CN213995643U - 一种啤酒瓶原料混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及啤酒瓶生产的技术领域，特别是涉及一种啤酒瓶原料混料机，其可以方便加料，并且减少加料过程中的物料飞扬造成的损失，提高实用性；包括混料桶、两组固定架、进料管、出料管、加料斗、螺旋叶片、旋转齿轮、带动齿轮、传动链条、支撑架、电机、减速机、联轴器和底座，混料桶进料口一端高度略高于出料口一端的高度，进料管输入端与加料斗连通，螺旋叶片安装在混料桶内部，出料管上设置有开关阀，旋转齿轮套装固定至混料桶外壁上，支撑架安装在底座上，电机安装在减速机输入端处，减速机安装在支撑架上，联轴器安装在减速机输出端，并且联轴器与带动齿轮固定连接，带动齿轮与旋转齿轮通过传动链条传动连接。

Description

一种啤酒瓶原料混料机

技术领域

本实用新型涉及啤酒瓶生产的技术领域，特别是涉及一种啤酒瓶原料混料机。

背景技术

众所周知，在啤酒瓶生产过程中，需要首先将原料分别计量后，加入混合机内进行混合处理，混合完成后，再由加料机加入到玻璃窑炉中，在高温下融化成无气泡的玻璃液，再进行啤酒瓶的生产，在对啤酒瓶原料进行混料的过程中，一般采用搅拌混合的方式进行混合，将物料斗投入至混料机中，对其同时进行混合，但是其不方便再进行加料，加料过程中很容易产生物料飞扬造成损失，从而导致其实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以方便加料，并且减少加料过程中的物料飞扬造成的损失，提高实用性的啤酒瓶原料混料机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种啤酒瓶原料混料机，包括混料桶、两组固定架、进料管、出料管、加料斗、螺旋叶片、旋转齿轮、带动齿轮、传动链条、支撑架、电机、减速机、联轴器和底座，所述两组固定架均安装在底座上，并在两组固定架上分别设置有两组安装孔，所述进料管和出料管分别穿过两组安装孔，并且进料管和出料管分别与两组安装孔内壁固定连接，所述混料桶两端分别设置有进料口和出料口，所述进料管和出料管分别位于进料口和出料口处，并且进料管和出料管与进料口和出料口接触处均机械密封，所述混料桶进料口一端高度略高于出料口一端的高度，所述进料管输入端与加料斗连通，所述螺旋叶片安装在混料桶内部，所述出料管上设置有开关阀，所述旋转齿轮套装固定至混料桶外壁上，所述支撑架安装在底座上，所述电机安装在减速机输入端处，所述减速机安装在支撑架上，所述联轴器安装在减速机输出端，并且联轴器与带动齿轮固定连接，所述带动齿轮与旋转齿轮通过传动链条传动连接。

具体的，还包括挡盖、旋转轴、两组定位架、两组定位环和定位弹簧，所述挡盖与旋转轴固定连接，并且挡盖盖装至加料斗顶部，所述两组定位架两端分别与两组定位环和加料斗外壁连接，所述旋转轴穿过两组定位环，所述定位弹簧两端分别与挡盖和混料桶外壁连接。

具体的，还包括取放把手，所述取放把手安装在挡盖上。

具体的，还包括弧形托板、多组钢珠和安装架，所述安装架安装在底座上，所述弧形托板安装在安装架上，并在弧形托板上设置有多组弧形槽，所述多组钢珠部分位于多组弧形槽中，并且多组钢珠均与混料桶外壁接触。

