CN218901732U - 一种复合肥生产用混合调配设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及肥料加工技术领域，具体地说就是一种复合肥生产用混合调配设备，包括若干个进料组件、混料组件和混料罐，所述进料组件包括进料腔、水平设置的输送管和设置于输送管内的输送组件，所述输送管水平连接于混料组件上侧，所述混料组件下端与混料罐转动连接，所述混料罐的下端转动连接有密封板，密封板上设有若干个排料口，所述混料罐外侧设有排料组件，所述排料组件与密封板配合连接。多个进料组件与混料组件连接，方便对不同种类物料的高效投料，方便对投料量的控制，能够有效提高物料的投料精准性，提高物料之间的配比均匀程度，提高产品的混合效果。

Description

一种复合肥生产用混合调配设备

技术领域

本实用新型涉及肥料加工技术领域，具体地说就是一种复合肥生产用混合调配设备。

背景技术

复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，复合肥的肥效与原料的搅拌均匀程度有很大关系。

常见的用于复合肥生产用混合调配装置包括搅拌箱和搅拌件，搅拌箱上开设有进料口和出料口，搅拌件设于搅拌箱内，多种化肥分别通过进料口加入至搅拌箱内，搅拌件对搅拌箱内的原料进行搅拌，使多种化肥混合。但现有技术中的混合装置不方便对不同类型的肥料的添加量进行掌控，影响混合后的肥效。

本新型要解决的技术问题是：设计一种复合肥生产用混合调配设备，对多种肥料进行精准配比，提高复合肥的混料效果，高效保障生产后的肥料肥效。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种复合肥生产用混合调配设备。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种复合肥生产用混合调配设备，包括若干个进料组件、混料组件和混料罐，所述进料组件包括进料腔、水平设置的输送管和设置于输送管内的输送组件，所述输送管水平连接于混料组件上侧，所述混料组件下端与混料罐转动连接，所述混料罐的下端转动连接有密封板，密封板上设有若干个排料口，所述混料罐外侧设有排料组件，所述排料组件与密封板配合连接。

作为优化，所述的混料罐倾斜设置，混料罐的两端外侧设有支撑架，所述混料罐的下端面连接有驱动电机，驱动电机与支撑架固连，驱动电机的输出轴与混料罐的轴心外侧固连。

作为优化，所述的混料罐的下断面均匀设有若干个出料口，所述出料口设置于排料口内侧，所述密封板与混料罐的下断面贴合设置。

作为优化，所述的密封板的圆周面设有连接齿条，所述的排料组件包括排料电机，所述排料电机的输出轴连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述连接齿条捏合连接，所述连接齿条的长度大于所述出料口长度的两倍。

作为优化，所述的混料组件的上部设有混料腔，所述输送管远离进料腔的一端与混料腔内部贯通，所述输送组件包括螺旋输送桨叶，所述螺旋输送桨叶的一端连接有输送电机，所述混料腔的下部收拢设置，所述混料腔的下部与所属混料罐之间设有混料管，所述混料罐的进料口与混料管转动连接。

作为优化，所述的混料罐外侧面向内凹陷形成搅拌凸起，所述搅拌凸起的长度方向沿混料罐的长度方向设置，所述搅拌凸起的一侧为圆弧形，所述搅拌凸起的另一侧为直板型。

本方案的有益效果是，一种复合肥生产用混合调配设备，具有以下有益之处：

多个进料组件与混料组件连接，方便对不同种类物料的高效投料，方便对投料量的控制，能够有效提高物料的投料精准性，提高物料之间的配比均匀程度，提高产品的混合效果；

通过驱动电机带动混料罐转动，物料贴合混料罐的内壁转动，通过混料罐内壁上的搅拌凸起对物料进行搅拌，提高对物料的搅拌效果，提高物料混合效果。

附图说明

附图1为本实用新型的轴侧示意图。

附图2为本实用新型主视示意图。

附图3为本实用新型右视示意图。

附图4为本实用新型附图3的A-A剖切结构示意图。

附图5为本实用新型背部轴侧示意图。

附图6为本实用新型搅拌罐剖切结构示意图。

其中，1、混料罐，2、进料腔，3、输送管，4、密封板，5、排料口，6、驱动电机，7、出料口，8、连接齿条，9、排料电机，10、驱动齿轮，11、混料腔，12、混料管，13、搅拌凸起。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，一种复合肥生产用混合调配设备，包括若干个进料组件、混料组件和混料罐1，所述进料组件包括进料腔2、水平设置的输送管3和设置于输送管3内的输送组件，所述输送管3水平连接于混料组件上侧，所述混料组件下端与混料罐1转动连接，所述混料罐1的下端转动连接有密封板4，密封板4上设有若干个排料口5，所述混料罐1外侧设有排料组件，所述排料组件与密封板4配合连接。

