CN212520590U - 一种食品发酵用可定量式和面发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品发酵用可定量式和面发酵装置，包括工作台和输水管，所述工作台前侧内部开设有搅拌室，且工作台后侧顶部滑动连接有机架，所述工作台后侧设置有第一丝杠驱动装置，且第一丝杠驱动装置贯穿工作台与机架左侧底部相连接，所述机架内部开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑架，所述机架顶部左侧设置有第二丝杠驱动装置。该食品发酵用可定量式和面发酵装置，设置有流量传感器、称重传感器和绞龙输料机，输水管向搅拌室内输送水，流量传感器监测进水量，料仓内的面粉经过绞龙输料机输送至搅拌室内部，称重传感器称量料架的重量，监测进料量，信号传感器调控面粉与水的配比，使面粉与水配比更加精确，提高了后期成品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及和面发酵装置技术领域，具体为一种食品发酵用可定量式和面发酵装置。
背景技术
和面时需要往复搅拌面粉与水，这种搅拌方式操作简单，劳动量大，为了方便批量生产，同时降低劳动成本，因此需要使用到和面发酵装置。
现有的和面发酵装置通常未设置有自动称量装置，通常采用人工进行原料配比，但人工操作误差大，容易影响面团的发酵效果以及成品质量，和面发酵装置的搅拌叶片在进行搅拌时会粘附大量面团，但现有的和面发酵装置通常未设置有搅拌叶片自动清理装置，且由于搅拌叶片形状复杂，导致工人需要大量时间进行清理，降低了生产效率，使用起来也不够便捷，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种食品发酵用可定量式和面发酵装置，以解决上述背景技术中提出的现有的和面发酵装置通常未设置有自动称量装置，通常采用人工进行原料配比，但人工操作误差大，容易影响面团的发酵效果以及成品质量，和面发酵装置的搅拌叶片在进行搅拌时会粘附大量面团，但现有的和面发酵装置通常未设置有搅拌叶片自动清理装置，且由于搅拌叶片形状复杂，导致工人需要大量时间进行清理，降低了生产效率，使用起来也不够便捷的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品发酵用可定量式和面发酵装置，包括工作台和输水管，所述工作台前侧内部开设有搅拌室，且工作台后侧顶部滑动连接有机架，所述工作台后侧设置有第一丝杠驱动装置，且第一丝杠驱动装置贯穿工作台与机架左侧底部相连接，所述机架内部开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑架，所述机架顶部左侧设置有第二丝杠驱动装置，且第二丝杠驱动装置贯穿机架与滑架左侧相连接，所述滑架中部转动连接有转轴，且转轴下侧设置有螺旋叶片，所述机架底部开设有刮料孔，且刮料孔与滑槽相连通，所述螺旋叶片下端设置在刮料孔内部，所述机架顶部设置有伺服电机，且伺服电机下端与主动轴上端相连接，同时主动轴下端与转轴中心花键连接，所述输水管贯穿工作台前侧右端与搅拌室右端上侧相连通，且输水管内部设置有流量传感器，所述工作台左方设置有料架，且料架底部设置有称重传感器，同时称重传感器下侧设置有信号处理器，所述料架上侧开设有料仓，且料仓底部与绞龙输料机相连通。
优选的，所述机架最下端与搅拌室最上端位于同一水平面上。
优选的，所述螺旋叶片外表面以及转轴的外表面均贴合刮料孔内壁。
优选的，所述螺旋叶片的中心线、主动轴的中心线以及搅拌室的中心线均位于同一垂直线上。
优选的，所述信号处理器与称重传感器、流量传感器以及绞龙输料机之间的连接方式为电性连接。
优选的，所述绞龙输料机右端贯穿工作台左侧与搅拌室左端上侧相连通，且绞龙输料机与工作台之间通过柔性软管相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该食品发酵用可定量式和面发酵装置，
