CN201719997U - 全自动拌料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动拌料机，包括拌料机构，其特征在于：还包括送料机构、加料机构和电控箱，所述送料机构的输出端设置于拌料机构的进料口处，在电控箱中设置有自动控制装置，所述送料机构和加料机构的控制部件与自动控制装置电连接。本实用新型利用自动控制装置对送料、配料、拌料等工序进行全自动的控制，操作者通过电控箱的控制，就能实现整个生产线的工作，而且送料机构采用多层传送带进行送料，每层输送不同物料，其送料效率高；采用称重传感器对各物料进行称重，其计量精确，通过螺旋杆对物料搅拌，搅拌均匀，整个生产线无人工接触，完全保证了物料的卫生，整个装置结构紧凑、操作方便、工作效率高。

Description

全自动拌料机

技术领域

本实用新型涉及食品、医药等技术领域，特别是一种对多物料混合搅拌的全自动拌料机。

背景技术

食品、医药等行业经常需要对多种物料进行均匀的混合搅拌，目前对于混合搅拌的方式多采用简易的机器或人工方式来完成，这样往往会造成混合不均匀的问题，而且常用的机器基本都只有搅拌的单一功能，对于配料、送料、加料等动作通常通过人工来完成，完全没有形成一个全自动化的生产线方式，存在劳动强度大、生产效率低等问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于，针对上述存在的问题，提供一种适用于多物料自动混合搅拌，且混合均匀的全自动搅拌机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种全自动拌料机，包括拌料机构，其特征在于：还包括送料机构、加料机构和电控箱，所述送料机构的输出端设置于拌料机构的进料口处，在电控箱中设置有自动控制装置，所述送料机构和加料机构的控制部件与自动控制装置电连接。

本实用新型所述的全自动拌料机，其在所述拌料机构与送料机构之间设置有限量提升机，在所述限量提升机的底部设置有称重传感器，所述送料机构的输出端与限量提升机的输入端对应，所述限量提升机的输出端与拌料机构的进料口对应，所述限量提升机和称重传感器的控制部件与自动控制装置电连接。

本实用新型所述的全自动拌料机，其所述送料机构包括至少一层传送带，传送带上设置有支撑杆，所述传送带通过输送驱动电机驱动，所述输送驱动电机的控制部件与自动控制装置电连接。

本实用新型所述的全自动拌料机，其在所述传送带上设置有盛料盘。

本实用新型所述的全自动拌料机，其所述拌料机构包括拌料箱和拌料驱动电机，所述拌料驱动电机设置于拌料箱外侧，在所述拌料箱内设置有至少一根与拌料驱动电机连接的螺旋杆，所述拌料箱顶部为进料口，在拌料箱侧面设置有出料门，所述拌料驱动电机的控制部件与自动控制装置电连接。 

本实用新型利用自动控制装置对送料、配料、拌料等工序进行全自动的控制，操作者通过电控箱的控制，就能实现整个生产线的工作，而且送料机构采用多层传送带进行送料，每层输送不同物料，其送料效率高；采用称重传感器对各物料进行称重，其计量精确，通过螺旋杆对物料搅拌，搅拌均匀，整个生产线无人工接触，完全保证了物料的卫生，整个装置结构紧凑、操作方便、工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的俯视图。

图中标记：1为拌料机构，2为加料机构，3为电控箱，4为进料口，5为限量提升机，6为称重传感器，7为传送带，8为支撑杆，9为输送驱动电机，10为盛料盘，11为拌料箱，12为拌料驱动电机，13为螺旋杆，14为出料门。 

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、2和3所示，一种全自动拌料机，包括拌料机构1、送料机构、加料机构2和电控箱3，在所述拌料机构1与送料机构之间设置有限量提升机5，所述送料机构的输出端与限量提升机5的输入端对应，所述限量提升机5的输出端与拌料机构1的进料口4对应，在所述电控箱3中设置有自动控制装置，在所述限量提升机5的底部设置有称重传感器6。

所述拌料机构1包括拌料箱11和拌料驱动电机12，所述拌料驱动电机12设置于拌料箱11外侧，在所述拌料箱11内设置有两根与拌料驱动电机12连接的螺旋杆13，所述拌料箱11顶部为进料口4，在拌料箱11侧面设置有出料门12。

所述送料机构包括三层传送带7，传送带7上设置有支撑杆8，所述传送带7通过输送驱动电机9驱动，在所述三层传送带7上分别设置有盛料盘10。

所述加料机构2包括储料箱，所述储料箱通过输料管与拌料机构1的拌料箱11连通。

其中，所述加料机构2、限量提升机5、称重传感器6、输送驱动电机9和拌料驱动电机12的控制部件分别与自动控制装置电连接。

本实用新型的工作原理：以搅拌500公斤的三种物料为例，若A物料为100公斤，B物料为150公斤，C物料为250公斤，三种物料分别通过三层传送带依次输送，若先输送物料A，则自动控制装置控制输送驱动电机，将物料A送到限量提升机的输入端，通过限量提升机底部的称重传感器精确地对物料A进行计量，其计量误差在1/3000～1/1000，当达到100公斤后，自动控制装置停止输送驱动电机运作，物料A的输送完成；依次类推，将物料A、B、C通过三层传送带依次送入限量提升机的输入端，随后自动控制装置启动限量提升机运行，限量提升机将物料送入拌料机构中，拌料机构在自动控制装置的控制下自动启动，同时自动控制装置控制加料机机构向拌箱内加料，直至搅拌合格（搅拌时间可根据实际情况设定），即搅拌均匀后，螺旋杆停止转动，搅拌箱的出料门开启放料。

在拌料机构进行搅拌的同时，送料机构依然运作，进行下一次搅拌物料的传送配料及重量的精确计量，在前一次拌料机构的螺旋杆停止转动，并放料完毕后，装有下一次搅拌物料的限量提升机才会在自动控制装置的控制下自动启动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.全自动拌料机，包括拌料机构（1），其特征在于：还包括送料机构、加料机构（2）和电控箱（3），所述送料机构的输出端设置于拌料机构（1）的进料口（4）处，在电控箱（3）中设置有自动控制装置，所述送料机构和加料机构（2）的控制部件与自动控制装置电连接。

2.根据权利要求1所述的全自动拌料机，其特征在于：在所述拌料机构（1）与送料机构之间设置有限量提升机（5），在所述限量提升机（5）的底部设置有称重传感器（6），所述送料机构的输出端与限量提升机（5）的输入端对应，所述限量提升机（5）的输出端与拌料机构（1）的进料口（4）对应，所述限量提升机（5）和称重传感器（6）的控制部件与自动控制装置电连接。

3.根据权利要求1或2所述的全自动拌料机，其特征在于：所述送料机构包括至少一层传送带（7），传送带（7）上设置有支撑杆（8），所述传送带（7）通过输送驱动电机（9）驱动，所述输送驱动电机（9）的控制部件与自动控制装置电连接。

4.根据权利要求3所述的全自动拌料机，其特征在于：在所述传送带（7）上设置有盛料盘（10）。

5.根据权利要求1所述的全自动拌料机，其特征在于：所述拌料机构（1）包括拌料箱（11）和拌料驱动电机（12），所述拌料驱动电机（12）设置于拌料箱（11）外侧，在所述拌料箱（11）内设置有至少一根与拌料驱动电机（12）连接的螺旋杆（13），所述拌料箱（11）顶部为进料口（4），在拌料箱（11）侧面设置有出料门（12），所述拌料驱动电机（12）的控制部件与自动控制装置电连接。

Images