CN219466652U - 一种塑料膜原料混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料膜加工技术领域，尤其涉及一种塑料膜原料混料装置。其包括混料箱，混料箱的侧面连通有进料管，混料箱的底部连通有输送箱，输送箱的一端连通有出料管，输送箱上开设有维护口，输送箱底部的两侧均设置有连杆，两个连杆上均滑动设置有滑套，两个滑套的外侧均设有锁定组件，两个滑套的内侧均连接有安装杆，两个安装杆之间连接有挡板，挡板上连接有密封板，密封板位于维护口内。本实用新型在混料箱下方设置有输送箱，对混料后的塑料原料进行输送出料，输送箱底部通过挡板和密封板进行密封，当输送箱内部有余料时，通过锁定组件可以将底部维护口打开，对内部残余的物料进行回收处理，避免原料浪费，节约生产成本。

Description

一种塑料膜原料混料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料膜加工技术领域，尤其涉及一种塑料膜原料混料装置。

背景技术

塑料膜是指用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利，塑料膜在生产过程中首先要通过混料装置对原料进行混合。

授权公告号为CN216181813U的中国专利公开了一种生产改性塑料用带有均匀下料装置的混料机，其通过增加了辅助搅拌结构、均匀下料结构以及调速排料结构，达到了将混料筒内部各处的原料均匀混合以及顺畅下料的目的，避免了下料过程时快时慢的现象，更加方便的实现一定时间内定量收料的工作。

但是上述提到的混料装置仍存在一定的缺点，其通过螺旋叶片对搅拌后的原料进行出料，虽然能保持出料的均匀性，但是长久以往的使用，底部容易残留原料，一方面造成原料的浪费，另一方面则对不同批次的物料容易混合出料，影响原料品质。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，提出一种塑料膜原料混料装置。在混料箱下方设置有输送箱，对混料后的塑料原料进行输送出料，输送箱底部通过挡板和密封板进行密封，当输送箱内部有余料时，通过锁定组件可以将底部维护口打开，对内部残余的物料进行回收处理，避免原料浪费，节约生产成本。

本实用新型提出一种塑料膜原料混料装置，包括混料箱，混料箱的侧面连通有进料管，混料箱的底部连通有输送箱，输送箱的一端连通有出料管，输送箱上开设有维护口，输送箱底部的两侧均设置有连杆，两个连杆上均滑动设置有滑套，两个滑套的外侧均设有锁定组件，两个滑套的内侧均连接有安装杆，两个安装杆之间连接有挡板，挡板上连接有密封板，密封板位于维护口内；

锁定组件包括L形板、拉杆、拉环、T形块和卡簧，L形板与滑套连接，L形板上穿插设置有拉杆，拉杆的一端连接有拉环，拉杆的另一端连接有T形块，T形块与L形板之间连接有卡簧，且卡簧套设于拉杆表面，连杆上开设有插孔，插孔与T形块卡合连接。

优选的，混料箱内壁的两侧均转动设置有混料轴，两个混料轴的两侧均连接有多个混料叶片。

优选的，混料箱的顶部安装有混料电机，混料电机的输出端穿过混料箱连接有主动齿轮，主动齿轮的两侧均啮合连接有从动齿轮，两个从动齿轮分别与两个混料轴连接。

优选的，输送箱的一端安装有输送电机，输送电机的输出端穿过输送箱连接有输送轴，输送轴的外侧连接有多个均匀分布的螺旋叶片。

优选的，混料箱与输料箱之间开设有下料口，下料口内设置有电磁阀。

优选的，两个连杆的底端均连接有防脱块。

优选的，混料箱上和输送箱上均开设有观察窗，两个观察窗内均嵌设有可视玻璃。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：通过在混料箱下方设置有输送箱，对混料后的塑料原料进行输送出料，输送箱底部通过挡板和密封板进行密封，当输送箱内部有余料时，通过锁定组件内L形板、拉杆、拉环、T形块和卡簧的相互配合，可以解除对密封板和挡板的高度限定，从而打开输送机底部的维护口，对内部残余的物料进行回收利用，相较于传统的混料装置，一方面避免了生产过程中原料的浪费，节约了生产成本，另一方面则降低了不同批次物料混合出料的可能性，提高了整体的加工品质。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料膜原料混料装置剖视结构示意图；

图2为图1的正视结构示意图；

图3为图1的A处局部放大结构示意图；

图4为图1的锁定组件结构示意图。

附图标记：1、混料箱；2、进料管；3、输送箱；4、出料管；5、维护口；6、连杆；7、滑套；8、锁定组件；801、L形板；802、拉杆；803、拉环；804、T形块；805、卡簧；9、安装杆；10、挡板；11、密封板；12、混料轴；13、混料叶片；14、混料电机；15、主动齿轮；16、从动齿轮；17、输送电机；18、输送轴；19、下料口；20、电磁阀；21、防脱块；22、观察窗；23、螺旋叶片；24、插孔。

具体实施方式

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种塑料膜原料混料装置，包括混料箱1，混料箱1的侧面连通有进料管2，混料箱1的底部连通有输送箱3，输送箱3的一端连通有出料管4，输送箱3上开设有维护口5，输送箱3底部的两侧均设置有连杆6，两个连杆6上均滑动设置有滑套7，两个滑套7的外侧均设有锁定组件8，两个滑套7的内侧均连接有安装杆9，两个安装杆9之间连接有挡板10，挡板10上连接有密封板11，密封板11位于维护口5内；锁定组件8包括L形板801、拉杆802、拉环803、T形块804和卡簧805，L形板801与滑套7连接，L形板801上穿插设置有拉杆802，拉杆802的一端连接有拉环803，拉杆802的另一端连接有T形块804，T形块804与L形板801之间连接有卡簧805，且卡簧805套设于拉杆802表面，连杆6上开设有插孔24，插孔24与T形块804卡合连接。