(1)设置有流量传感器、称重传感器和绞龙输料机，输水管向搅拌室内输送水，流量传感器监测进水量，料仓内的面粉经过绞龙输料机输送至搅拌室内部，称重传感器称量料架的重量，监测进料量，信号传感器调控面粉与水的配比，使面粉与水配比更加精确，提高了后期成品的质量；
(2)设置有螺旋叶片和刮料孔，转轴通过螺旋叶片对面团完成搅拌后，第二丝杠驱动装置通过滑架推动转轴上移，同时伺服电机通过主动轴带动转轴转动，使转轴外侧的螺旋叶片沿刮料孔上移，刮料孔内壁清理螺旋叶片外表面以及转轴外表面的面团，便于快速完成对螺旋叶片的清理，使用起来更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型搅拌状态主视剖面结构示意图；
图4为本实用新型工作流程结构示意图。
图中：1、工作台，2、搅拌室，3、机架，4、第一丝杠驱动装置，5、滑槽，6、滑架，7、第二丝杠驱动装置，8、转轴，9、螺旋叶片，10、刮料孔，11、伺服电机，12、主动轴，13、输水管，14、流量传感器，15、料架，16、称重传感器，17、信号处理器，18、料仓，19、绞龙输料机，20、柔性软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种食品发酵用可定量式和面发酵装置，如图1和图3所示，工作台1前侧内部开设有搅拌室2，且工作台1后侧顶部滑动连接有机架3，机架3最下端与搅拌室2最上端位于同一水平面上，第一丝杠驱动装置4推动机架3移动至工作台1前侧，起到封闭搅拌室2的作用，工作台1后侧设置有第一丝杠驱动装置4，且第一丝杠驱动装置4贯穿工作台1与机架3左侧底部相连接，机架3内部开设有滑槽5，且滑槽5内部滑动连接有滑架6，机架3顶部左侧设置有第二丝杠驱动装置7，且第二丝杠驱动装置7贯穿机架3与滑架6左侧相连接，滑架6中部转动连接有转轴8，且转轴8下侧设置有螺旋叶片9，螺旋叶片9外表面以及转轴8的外表面均贴合刮料孔10内壁，第二丝杠驱动装置7推动螺旋叶片9以及转轴8上移，同时伺服电机11通过主动轴12带动螺旋叶片9以及转轴8转动，使刮料孔10刮除清理螺旋叶片9表面以及转轴8表面的面团，螺旋叶片9的中心线、主动轴12的中心线以及搅拌室2的中心线均位于同一垂直线上，便于螺旋叶片9均匀的搅拌搅拌室2内的面团，机架3底部开设有刮料孔10，且刮料孔10与滑槽5相连通，螺旋叶片9下端设置在刮料孔10内部，机架3顶部设置有伺服电机11，且伺服电机11下端与主动轴12上端相连接，同时主动轴12下端与转轴8中心花键连接。
如图1、图3和图4所示，输水管13贯穿工作台1前侧右端与搅拌室2右端上侧相连通，且输水管13内部设置有流量传感器14，工作台1左方设置有料架15，且料架15底部设置有称重传感器16，同时称重传感器16下侧设置有信号处理器17，信号处理器17与称重传感器16、流量传感器14以及绞龙输料机19之间的连接方式为电性连接，信号处理器17根据流量传感器14以及称重传感器16的监测信息，控制面粉与水的配比，提高配比的精确度，料架15上侧开设有料仓18，且料仓18底部与绞龙输料机19相连通，绞龙输料机19右端贯穿工作台1左侧与搅拌室2左端上侧相连通，且绞龙输料机19与工作台1之间通过柔性软管20相连接，避免机架3上的部件与工作台1刚性连接，便于称重传感器16对机架3以及机架3上的部件进行称重。
工作原理：在使用该食品发酵用可定量式和面发酵装置时，流量传感器14的型号为DN50DN80，信号处理器17的型号为TMS320F28016PZA，称重传感器16的型号为PW10AC3MR,接通外部电源，输送装置通过输水管13向搅拌室2内输送水，流量传感器14监测输水量，启动绞龙输料机19，绞龙输料机19推动料仓18内的面粉经过柔性软管20进入搅拌室2内部，称重传感器16对机架3称重，便于监测面粉输入量，信号处理器17根据监测信息控制绞龙输料机19与输水装置，便于精确控制面粉与水的配比，启动第一丝杠驱动装置4，第一丝杠驱动装置4推动机架3沿工作台1向前滑动，直至机架3移动至搅拌室2正上方，启动伺服电机11，伺服电机11通过主动轴12带动转轴8转动，同时启动第二丝杠驱动装置7，第二丝杠驱动装置7推动滑架6下移，使转轴8随之下移，转轴8与转轴8外侧的螺旋叶片9旋转下移时经过刮料孔10，直