CN114947056B - 一种青稞半干面生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品加工领域，具体的说是一种青稞半干面生产工艺，称料、和面、熟化、挤压、脱水、包装，通过特殊的配方设计及生产工艺，生产出的青稞半干面淀粉和蛋白质消化性大幅提升，更有利于消化吸收，具有较高的营养价值，面条煮熟后有明显的谷物的香味，且添加的糯米粉可代替部分外源胶，使得面条口感润滑有嚼劲，并且表面不会发黏，配方中未使用小麦粉和谷朊粉，使得麸质过敏人群也可以安全食用，扩大了产品的受众。

Description

一种青稞半干面生产工艺

技术领域

本发明涉及食品加工领域，具体说是一种青稞半干面生产工艺。

背景技术

随着我们的日常生活水平的提高和饮食结构的变化，由此而引发的心、脑类血管疾病已严重威胁到人们的健康。消费者对于健康食品的需求越来越来高，随着糖尿病人数的增多，一般的小麦粉产品不适合糖尿病人群，青稞半干面是一种低GI(Glycemic Index)食品，有着极大的市场潜力。低GI食品的GI值小于55，可以在人体中表现出吸收缓慢、持续释放能量及帮助维持血糖稳态的特点，这对预防和减少疗糖尿病、糖原贮积病、心血管疾病有着积极的功效。青稞半干面是一种新的产品符合市场对健康食品的需求，青稞的蛋白、膳食纤维、维生素和矿物质含量高，脂肪含量低；而半干面在保证面条的口感的同时，具有较长的保质期，因此青稞半干面拥有非常好的发展前景。

青稞是我国特有的一种的高蛋白、高纤维、高维生素、低脂肪、低糖的谷物资源。青稞的平均蛋白质含量为12.4%，氨基酸含量高，尤其是必需氨基酸，其中赖氨酸和色氨酸的含量远高于小麦、玉米、水稻。青稞共有12种矿物质元素，其中铁、锰的含量要高于大多数的农作物。维生素E在青稞中的含量可以达到0.3～0.8mg/100g。亚油酸具有预防心血管疾病和癌症的效果，它在青稞胚芽油中的含量达到55%，青稞中不饱和脂肪酸与饱和脂肪酸的比值为3.4，当这个比值大于2时，降血脂的作用越明显。植物甾醇具有降低胆固醇、消炎、抗癌、抗氧化等作用，每天摄入1.3g的植物甾醇能够有效的降低胆固醇。青稞中植物甾醇的含量在60mg/100g以上，高于其它谷物中的含量。青稞中膳食纤维含量达到1.8mg/100g高于其他谷物类作物，粗纤维具有抗癌、防便秘、预防动脉硬化及促进肠道内有益好氧菌群的增值、减少腐败菌的产生。青稞膳食纤维的主要成分是β-葡聚糖和阿拉伯木聚糖。β-葡聚糖主要存在于青稞籽粒胚乳、糊粉层细胞壁中，其膳食摄入会调节能量代谢，在人体组织中发挥重要作用，可降低血糖和胰岛素反应，降低脂质代谢和胆固醇水平等。

半干面是一种新型的面制品，它是介于生鲜面和挂面之间的一种经过适度脱水而成的面条，加工过程可分为和面、熟化、压延、切条、脱水、包装，最终水分含量在 20%~25%，与挂面相对比，半干面因有较高的水分而更好保留了麦香味，和有较佳的食用口感，与生鲜面相对比，半干面的水分含量较低，不易发生粘粘，保质期最长可以达到90天，同时也避免了面条易发生快速褐变的问题。所以半干面可以更好的满足广大消费者的需求，有着良好的市场前景。

在青稞半干面的制作过程中，由于青稞粉的组分与小麦粉的组分存在差异，青稞中的麦谷蛋白高于小麦，但麦醇溶蛋白含量较少，因此青稞表现出面筋蛋白较少的性质，不能形成面筋网络，这会使得青稞半干面的生产过程中存在成型难、易断条、易浑汤等现象，降低了青稞半干面的食用品质，这也是杂粮类面条生产中急需解决的问题。