如图1所示，所述的混料罐1倾斜设置，混料罐1的两端外侧设有支撑架，所述混料罐1的下端面连接有驱动电机6，驱动电机6与支撑架固连，驱动电机6的输出轴与混料罐1的轴心外侧固连。

如图1、6所示，所述的混料罐1的下断面均匀设有若干个出料口7，所述出料口7设置于排料口5内侧，所述密封板4与混料罐1的下断面贴合设置。

如图1、6所示，所述的密封板4的圆周面设有连接齿条8，所述的排料组件包括排料电机9，所述排料电机9的输出轴连接有驱动齿轮10，所述驱动齿轮10与所述连接齿条8捏合连接，所述连接齿条8的长度大于所述出料口7长度的两倍。

如图1所示，所述的混料组件的上部设有混料腔11，所述输送管3远离进料腔2的一端与混料腔11内部贯通，所述输送组件包括螺旋输送桨叶，所述螺旋输送桨叶的一端连接有输送电机，所述混料腔11的下部收拢设置，所述混料腔11的下部与所属混料罐1之间设有混料管12，所述混料罐1的进料口与混料管12转动连接。

如图1所示，所述的混料罐1外侧面向内凹陷形成搅拌凸起13，所述搅拌凸起13的长度方向沿混料罐1的长度方向设置，所述搅拌凸起13的一侧为圆弧形，所述搅拌凸起13的另一侧为直板型。

本方案还包括控制器，控制器的位置由工作人员作业时据实际情况进行设置，所述的控制器用于控制本方案内的所用的用电器件，包括但不限于传感器、电动机、伸缩杆、水泵、电磁阀、电热丝、热泵、显示屏、电脑输入设备、开关按钮、通信设备、灯、喇叭和麦克风；所述的控制器为英特尔处理器、AMD处理器、PLC控制器、ARM处理器或者单片机，与之配套使用的还包括主板、内存条、储存介质和供电电源，所述的供电电源为市电或锂电池；当具备显示屏时，还具备显示卡；关于控制器的运行原理，请参考清华大学出版社出版的《自动控制原理》、《微控制器原理及应用仿真案例》和《传感器原理与应用》，其他本领域书籍均可参考阅读；其他未提及的自动化控制和用电器件，均属于本领域技术人员所熟知的知识，在此不再赘述。

该装置在具体使用时，不同物料经不同的进料腔2投入，通过输送电机和螺旋输送桨叶对物料进行输送，将不同物料经输送管3输送如混料腔11中；

不同物料进入到混料腔11中初步混合，经混料管12进入到混料罐1中，通过驱动电机10带动混料罐1转动，通过混料罐1内部的搅拌凸起13对物料进行拨动，提高物料混合效果；

当需要进行卸料时，驱动电机10停止运转，通过控制器控制排料电机10运转，排料电机10带动驱动齿轮10转动，驱动齿轮10与连接齿条8啮合，带动密封板4转动，直至排料口5与出料口7贯通，实现物料的排出。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种复合肥生产用混合调配设备且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (6)

1.一种复合肥生产用混合调配设备，其特征在于：包括若干个进料组件、混料组件和混料罐，所述进料组件包括进料腔、水平设置的输送管和设置于输送管内的输送组件，所述输送管水平连接于混料组件上侧，所述混料组件下端与混料罐转动连接，所述混料罐的下端转动连接有密封板，密封板上设有若干个排料口，所述混料罐外侧设有排料组件，所述排料组件与密封板配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用混合调配设备，其特征在于：所述的混料罐倾斜设置，混料罐的两端外侧设有支撑架，所述混料罐的下端面连接有驱动电机，驱动电机与支撑架固连，驱动电机的输出轴与混料罐的轴心外侧固连。

3.根据权利要求2所述的一种复合肥生产用混合调配设备，其特征在于：所述的混料罐的下断面均匀设有若干个出料口，所述出料口设置于排料口内侧，所述密封板与混料罐的下断面贴合设置。

4.根据权利要求3所述的一种复合肥生产用混合调配设备，其特征在于：所述的密封板的圆周面设有连接齿条，所述的排料组件包括排料电机，所述排料电机的输出轴连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述连接齿条捏合连接，所述连接齿条的长度大于所述出料口长度的两倍。

5.根据权利要求4所述的一种复合肥生产用混合调配设备，其特征在于：所述的混料组件的上部设有混料腔，所述输送管远离进料腔的一端与混料腔内部贯通，所述输送组件包括螺旋输送桨叶，所述螺旋输送桨叶的一端连接有输送电机，所述混料腔的下部收拢设置，所述混料腔的下部与所属混料罐之间设有混料管，所述混料罐的进料口与混料管转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种复合肥生产用混合调配设备，其特征在于：所述的混料罐外侧面向内凹陷形成搅拌凸起，所述搅拌凸起的长度方向沿混料罐的长度方向设置，所述搅拌凸起的一侧为圆弧形，所述搅拌凸起的另一侧为直板型。

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