具体的，还包括多组防滑座，所述多组防滑座均安装在底座底部。

具体的，还包括两组支撑杆和下料板，所述两组支撑杆两端分别与底座顶部和下料板连接，所述下料板位于出料管输出端下方区域。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种啤酒瓶原料混料机，具备以下有益效果：将电机通电并启动，电机输出的动力通过减速机减速后，使联轴器与带动齿轮一同转动，并在传动链条的带动作用下，使旋转齿轮和混料桶一同转动，带动螺旋叶片一同转动，将所需要进行混合的物料依次加入至加料斗中，物料沿加料管进入至混料桶中，在物料的重力作用下使物料沿进料口至出料口方向移动，而螺旋叶片带动物料沿出料口至进料口方向移动，从而可以使各物料在混料桶中不断的运动并混合，在混合过程中所需要添加的物料也可以通过加料斗方便进行加料，并且减少加料过程中的物料飞扬造成的损失，提高实用性，当混料完成后，可以打开开关阀，并控制电机带动混料桶反向转动，螺旋叶片带动物料向出料口处运动，混合后的物料通过出料管排出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是混料桶、弧形托板和钢珠的配合示意图；

图3是加料斗、挡盖、旋转轴、定位架、定位环和定位弹簧的配合示意图；

图4是混料桶和螺旋叶片的安装剖视图；

附图中标记：1、混料桶；2、支撑架；3、进料管；4、出料管；5、加料斗；6、螺旋叶片；7、旋转齿轮；8、带动齿轮；9、传动链条；10、支撑架；11、电机；12、减速机；13、联轴器；14、底座；15、开关阀；16、挡盖；17、旋转轴；18、定位架；19、定位环；20、定位弹簧；21、取放把手；22、弧形托板；23、钢珠；24、安装架；25、防滑座；26、支撑杆；27、下料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种啤酒瓶原料混料机，包括混料桶1、两组固定架2、进料管3、出料管4、加料斗5、螺旋叶片6、旋转齿轮7、带动齿轮8、传动链条9、支撑架10、电机11、减速机12、联轴器13和底座14，两组固定架2均安装在底座14上，并在两组固定架2上分别设置有两组安装孔，进料管3和出料管4分别穿过两组安装孔，并且进料管3和出料管4分别与两组安装孔内壁固定连接，混料桶1两端分别设置有进料口和出料口，进料管3和出料管4分别位于进料口和出料口处，并且进料管3和出料管4与进料口和出料口接触处均机械密封，混料桶1进料口一端高度略高于出料口一端的高度，进料管3输入端与加料斗5连通，螺旋叶片6安装在混料桶1内部，出料管4上设置有开关阀15，旋转齿轮7套装固定至混料桶1外壁上，支撑架10安装在底座14上，电机11安装在减速机12输入端处，减速机12安装在支撑架10上，联轴器13安装在减速机12输出端，并且联轴器13与带动齿轮8固定连接，带动齿轮8与旋转齿轮7通过传动链条9传动连接，还包括挡盖16、旋转轴17、两组定位架18、两组定位环19和定位弹簧20，挡盖16与旋转轴17固定连接，并且挡盖16盖装至加料斗5顶部，两组定位架18两端分别与两组定位环19和加料斗5外壁连接，旋转轴17穿过两组定位环19，定位弹簧20两端分别与挡盖16和混料桶1外壁连接，还包括取放把手21，取放把手21安装在挡盖16上，还包括弧形托板22、多组钢珠23和安装架24，安装架24安装在底座14上，弧形托板22安装在安装架24上，并在弧形托板22上设置有多组弧形槽，多组钢珠23部分位于多组弧形槽中，并且多组钢珠23均与混料桶1外壁接触，还包括多组防滑座25，多组防滑座25均安装在底座14底部，还包括两组支撑杆26和下料板27，两组支撑杆26两端分别与底座14顶部和下料板27连接，下料板27位于出料管4输出端下方区域。