目前，市场上存在的青稞面条产品，都是与小麦粉复配而成，但是普遍存在青稞粉含量低的问题，这就无法突出青稞本身的营养特点，且部分人群存在麸质过敏，不能食用含面筋蛋白的食品，市面上目前售卖的杂粮半干面的及挂面的杂粮粉含量5%~20%左右，无法突出青稞和其他杂粮特有的谷物香味，且青稞粉被过度处理，会使得青稞的营养性有所下降，同时小麦粉的含量高，不利于控制GI。另外，市售的杂粮半干面为了方便加工和较好的色泽与表观状态，添加了大量的外源胶和其他食品添加剂，增加了生产成本，也不符合绿色天然食品的要求，并且面条在煮熟后表面发黏，面条过于筋道，略有粘牙，口感不佳，由于其杂粮粉含量较低，所以和面时水分的添加量在30%左右，在添加了60%的杂粮粉后，膳食纤维的含量增多吸水率也会随之升高，因此和面所需的水也要随之增加，当水的添加量低于45%时，面粉难以形成面絮，且在压延过程中，面片易断裂、掉渣现象严重，在切条和最终制得的半干面也极易发生断裂，在煮面过程中浑汤现象严重，且蒸煮损失率随着水的添加量的减少而增加，当水的添加量高于47%时，面絮和面片表面发黏，在醒发后面片的表面较湿，在压片和切条的过程中黏连严重，蒸煮损失率随着水添加量的增加而升高，同时增加了半干面干燥时间，提高了生产成本。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种青稞半干面生产工艺。

青稞半干面生产工艺包括以下步骤：称料、和面、熟化、挤压、脱水、包装，挤压步骤采用双螺杆挤压技术制作面条。

称料、和面、熟化步骤使用的设备包括主体机构，所述主体机构包括箱体，所述箱体的内部开设有和面室且安装有温度控制系统，所述箱体的外侧底端四角处均固定连接有固定腿，所述箱体的底端表面转动连接有下料底盖，所述箱体的内部设置有和面机构，所述箱体的顶端外表面一侧设置有上料机构，所述箱体的上表面远离上料机构的一端设置有加水机构，所述箱体的上表面中心处设置有驱动机构。

具体的，所述和面机构包括和面电机，所述和面电机固定连接在箱体靠近底端的一侧外表面，所述箱体靠近和面电机的一侧表面开设有通槽，所述通槽与和面室相连通，所述通槽的形状为圆形，所述通槽的内部固定插接有第一密封轴承，所述和面电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的侧表面固定连接有若干个侧杆，所述和面室的内部远离通槽的一侧表面固定连接有第二密封轴承。

具体的，所述上料机构包括青稞粉料斗，所述青稞粉料斗通过固定架固定连接在箱体的上表面一端，所述青稞粉料斗的底端固定连通有青稞粉下料管，所述箱体的上表面靠近青稞粉料斗的一端开设有通孔，所述通孔的形状为方形，所述通孔的内部固定密封插接有固定连接管，所述固定连接管的顶端外壁套接有方形套筒，所述方形套筒的上下表面之间开设有方形滑槽，所述方形滑槽的内壁两侧均开设有侧滑槽，所述青稞粉下料管的底端表面固定连接有四个固定块，每两个所述固定块之间转动连接有同一个转轴，每两个所述转轴的侧表面固定连接有同一个阀板，两个所述阀板互相对称设置，两个所述阀板与青稞粉下料管匹配设置，两个所述阀板远离转轴的一端两侧均固定连接有短杆。

具体的，所述加水机构包括支架，所述支架固定连接在箱体远离青稞粉料斗一端的上表面，所述支架的顶端固定连接有带温度控制系统的纯净水箱，纯净水箱的底端表面中心处固定连通有出水管，所述箱体的上表面远离通孔的一端开设有圆孔，所述圆孔的内部滑动连接有圆管，所述圆管的顶端固定连接有圆柱块，所述圆柱块的顶端表面中心处开设有滑孔，所述圆柱块的内部开设有密封滑槽，所述密封滑槽内壁的一侧表面中心处开设有导流槽，所述出水管的底端固定连接有滑动柱，所述滑动柱的内部开设有内槽，所述内槽的顶端与出水管相连通，所述内槽的底端侧壁表面一侧开设有侧槽，所述侧槽与导流槽的形状均为半环形。