进一步的，输送箱3的一端安装有输送电机17，输送电机17的输出端穿过输送箱3连接有输送轴18，输送轴18的外侧连接有多个均匀分布的螺旋叶片23，使用时，通过驱动输送电机17驱动输送轴18转动，输送轴18带动螺旋叶片23转动，从而对输送箱3内的原料进行输送出料。

进一步的，混料箱1与输料箱之间开设有下料口19，下料口19内设置有电磁阀20，使用时，通过电磁阀20可打开下料口19，使得混料箱1内混合好的原料经过下料口19注入输送箱3内部。

进一步的，两个连杆6的底端均连接有防脱块21，使用时，通过防脱块21避免滑套7脱离连杆6，提高其使用的稳固性。

进一步的，混料箱1上和输送箱3上均开设有观察窗22，两个观察窗22内均嵌设有可视玻璃，使用时，通过观察窗22对箱体内部原料的加工情况进行确认。

本实用新型的工作原理如下：使用时，将塑料原料通过进料管2注入混料箱1内，通过混料箱1内部的加工组件对原料进行混合，混合完成后，打开电磁阀20，原料通过下料口19注入输料箱，打开输送电机17，输送电机17驱动输送轴18转动，输送轴18带动螺旋叶片23转动，从而对输送箱3内的原料输送至出料管4进行出料，当这一批次的物料出料完成后，通过观察窗22观察输送箱3内部是否残存余料，当内部有余料时，手动向外侧拉动拉环803，拉环803带动拉杆802移动，拉杆802带动T形块804脱离插孔24，从而解除对于滑套7位置的限定，挡板10和密封板11在自身重力作用下向下移动，打开维护口5，可以对内部的余料进行收集处理。

实施例二

如图1所示，本实用新型提出的一种塑料膜原料混料装置，在上述实施例的基础上，本实施例还包括，混料箱1内壁的两侧均转动设置有混料轴12，两个混料轴12的两侧均连接有多个混料叶片13，混料箱1的顶部安装有混料电机14，混料电机14的输出端穿过混料箱1连接有主动齿轮15，主动齿轮15的两侧均啮合连接有从动齿轮16，两个从动齿轮16分别与两个混料轴12连接。

本实施例中，当塑料原料通过进料管2注入混料箱1后，启动混料电机14，混料电机14带动主动齿轮15转动，主动齿轮15转动过程中通过与两侧的从动齿轮16啮合，从动齿轮16反作用于混料轴12并带动其转动，混料轴12带动混料叶片13旋转从而对塑料原料进行搅拌混合，整体实现了采用单个混料电机14作为驱动力，可同时驱动两组搅拌件同步转动，在节省成本的同时还保证了搅拌效率，适合社会推广使用。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种塑料膜原料混料装置，其特征在于，包括混料箱(1)，混料箱(1)的侧面连通有进料管(2)，混料箱(1)的底部连通有输送箱(3)，输送箱(3)的一端连通有出料管(4)，输送箱(3)上开设有维护口(5)，输送箱(3)底部的两侧均设置有连杆(6)，两个连杆(6)上均滑动设置有滑套(7)，两个滑套(7)的外侧均设有锁定组件(8)，两个滑套(7)的内侧均连接有安装杆(9)，两个安装杆(9)之间连接有挡板(10)，挡板(10)上连接有密封板(11)，密封板(11)位于维护口(5)内；

锁定组件(8)包括L形板(801)、拉杆(802)、拉环(803)、T形块(804)和卡簧(805)，L形板(801)与滑套(7)连接，L形板(801)上穿插设置有拉杆(802)，拉杆(802)的一端连接有拉环(803)，拉杆(802)的另一端连接有T形块(804)，T形块(804)与L形板(801)之间连接有卡簧(805)，且卡簧(805)套设于拉杆(802)表面，连杆(6)上开设有插孔(24)，插孔(24)与T形块(804)卡合连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料膜原料混料装置，其特征在于，混料箱(1)内壁的两侧均转动设置有混料轴(12)，两个混料轴(12)的两侧均连接有多个混料叶片(13)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料膜原料混料装置，其特征在于，混料箱(1)的顶部安装有混料电机(14)，混料电机(14)的输出端穿过混料箱(1)连接有主动齿轮(15)，主动齿轮(15)的两侧均啮合连接有从动齿轮(16)，两个从动齿轮(16)分别与两个混料轴(12)连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料膜原料混料装置，其特征在于，输送箱(3)的一端安装有输送电机(17)，输送电机(17)的输出端穿过输送箱(3)连接有输送轴(18)，输送轴(18)的外侧连接有多个均匀分布的螺旋叶片(23)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料膜原料混料装置，其特征在于，混料箱(1)与输料箱之间开设有下料口(19)，下料口(19)内设置有电磁阀(20)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料膜原料混料装置，其特征在于，两个连杆(6)的底端均连接有防脱块(21)。

7.根据权利要求1所述的一种塑料膜原料混料装置，其特征在于，混料箱(1)上和输送箱(3)上均开设有观察窗(22)，两个观察窗(22)内均嵌设有可视玻璃。