CN217189313U - 可检测酸味度的饮品原料配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可检测酸味度的饮品原料配料装置，涉及饮品加工技术领域。该可检测酸味度的饮品原料配料装置，包括配料架、检测机构和上料机构，所述配料架的两侧内壁均固定安装有滑动块，配料架的内部设置有混料箱。该可检测酸味度的饮品原料配料装置，通过电机固定板、电机、第一伞状齿轮、转动柱、第二伞状齿轮、储料箱、出料头、酸度检测仪、检测杯和出料管的配合使用，便于对配料后的原料进行检测，同时方便驱动混料箱转动，使原料混合更加均匀，装置的自动化程度高，检测后便于下料，节约时间，提高装置效率的同时还节约装置的投入成本，实现混料和酸味度检测一体机，实用性高，便于推广和使用。

Description

可检测酸味度的饮品原料配料装置

技术领域

本实用新型涉及饮品加工技术领域，具体为可检测酸味度的饮品原料配料装置。

背景技术

饮品是由多种成分混合而成的，以提高饮品的口感、满足营养需求或保存条件，在饮品的生产过程中，需要对饮品的各种成分进行配料处理，传统的饮品配料装置在使用过程中，部分的装置存在不能对配料后的原料进行酸味度检测，从而导致饮品的饮用口感下降，并且为了提高混合和检测效率，常常需要多个装置，投入成本高，不便于推广和使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供可检测酸味度的饮品原料配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可检测酸味度的饮品原料配料装置，包括配料架、检测机构和上料机构，所述配料架的两侧内壁均固定安装有滑动块，配料架的内部设置有混料箱，混料箱的外壁套设有环形板，环形板的外壁开设有环形滑槽，两组滑动块均滑动安装于环形滑槽内；

所述检测机构设置于配料架的内部，检测机构与混料箱相连接；

所述上料机构设置于配料架上，上料机构与混料箱相连接。

优选的，所述检测机构包括电机固定板、电机、第一伞状齿轮、转动柱、第二伞状齿轮、储料箱、出料头、酸度检测仪、检测杯和出料管，配料架的内侧底部固定安装有电机固定板，电机固定板的一侧外壁固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器延伸至电机固定板的另一侧外壁并固定安装有转动轴，转动轴的外壁套设有第一伞状齿轮，配料架的内侧底转动安装有转动柱，转动柱的一端与混料箱的底部固定连接，转动柱的外壁套设有第二伞状齿轮，第二伞状齿轮与第一伞状齿轮相啮合，配料架的一侧内壁固定安装有储料箱，配料架的一侧外壁固定安装有出料头，出料头的一端延伸至配料架的内部并与储料箱的内部相通，出料头上设置有阀门，配料架的内部设置有酸度检测仪和检测杯，混料箱的底部固定安装有出料管，出料管上设置有计量阀，储料箱和检测杯均为开口设置，便于对配料后的原料进行检测，同时方便驱动混料箱转动，使原料混合更加均匀，装置的自动化程度高，检测后便于下料，节约时间，提高装置效率的同时还节约装置的投入成本，实现混料和酸味度检测一体机，实用性高，便于推广和使用。

优选的，所述上料机构包括空心杆、搅拌架、吸泵、入料管和输料管，混料箱的内侧顶部转动安装有空心杆，空心杆的一端延伸至混料箱的上方并与配料架的内侧顶部固定连接，空心杆的外壁固定安装有六组搅拌架，配料架的顶部固定安装有吸泵，吸泵的输入端固定安装有入料管，吸泵的输出端固定安装有输料管，空心杆的一端延伸至配料架的上方并与输料管的一端固定连接且相通，空心杆的底部开设有出料口，便于对装置进行上料，同时在上料之后，配合搅拌架对原料进行混合，使原料混合更加均匀，从而使饮品的酸味度检测的结果更加准确，从而增加装置的可塑性。

优选的，所述配料架的一侧外壁固定安装有管道支撑架，管道支撑架的内部包裹有入料管，便于对入料管进行定位。

优选的，所述储料箱的内侧底部固定安装有导料板，导料板与储料箱的内侧底部所成夹角的度数为30-45度，便于出料，防止原料残留在储料箱内。

优选的，所述出料管位于检测杯的上方且出料管在转动的过程中不与储料箱相接触，配料架的前侧外表面开设有开口，开口处镶嵌安装有玻璃窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该可检测酸味度的饮品原料配料装置，通过电机固定板、电机、第一伞状齿轮、转动柱、第二伞状齿轮、储料箱、出料头、酸度检测仪、检测杯和出料管的配合使用，便于对配料后的原料进行检测，同时方便驱动混料箱转动，使原料混合更加均匀，装置的自动化程度高，检测后便于下料，节约时间，提高装置效率的同时还节约装置的投入成本，实现混料和酸味度检测一体机，实用性高，便于推广和使用。