具体的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在支架的一端，所述驱动电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘的圆周表面的一侧固定连接有振动撞杆，所述振动撞杆与青稞粉料斗接触设置，所述圆盘的底端表面中心处固定连接有螺纹杆，所述方形套筒的一侧表面固定连接有横板，所述横板的靠近方形套筒的一端上表面固定连接有固定柱，所述固定柱的上表面中心处开设有圆槽，所述固定柱的内部开设有螺纹槽，所述横板的底端表面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定插接有弹簧，所述弹簧的底端与箱体的上表面接触设置，所述横板远离方形套筒的一端上表面开设有转槽，所述横板靠近转槽的一端表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺栓。

具体的，若干个所述侧杆均匀分布，所述转杆靠近的两端分别与第一密封轴承和第二密封轴承转动连接。

具体的，所述固定连接管和青稞粉下料管的截面均为方形，所述固定连接管和青稞粉下料管均与方形滑槽滑动连接，所述短杆均与其对应的侧滑槽滑动连接。

具体的，所述密封滑槽的底端与圆管相连通，所述密封滑槽的顶端与滑孔相连通，所述出水管的底端与滑孔滑动连接。

具体的，所述螺纹槽与圆槽相连通，所述螺纹杆与圆槽插接设置，所述螺纹杆与螺纹槽螺纹连接。

具体的，所述圆柱块位于转槽的内部转动连接，所述转槽与螺纹孔相连通，所述固定螺栓与圆柱块接触设置。

青稞半干面生产工艺使用的面粉组分以重量分计为：45%~75%的青稞粉、3%~7%的荞麦粉、3%~7%的燕麦粉、15%~30%的糯米粉、0.8%~1.2%的食盐、0.3%~0.7%的大豆蛋白，青稞粉预糊化处理，糯米粉为采用半干法酶解后的糯米粉，青稞粉粒径为80目，和面步骤的加水量为35-50%、和面时间8-15min、醒发时间30-60min。

本发明的有益效果：

（1）本发明所述的青稞半干面生产工艺生产的青稞半干面淀粉和蛋白质消化性大幅提升，更有利于消化吸收，具有较高的营养价值，面条煮熟后有明显的谷物的香味，且添加的糯米粉可代替部分外源胶，使得面条口感润滑有嚼劲，并且表面不会发黏，配方中未使用小麦粉和谷朊粉，使得麸质过敏人群也可以安全食用，扩大了产品的受众。

（2）本发明所和面步骤可通过设置驱动机构带动上料机构和加水机构同时启闭，达到精确添加的效果，通过圆柱块的旋转角度可以控制水流的速度，以此调节青稞面粉和纯净水比例，圆柱块通过固定螺栓进行固定，圆柱块可以旋转一定的角度，使半环形侧槽和导流槽重合面积发生改变，以此调节出水速率，进而方便调节青稞半干面的含水量。

（3）本发明青稞粉含量高，面条采用挤压法制作，青稞半干面紧密、光洁、有弹性、不易断条、便于后续加工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明称料、和面、熟化步骤设备的主视图；

图2为图1中A部分结构放大图；

图3为本发明称料、和面、熟化步骤设备的方向套筒结构俯视剖视图；

图4为本发明称料、和面、熟化步骤设备的阀板结构仰视图；

图5为本发明称料、和面、熟化步骤设备的加水机构示意图；

图6为本发明称料、和面、熟化步骤设备的圆柱块和滑动柱结构俯视剖视图；

图7为图1中B部分结构放大图。

图中：1、主体机构；11、箱体；12、和面室；13、固定腿；14、下料底盖；2、和面机构；21、和面电机；22、通槽；23、第一密封轴承；24、转杆；25、侧杆；26、第二密封轴承；3、上料机构；31、青稞粉料斗；32、青稞粉下料管；33、通孔；34、固定连接管；35、方形套筒；36、方形滑槽；37、固定块；38、阀板；39、侧滑槽；310、短杆；311、转轴；4、加水机构；41、支架；42、纯净水箱；43、出水管；44、圆孔；45、圆管；46、圆柱块；47、密封滑槽；48、滑孔；49、导流槽；410、滑动柱；411、内槽；412、侧槽；5、驱动机构；51、驱动电机；52、圆盘；53、振动撞杆；54、螺纹杆；55、固定柱；56、圆槽；57、螺纹槽；58、横板；59、凹槽；510、弹簧；511、螺纹孔；512、固定螺栓；513、转槽。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

