CN212942698U - 一种高效型的建材混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效型的建材混料装置，属于建材生产技术领域，包括底座、混料箱、第三齿轮、弧形刮壁板、预处理仓、伸缩气缸、存料箱和报警器，所述底座上方的四周边缘设置有支架，第一搅拌杆远离第一转轴的一侧设置有弧形刮壁板；所述底座上方的左侧安装有第一电机，第一转轴上安装有第四齿轮；所述支架的左侧上方安装有进料筒，连接管的下方设置有预处理仓，破碎辊的外壁上均布设置有多个破碎齿；所述混料箱的下方中间设置有出料口，导轨槽的上方设置有存料箱。本实用新型通过设置的预处理仓、第三电机、第四转轴、破碎辊和破碎齿之间的配合使用，能够对混料之前的物料进行破碎处理，使混料的效果更好。

Description

一种高效型的建材混料装置

技术领域

本实用新型属于建材生产技术领域，具体是一种高效型的建材混料装置。

背景技术

建材是指土木工程和建筑工程中所使用的材料，为了使建材的性能更好，通常将不同性能的物料进行混合来生产高性能的建材。现有的用于建材生产的混料装置，大多数是将多种物料放入搅拌混合罐中，通过搅拌杆对多种物料进行混合，但建材原料一般重量较大，现有的建材混料装置大多需要人工进行上料，耗时耗力，且建材的原料颗粒由于大小不一，导致混料的质量不高，另外现有的混料装置在出料时，通常需要人工一直值守照看，防止装料的机构装料过多导致物料溢出，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效型的建材混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效型的建材混料装置，包括底座、混料箱、第三齿轮、弧形刮壁板、预处理仓、伸缩气缸、存料箱和报警器，所述底座上方的四周边缘设置有支架，左右两侧的支架之间安装有第一转轴，第一转轴上安装有混料箱，第一转轴上安装有多根第一搅拌杆，第一搅拌杆远离第一转轴的一侧设置有弧形刮壁板；所述底座上方的左侧安装有第一电机，第一电机的上方安装有第二转轴，第二转轴上分别安装有第一齿轮和第二齿轮，混料箱的外壁左侧安装有第三齿轮，第一转轴上安装有第四齿轮；所述支架的左侧上方安装有进料筒，进料筒内安装有第三转轴，第三转轴上安装有绞龙，第三转轴的左侧下方安装有第二电机，进料筒的左侧上方设置有加料口，进料筒的右侧下方设置有连接管，连接管的下方设置有预处理仓，预处理仓内左右对称安装有两根第四转轴，第四转轴的后侧安装有第三电机，第四转轴上安装有破碎辊，破碎辊的外壁上均布设置有多个破碎齿；所述预处理仓的下方中间设置有下料口，下料口的左侧安装有伸缩气缸，伸缩气缸的下方安装有滑套，滑套套接在下料口上，混料箱的上方设置有进料口，进料口上设置有控制阀；所述混料箱的下方中间设置有出料口，底座的上方右侧设置有导轨槽，右侧支架的下方设置有通道，导轨槽的上方设置有存料箱，存料箱的下方均布设置有四根第一支撑杆，第一支撑杆为空心杆，第一支撑杆内部的上方设置有压力传感器，压力传感器的下方安装有弹簧，弹簧的下方安装有第二支撑杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一转轴的左右两侧与支架之间安装有第一轴套，混料箱的左右两侧与第一转轴之间安装有第二轴套。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一搅拌杆位于混料箱的内部，第一搅拌杆的左右两侧交错设置有多根第二搅拌杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一齿轮位于第二齿轮的下方，第三齿轮和第一齿轮之间啮合连接，第四齿轮和第二齿轮之间啮合连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述进料口位于下料口的下方，进料口的口径尺寸大小和下料口的口径尺寸大小相同。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第二支撑杆的下方安装有滑轮，滑轮安装在导轨槽上，存料箱的右侧设置有拉手，存料箱上安装有报警器，报警器与压力传感器之间电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的第二电机、第三转轴和绞龙之间的配合使用，能够实现自动上料，更加的省时省力，更加高效，且绞龙输送过程中能够将物料进行翻转，实现物料的预混合，提高混料效果；通过设置的预处理仓、第三电机、第四转轴、破碎辊和破碎齿之间的配合使用，能够对混料之前的物料进行破碎处理，使混料的效果更好；通过设置的压力传感器和报警器之间的配合使用，能够及时的提醒操作人员对混料完成的物料进行处理。

