CN208894149U - 一种高效混合饲料组分配比的饲料加工配料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效混合饲料组分配比的饲料加工配料仓，包括储料仓、配料仓和螺杆出料筒，所述储料仓共设置有两组，均通过进料管与配料仓相连通，所述进料管上端为V型管，下端为直管，且进料管的直管底端插设在配料仓顶端设置的管套内，并通过轴承与管套转动连接，所述配料仓外侧面上套接有从动齿轮，配料仓底端通过出料管与螺杆出料筒靠近第二电机的一端相连通，且所述出料管上安装有第一控制阀门，所述第二电机设置在螺杆出料筒的一侧，并通过输出轴与螺杆出料筒内的螺旋杆固定连接。该高效混合饲料组分配比的饲料加工配料仓，使配比后饲料的混合更加方便彻底，从而提高了混合的质量，保证了产品的质量，并便于产品进行出料。

Description

一种高效混合饲料组分配比的饲料加工配料仓

技术领域

本实用新型属于饲料加工技术领域，具体涉及一种高效混合饲料组分配比的饲料加工配料仓。

背景技术

在工业生产中，为对含有多种成分小料的产品进行生产，生产前的配料工序必不可少。现行生产中针对多成分产品的配方方式不外乎两种：一种为人工配料，人工配料时由人工对多成分产品中所涉各小料按配方比例进行逐个称重，而后投入混料机进行混合配制；另一种方式为机械配料，该配料方式是将各成分小料投入各自料仓，而后通过机器上所设置控制板顺序控制与各料仓出料口相连的输料电机，以驱动与输料电机相传动连接的输料螺杆作相应转动，并根据输送螺杆所转角度来衡量出料量。

而现有的配料装置人工配料时存在着配料效率低和浪费人工劳动力，机械配料又存在着配合后混合的不够重复，造成了混合后产品的质量差，同时混合后直接通过出料口出料还容易造成出料口的堵塞，影响出料的效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效混合饲料组分配比的饲料加工配料仓，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效混合饲料组分配比的饲料加工配料仓，包括储料仓、配料仓和螺杆出料筒，所述储料仓共设置有两组，均通过进料管与配料仓相连通，所述进料管上端为V型管，下端为直管，且进料管的直管底端插设在配料仓顶端设置的管套内，并通过轴承与管套转动连接，所述配料仓外侧面上套接有从动齿轮，配料仓底端通过出料管与螺杆出料筒靠近第二电机的一端相连通，且所述出料管上安装有第一控制阀门，所述第二电机设置在螺杆出料筒的一侧，并通过输出轴与螺杆出料筒内的螺旋杆固定连接，所述螺杆出料筒上方还安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上套接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，且配料仓通过主动齿轮和从动齿轮的啮合与第一电机转动连接；

所述配料仓内部上端中心处还设置有竖杆，且竖杆设置在管套的正下方，所述竖杆的上端通过环形阵列设置的斜撑杆与配料仓内壁顶壁固定连接，竖杆的顶端设置有“人”型板，斜撑杆在竖杆连接处的下方还对称设置有侧板，所述侧板的顶端与竖杆转动连接，侧板的下端通过支撑杆和支撑管与竖杆近下端固定连接。

优选的，所述配料仓与储料仓的下端均为漏斗状结构，储料仓上端为长方体状结构，配料仓上端为圆筒状结构，且所述进料管上端V型管的两端分别与两组储料仓的漏斗状底端相连通。

优选的，所述储料仓内部上端还设置有漏斗状的衡量斗，衡量斗顶端的外侧与储料仓内壁粘接固定，衡量斗的下端管口上安装有第二控制阀门，衡量斗下端两侧还对称设置有两组竖直的电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆的固定顶端与衡量斗外壁粘接固定，伸缩底端均连接有一组挡板。

优选的，两组所述挡板的相邻一侧面的背面均通过合页与储料仓内壁转动连接，且两组所述挡板组成的矩形板的截面大小和储料仓顶端截面积大小相同，且一组所述挡板的顶端上安装有称重传感器。

优选的，所述斜撑杆的一端与配料仓顶壁焊接固定，另一端与竖杆外侧面焊接固定，所述支撑杆的一端与侧板朝向竖杆的一侧面焊接固定，另一端插设在支撑管内，在支撑管内通过弹簧与支撑管内底壁固定连接，且所述支撑管的另一端与竖杆外侧面焊接固定。