青稞半干面生产工艺，包括以下步骤：称料、和面、熟化、挤压、脱水、包装。称料、和面、熟化步骤的设备包括主体机构1，主体机构1包括箱体11，箱体11的内部开设有和面室12且安装有温度控制系统，箱体11的外侧底端四角处均固定连接有固定腿13，箱体11的底端表面转动连接有下料底盖14，箱体11的内部设置有和面机构2，箱体11的顶端外表面一侧设置有上料机构3，上料机构3包括青稞粉料斗31，青稞粉料斗31通过固定架固定连接在箱体11的上表面一端，青稞粉料斗31的底端固定连通有青稞粉下料管32，箱体11的上表面靠近青稞粉料斗31的一端开设有通孔33，通孔33的形状为方形，通孔33的内部固定密封插接有固定连接管34，固定连接管34的顶端外壁套接有方形套筒35，方形套筒35的上下表面之间开设有方形滑槽36，方形滑槽36的内壁两侧均开设有侧滑槽39，青稞粉下料管32的底端表面固定连接有四个固定块37，每两个固定块37之间转动连接有同一个转轴311，每两个转轴311的侧表面固定连接有同一个阀板38，两个阀板38互相对称设置，两个阀板38与青稞粉下料管32匹配设置，两个阀板38远离转轴311的一端两侧均固定连接有短杆310，上料机构3的作用是对青稞面粉进行恒速上料，以便于控制青稞面粉和纯净水的添加比例，通过驱动机构5带动进行下料，其中方形套筒35下移时，通过内部的侧滑槽39带动短杆310下移，短杆310带动两个阀板38沿着转轴311转动，使阀板38打开，青稞面粉通过青稞粉下料管32掉落，从固定连接管34的内部进入和面室12中，青稞面粉在上料机构3中充分搅拌均匀，箱体11的上表面远离上料机构3的一端设置有加水机构4，加水机构4包括支架41，支架41固定连接在箱体11远离青稞粉料斗31一端的上表面，支架41的顶端固定连接有带温度控制系统的纯净水箱42，纯净水箱42的底端表面中心处固定连通有出水管43，箱体11的上表面远离通孔33的一端开设有圆孔44，圆孔44的内部滑动连接有圆管45，圆管45的顶端固定连接有圆柱块46，圆柱块46的顶端表面中心处开设有滑孔48，圆柱块46的内部开设有密封滑槽47，密封滑槽47内壁的一侧表面中心处开设有导流槽49，出水管43的底端固定连接有滑动柱410，滑动柱410的内部开设有内槽411，内槽411的顶端与出水管43相连通，内槽411的底端侧壁表面一侧开设有侧槽412，侧槽412与导流槽49的形状均为半环形，加水机构4通过驱动机构5进行驱动加水，当圆柱块46下移时，滑动柱410与密封滑槽47相对滑动，使得滑动柱410侧表面的侧槽412与导流槽49相连通，纯净水箱42中的纯净水从出水管43下落到滑动柱410的内槽411中，然后通过侧槽412流入导流槽49，最终从导流槽49流回密封滑槽47中，从密封滑槽47的底端流入圆管45中，最终通过圆管45进入和面室12，圆柱块46上移时，侧槽412与导流槽49错位，使得侧槽412被密封滑槽47封堵，水无法流出，固定连接管34和青稞粉下料管32的截面均为方形，固定连接管34和青稞粉下料管32均与方形滑槽36滑动连接，短杆310均与其对应的侧滑槽39滑动连接，便于阀板38的开启和闭合，密封滑槽47的底端与圆管45相连通，密封滑槽47的顶端与滑孔48相连通，出水管43的底端与滑孔48滑动连接，便于控制纯净水进行加水，圆柱块46位于转槽513的内部转动连接，转槽513与螺纹孔511相连通，固定螺栓512与圆柱块46接触设置，便于旋转圆柱块46，调节侧槽412和导流槽49的重合度，以此调节水流速度。