附图说明

图1为一种高效型的建材混料装置的结构示意图。

图2为一种高效型的建材混料装置的局部放大结构示意图。

图3为一种高效型的建材混料装置中混料箱的侧视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、第一转轴；4、第一轴套；5、混料箱；6、第二轴套；7、第一电机；8、第二转轴；9、第一齿轮；10、第三齿轮；11、第二齿轮；12、第四齿轮；13、第一搅拌杆；14、第二搅拌杆；15、弧形刮壁板；16、进料口；17、进料筒；18、第三转轴；19、绞龙；20、第二电机；21、加料口；22、连接管；23、预处理仓；24、第四转轴；25、破碎辊；26、破碎齿；27、第三电机；28、伸缩气缸；29、滑套；30、出料口；31、导轨槽；32、通道；33、存料箱；34、拉手；35、第一支撑杆；36、压力传感器；37、弹簧；38、第二支撑杆；39、滑轮；40、报警器；41、下料口；42、控制阀。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种高效型的建材混料装置，包括底座1、混料箱5、第三齿轮10、弧形刮壁板15、预处理仓23、伸缩气缸28、存料箱33和报警器40；所述底座1上方的四周边缘设置有支架2，左右两侧的支架2之间安装有第一转轴3，第一转轴3的左右两侧与支架2之间安装有第一轴套4，第一转轴3上安装有混料箱5，混料箱5的左右两侧与第一转轴3之间安装有第二轴套6，第一转轴3上安装有多根第一搅拌杆13，第一搅拌杆13位于混料箱5的内部，第一搅拌杆13的左右两侧交错设置有多根第二搅拌杆14，第一搅拌杆13远离第一转轴3的一侧设置有弧形刮壁板15，通过设置弧形刮壁板15能够将粘连在混料箱5内壁上的物料进行清理，同时能够将清理的物料通过弧形刮壁板15进行导向，向混料箱5的中心输送，能够提高混料的效果。

所述底座1上方的左侧安装有第一电机7，第一电机7的上方安装有第二转轴8，第二转轴8上分别安装有第一齿轮9和第二齿轮11，第一齿轮9位于第二齿轮11的下方，混料箱5的外壁左侧安装有第三齿轮10，第三齿轮10和第一齿轮9之间啮合连接，第一转轴3上安装有第四齿轮12，第四齿轮12和第二齿轮11之间啮合连接，通过第一电机7带动第二转轴8转动，第二转轴8分别带动第一齿轮9和第二齿轮11转动，第一齿轮9带动第三齿轮10转动，第三齿轮10带动混料箱5转动，同时第二齿轮11带动第四齿轮12转动，第四齿轮12带动第一转轴3转动，第一转轴3带动第一搅拌杆13转动，第一搅拌杆13带动第二搅拌杆14转动，第一转轴3和混料箱5转动的方向相反，从而使得对混料箱5内的物料混合更加高效。

所述支架2的左侧上方安装有进料筒17，进料筒17内安装有第三转轴18，第三转轴18上安装有绞龙19，第三转轴18的左侧下方安装有第二电机20，进料筒17的左侧上方设置有加料口21，进料筒17的右侧下方设置有连接管22，连接管22的下方设置有预处理仓23，预处理仓23内左右对称安装有两根第四转轴24，第四转轴24的后侧安装有第三电机27，第四转轴24上安装有破碎辊25，破碎辊25的外壁上均布设置有多个破碎齿26，通过设置的破碎辊25和破碎齿26之间的配合使用，能够对物料进行破碎，使物料更容易被充分混合。

所述预处理仓23的下方中间设置有下料口41，下料口41的左侧安装有伸缩气缸28，伸缩气缸28的下方安装有滑套29，滑套29套接在下料口41上，混料箱5的上方设置有进料口16，进料口16上设置有控制阀42，进料口16位于下料口41的下方，进料口16的口径尺寸大小和下料口41的口径尺寸大小相同，通过伸缩气缸28的作用能够带动滑套29上下移动，将进料口16和下料口41进行连接，防止下料口41向进料口16输送物料时，物料通过下料口41后向四周飞溅。

所述混料箱5的下方中间设置有出料口30，底座1的上方右侧设置有导轨槽31，右侧支架2的下方设置有通道32，导轨槽31的上方设置有存料箱33，存料箱33的下方均布设置有四根第一支撑杆35，第一支撑杆35为空心杆，第一支撑杆35内部的上方设置有压力传感器36，压力传感器36的下方安装有弹簧37，弹簧37的下方安装有第二支撑杆38，第二支撑杆38的下方安装有滑轮39，滑轮39安装在导轨槽31上，存料箱33的右侧设置有拉手34，存料箱33上安装有报警器40，报警器40与压力传感器36之间电连接，当存料箱33内储存的物料越来越多时，压力传感器36检测到的压力越来越大，当压力传感器36检测到的压力值达到某一设定值时，报警器40报警，便于及时的将存料箱33拉出对物料进行处理。