本实用新型的技术效果和优点：该高效混合饲料组分配比的饲料加工配料仓，通过在配料仓外套设有主动齿轮，使配料仓通过主动齿轮与第一电机的从动齿轮啮合，从而使配料仓进行转动混合，且配料仓内进料口处对称设置有侧板，使进来的物料能够先通过侧板在竖杆的一侧进行反弹，方便进行混合，再进行搅拌，从而使分配后的混合更加彻底，提高了混合的效率，进而提高了产品的质量，同时配料仓的出料口与螺杆出料筒相连，既能够方便物料的排出，防止了物料在出料口堵塞，同时又能够进一步进行混合，保证配比后饲料的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的储料仓结构示意图；

图3为本实用新型的配料仓板结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处结构的放大示意图。

图中：1储料仓、2进料管、3管套、4主动齿轮、5第一电机、6螺杆出料筒、7从动齿轮、8出料管、9第一控制阀门、10第二电机、11配料仓、12衡量斗、13第二控制阀门、14挡板、15称重传感器、16电动伸缩杆、17斜撑杆、18侧板、19竖杆、20支撑杆、21支撑管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种高效混合饲料组分配比的饲料加工配料仓，包括储料仓1、配料仓11和螺杆出料筒6，所述储料仓1共设置有两组，均通过进料管2与配料仓11相连通，所述进料管2上端为V型管，下端为直管，且进料管2的直管底端插设在配料仓11顶端设置的管套3内，并通过轴承与管套3转动连接，所述配料仓11外侧面上套接有从动齿轮7，配料仓11底端通过出料管8与螺杆出料筒6靠近第二电机10的一端相连通，且所述出料管8上安装有第一控制阀门9，所述第二电机10设置在螺杆出料筒6的一侧，并通过输出轴与螺杆出料筒6内的螺旋杆固定连接，所述螺杆出料筒6上方还安装有第一电机5，所述第一电机5的输出轴上套接有主动齿轮4，所述主动齿轮4与从动齿轮7相啮合，且配料仓11通过主动齿轮4和从动齿轮7的啮合与第一电机5转动连接；

所述配料仓11内部上端中心处还设置有竖杆19，且竖杆19设置在管套3的正下方，所述竖杆19的上端通过环形阵列设置的斜撑杆17与配料仓11内壁顶壁固定连接，从而将竖杆19固定在配料仓11内，竖杆19的顶端设置有“人”型板，且竖杆19顶端与配料仓11进料口设置有足够的距离，方便进料的同时保证物料不堵塞，斜撑杆17在竖杆19连接处的下方还对称设置有侧板18，所述侧板18的顶端可通过转动合页与竖杆19转动连接，从而使侧板18接收到物料时，侧板18会朝向竖杆19靠拢，侧板18的下端通过支撑杆20和支撑管21与竖杆19近下端固定连接。

具体的，所述配料仓11与储料仓1的下端均为漏斗状结构，储料仓1上端为长方体状结构，配料仓11上端为圆筒状结构，且所述进料管2上端V型管的两端分别与两组储料仓1的漏斗状底端相连通，从而实现两组储料仓1内的物料能够方便进入到配料仓11内。

具体的，所述储料仓1内部上端还设置有漏斗状的衡量斗12，衡量斗12顶端的外侧与储料仓1内壁粘接固定，衡量斗12的下端管口上安装有第二控制阀门13，衡量斗12下端两侧还对称设置有两组竖直的电动伸缩杆16，两组所述电动伸缩杆16的固定顶端与衡量斗12外壁粘接固定，伸缩底端均连接有一组挡板14，从而实现电动伸缩杆16带来挡板14的开合，方便下料。

具体的，两组所述挡板14的相邻一侧面的背面均通过合页与储料仓1内壁转动连接，且两组所述挡板14组成的矩形板的截面大小和储料仓1顶端截面积大小相同，且一组所述挡板14的顶端上安装有称重传感器15，实现对衡量斗12下料时的称重，保证配比的精确性。

具体的，配料仓11外侧还固定有用于实现配料仓转动且提供支撑功能的支撑架，该支撑架可以为多组杆与轴承的组合。

具体的，所述斜撑杆17的一端与配料仓11顶壁焊接固定，另一端与竖杆19外侧面焊接固定，所述支撑杆20的一端与侧板18朝向竖杆19的一侧面焊接固定，另一端插设在支撑管21内，在支撑管21内通过弹簧与支撑管21内底壁固定连接，且所述支撑管21的另一端与竖杆19外侧面焊接固定。