箱体11的上表面中心处设置有驱动机构5，驱动机构5包括驱动电机51，驱动电机51固定连接在支架41的一端，驱动电机51的输出端固定连接有圆盘52，圆盘52的圆周表面的一侧固定连接有振动撞杆53，振动撞杆53与青稞粉料斗31接触设置，圆盘52的底端表面中心处固定连接有螺纹杆54，方形套筒35的一侧表面固定连接有横板58，横板58的靠近方形套筒35的一端上表面固定连接有固定柱55，固定柱55的上表面中心处开设有圆槽56，固定柱55的内部开设有螺纹槽57，横板58的底端表面开设有凹槽59，凹槽59的内部固定插接有弹簧510，弹簧510的底端与箱体11的上表面接触设置，横板58远离方形套筒35的一端上表面开设有转槽513，横板58靠近转槽513的一端表面开设有螺纹孔511，螺纹孔511的内部螺纹连接有固定螺栓512，驱动机构5的作用是驱动上料机构3和加水机构4进行等比添加，首先驱动电机51启动，带动圆盘52旋转，圆盘52带动振动撞杆53不断击打青稞粉料斗31，防止青稞面粉下料不均匀，圆盘52带动螺纹杆54旋转，螺纹杆54通过与螺纹槽57的作用使固定柱55下移，固定柱55带动横板58下移，横板58带动方形套筒35和圆柱块46下移，当螺纹杆54脱离螺纹槽57时，螺纹杆54不断空转，反向旋转时带动固定柱55上移，使方形套筒35和圆柱块46上移，驱动机构5同时带动上料机构3和加水机构4启闭，达到等比添加的效果，通过圆柱块46的旋转角度可以控制水流的速度，以此调节青稞面粉和纯净水比例，进而改变青稞半干面的含水量，通过和面机将青稞面粉与纯净水混合成面团，青稞面粉和纯净水分别从上料机构3和加水机构4中进入到和面室12中，通过和面机构2进行和面，螺纹槽57与圆槽56相连通，螺纹杆54与圆槽56插接设置，螺纹杆54与螺纹槽57螺纹连接，便于带动固定柱55上下移动，螺纹槽57与圆槽56相连通，螺纹杆54与圆槽56插接设置，螺纹杆54与螺纹槽57螺纹连接，便于带动固定柱55上下移动。

和面机构2包括和面电机21，和面电机21固定连接在箱体11靠近底端的一侧外表面，箱体11靠近和面电机21的一侧表面开设有通槽22，通槽22与和面室12相连通，通槽22的形状为圆形，通槽22的内部固定插接有第一密封轴承23，和面电机21的输出端固定连接有转杆24，转杆24的侧表面固定连接有若干个侧杆25，和面室12的内部远离通槽22的一侧表面固定连接有第二密封轴承26，和面电机21启动，带动转杆24旋转，转杆24带动侧杆25进行旋转，对和面室12中的青稞面粉进行搅拌和面，其中箱体11底部的下料底盖14在关闭使具有密封效果，同时下料底盖14设置成弧面，可以与侧杆25贴合，便于和面，若干个侧杆25均匀分布，转杆24靠近的两端分别与第一密封轴承23和第二密封轴承26转动连接，便于进行和面和下料，下料底盖14打开后对和好的面团进行下料，将和好的面团送入挤出机中对进行成型。

在使用时，按50%的80目预糊化青稞粉、5%的荞麦粉、5%的燕麦粉、5%采用半干法酶解后的糯米粉、1%的食盐、0.5%的大豆蛋白称取，将青稞面粉加入上料机构3中混合均匀，同时开启纯净水加入到和面机中，控制纯净水加入速度为总重量的45%，水温58℃，通过和面机将青稞面粉与纯净水混合成面团，青稞面粉和纯净水分别从上料机构3和加水机构4中进入到和面室12中，通过和面机构2进行和面，其中和面电机21启动，带动转杆24旋转，转杆24带动侧杆25进行旋转，对和面室12中的青稞面粉进行搅拌和面，其中箱体11底部的下料底盖14在关闭使具有密封效果，同时下料底盖14设置成弧面，可以与侧杆25贴合，便于和面，和面时间10min、醒发时间45min，下料底盖14打开后对和好的面团进行下料，将和好的面团送入双螺杆挤压机中进行成型，然后脱水、包装，生产出的青稞半干面色泽较暗，面条表面较为光滑，面条煮熟后有明显的谷物的香味，且添加的糯米粉可代替部分外源胶，使得面条口感润滑有嚼劲，并且表面不会发黏。。