本实用新型的工作原理是：首先通过加料口21向进料筒17内加入待混合的物料，然后通过第二电机20带动第三转轴18转动，第三转轴18带动绞龙19转动，绞龙19对进料筒17内的物料进行输送，同时绞龙19使进料筒17内的物料翻转进行预混合，通过第三电机27带动第四转轴24转动，第四转轴24带动破碎辊25转动，破碎辊25带动破碎齿26转动，破碎齿26对物料进行破碎处理，通过伸缩气缸28带动滑套29向下移动，将下料口41和进料口16连接，破碎后的物料进入到混料箱5内，加料完成后，通过伸缩气缸28带动滑套29向上移动，使滑套29与进料口16脱离，并通过控制阀42关闭进料口16，然后通过第一电机7带动第二转轴8转动，第二转轴8带动第一齿轮9和第二齿轮11转动，第一齿轮9带动第三齿轮10转动，第三齿轮10带动混料箱5转动，同时第二齿轮11带动第四齿轮12转动，第四齿轮12带动第一转轴3转动，第一转轴3带动第一搅拌杆13转动，第一搅拌杆13分别带动第二搅拌杆14和弧形刮壁板15转动，对混料箱5内的物料进行混合，混合完成后，通过出料口30将混料完成的物料存储到存料箱33内，当压力传感器36检测到的压力值达到某一设定值时，报警器40报警，通过拉手34将存料箱33拉出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种高效型的建材混料装置，包括底座(1)、混料箱(5)、第三齿轮(10)、弧形刮壁板(15)、预处理仓(23)、伸缩气缸(28)、存料箱(33)和报警器(40)，其特征在于，所述底座(1)上方的四周边缘设置有支架(2)，左右两侧的支架(2)之间安装有第一转轴(3)，第一转轴(3)上安装有混料箱(5)，第一转轴(3)上安装有多根第一搅拌杆(13)，第一搅拌杆(13)远离第一转轴(3)的一侧设置有弧形刮壁板(15)；

所述底座(1)上方的左侧安装有第一电机(7)，第一电机(7)的上方安装有第二转轴(8)，第二转轴(8)上分别安装有第一齿轮(9)和第二齿轮(11)，混料箱(5)的外壁左侧安装有第三齿轮(10)，第一转轴(3)上安装有第四齿轮(12)；

所述支架(2)的左侧上方安装有进料筒(17)，进料筒(17)内安装有第三转轴(18)，第三转轴(18)上安装有绞龙(19)，第三转轴(18)的左侧下方安装有第二电机(20)，进料筒(17)的左侧上方设置有加料口(21)，进料筒(17)的右侧下方设置有连接管(22)，连接管(22)的下方设置有预处理仓(23)，预处理仓(23)内左右对称安装有两根第四转轴(24)，第四转轴(24)的后侧安装有第三电机(27)，第四转轴(24)上安装有破碎辊(25)，破碎辊(25)的外壁上均布设置有多个破碎齿(26)；

所述预处理仓(23)的下方中间设置有下料口(41)，下料口(41)的左侧安装有伸缩气缸(28)，伸缩气缸(28)的下方安装有滑套(29)，滑套(29)套接在下料口(41)上，混料箱(5)的上方设置有进料口(16)，进料口(16)上设置有控制阀(42)；

所述混料箱(5)的下方中间设置有出料口(30)，底座(1)的上方右侧设置有导轨槽(31)，右侧支架(2)的下方设置有通道(32)，导轨槽(31)的上方设置有存料箱(33)，存料箱(33)的下方均布设置有四根第一支撑杆(35)，第一支撑杆(35)为空心杆，第一支撑杆(35)内部的上方设置有压力传感器(36)，压力传感器(36)的下方安装有弹簧(37)，弹簧(37)的下方安装有第二支撑杆(38)。

2.根据权利要求1所述的一种高效型的建材混料装置，其特征在于，所述第一转轴(3)的左右两侧与支架(2)之间安装有第一轴套(4)，混料箱(5)的左右两侧与第一转轴(3)之间安装有第二轴套(6)。

3.根据权利要求1所述的一种高效型的建材混料装置，其特征在于，所述第一搅拌杆(13)位于混料箱(5)的内部，第一搅拌杆(13)的左右两侧交错设置有多根第二搅拌杆(14)。

4.根据权利要求1所述的一种高效型的建材混料装置，其特征在于，所述第一齿轮(9)位于第二齿轮(11)的下方，第三齿轮(10)和第一齿轮(9)之间啮合连接，第四齿轮(12)和第二齿轮(11)之间啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效型的建材混料装置，其特征在于，所述进料口(16)位于下料口(41)的下方，进料口(16)的口径尺寸大小和下料口(41)的口径尺寸大小相同。

6.根据权利要求1所述的一种高效型的建材混料装置，其特征在于，所述第二支撑杆(38)的下方安装有滑轮(39)，滑轮(39)安装在导轨槽(31)上，存料箱(33)的右侧设置有拉手(34)，存料箱(33)上安装有报警器(40)，报警器(40)与压力传感器(36)之间电连接。

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