本实用新型的一种啤酒瓶原料混料机，可以通过多组防滑座25增强底座14与接触面之间的摩擦力，减少底座14的位移，提高整体的稳定性，其在使用时，将电机11通电并启动，电机11输出的动力通过减速机12减速后，使联轴器13与带动齿轮8一同转动，并在传动链条9的带动作用下，使旋转齿轮7和混料桶1一同转动，带动螺旋叶片6一同转动，手持取放把手21并打开挡盖16，压缩定位弹簧20，将所需要进行混合的物料依次加入至加料斗5中，物料沿加料管进入至混料桶1中，在物料的重力作用下使物料沿进料口至出料口方向移动，而螺旋叶片6带动物料沿出料口至进料口方向移动，从而可以使各物料在混料桶1中不断的运动并混合，在混合过程中所需要添加的物料也可以通过加料斗5方便进行加料，不加料时，放松挡盖16，在定位弹簧20的弹力下使挡盖16闭合在加料斗5上，从而可以减少加料过程中的物料飞扬造成的损失，提高实用性，当混料完成后，可以打开开关阀15，并控制电机11带动混料桶1反向转动，螺旋叶片6带动物料向出料口处运动，混合后的物料通过出料管4排出，并掉落至下料板27上，最后沿下料板27滑落进行后续处理，当混料桶1转动时，可以通过安装架24和弧形托板22对其起到一定的支撑作用，并且可以通过多组钢珠23的转动减小其之间的摩擦力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种啤酒瓶原料混料机，其特征在于，包括混料桶(1)、两组固定架(2)、进料管(3)、出料管(4)、加料斗(5)、螺旋叶片(6)、旋转齿轮(7)、带动齿轮(8)、传动链条(9)、支撑架(10)、电机(11)、减速机(12)、联轴器(13)和底座(14)，所述两组固定架(2)均安装在底座(14)上，并在两组固定架(2)上分别设置有两组安装孔，所述进料管(3)和出料管(4)分别穿过两组安装孔，并且进料管(3)和出料管(4)分别与两组安装孔内壁固定连接，所述混料桶(1)两端分别设置有进料口和出料口，所述进料管(3)和出料管(4)分别位于进料口和出料口处，并且进料管(3)和出料管(4)与进料口和出料口接触处均机械密封，所述混料桶(1)进料口一端高度略高于出料口一端的高度，所述进料管(3)输入端与加料斗(5)连通，所述螺旋叶片(6)安装在混料桶(1)内部，所述出料管(4)上设置有开关阀(15)，所述旋转齿轮(7)套装固定至混料桶(1)外壁上，所述支撑架(10)安装在底座(14)上，所述电机(11)安装在减速机(12)输入端处，所述减速机(12)安装在支撑架(10)上，所述联轴器(13)安装在减速机(12)输出端，并且联轴器(13)与带动齿轮(8)固定连接，所述带动齿轮(8)与旋转齿轮(7)通过传动链条(9)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种啤酒瓶原料混料机，其特征在于，还包括挡盖(16)、旋转轴(17)、两组定位架(18)、两组定位环(19)和定位弹簧(20)，所述挡盖(16)与旋转轴(17)固定连接，并且挡盖(16)盖装至加料斗(5)顶部，所述两组定位架(18)两端分别与两组定位环(19)和加料斗(5)外壁连接，所述旋转轴(17)穿过两组定位环(19)，所述定位弹簧(20)两端分别与挡盖(16)和混料桶(1)外壁连接。

3.根据权利要求2所述的一种啤酒瓶原料混料机，其特征在于，还包括取放把手(21)，所述取放把手(21)安装在挡盖(16)上。

4.根据权利要求3所述的一种啤酒瓶原料混料机，其特征在于，还包括弧形托板(22)、多组钢珠(23)和安装架(24)，所述安装架(24)安装在底座(14)上，所述弧形托板(22)安装在安装架(24)上，并在弧形托板(22)上设置有多组弧形槽，所述多组钢珠(23)部分位于多组弧形槽中，并且多组钢珠(23)均与混料桶(1)外壁接触。

5.根据权利要求4所述的一种啤酒瓶原料混料机，其特征在于，还包括多组防滑座(25)，所述多组防滑座(25)均安装在底座(14)底部。

6.根据权利要求5所述的一种啤酒瓶原料混料机，其特征在于，还包括两组支撑杆(26)和下料板(27)，所述两组支撑杆(26)两端分别与底座(14)顶部和下料板(27)连接，所述下料板(27)位于出料管(4)输出端下方区域。

Images