驱动机构5的作用是驱动上料机构3和加水机构4进行等比添加，首先驱动电机51启动，带动圆盘52旋转，圆盘52带动振动撞杆53不断击打青稞粉料斗31，防止青稞面粉下料不均匀，圆盘52带动螺纹杆54旋转，螺纹杆54通过与螺纹槽57的作用使固定柱55下移，固定柱55带动横板58下移，横板58带动方形套筒35和圆柱块46下移，当螺纹杆54脱离螺纹槽57时，螺纹杆54不断空转，反向旋转时带动固定柱55上移，使方形套筒35和圆柱块46上移，其中圆柱块46通过固定螺栓512进行固定，圆柱块46可以旋转一定的角度，使半环形侧槽412和导流槽49重合面积发生改变，以此调节出水速率，驱动机构5同时带动上料机构3和加水机构4启闭，达到等比添加的效果，通过圆柱块46的旋转角度可以控制水流的速度，以此调节青稞面粉和纯净水比例。

上料机构3的作用是对青稞面粉进行稳定恒速下料，以便于控制青稞面粉和纯净水的添加比例，其中需要将青稞面粉过筛后放入青稞粉料斗31中，通过驱动机构5带动进行下料，其中方形套筒35下移时，通过内部的侧滑槽39带动短杆310下移，短杆310带动两个阀板38沿着转轴311转动，使阀板38打开，青稞面粉通过青稞粉下料管32掉落，从固定连接管34的内部进入和面室12中，方形套筒35上移时，短杆310沿着侧滑槽39向中间滑动，使得阀板38沿着转轴311旋转关闭。

