜(1)连接有搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种多头喷洒加料装置的搅拌釜，其特征在于，所述驱动机构包括第一电机(13)、两个往复丝杆(14)、两个齿条(15)及两个静齿轮(16)，两个所述往复丝杆(14)的杆壁均通过第二滚动轴承分别与搅拌釜(1)的内侧壁左右两端转动连接，两个所述往复丝杆(14)的杆壁均滑动连接有丝杆螺母，两个所述丝杆螺母均通过通孔分别与两个齿条(15)的侧壁固定连接，两个所述静齿轮(16)分别与连接管(9)的外管壁左右两端固定套接，且两个静齿轮(16)分别与两个齿条(15)相啮合连接，所述搅拌釜(1)的前外侧壁上端右侧固定连接有安装板，且安装板的上端与第一电机(13)的下端固定连接，所述第一电机(13)的输出端通过第一联轴器与其中一个往复丝杆(14)转动连接，两个所述往复丝杆(14)的杆壁前端均固定套接有皮带轮，且两个皮带轮共同通过皮带(17)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种多头喷洒加料装置的搅拌釜，其特征在于，所述固体投料机构包括投料筒(18)、第二电机(19)及螺旋挤出叶(20)，所述投料筒(18)位于搅拌釜(1)的内部上方固定设置，且投料筒(18)的后端延伸至外部，所述投料筒(18)的上侧壁后端固定连接有投料斗，所述投料筒(18)的内侧壁通过第三滚动轴承转动连接有转轴，且转轴的轴壁与螺旋挤出叶(20)固定套接，所述第二电机(19)的前端与投料筒(18)的后外侧壁固定连接，所述第二电机(19)的输出端通过第二联轴器与转轴的轴壁后端转动连接，所述投料筒(18)的下侧壁位于搅拌釜(1)内部的一端开设有多个均匀分布的漏料孔。
4.根据权利要求1所述的一种多头喷洒加料装置的搅拌釜，其特征在于，所述搅拌机构包括第三电机(21)、两个动齿轮(22)及两组搅拌叶(23)，所述搅拌釜(1)的内侧壁前后两端均通过第四滚动轴承转动连接有搅拌杆，且两组搅拌叶(23)分别与两个搅拌杆固定连接两个所述搅拌杆的杆壁左端分别与两个动齿轮(22)固定套接，且两个动齿轮(22)相互啮合连接，所述搅拌釜(1)的左侧壁下端固定连接有支撑架，且支撑架的上端与第三电机(21)的下端固定连接，且第三电机(21)的输出端通过第三联轴器与其中一个搅拌杆的杆壁左端转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种多头喷洒加料装置的搅拌釜，其特征在于，所述搅拌釜(1)的上端位于混合框(4)内部的位置固定设有V形导向板(24)。
6.根据权利要求1所述的一种多头喷洒加料装置的搅拌釜，其特征在于，所述输液管(7)为波纹管制成。
7.根据权利要求4所述的一种多头喷洒加料装置的搅拌釜，其特征在于，两组搅拌叶(23)相互错开设置。
8.根据权利要求1所述的一种多头喷洒加料装置的搅拌釜，其特征在于，所述搅拌釜(1)的前侧壁开设有观察口，且观察口的内部固定设有透明板(25)。
9.根据权利要求3所述的一种多头喷洒加料装置的搅拌釜，其特征在于，所述投料筒(18)与多个喷头(10)相互错开设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021966575.6U CN213254280U (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 一种多头喷洒加料装置的搅拌釜 |
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| CN202021966575.6U CN213254280U (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 一种多头喷洒加料装置的搅拌釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213254280U true CN213254280U (zh) | 2021-05-25 |
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ID=75939876
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| CN202021966575.6U Active CN213254280U (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 一种多头喷洒加料装置的搅拌釜 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114397407A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-04-26 | 河南中医药大学 | 一种用于脾胃论的寒热反应试验模型 |
| CN115072969A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-09-20 | 开普玻璃工艺品(江苏)有限公司 | 一种玻璃瓶制作装置及其工艺 |
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2020
- 2020-09-10 CN CN202021966575.6U patent/CN213254280U/zh active Active
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