至螺旋叶片9进入搅拌室2内部，伺服电机11通过主动轴12与转轴8的配合带动螺旋叶片9转动，完成对搅拌室2内的搅拌加工，此时，机架3封闭搅拌室2，便于面团在搅拌室2内部发酵，同理，反向操作，使螺旋叶片9以及转轴8上移进入滑槽5内部，同时贴合设置的刮料孔10刮除清理螺旋叶片9以及转轴8表面粘附的面团，使面团移动至机架3底部，同理，机架3后移脱离搅拌室2上方，搅拌室2内壁进一步清理粘附在机架3底部的面团，便于自动清理，使用起来更加便捷，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种食品发酵用可定量式和面发酵装置，包括工作台(1)和输水管(13)，其特征在于：所述工作台(1)前侧内部开设有搅拌室(2)，且工作台(1)后侧顶部滑动连接有机架(3)，所述工作台(1)后侧设置有第一丝杠驱动装置(4)，且第一丝杠驱动装置(4)贯穿工作台(1)与机架(3)左侧底部相连接，所述机架(3)内部开设有滑槽(5)，且滑槽(5)内部滑动连接有滑架(6)，所述机架(3)顶部左侧设置有第二丝杠驱动装置(7)，且第二丝杠驱动装置(7)贯穿机架(3)与滑架(6)左侧相连接，所述滑架(6)中部转动连接有转轴(8)，且转轴(8)下侧设置有螺旋叶片(9)，所述机架(3)底部开设有刮料孔(10)，且刮料孔(10)与滑槽(5)相连通，所述螺旋叶片(9)下端设置在刮料孔(10)内部，所述机架(3)顶部设置有伺服电机(11)，且伺服电机(11)下端与主动轴(12)上端相连接，同时主动轴(12)下端与转轴(8)中心花键连接，所述输水管(13)贯穿工作台(1)前侧右端与搅拌室(2)右端上侧相连通，且输水管(13)内部设置有流量传感器(14)，所述工作台(1)左方设置有料架(15)，且料架(15)底部设置有称重传感器(16)，同时称重传感器(16)下侧设置有信号处理器(17)，所述料架(15)上侧开设有料仓(18)，且料仓(18)底部与绞龙输料机(19)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种食品发酵用可定量式和面发酵装置，其特征在于：所述机架(3)最下端与搅拌室(2)最上端位于同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的一种食品发酵用可定量式和面发酵装置，其特征在于：所述螺旋叶片(9)外表面以及转轴(8)的外表面均贴合刮料孔(10)内壁。
4.根据权利要求1所述的一种食品发酵用可定量式和面发酵装置，其特征在于：所述螺旋叶片(9)的中心线、主动轴(12)的中心线以及搅拌室(2)的中心线均位于同一垂直线上。
5.根据权利要求1所述的一种食品发酵用可定量式和面发酵装置，其特征在于：所述信号处理器(17)与称重传感器(16)、流量传感器(14)以及绞龙输料机(19)之间的连接方式为电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种食品发酵用可定量式和面发酵装置，其特征在于：所述绞龙输料机(19)右端贯穿工作台(1)左侧与搅拌室(2)左端上侧相连通，且绞龙输料机(19)与工作台(1)之间通过柔性软管(20)相连接。
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Cited By (1)
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| CN114947056A (zh) * | 2021-02-18 | 2022-08-30 | 河南工业大学 | 一种青稞半干面生产工艺 |
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2020
- 2020-07-06 CN CN202021308322.XU patent/CN212520590U/zh not_active Expired - Fee Related
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