加水机构4通过驱动机构5进行驱动加水，当圆柱块46下移时，滑动柱410与密封滑槽47相对滑动，使得滑动柱410侧表面的侧槽412与导流槽49相连通，纯净水箱42中的纯净水从出水管43下落到滑动柱410的内槽411中，然后通过侧槽412流入导流槽49，最终从导流槽49流回密封滑槽47中，从密封滑槽47的底端流入圆管45中，最终通过圆管45进入和面室12，圆柱块46上移时，侧槽412与导流槽49错位，使得侧槽412被密封滑槽47封堵，水无法流出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种青稞半干面生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括以下步骤：称料、和面、熟化、挤压、脱水和包装，所述称料、和面、熟化步骤使用的设备包括主体机构（1），所述主体机构（1）包括箱体（11），所述箱体（11）的内部开设有和面室（12），所述箱体（11）的外侧底端四角处均固定连接有固定腿（13），所述箱体（11）的底端表面转动连接有下料底盖（14），所述箱体（11）的内部设置有和面机构（2），所述箱体（11）的顶端外表面一侧设置有上料机构（3），所述箱体（11）的上表面远离上料机构（3）的一端设置有加水机构（4），所述箱体（11）的上表面中心处设置有驱动机构（5），所述上料机构（3）包括青稞粉料斗（31），所述青稞粉料斗（31）通过固定架固定连接在箱体（11）的上表面一端，所述青稞粉料斗（31）的底端固定连通有青稞粉下料管（32），所述箱体（11）的上表面靠近青稞粉料斗（31）的一端开设有通孔（33），所述通孔（33）的形状为方形，所述通孔（33）的内部固定密封插接有固定连接管（34），所述固定连接管（34）的顶端外壁套接有方形套筒（35），所述方形套筒（35）的上下表面之间开设有方形滑槽（36），所述方形滑槽（36）的内壁两侧均开设有侧滑槽（39），所述青稞粉下料管（32）的底端表面固定连接有四个固定块（37），每两个所述固定块（37）之间转动连接有同一个转轴（311），每两个所述转轴（311）的侧表面固定连接有同一个阀板（38），两个所述阀板（38）互相对称设置，两个所述阀板（38）与青稞粉下料管（32）匹配设置，两个所述阀板（38）远离转轴（311）的一端两侧均固定连接有短杆（310），所述加水机构（4）包括支架（41），所述支架（41）固定连接在箱体（11）远离青稞粉料斗（31）一端的上表面，所述支架（41）的顶端固定连接有纯净水箱（42），所述纯净水箱（42）的底端表面中心处固定连通有出水管（43），所述箱体（11）的上表面远离通孔（33）的一端开设有圆孔（44），所述圆孔（44）的内部滑动连接有圆管（45），所述圆管（45）的顶端固定连接有圆柱块（46），所述圆柱块（46）的顶端表面中心处开设有滑孔（48），所述圆柱块（46）的内部开设有密封滑槽（47），所述密封滑槽（47）内壁的一侧表面中心处开设有导流槽（49），所述出水管（43）的底端固定连接有滑动柱（410），所述滑动柱（410）的内部开设有内槽（411），所述内槽（411）的顶端与出水管（43）相连通，所述内槽（411）的底端侧壁表面一侧开设有侧槽（412），所述侧槽（412）与导流槽（49）的形状均为半环形，所述驱动机构（5）包括驱动电机（51），所述驱动电机（51）固定连接在支架（41）的一端，所述驱动电机（51）的输出端固定连接有圆盘（52），所述圆盘（52）的圆周表面的一侧固定连接有振动撞杆（53），所述振动撞杆（53）与青稞粉料斗（31）接触设置，所述圆盘（52）的底端表面中心处固定连接有螺纹杆（54），所述方形套筒（35）的一侧表面固定连接有横板（58），所述横板（58）的靠近方形套筒（35）的一端上表面固定连接有固定柱（55），所述固定柱（55）的上表面中心处开设有圆槽（56），所述固定柱（55）的内部开设有螺纹槽（57），所述横板（58）的底端表面开设有凹槽（59），所述凹槽（59）的内部固定插接有弹簧（510），所述弹簧（510）的底端与箱体（11）的上表面接触设置，所述横板（58）远离方形套筒（35）的一端上表面开设有转槽（513），所述横板（58）靠近转槽（513）的一端表面开设有螺纹孔（511），所述螺纹孔（511）的内部螺纹连接有固定螺栓（512），所述螺纹槽（57）与圆槽（56）相连通，所述螺纹杆（54）与圆槽（56）插接设置，所述螺纹杆（54）与螺纹槽（57）螺纹连接；

所述青稞半干面生产工艺使用的面粉组分以重量分计为：45%~75%的青稞粉、3%~7%的荞麦粉、3%~7%的燕麦粉、15%~30%的糯米粉、0.8%~1.2%的食盐、0.3%~0.7%的大豆蛋白；所述和面步骤的加水量为35-50%、和面时间8-15min、醒发时间30-60min。

2.根据权利要求1所述的青稞半干面生产工艺，其特征在于：所述和面机构（2）包括和面电机（21），所述和面电机（21）固定连接在箱体（11）靠近底端的一侧外表面，所述箱体（11）靠近和面电机（21）的一侧表面开设有通槽（22），所述通槽（22）与和面室（12）相连通，所述通槽（22）的形状为圆形，所述通槽（22）的内部固定插接有第一密封轴承（23），所述和面电机（21）的输出端固定连接有转杆（24），所述转杆（24）的侧表面固定连接有若干个侧杆（25），所述和面室（12）的内部远离通槽（22）的一侧表面固定连接有第二密封轴承（26），侧杆（25）均匀分布，所述转杆（24）靠近的两端分别与第一密封轴承（23）和第二密封轴承（26）转动连接。

3.根据权利要求1所述的青稞半干面生产工艺，其特征在于：所述挤压步骤采用双螺杆挤压技术制作面条。

4.根据权利要求1所述的青稞半干面生产工艺，其特征在于，所述糯米粉为采用半干法酶解后的糯米粉，青稞粉粒径为80目经预糊化处理。