（2）、该可检测酸味度的饮品原料配料装置，通过空心杆、搅拌架、吸泵、入料管和输料管的配合使用，便于对装置进行上料，同时在上料之后，配合搅拌架对原料进行混合，使原料混合更加均匀，从而使饮品的酸味度检测的结果更加准确，从而增加装置的可塑性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的A部放大示意图。

图中：1配料架、2检测机构、201电机固定板、202电机、203第一伞状齿轮、204转动柱、205第二伞状齿轮、206储料箱、207出料头、208酸度检测仪、209检测杯、210出料管、3上料机构、301空心杆、302搅拌架、303吸泵、304入料管、305输料管、4滑动块、5混料箱、6环形板、7环形滑槽、8导料板、9管道支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：可检测酸味度的饮品原料配料装置，包括配料架1、检测机构2和上料机构3，配料架1的两侧内壁均固定安装有滑动块4，配料架1的内部设置有混料箱5，混料箱5的外壁套设有环形板6，环形板6的外壁开设有环形滑槽7，两组滑动块4均滑动安装于环形滑槽7内，检测机构2设置于配料架1的内部，检测机构2与混料箱5相连接，上料机构3设置于配料架1上，上料机构3与混料箱5相连接。

进一步的，配料架1的一侧外壁固定安装有管道支撑架9，管道支撑架9的内部包裹有入料管304，便于对入料管304进行定位。

实施例二：

请参阅图1-3，在实施例一的基础上，检测机构2包括电机固定板201、电机202、第一伞状齿轮203、转动柱204、第二伞状齿轮205、储料箱206、出料头207、酸度检测仪208、检测杯209和出料管210，配料架1的内侧底部固定安装有电机固定板201，电机固定板201的一侧外壁固定安装有电机202，电机202的输出轴通过联轴器延伸至电机固定板201的另一侧外壁并固定安装有转动轴，转动轴的外壁套设有第一伞状齿轮203，配料架1的内侧底转动安装有转动柱204，转动柱204的一端与混料箱5的底部固定连接，转动柱204的外壁套设有第二伞状齿轮205，第二伞状齿轮205与第一伞状齿轮203相啮合，配料架1的一侧内壁固定安装有储料箱206，配料架1的一侧外壁固定安装有出料头207，出料头207的一端延伸至配料架1的内部并与储料箱206的内部相通，出料头207上设置有阀门，配料架1的内部设置有酸度检测仪208和检测杯209，混料箱5的底部固定安装有出料管210，出料管210上设置有计量阀，储料箱206和检测杯209均为开口设置，控制电机202的启动，带动第一伞状齿轮203转动，从而带动转动柱204和第二伞状齿轮205转动，带动混料箱5转动，然后利用搅拌架302对原料进行搅拌，然后打开出料管210上的计量阀，将搅拌充分的原料经过出料管210滴落到检测杯209内，然后通过观察酸度检测仪208上的示数即可完成对原料的酸味度检测，同时方便驱动混料箱转动，使原料混合更加均匀，装置的自动化程度高，检测后便于下料，节约时间，提高装置效率的同时还节约装置的投入成本，实现混料和酸味度检测一体机，实用性高，便于推广和使用。

进一步的，上料机构3包括空心杆301、搅拌架302、吸泵303、入料管304和输料管305，混料箱5的内侧顶部转动安装有空心杆301，空心杆301的一端延伸至混料箱5的上方并与配料架1的内侧顶部固定连接，空心杆301的外壁固定安装有六组搅拌架302，配料架1的顶部固定安装有吸泵303，吸泵303的输入端固定安装有入料管304，吸泵303的输出端固定安装有输料管305，空心杆301的一端延伸至配料架1的上方并与输料管305的一端固定连接且相通，空心杆301的底部开设有出料口，控制吸泵303的启动，将原料经过入料管304吸出，然后经过输料管305输送到空心杆301中，然后经过空心杆301排出到混料箱5中，便于对装置进行上料，同时在上料之后，配合搅拌架对原料进行混合，使原料混合更加均匀，从而使饮品的酸味度检测的结果更加准确，从而增加装置的可塑性。