具体的，配料仓11外还安装有用于与称重传感器15、第一控制阀门9、第二控制阀门13和电动伸缩杆16电性连接的控制器，该控制器的型号可以为STM32L4微控制器。

具体的，该高效混合饲料组分配比的饲料加工配料仓，在使用时，将饲料分别加入两组储料仓1内，计算好配比，然后通过控制器分别控制住两组称重传感器15和相对应的第二控制阀门13，当对应储料仓1内的称重传感器15传出的数值为配比重量时，此时控制器控制对应的第二控制阀门13关闭，并打开对应储料仓1内的电动伸缩杆16，电动伸缩杆16伸展，使两组挡板14打开，将挡板14上的物料通过进料管2进入至配料仓11内，并通过配料仓11内的侧板18进行反弹，实现饲料的混合，在配料仓11内还经过由第一电机5带动配料仓11的转动进行混合，混合完成后，控制器控制打开第一控制阀门9，使物料进入螺杆出料筒6内，经过螺杆出料筒6进行出料，出料迅速。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效混合饲料组分配比的饲料加工配料仓，包括储料仓（1）、配料仓（11）和螺杆出料筒（6），其特征在于：所述储料仓（1）共设置有两组，均通过进料管（2）与配料仓（11）相连通，所述进料管（2）上端为V型管，下端为直管，且进料管（2）的直管底端插设在配料仓（11）顶端设置的管套（3）内，并通过轴承与管套（3）转动连接，所述配料仓（11）外侧面上套接有从动齿轮（7），配料仓（11）底端通过出料管（8）与螺杆出料筒（6）靠近第二电机（10）的一端相连通，且所述出料管（8）上安装有第一控制阀门（9），所述第二电机（10）设置在螺杆出料筒（6）的一侧，并通过输出轴与螺杆出料筒（6）内的螺旋杆固定连接，所述螺杆出料筒（6）上方还安装有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴上套接有主动齿轮（4），所述主动齿轮（4）与从动齿轮（7）相啮合，且配料仓（11）通过主动齿轮（4）和从动齿轮（7）的啮合与第一电机（5）转动连接；

所述配料仓（11）内部上端中心处还设置有竖杆（19），且竖杆（19）设置在管套（3）的正下方，所述竖杆（19）的上端通过环形阵列设置的斜撑杆（17）与配料仓（11）内壁顶壁固定连接，竖杆（19）的顶端设置有“人”型板，斜撑杆（17）在竖杆（19）连接处的下方还对称设置有侧板（18），所述侧板（18）的顶端与竖杆（19）转动连接，侧板（18）的下端通过支撑杆（20）和支撑管（21）与竖杆（19）近下端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效混合饲料组分配比的饲料加工配料仓，其特征在于：所述配料仓（11）与储料仓（1）的下端均为漏斗状结构，储料仓（1）上端为长方体状结构，配料仓（11）上端为圆筒状结构，且所述进料管（2）上端V型管的两端分别与两组储料仓（1）的漏斗状底端相连通。

3.根据权利要求1所述的一种高效混合饲料组分配比的饲料加工配料仓，其特征在于：所述储料仓（1）内部上端还设置有漏斗状的衡量斗（12），衡量斗（12）顶端的外侧与储料仓（1）内壁粘接固定，衡量斗（12）的下端管口上安装有第二控制阀门（13），衡量斗（12）下端两侧还对称设置有两组竖直的电动伸缩杆（16），两组所述电动伸缩杆（16）的固定顶端与衡量斗（12）外壁粘接固定，伸缩底端均连接有一组挡板（14）。

4.根据权利要求3所述的一种高效混合饲料组分配比的饲料加工配料仓，其特征在于：两组所述挡板（14）的相邻一侧面的背面均通过合页与储料仓（1）内壁转动连接，且两组所述挡板（14）组成的矩形板的截面大小和储料仓（1）顶端截面积大小相同，且一组所述挡板（14）的顶端上安装有称重传感器（15）。

5.根据权利要求1所述的一种高效混合饲料组分配比的饲料加工配料仓，其特征在于：所述斜撑杆（17）的一端与配料仓（11）顶壁焊接固定，另一端与竖杆（19）外侧面焊接固定，所述支撑杆（20）的一端与侧板（18）朝向竖杆（19）的一侧面焊接固定，另一端插设在支撑管（21）内，在支撑管（21）内通过弹簧与支撑管（21）内底壁固定连接，且所述支撑管（21）的另一端与竖杆（19）外侧面焊接固定。