CN207927719U - 一种腌渍菜配料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种腌渍菜配料混合装置。包括混料罐，在混料罐内设置空心的搅拌轴，在搅拌轴两侧设置搅拌板，搅拌板与搅拌轴连通，在搅拌板上表面开设有进液孔；在混料罐上方设置多个固体罐，固体罐底面设出料口，在混料罐与固体罐之间设置绞龙输送机，绞龙输送机设置多个进料口和一个出料口，绞龙输送机的进料口分别与固体罐出料口一一对应，在绞龙输送机出料口与混合罐之间设置第一连通管，在混合罐内的第一连通管的外周套设有空心的环形盘，在环形盘的下表面开设有多个通气孔，还包括与环形盘连通的鼓风机；在混料罐外部设置多个与搅拌轴连通的液体罐。本实用新型提供一种配料效果好、效率高的腌渍菜配料混合装置。

Description

一种腌渍菜配料混合装置

技术领域

本实用新型涉及食品生产设备技术领域，尤其涉及一种腌渍菜配料混合装置。

背景技术

腌渍食品是食品保藏的一种方法，其目的是为了防止食品腐败变质，延长食品的食用期，特别是当今食品种类极其丰富，食品流通迅速而广泛，食品的保鲜问题显得更为重要。

腌渍菜较为重要的步骤之一就是调味，其味道引人回味的关键就是独特的调味配方，调味料由多种固体和液体成分构成，通常根据待配腌渍菜的量计算出所需调味料的量，将调味料与腌渍菜进行混合搅拌，腌渍菜配料种类较多，对于规模化的腌渍菜生产厂家来说，人工配料的工作量较大，配料效率较低。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种结构合理、配料效果好、效率高的腌渍菜配料混合装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种腌渍菜配料混合装置，包括横置的混料罐，在混料罐上设有进料门和卸料门，在混料罐内设置有由电机驱动的空心的与混料罐轴线相平行的搅拌轴，搅拌轴的一端敞口，该敞口端穿过混料罐的端面，在混料罐内的搅拌轴的两侧设置有搅拌板，所述搅拌板为簸箕状空心板，所述搅拌板无侧板的一边与搅拌轴的长度方向相平行且与搅拌轴固接，所述搅拌板与搅拌轴连通，在搅拌板的表面开设有进液孔；在混料罐的上方设置有多个用于存放粉料或颗粒料的固体罐，所述固体罐的下部为斗状出料口，在固体罐下部内侧壁设置有卸料绞龙，在混料罐与固体罐之间设置有由电机驱动的绞龙输送机，所述绞龙输送机沿其长度方向设置有多个进料口，在绞龙输送机的尾端设置有出料口，多个绞龙输送机的进料口分别与多个固体罐的出料口一一对应，在绞龙输送机的出料口与混料罐之间设置有使二者连通的竖直的第一连通管，在混料罐内的第一连通管的外周套设有空心的环形盘，在环形盘的下表面开设有多个通气孔，还包括与环形盘连通的鼓风机；在混料罐的外部设置有多个用于存放液体料的液体罐，在液体罐与搅拌轴之间设置有使二者连通的第二连通管，第二连通管上设置有阀门，所述第二连通管与搅拌轴转动连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型分别设置固体罐和液体罐，可将各种配料置入混料罐中，其中为提高配料的分散度，固体配料在进料时采用喷吹分散法，液体配料经搅拌轴和搅拌板进入混料罐，在搅拌的同时将液体分散于腌渍菜中，本实用新型采用自动配料的方式，可减少人力投入，提高配料效率。

优选地：在进料门的外侧设置有用于存放腌渍菜的簸箕状的菜盆，菜盆的竖向位置高于进料门，在菜盆无侧板的一边与进料门之间设置有输料滑梯，在菜盆内设置有用于推料的由气缸控制的推板。