更近一步的，储料箱206的内侧底部固定安装有导料板8，导料板8与储料箱206的内侧底部所成夹角的度数为30-45度，便于出料，防止原料残留在储料箱206内。

其次，出料管210位于检测杯209的上方且出料管210在转动的过程中不与储料箱206相接触，配料架1的前侧外表面开设有开口，开口处镶嵌安装有玻璃窗。

工作原理：控制吸泵303的启动，将原料经过入料管304吸出，然后经过输料管305输送到空心杆301中，然后经过空心杆301排出到混料箱5中，然后控制电机202的启动，带动第一伞状齿轮203转动，从而带动转动柱204和第二伞状齿轮205转动，带动混料箱5转动，然后利用搅拌架302对原料进行搅拌，然后打开出料管210上的计量阀，将搅拌充分的原料经过出料管210滴落到检测杯209内，然后通过观察酸度检测仪208上的示数即可完成对原料的酸味度检测，最后检测后，再控制电机202的启动，将出料管210转动到储料箱206的上方，打开出料管210上的计量阀，将原料输送到储料箱206内，再经过出料头207排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.可检测酸味度的饮品原料配料装置，包括配料架（1）、检测机构（2）和上料机构（3），其特征在于：所述配料架（1）的两侧内壁均固定安装有滑动块（4），配料架（1）的内部设置有混料箱（5），混料箱（5）的外壁套设有环形板（6），环形板（6）的外壁开设有环形滑槽（7），两组滑动块（4）均滑动安装于环形滑槽（7）内；

所述检测机构（2）设置于配料架（1）的内部，检测机构（2）与混料箱（5）相连接；

所述上料机构（3）设置于配料架（1）上，上料机构（3）与混料箱（5）相连接。

2.根据权利要求1所述的可检测酸味度的饮品原料配料装置，其特征在于：所述检测机构（2）包括电机固定板（201）、电机（202）、第一伞状齿轮（203）、转动柱（204）、第二伞状齿轮（205）、储料箱（206）、出料头（207）、酸度检测仪（208）、检测杯（209）和出料管（210），配料架（1）的内侧底部固定安装有电机固定板（201），电机固定板（201）的一侧外壁固定安装有电机（202），电机（202）的输出轴通过联轴器延伸至电机固定板（201）的另一侧外壁并固定安装有转动轴，转动轴的外壁套设有第一伞状齿轮（203），配料架（1）的内侧底转动安装有转动柱（204），转动柱（204）的一端与混料箱（5）的底部固定连接，转动柱（204）的外壁套设有第二伞状齿轮（205），第二伞状齿轮（205）与第一伞状齿轮（203）相啮合，配料架（1）的一侧内壁固定安装有储料箱（206），配料架（1）的一侧外壁固定安装有出料头（207），出料头（207）的一端延伸至配料架（1）的内部并与储料箱（206）的内部相通，出料头（207）上设置有阀门，配料架（1）的内部设置有酸度检测仪（208）和检测杯（209），混料箱（5）的底部固定安装有出料管（210），出料管（210）上设置有计量阀，储料箱（206）和检测杯（209）均为开口设置。

3.根据权利要求2所述的可检测酸味度的饮品原料配料装置，其特征在于：所述上料机构（3）包括空心杆（301）、搅拌架（302）、吸泵（303）、入料管（304）和输料管（305），混料箱（5）的内侧顶部转动安装有空心杆（301），空心杆（301）的一端延伸至混料箱（5）的上方并与配料架（1）的内侧顶部固定连接，空心杆（301）的外壁固定安装有六组搅拌架（302），配料架（1）的顶部固定安装有吸泵（303），吸泵（303）的输入端固定安装有入料管（304），吸泵（303）的输出端固定安装有输料管（305），空心杆（301）的一端延伸至配料架（1）的上方并与输料管（305）的一端固定连接且相通，空心杆（301）的底部开设有出料口。

4.根据权利要求3所述的可检测酸味度的饮品原料配料装置，其特征在于：所述配料架（1）的一侧外壁固定安装有管道支撑架（9），管道支撑架（9）的内部包裹有入料管（304）。

5.根据权利要求4所述的可检测酸味度的饮品原料配料装置，其特征在于：所述储料箱（206）的内侧底部固定安装有导料板（8），导料板（8）与储料箱（206）的内侧底部所成夹角的度数为30-45度。

6.根据权利要求5所述的可检测酸味度的饮品原料配料装置，其特征在于：所述出料管（210）位于检测杯（209）的上方且出料管（210）在转动的过程中不与储料箱（206）相接触，配料架（1）的前侧外表面开设有开口，开口处镶嵌安装有玻璃窗。

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