优选地：所述卸料门设置在混料罐朝下的侧壁上，沿卸料门的边缘设置有密封圈。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-混料罐；2-搅拌板；3-绞龙输送机；4-固体罐；5-卸料绞龙；6-液体罐；7-环形盘；8-鼓风机；9-搅拌轴；10-进料门；11-卸料门；12-第二连通管； 13-第一连通管；14-菜盆；15-推板；16-输料滑梯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型包括横置的混料罐1，在混料罐1上设有进料门10 和卸料门11，在混料罐1内设置有由电机驱动的空心的与混料罐1轴线相平行的搅拌轴9，搅拌轴9的一端敞口，该敞口端穿过混料罐1的端面，搅拌轴9与混料罐1转动连接，在混料罐1内的搅拌轴9的两侧设置有搅拌板2，所述搅拌板2为簸箕状空心板，所述搅拌板2无侧板的一边与搅拌轴9的长度方向相平行且与搅拌轴9固接，所述搅拌板2与搅拌轴9连通，在搅拌板2的表面开设有进液孔；在混料罐1的上方设置有多个用于存放粉料或颗粒料的固体罐4，所述固体罐4的下部为斗状出料口，在固体罐4下部内侧壁设置有卸料绞龙5，在混料罐1与固体罐4之间设置有由电机驱动的绞龙输送机3，所述绞龙输送机3沿其长度方向设置有多个进料口，在绞龙输送机3的尾端设置有出料口，多个绞龙输送机3的进料口分别与多个固体罐4的出料口一一对应，在绞龙输送机3的出料口与混料罐1之间设置有使二者连通的竖直的第一连通管13，在混料罐1内的第一连通管13的外周套设有空心的环形盘7，在环形盘7的下表面开设有多个通气孔，还包括与环形盘7连通的鼓风机8；在混料罐1的外部设置有多个用于存放液体料的液体罐6，在液体罐6与搅拌轴9之间设置有第二连通管12，在第二连通管12上设置有阀门，多根第二连通管12在尾端汇合成一根总管，该总管与搅拌轴9的敞口端转动连接。

本实用新型为自动配料方式，固体粉末或颗粒在各自的卸料绞龙5和绞龙输送机3的作用下进入混料罐1中，绞龙输送机3有多个进料口，可分别连接多个固体罐4，在与绞龙输送机3连接的第一连通管13的外周设置有鼓风的环形盘7，对固体配料进行喷吹处理，使配料分散入腌渍菜中；液体配料经搅拌轴9和搅拌板2进入混料罐1，且与腌渍菜密切接触，可在搅拌的过程中分散于腌渍菜中，其中搅拌板2为簸箕状，可将腌渍菜抄起抛落，提高混合的均匀性。

本实施例中，在进料门10的外侧设置有用于存放腌渍菜的簸箕状的菜盆14，菜盆14的竖向位置高于进料门10，在菜盆14无侧板的一边与进料门10之间设置有输料滑梯16，在菜盆14内设置有用于推料的由气缸控制的推板15，腌渍菜放置于菜盆14中，通过推板15经输料滑梯16、进料门10进入混料罐1。

本实施例中，为方便卸料，所述卸料门11设置在混料罐1朝下的侧壁上，沿卸料门11的边缘设置有密封圈。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种腌渍菜配料混合装置，其特征在于：包括横置的混料罐(1)，在混料罐(1)上设有进料门(10)和卸料门(11)，在混料罐(1)内设置有由电机驱动的空心的与混料罐(1)轴线相平行的搅拌轴(9)，搅拌轴(9)的一端敞口，该敞口端穿过混料罐(1)的端面，在混料罐(1)内的搅拌轴(9)的两侧设置有搅拌板(2)，所述搅拌板(2)为簸箕状空心板，所述搅拌板(2)无侧板的一边与搅拌轴(9)的长度方向相平行且与搅拌轴(9)固接，所述搅拌板(2)与搅拌轴(9)连通，在搅拌板(2)的表面开设有进液孔；

在混料罐(1)的上方设置有多个用于存放粉料或颗粒料的固体罐(4)，所述固体罐(4)的下部为斗状出料口，在固体罐(4)下部内侧壁设置有卸料绞龙(5)，在混料罐(1)与固体罐(4)之间设置有由电机驱动的绞龙输送机(3)，所述绞龙输送机(3)沿其长度方向设置有多个进料口，在绞龙输送机(3)的尾端设置有出料口，多个绞龙输送机(3)的进料口分别与多个固体罐(4)的出料口一一对应，在绞龙输送机(3)的出料口与混料罐(1)之间设置有使二者连通的竖直的第一连通管(13)，在混料罐(1)内的第一连通管(13)的外周套设有空心的环形盘(7)，在环形盘(7)的下表面开设有多个通气孔，还包括与环形盘(7)连通的鼓风机(8)；

在混料罐(1)的外部设置有多个用于存放液体料的液体罐(6)，在液体罐(6)与搅拌轴(9)之间设置有使二者连通的第二连通管(12)，第二连通管(12)上设置有阀门，多根第二连通管(12)尾端汇合为一根总管，该总管与搅拌轴(9)的敞口端转动连接。

2.根据权利要求1所述的腌渍菜配料混合装置，其特征在于：在进料门(10)的外侧设置有用于存放腌渍菜的簸箕状的菜盆(14)，菜盆(14)的竖向位置高于进料门(10)，在菜盆(14)无侧板的一边与进料门(10)之间设置有输料滑梯(16)，在菜盆(14)内设置有用于推料的由气缸控制的推板(15)。

3.根据权利要求1所述的腌渍菜配料混合装置，其特征在于：所述卸料门(11)设置在混料罐(1)朝下的侧壁上，沿卸料门(11)的边缘设置有密封圈。